DEP0048916DA

DEP0048916DA - Dry processes, especially for wood.

Info

Publication number: DEP0048916DA
Authority: DE
Inventors: Robert Oberboihingen Hildebrand (Kr. Nürtingen)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-02-15

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Holz und ähnlichen Gütern, wobei das zu trocknende Gut in einer Kammer auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann durch ein heisses Medium, dessen Wasserdampfdruck unterhalb des der Siedetemperatur entsprechenden Wassedampfdruckes liegt, z. B. durch ein Dampf-Luft-Gemisch getrocknet wird.The invention relates to a method for drying wood and similar goods, the material to be dried being heated in a chamber to a certain temperature and then by a hot medium whose water vapor pressure is below the water vapor pressure corresponding to the boiling temperature, e.g. B. is dried by a steam-air mixture.

Zur Durchführung solcher Verfahren wurden bisher Kammern benützt, die, soweit sie nicht elektrisch beheizt waren, mit Hilfe von entlang den Kammerwänden angeordneten Dampfdurchflussrohrleitungen erwärmt wurden. Ebenso wurde auch das Trockenmedium durch Vorbeileiten an dampfdurchströmten Rohren erhitzt. Dieses Verfahren hat sich nicht als sehr wirtschaftlich erwiesen, weil der Wärmeübergang durch die Rohrleitungen und gegebenenfalls auch noch durch die Kammerwände nicht verlustlos vonstatten gehen kann.To carry out such processes, chambers have hitherto been used which, insofar as they were not electrically heated, were heated with the aid of steam flow pipes arranged along the chamber walls. The drying medium was also heated by passing it past pipes through which steam was flowing. This process has not proven to be very economical because the heat transfer through the pipelines and possibly also through the chamber walls cannot take place without loss.

Gemäss der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass sowohl während der Aufheizperiode des Feuchtgutes als auch während der eigentlichen Trockenperiode die Heizung der Kammeratmosphäre durch Einleiten von Dampf unmittelbar in die Kammer erfolgt. Dabei kann man während der Aufheizperiode vorteilhafterweise Sattdampf benützen, der bei gewöhnlichem Atmosphärischen Druck die Kammer und das Feuchtgut auf bis 100°C und bei Überdruck auch bis auf über 100°C erwärmen kann.According to the invention, this disadvantage is avoided in that both during the heating-up period of the moist material and during the actual drying period, the chamber atmosphere is heated by introducing steam directly into the chamber. Saturated steam can advantageously be used during the heating-up period, which can heat the chamber and the moist material to up to 100 ° C. at normal atmospheric pressure and to over 100 ° C. at overpressure.

Zur Aufheizung des Trockenmediums benützt man zweckmässiger überhitzten Dampf, der beispielsweise einfach der zum Trocknen zu benützenden Luft beigemischt werden kann. Das Mischungsverhältnis Dampf:Luft kann man dabei entsprechend der gewünschten Temperatur und dem gewünschten Wasserdampfpartialdruck wählen. Wenn bei hohen Temperaturen getrocknet werden soll, ist es besonders zweckmässig, reinen überhitzten Dampf ohne Luftbeimischung zu verwenden.To heat the drying medium, it is more practical to use superheated steam, which, for example, can simply be added to the air to be used for drying. The steam: air mixing ratio can be selected according to the desired temperature and the desired partial pressure of water vapor. If drying is to be carried out at high temperatures, it is particularly useful to use pure superheated steam without the addition of air.

Gegenbenenfalls kann man innerhalb der Kammer noch zusätzliche Heizkörper zur Temperaturregelung vorsehen. Vorteilhafter ist es aber, die Regelung ausschliesslich durch den Zustand des ausserhalb der Kammer erzeugten und gegebenenfalls überhitzten Dampfes zu bewirken. In diesem Falle erhält man eine besonders einfache und billige Kammer, die sich auch sehr leicht abdichten lässt.If necessary, additional heating elements for temperature control can be provided within the chamber. However, it is more advantageous to effect the regulation exclusively through the state of the steam generated outside the chamber and possibly superheated. In this case, a particularly simple and inexpensive chamber is obtained, which can also be sealed very easily.

An sich ist das unmittelbare Einleiten von Dampf in eine Holztrockenkammer bereits bekannt, es wurde jedoch bis jetzt nur zeitweilig zum Zwecke der Milderung der Trockenwirkung und zur Aufschliessung der Zellen ausserhalb der eigentlichen Trockenperioden angewendet. Diese bekannte Dämpfung wurde bei Temperaturen zwischen 70 und 80°C durchgeführt.The direct introduction of steam into a wood drying chamber is already known per se, but until now it has only been used temporarily for the purpose of alleviating the drying effect and for opening up the cells outside the actual dry periods. This known damping was carried out at temperatures between 70 and 80 ° C.

Auch die Anwendung von über 100°C heissem überhitztem Dampf als Trockenmittel wurde schon vorgeschlagen, jedoch nur für bereits vorgetrocknetes und lediglich durch beim Verleimen aufgenommenes Wasser wieder leicht anfeuchtetes Holz, das durch Anwendung von besonderen Rahmen und Pressen versteift ist.The use of over 100 ° C hot, superheated steam as a desiccant has already been proposed, but only for wood that has already been pre-dried and only slightly moistened by the water absorbed during gluing, which is stiffened by the use of special frames and presses.

Claims

1. Drying method, in particular for wood, in which the moist material is first heated to a certain temperature in a chamber (heating period) and then dried by a hot medium whose water vapor pressure is below the water vapor pressure corresponding to the boiling temperature (drying period), characterized in that, that both during the heating-up period of the moist material and during the actual drying period, the chamber atmosphere is heated by introducing steam directly into the chamber.

2. The method according to claim 1, characterized in that during the heating period saturated steam and during the drying period a steam-air mixture is introduced, the temperature of which is higher than the saturation temperature corresponding to the steam partial pressure.

3. The method according to claim 1, characterized in that only superheated steam is introduced during the actual dry period.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the generation and overheating of the steam used for drying takes place outside the drying chamber.

5. The method according to claims 1, 2 or 4, characterized by the use of superheated steam at temperatures of over 100 ° C.