DE624806C - Process for the production of hollow bodies from pulp - Google Patents

Process for the production of hollow bodies from pulp

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J7/00Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Verfahren zur Erzeugung von Hohlkörpern aus Faserstoffbrei Es sind eine Reihe von Verfahren bekannt, Hohlkörper aus Faserstoffbrei in Formen mit durchlässigen Wandungen unter Zuhilfenahme luftförmiger Druck- und Heizmittel zu erzeugen. Als solche werden angesehen Luft, Dampf, Gase usw.Process for the production of hollow bodies from pulp There are a number of methods known, hollow bodies from pulp in forms with permeable Generate walls with the help of air pressure and heating means. as such are considered air, steam, gases, etc.

In der Praxis haben sich hauptsächlich folgende Verfahren eingeführt: i. ein Verfahren, das ausschließlich Luft verwendet, z. ein Verfahren, das ausschließlich Dampf verwendet, 3. -ein Verfahren, das zunächst Dampf und dann Luft verwendet.In practice, the following procedures have mainly been introduced: i. a method that uses air only, e.g. a procedure that is exclusively Uses steam, 3. -a process that uses steam first and then air.

Jedes dieser drei Verfahren besitzt besondere Eigenschaften, aber auch bestimmte Nachteile.Each of these three methods has special properties, however also certain disadvantages.

Die Verwendung von Luft allein ist ein teures Verfahren. Um die hohen Kosten für die Erzeugung der Druckluft in erträglichen Grenzen zu halten, wird die Luft in hocherhitztem Zustand angewendet. Hierdurch entsteht der besondere Nachteil, daß die Trocknung der Hohlkörper in ihrem Innern sehr rasch erfolgt und daß bis zudem Zeitpunkt der völligen Trocknung der Außenhaut der Behälter das Innere bereits vergilbenl bzw. anbrennen kann.Using air alone is an expensive process. To the high Keeping the costs of generating the compressed air within tolerable limits will help Air is applied in a highly heated state. This has the particular disadvantage that the drying of the hollow body takes place in their interior very quickly and that up to in addition, the time of the complete drying of the outer skin of the container the inside already may yellow or burn.

Die Verwendung von Dampf allein hat den Nachteil, daß die Trocknung der Hohlkörper nur bis zu einem gewissen Grade gelingt,, weil Dampf den größten Teil seiner Wärme nur durch eigene Kondensation abzugeben in der Lage ist; das entstehende Kondensat aber verbleibt in den Wandungen der Hohlkörper. Auch die Überhitzung von Dampf kann diese Nachteile nicht in zufriedenstellendem Umfange beseitigen. Endlich erfordert die Verwendung von Dampf stets Formen, die nach außen hin völlig abgeschlossen sind, da sonst die Bedienung der Maschinen durch den auftretenden Dampf erschwert wird.The use of steam alone has the disadvantage that drying The hollow body only succeeds to a certain extent, because steam is the greatest Is only able to give off part of its heat through its own condensation; the resulting But condensate remains in the walls of the hollow body. Also the overheating of Steam cannot overcome these drawbacks to a satisfactory extent. Finally The use of steam always requires molds that are completely closed from the outside otherwise the operation of the machines will be made more difficult by the steam generated will.

Ein Verfahren, das. die bisher geschilderten Nachteile vermeidet, besteht darin, daß man zuerst Dampf und später Luft verwendet. Dieses Verfahren ist aber begreiflicherweise kompliziert in seiner Anwendung und teuer in den Anlagekosten.A process that avoids the disadvantages described so far, consists in using steam first and air later. This method but it is understandably complicated to use and expensive in terms of investment costs.

Überlegung und Versuche haben nun gezeigt, daß man in überraschender und sehr vorteilhafter Weise Hohlkörper aus Faserstoffbrei erzeugen kann, indem man als 11eiz-bzw. Druckmittel ein Gemisch von Dampf mit erhitzter Luft verwendet. Die entstehenden Vorteile sind folgende: Ir_ einem Gemisch von Luft und Dampf entspricht der Sättigungsdruck des Dampfes nur demjenigen Teildruck, den er entsprechend seinem verhältnismäßigen Anteil an dem Gemisch besitzt. Er ist daher imstande; in einem solchen Gemisch einen größeren Teil seiner Wärme nutzbar abzugeben, bevor seine eigene Kondensation beginnt, als wenn er allein angewendet würde. Andererseits veI-mindert er .die oxydierende- Wirkung der erhitzten. Druckluft .auf. den aserstoff, so daß Vergilbumgei und Verbrennungen nicht mehr auftreten können. -Infolge seiner Verbindung mit Luft aber ist sein eigenes Austreten nach außen hin nicht mehr so störend, wie dies bei alleiniger Dampfanwendung der Fall ist. Es besteht daher die Möglichkeit, die billigeren nach außen nicht abgeschlossenenFormen zu verwenden.Consideration and experiments have now shown that one can in surprising and can very advantageously produce hollow bodies from pulp by one as 11eiz or. Pressure medium uses a mixture of steam with heated air. The resulting advantages are as follows: Ir_ corresponds to a mixture of air and steam the saturation pressure of the steam is only that partial pressure which it corresponds to its has a proportionate share in the mixture. He is therefore able; in one such a mixture to give off a larger part of its heat before its usable own condensation begins as if it were applied alone. On the other hand, much-diminished he .the oxidizing effect of the heated. Compressed air. the hydrogen, so that yellowing and burns can no longer occur. -As a result of its connection with air but its own exit to the outside is no longer as disturbing as it is at the use of steam alone is the case. There is therefore the option of the cheaper ones to use forms that are not closed to the outside.

In der allgemeinen Trockentechnik ist es bekannt, zur Einleitung eines Trocknungsvorganges bzw. zur Schonung der zu trocknenden Gegenstände der Trocknungslüft Dampf zuzusetzen, um damit zunächst eine mehr oder weniger restlose Sättigung der 'Luft mit Feuchtigkeit zu erzielen, die alsdann im Verlaufe der Trocknung vermindert wird. Im Gegensatz dazu handelt es sich bei der vorliegenden Erfindung um Dampf-Luft-Gemische, bei denen der Dampfanteil ganz wesentlich über die Sättigungsgrenze der Luft hinausgeht und unter Umständen- bis etwa. 5o Gewichtsprozante des gesamten emisches betragen kann. Diese in der Trockentechnik unbekannte Art der Dampfzugabe ist'-nur dadurch bei der Herstellung von. Hohlkörpern aus Faserstoffbrei möglich, daß bei diesem Sondergebiet der Technik es nicht ausschließ-, lieh auf die Trocknung, d. h. Entwässerung durch Verdampfung bzw. Verdunstung dies Wassers, sondern i n erheblichem Maße auch auf das mechanische Auspressen bzw. Mitreißen des Wassers durch das die Faserwandungen durchdringende gasförmige Druck-bzw- Heizmittel ankommt.In general dry technology, it is known to initiate a Drying process or the drying air to protect the objects to be dried Add steam in order to initially achieve a more or less complete saturation of the To achieve air with moisture, which then diminishes in the course of drying will. In contrast, the present invention involves steam-air mixtures, in which the proportion of steam goes well beyond the saturation limit of the air and possibly - up to about. 5o percent by weight of the total emic can. This type of steam addition, which is unknown in dry technology, is only possible because of this in the production of. Hollow bodies made of pulp possible that with this Special field of technology it does not exclude, lent on drying, d. H. drainage by evaporation or evaporation of this water, but also to a considerable extent on the mechanical pressing out or entrainment of the water through the fiber walls penetrating gaseous pressure or heating medium arrives.

Die .erzeugten Hohlkörper verlassen die Formen mit einem sehr gleichmäßig verteilten Trockengehalt, was auf diie mildernde Wirkung .des entstehenden Dam@fkondensates zurückzuführen ist. Dieser gleichmäßige Trockengehalt hat nun die vorteilhafte Wirk.ing, daß derart hergestellte Hohlkörper bei der Nachtrocknung z. B. an. der Luft oder in einer Trockenkammer lange nicht so sehr schrumpfen oder sich verziehen wie solche Körper, die nur unter Verwendung erhitzter Druckluft erzeugt sind. Die Folge davon ist, daß man die erfindungsgemäß- mit einem Dampf-Luft-Gemisch hergestellten Formlinge erheblich feuchter, d. h. schneller aus den Formen nehmen kann. als bis_ her, womit wiederum eine Verbesserung der @Gesamtwirtschäftlichkeit verbunden ist.The .generated hollow bodies leave the molds with a very even distributed dry content, which has a negative effect on the mitigating effect of the resulting dam @ f condensate is due. This even dry content now has the beneficial effect, that hollow bodies produced in this way during post-drying z. B. at. the air or They don't shrink or warp as much as they do in a drying chamber Bodies created using only heated compressed air. The consequence of this is that the moldings produced according to the invention with a steam-air mixture considerably wetter, d. H. can take out of the mold faster. than so far, with what in turn, an improvement in @ the overall economy is connected.

Selbstverständlich kann man das neue Ver-@ahxen .auch in der Weise anwenden, daß man zunächst. mit :einem Dampf-Luft-Gemisch arbeitet, zum Schluß abex mit Luft allein. Dies -wird man beispielsweise machen, wenn es sich darum handelt, Hohlkörper zu erzeugen, ,die aus irgendeinem Grunde, z. B. wegen sehr scharfer Maßtoleranzen, eine freie Nachtrocknung grundsätzlich nicht vertragen.Of course, you can @ ahx the new approach in the same way apply that one first. with: a steam-air mixture works, finally abex with air alone. This will be done, for example, when it comes to To produce hollow bodies, which for some reason, e.g. B. because of very tight dimensional tolerances, Free post-drying is generally not tolerated.

Auch kann man alternativ zuerst nur Dampf anwenden, dann aber ein Dampf-Luft-Gemisch und, falls nötig, zuletzt nur noch Luft.Alternatively, you can only use steam first, but then one Steam-air mixture and, if necessary, finally only air.

Das Gemisch von Dampf und Luft kann ma:n so erzeugen, daß man gesättigten oder besser überhitzten Dampf mit hocherhitzter Luft vor ihrem Eintritt in die Formungsmaschine zusammenführt. Eine besonders vorteilhafte Erzeugung des . Gemisches besteht nun gemäß der Erfindung darin, daß man der Luft, die in einem Heizapparat, z. B. einem Röhrensystem, erhitzt wird, den Dampf an geeigneter Stelle dieses Heizapparates zusetzt, am besten an :einer solchen, Stelle, wo die Luft schon eine gewisse Mindestvorwärmung erfahren hat, die der Temperatur des eingeblasenen Dampfes entspricht oder dieselbe übersteigt. Es wird ,also in dem ersteren Teil des Heizapparates nur die Luft, m einem zweiten Teil aber das Dampf-Luft-Gemisch erhitzt. Dies hat noch die erwünschte Folge, daß die Lebensdauer der Heizapparate, die gerade in der Zone der höchsten Lufttemperaturen nitr - ,eine beschränkte ist, erheblich verbessert wird.The mixture of steam and air can ma: n so produce that one is saturated or better superheated steam with superheated air before entering the molding machine brings together. A particularly advantageous generation of the. The mixture now exists according to the invention in that one of the air that is in a heating apparatus, for. B. a Tube system, is heated, the steam at a suitable point of this heating apparatus clogs, best at: a place where the air has a certain minimum preheating has learned which corresponds to the temperature of the blown steam or the same exceeds. It is, so in the first part of the heating apparatus only the air, m a second part, however, heats the steam-air mixture. This still has the desired Consequence that the life of the heaters, which is just in the zone of the highest Air temperatures nitr-, which is a restricted one, is considerably improved.

Das neue Verfahren gestattet es, die Produktionsleistung vorhandener Formungsmaschinen durch Verkürzung der Formzeiten wesentlich zu erhöhen und damit die Herstellungskosten der Erzeugnisse entsprechend zu _falls senken. man Formen ,anwendet, die nach außen, abgeschlossen sind, läßt sich das Verfahren natürlich auch in Verbindung mit Absaugung bzw. 'Kondensation des Dampf-Luft-Gemisches anwenden.The new process allows the production output of existing ones Molding machines to increase significantly by shortening the molding times and thus to reduce the manufacturing costs of the products accordingly. man shapes , applied, which are closed to the outside, the procedure can be natural also use in conjunction with suction or condensation of the vapor-air mixture.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von Hohlkörpern aus Faserstoffbrei in Formen mit durchlässigen Wandungen unter Zuhilfenahme luftförmiger Druck- und Heizmittel, gekennzeichnet dadurch, daß als solche ein Gemisch von Dampf und Druckluft verwendet wird. z. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet dadurch, dä.ß ein Dampf-Luft-Gemisch verwendet wird, welches durch Einblasen von Dampf in den zur Erhitzung der Druckluft dienenden Heizapparat gewonnen wird. 3. Verfahren nach Anspruch i oder gekennzeichnet dadurch, daß dasselbe in Verbindung mit Formen angewendet wird, die nach außen hin nicht abgeschlossen sind. q.. Verfahren nach Anspruch i öder a für Anwendung nach außen hin abgeschlossener Formen, gekennzeichnet durch die Nachschaltung einer Vakuum- bzw. Kondensationsanlage. 5. Verfahren nach Anspruch'i bis 4., gekennzeichnet dadurch, daß zur Herstellung ganz trockener und daher, nicht mehr schrumpfender Gegenstände nach der Anwendung .eines Gemisches von Dampf und Druckluft zusätzlich noch Druckluft allein in bekannter Weise angewendet wird.PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hollow bodies from pulp in forms with permeable walls with the help of air-shaped pressure and Heating means, characterized in that as such a mixture of steam and compressed air is used. z. Method according to claim i, characterized in that a steam-air mixture is used, which by blowing steam into the to heat the compressed air serving heater is obtained. 3. The method according to claim i or characterized in that it is applied in connection with forms which are outwardly are not completed. q .. Method according to claim i or a for application according to more closed on the outside Shapes, characterized by the downstream connection a vacuum or condensation system. 5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the production is completely drier and therefore no longer shrinking Items after using a mixture of steam and compressed air in addition nor compressed air alone is used in a known manner.
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