Zum Trocknen von öl, z. B. von Transformatorenöl o. dgl., wurde seither das öl so
stark erhitzt, daß der Siedepunkt des Wassers überschritten wurde. Es waren hierzu Temperaturen
nötig, die bei Atmosphärendruck oberhalb ioo° lagen. Durch die Anwendung
der hohen Temperaturen wurde jedoch das öl sehr stark beansprucht und verschlechtert.
Um die Siedetemperatur des Wassers herunterzusetzen, trocknete man unter Vakuum.
Die hierzu erforderlichen Hilfsmittel sind jedoch nicht immer zur Verfugung und verteuern
die Anlage nicht unerheblich.For drying oil, e.g. B. of transformer oil o. The like. Since then, the oil has been so
strongly heated that the boiling point of the water has been exceeded. There were temperatures for this
necessary, which were above 100 ° at atmospheric pressure. Through the application
However, the high temperatures put the oil under very high stress and deteriorate it.
In order to lower the boiling temperature of the water, it was dried under vacuum.
However, the tools required for this are not always available and are more expensive
the plant is not insignificant.
Man hat auch schon versucht, die Transformatoren durch Behandlung mit indifferenten
Gasen (Stickstoff, Kohlensäure) zu verbessern. Dies hat jedoch den Nachteil, daß
diese Gase nicht überall vorhanden und daß sie außerdem sehr teuer sind. Die Verwendung
von Gasgemischen, die Sauerstoff enthalten, wie z.B.Luft, wurden seither ängstlich
vermieden, denn man glaubte, daß hierdurch eine erhebliche Verschlechterung des Öles
eintrete.Attempts have also been made to treat the transformers with indifferent
To improve gases (nitrogen, carbonic acid). However, this has the disadvantage that
these gases are not ubiquitous and that they are also very expensive. The usage
of gas mixtures containing oxygen, such as air, have since become anxious
avoided because it was believed that this would cause a considerable deterioration in the oil
enter.
Die Erfindung beruht nun auf der Erkenntnis, daß eine solche Verschlechterung
des Öles, das mit Luft in Berührung kommt, nur dann eintritt, wenn das Öl gleichzeitig
auch stark erwärmt wird, was bei dem seitherigen Verfahren, bei dem Luft in Anwendung
kam, immer der Fall war. Bei der Erfindung wird deshalb trockene Luft bei gewöhnlicher
Temperatur durch das öl hindurchgeleitet. Dieses Verfahren zeichnet sich
dadurch aus, daß sämtliche Nachteile der bekannten Verfahren vermieden sind, Durch
seine außerordentliche Einfachheit und Billigkeit läßt es sich überall anwenden. Die eingeleitete
trockene Luft nimmt die Feuchtigkeit des Öles auf und kann dann mittels eines
Vakuums wieder abgesaugt werden. Durch Versuche wurde nachgewiesen, daß durch ein
derartiges Verfahren die Durchschlagfestigkeit von öl erheblich verbessert wurde. So
stieg z. B. die Durchschlagfestigkeit von Öl nach halbstündigem Durchleiten von trockner
Luft bei Raumtemperatur von 105 auf i87kV/cm. Eine solche Verbesserung des
Öles ist als sehr befriedigend zu bezeichnen, da hierdurch die in Deutschland vorgeschriebene
Durchschlagfestigkeit des zum Einfüllen vorbereiteten Öles von 125 kV/cm ganz
wesentlich überschritten ist.The invention is now based on the knowledge that such a deterioration
of the oil, which comes into contact with air, only enters if the oil occurs at the same time
is also strongly heated, which is the case with the previous process in which air is used
always was the case. In the invention, therefore, dry air becomes more common
Temperature passed through the oil. This procedure stands out
characterized in that all the disadvantages of the known methods are avoided, By
its extraordinary simplicity and cheapness can be used anywhere. The initiated
dry air absorbs the moisture from the oil and can then use a
Vacuum can be sucked off again. Experiments have shown that by a
Such a process significantly improved the dielectric strength of oil. So
rose z. B. the dielectric strength of oil after passing through the dryer for half an hour
Air at room temperature from 105 to 187 kV / cm. One such improvement on the
Oil can be described as very satisfactory, as it is the one prescribed in Germany
Dielectric strength of the oil prepared for filling of 125 kV / cm whole
is significantly exceeded.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In Abb. 1 ist α ein
Ölgefäß, z. B. ein Transformatorenkessel, der das zu trocknende öl enthält. Dieses wird
durch eine Umlaufpumpe b durch eine Rohr leitungc gedrückt. In dieses Rohr mündet
ein weiteres Rohr d, durch das Luft zuströmt. In die Rohrleitung d sind Trockenapparate,
z. B. mit Cblorcalcium gefüllte Gefäße e, eingeschaltet.
In dem dicht verschlossenen Gefäß α wird durch eine Pumpe / und die Rohrleitung
g Unterdruck erzeugt, dessen Höhe durch ein Manometer h gemessen wird. Dieser
Unterdruck saugt die Luft durch die Rohrleitung d an. In dem Rohr c tritt eine innige
Mischung des bewegten Öles mit der Luft ein, wobei alle in dem Öl enthaltene Feuchtigkeit
auf die Luft übergeht. Die feuchte Luft wird durch die Vakuumpumpe / sofort wieder
abgesaugt. Unter Umständen kann man auch mit einer einzigen Pumpe auskommen. Das
ist in Abb. 2 an einer Einrichtung gezeigt, vermittels deren man das öl unmittelbar in
den Fässern, in denen es versandt wird, crocknen kann, α ist wieder der Ölbehälter,
also z. B. ein Eisenfaß. Der Verschlußstöpsel ist durch einen mit zwei Rohren versehenen
Stöpsel i ersetzt. Durch das bis ungefähr auf den Boden reichende Rohr d tritt Luft zu,
während an das Rohrg die Vakuumpumpe angeschlossen ist. Die Mischung des Öles mit
der Luft kann man dadurch erreichen, daß 85 man das Rohr d mit einem weiteren Rohr k
umgibt, innerhalb dessen die aus d austretenden Gasblasen aufsteigen und dabei das Öl
mitreißen.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. In Fig. 1, α is an oil vessel, e.g. B. a transformer boiler containing the oil to be dried. This is pushed through a pipe line c by a circulation pump b . Another pipe d, through which air flows, opens into this pipe. In the pipeline d drying devices, for. B. with Cblorcalcium filled vessels e, switched on. In the tightly closed vessel α , a pump / and the pipeline g generate negative pressure, the height of which is measured by a manometer h. This negative pressure sucks the air through the pipe d . An intimate mixture of the moving oil with the air occurs in the pipe c , with all of the moisture contained in the oil being transferred to the air. The moist air is sucked out again immediately by the vacuum pump /. Under certain circumstances it is also possible to get by with a single pump. This is shown in Fig. 2 for a device by means of which one, the oil in the barrels in which it will be sent immediately crocknen, α is the oil tank again, so z. B. an iron barrel. The sealing plug is replaced by a plug i provided with two tubes. Air enters through the pipe d , which extends approximately to the bottom, while the vacuum pump is connected to the pipe g. The mixture of the oil with the air can be achieved by surrounding the pipe d with a further pipe k , within which the gas bubbles emerging from d rise and thereby entrain the oil.