DEP0037912DA

DEP0037912DA - Filter device

Info

Publication number: DEP0037912DA
Authority: DE
Inventors: Alois Becker
Original assignee: Deutsche Shell AG, Hamburg
Publication date: 1950-08-31

Description

Filtervorrichtungen für die Filtration von breiigen, schlammigen, körnigen und halbfesten Massen, wie z.B. Paraffingatsch aus Mineralölen, Kohlen-, Gips- und Kalkschlamm, Soda und Kali, sind in verschiedenen Bauarten und Ausführungsformen bekannt. Im allgemeinen wird dabei die Masse auf ein Filtertuch gebracht, auf dem die festeren Rückstände zurückbleiben, während die flüssigen Beimengungen durchlaufen. Die verschiedenen Bauarten beziehen sich auf die horizontale oder gewölbte Gestaltung der Filterflächen, wonach zwischen Planfiltern und rotierenden Filtern unterschieden wird. Außerdem gibt es Bauarten mit feststehender und mit umlaufender Filterfläche. Weitere Unterschiede bestehen in der Aufgabe des Filtergutes und der Waschflüssigkeit, im Durchlaufen mit Schwerkraft oder im Durchsaugen mit Vacuum.Filter devices for the filtration of pulpy, sludgy, granular and semi-solid masses, such as slack wax from mineral oils, coal, gypsum and lime sludge, soda and potash, are known in various designs and embodiments. In general, the mass is placed on a filter cloth, on which the solid residues remain while the liquid admixtures pass through. The different designs relate to the horizontal or curved design of the filter surfaces, according to which a distinction is made between flat filters and rotating filters. There are also types with a fixed and a circumferential filter surface. There are further differences in the task of the filter material and the washing liquid, in flowing through with gravity or in sucking through with vacuum.

Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine neue Filtervorrichtung, die in der anliegenden Zeichnung beispielsweise veranschaulicht ist.The subject of the present application is a new filter device, which is illustrated, for example, in the accompanying drawing.

Abbildung 1 zeigt einen Vertikalschnitt und Abbildung 2 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung, die Abb. 3 zeigt die Kippvorrichtung.Figure 1 shows a vertical section and Figure 2 shows a horizontal section through the device, Fig. 3 shows the tilting device.

Die Filterfläche 1 ist eben, so daß es sich um ein Planfilter handelt. Sie hat die Form eines Kreisrundes, der in eine große Anzahl von Kreissegmenten 2 aufgeteilt ist. Jedes Kreissegment 2 ist mit einer Längsachse 3 versehen, auf der es um 180° drehbar ist, so daß der darauf sitzende Filterkuchen nach Beendigung des Filtervorganges durch Drehung nach unten abgeworfen werden kann. Durch einen erhöhten Rand 4 wird das vorzeitige seitliche Abfließen der Masse verhindert.The filter surface 1 is flat, so that it is a flat filter. It has the shape of a circle which is divided into a large number of circle segments 2. Each segment of a circle 2 is provided with a longitudinal axis 3, on which it can be rotated by 180 °, so that the filter cake sitting on it can be thrown down by turning it after the filtering process has ended. The premature lateral drainage of the mass is prevented by a raised edge 4.

Da die Filterkuchen bisweilen klebrig sind und infolgedessen nicht ohne weiteres abfallen, so ist vorgesehen, daß die Kreissegmente 2 bei der Drehung um 180° mehr oder weniger stark an einen Anschlag 5 anschlagen. Die dadurch verursachte Vibration des Kreissegmentes 2 erleichtert das Abfallen des Filterkuchens noch zusätzlich. Außerdem kann unterstützend in an sich bekannter Weise eine kurzfristige Anwendung von Druckgas erfolgen.Since the filter cakes are sometimes sticky and consequently do not fall off easily, it is provided that the circular segments 2 strike more or less strongly against a stop 5 when they are rotated through 180 °. The vibration of the circular segment 2 caused by this makes it even easier for the filter cake to fall off. In addition, a short-term application of pressurized gas can be carried out as a support in a manner known per se.

Das Planfilter 1 ist im übrigen, im Gegensatz zu den bekannten Ausführungsformen, nicht beweglich. Während bislang die Filter unter einer feststehenden Aufgabevorrichtung fortbewegt werden, ist das Planfilter 1 gemäß der Erfindung feststehend. Stattdessen ist die Aufgabevorrichtung für das Filtergut 6 und für die Waschflüssigkeit 7 beweglich, so daß sie das gesamte Planfilter 1 bestreichen kann. Dies wird dadurch erreicht, daß an der konzentrisch angeordneten Königswelle 9 die Aufgabearme 6 und 7 mit Hilfe der Verstärkung 8 angebracht sind und so betrieben werden, daß sie im Kreise über dem Planfilter 1 umlaufen.The plane filter 1 is, in contrast to the known embodiments, not movable. While the filters have hitherto been moved under a stationary feed device, the planar filter 1 according to the invention is stationary. Instead, the feed device for the filter material 6 and for the washing liquid 7 is movable so that it can coat the entire flat filter 1. This is achieved in that the feed arms 6 and 7 are attached to the concentrically arranged vertical shaft 9 with the aid of the reinforcement 8 and are operated in such a way that they revolve in a circle above the plane filter 1.

Die Aufgabe des Filtergutes und der Waschflüssigkeit erfolgt mittels konzentrisch angeordneter Ringkanäle 10, die sich am Kopf der Königswelle 9 befinden und in welche die Einfüllrohre 11 für das Filtergut und für die Waschflüssigkeit 12 frei einmünden. Von diesen Ringkanälen 10 werden Filtergut und Waschflüssigkeit den Aufgabearmen 6 und 7 zuge- leitet. Die Aufgabearme 6 und 7 sind an der Königwelle 9 angelenkt, so daß ihre Abstände reguliert werden können.The task of the filter material and the washing liquid takes place by means of concentrically arranged annular channels 10 which are located at the head of the vertical shaft 9 and into which the filling pipes 11 for the filter material and for the washing liquid 12 open freely. From these annular channels 10, the filter material and washing liquid are fed to the feed arms 6 and 7 directs. The feed arms 6 and 7 are hinged to the king shaft 9 so that their spacing can be regulated.

Ein Steuerorgan 14 sorgt dafür, daß die Kreissegmente 2 jeweils im richtigen Zeitpunkt und im gleichen Rytmus, in dem die Aufgabearme 6 und 7 arbeiten, gekippt werden. Das Kippen wird durch Pressluft 15 oder hydraulisch ausgelöst. Die Rückführung in die Normallage erfolgt durch ein Gegengewicht 16. Pressluft hat den Vorteil, daß der Arbeitsablauf sich dem angestrebten Ziel in vollkommenster Weise nähert, insbesondere hinsichtlich der Regelfähigkeit, Weichheit und Elastizität der einzelnen Arbeitsvorgänge. Außerdem ist Pressluft im Hinblick auf die Stärke des Anschlages das geeignetste Antriebsmittel.A control element 14 ensures that the circle segments 2 are tilted at the right time and in the same rhythm in which the feed arms 6 and 7 work. The tilting is triggered by compressed air 15 or hydraulically. The return to the normal position is carried out by a counterweight 16. Compressed air has the advantage that the workflow approaches the desired goal in the most perfect way, in particular with regard to the controllability, softness and elasticity of the individual work processes. Compressed air is also the most suitable drive means with regard to the strength of the stop.

Der auf dem flachen Boden 17 des Filters abgeworfene Filterkuchen wird mittels eines umlaufenden Mehrflügelschabers 18 einer Transportschnecke 19 zugeleitet und von dort weiter befördert.The filter cake dropped on the flat bottom 17 of the filter is fed to a screw conveyor 19 by means of a rotating multi-blade scraper 18 and conveyed on from there.

Der besondere Vorteil der Vorrichtung besteht erfindungsgemäß darin, daß nicht die eigentliche Filtervorrichtung, sondern nur die Aufgabevorrichtung bewegt wird. Das ist einfacher und billiger, weil die Aufgabevorrichtung nur einen Bruchteil des Gewichtes hat, das die eigentliche Filtervorrichtung, also das Planfilter, insbesondere in gefülltem Zustand, besitzt.According to the invention, the particular advantage of the device is that it is not the actual filter device but only the feed device that is moved. This is simpler and cheaper because the feed device has only a fraction of the weight that the actual filter device, that is to say the flat filter, in particular when it is full, has.

Außerdem kann bei einer Bauart, bei der sich die eigentlichen Filter unter der Aufgabevorrichtung bewegen, die Filterfläche immer nur zum Teil, und zwar im allgemeinen jeweils zur Hälfte ausgenutzt werden, weil die Hälfte der Filterflächen sich stets im Leerlauf befindet, also ungenutzt ist. Dagegen kann erfindungsgemäß das Planfilter fast 100%ig ausgenutzt werden, so daß die angemeldete Vorrichtung bei gleicher Größe der Filterflächen leistungsfähiger, leichter und billiger ist.In addition, in the case of a design in which the actual filters move under the feed device, the filter surface can only be partially used, and in general in each case half, because half of the filter surfaces are always idle, that is, they are unused. In contrast, according to the invention, the planar filter can be used almost 100%, so that the registered device is more efficient, lighter and cheaper with the same size of the filter surfaces.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß die Zeitabstände zwischen der Aufgabe des Filtergutes und der Waschflüssigkeit dadurch eingestellt werden können, daß man die Abstände der an der Königswelle angelenkten Aufgabearme in der gewünschten Weise reguliert.Another advantage of the device is that the time intervals between the feeding of the filter material and the washing liquid can be adjusted by regulating the intervals between the feeding arms hinged to the vertical shaft in the desired manner.

Zweckmäßig ist die Längsachse 3 der Kreissegmente 2 als Hohlwelle ausgebildet, die zum Ablauf der flüssigen Beimengungen und zum Austritt des Druckgases zwecks leichteren Abwerfens des Filterkuchens beim Kippvorgang der Kreissegmente dient.The longitudinal axis 3 of the circular segments 2 is expediently designed as a hollow shaft, which serves to drain off the liquid admixtures and to discharge the compressed gas for the purpose of easier discarding of the filter cake when the circular segments are tilted.

Claims

1.) Filter device for the filtration of pulpy, sludgy, granular and semi-solid masses, characterized in that the actual filter device is designed as a fixed flat filter and has the shape of a circle over which the feed device rotates in a circle.

2.) Filter device according to claim 1, characterized in that the circular planar filter is divided into a large number of circular segments, and that each circular segment is provided with a hollow shaft designed as a longitudinal axis on which it is rotatable by 180 °.

3. Filter device according to claim 1 and 2, characterized in that the feed arms for filter material and washing liquid are articulated on a centrally arranged vertical shaft in such a way that their distances can be regulated.

4.) Filter device according to claim 1-3, characterized in that the filling pipes for filter material and washing liquid open freely into concentrically arranged annular channels at the head of the vertical shaft and that filter material and washing liquid are fed from these annular channels to the feed arms.

5.) Filter device according to claim 1 - 4, characterized in that the individual circular segments are tilted about their longitudinal axis by compressed air cylinders, the control of which takes place from the vertical shaft using appropriate control elements.

6.) Filter device according to claim 1-5, characterized in that the circle segments strike against a stop when tilting at the end of the tilting movement.