DEP0033049DA

DEP0033049DA - Chamber furnace for fog-free glass cooling and for burning in colors.

Info

Publication number: DEP0033049DA
Authority: DE
Original assignee: OFU Ofenbau Union GmbH
Current assignee: OFU Ofenbau Union GmbH
Publication date: 1950-08-10

Description

Für die beschlagfreie Kühlung von geblasenen, gepressten oder gewalzten Glasteilen aller Art sowie zum Einbrennen von Farben auf Glas- und Keramikteile sind bisher im allgemeinen Muffelöfen mit indirekter Erwärmung des Einsetzraumes in Gebrauch, sofern deren Beheizung mit festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen erfolgt. Diese Öfen sind entweder als sogenannte Kammeröfen für satzweise Beschickung oder als Tunnelöfen für kontinuierlichen Durchgang des Wärmegutes ausgebildet.For the fog-free cooling of blown, pressed or rolled glass parts of all kinds as well as for the burning-in of colors on glass and ceramic parts, muffle furnaces with indirect heating of the insert space have generally been in use, provided they are heated with solid, liquid or gaseous fuels. These ovens are designed either as so-called chamber ovens for batch loading or as tunnel ovens for continuous passage of the material to be heated.

Zum Kühlen der Glasteile werden die aus den Blas- oder Pressformen usw. entnommenen Glasteile mit der noch vorhandenen Eigenwärme in den Ofen eingesetzt, um vorerst auf die je nach Glassorte erforderliche Entspannungstemperatur von ca. 450 - 600°C gleichmässig erwärmt zu werden, bevor die Abkühlung bis auf Handwärme für die Entnahme beginnt.To cool the glass parts, the glass parts removed from the blow molds or press molds etc. are inserted into the furnace with the heat that is still present in order to initially be evenly heated to the relaxation temperature of approx. 450 - 600 ° C required depending on the type of glass, before the Cooling down to hand warmth for removal begins.

Zum Farbeneinbrennen müssen sowohl Glas- als auch Keramikteile nach erfolgtem Einsetzen zunächst gleichförmig auf die erforderliche Einbrenntemperatur erwärmt werden, um anschliessend in gleicher Weise wie bei der Glaskühlung langsam und gleichmässig abgekühlt zu werden.For stoving colors, both glass and ceramic parts must first be heated uniformly to the required stoving temperature after they have been inserted, in order then to be cooled slowly and evenly in the same way as for glass cooling.

Die satzweise Beschickung der Öfen mit dem Kühlgut bezw. mit der Einbrennware wird zumeist dann angewendet, wenn nur in einer Schicht je Tag Glasteile zu kühlen oder Farben einzubrennen sind. Bei Benutzung von Kammeröfen für die beiden vorgenannten wahlweisen Verwendungszwecke ergeben sich betriebliche Schwierigkeiten dadurch, dass bei grösseren und voll ausgenutzten Einsetzräumen der Temperaturausgleich bei der vorgeschriebenen Höchsttemperatur lange Zeit beansprucht und trotzdem nicht in allen Teilen gleichmässig erfolgt, da sich der Wärmeaustausch nur durch Strahlung der Muffelwände nicht gleichmässig bis in das Innere des Einsetzraumes auswirken kann. Ferner nimmt auch die Abkühlung des Einsetzgutes lange Zeit in Anspruch und kann trotzdem nicht innerhalb des ganzen Beschickungsraumes gleichmässig vor sich gehen, da der Wärmeverlust der Glasteile nur durch Strahlungsaustausch mit der Ofentür und den Muffelwänden erfolgt und daher die am äusseren Rand des Stapels stehenden Teile schneller abkühlen als die Teile im Innern. Es lassen sich daher mehrere Ofenbesetzungen in einer Tagesschicht nicht durchführen.The batch loading of the ovens with the refrigerated goods respectively. The product is mostly used when glass parts need to be cooled or colors burned in only in one shift per day. When using chamber furnaces for the two aforementioned optional uses, operational difficulties arise from the fact that, in larger and fully used installation rooms, temperature equalization at the prescribed maximum temperature takes a long time and is still not even in all parts, since the heat is only exchanged through radiation from the muffle walls not can affect evenly into the interior of the insertion space. Furthermore, the cooling of the inserted goods takes a long time and can still not proceed evenly within the entire loading area, since the heat loss of the glass parts only occurs through radiation exchange with the furnace door and the muffle walls and therefore the parts standing on the outer edge of the stack are faster cool than the parts inside. It is therefore not possible to carry out several furnace occupations in one day shift.

Alle vorgenannten, die Betriebsführung erschwerenden Vorgänge werden von Kammeröfen nach den Erfindungsansprüchen dadurch beseitigt, dass das Innere der Einsetzräume von grösseren Mengen umgewälzter Warmluft gleichmässig durchströmt wird, vorzugsweise beginnend mit dem Einsetzen der Ware und endend unmittelbar vor Entnahme des Einsetzgutes. Bis zum Beginn der Abkühlung wird die Umwälzluft durch die Strahlungs- und Berührungswärme der Feuerungsmuffelplatten indirekt erwärmt, während in der Abkühlperiode sowohl direkt durch beigemischte Kaltluft zu der Umwälzluft als auch indirekt durch Einleitung von Kaltluft in die Feuerungskanäle die Temperaturverminderung herbeigeführt wird. Durch die teilweise Rückleitung der umgewälzten Luft in einem Doppelboden unterhalb des Kammerbodens wird weiter sichergestellt, dass sowohl örtliche Überhitzungen als auch örtliche Unterkühlungen des Einsetzraumes vom Kammerboden her vermieden werden.All of the above processes that aggravate operational management are eliminated by chamber furnaces according to the claims of the invention in that the interior of the insertion rooms is evenly flowed through by large amounts of circulated warm air, preferably beginning with the insertion of the goods and ending immediately before the insertion is removed. Until the start of cooling, the circulating air is indirectly heated by the radiant and contact heat of the furnace muffle plates, while the temperature reduction is brought about during the cooling period both directly by adding cold air to the circulating air and indirectly by introducing cold air into the furnace ducts. The partial return of the circulated air in a double floor below the chamber floor further ensures that both local overheating and local undercooling of the insertion space from the chamber floor are avoided.

In der beigefügten Zeichnung ist beispielsweise ein Kammerofen für die Beheizung mit flüssigen, gasförmigen oder staubförmigen Brennstoffe gemäss der Erfindung dargestellt.In the accompanying drawing, for example, a chamber furnace for heating with liquid, gaseous or dusty fuels according to the invention is shown.

Fig. 1 zeigt einen derartigen Ofen im Längsschnitt,Fig. 1 shows such a furnace in longitudinal section,

Fig. 2 den gleichen Ofen im Querschnitt durch den Einsetzraum.2 shows the same furnace in cross section through the insertion space.

Das Flügelrad 1 des Umwälzventilators liegt in einer Aussparung 2 des Ofenmauerwerks 3 in der Ofenrückwand und leitet die aus dem Einsetzraum 4 abgesaugte Luft einmal in den Herdzwischenboden 5 unterhalb des Kammerbodens 6 und zum anderen Mal in Aufheizkanäle 7 und 8 unterhalb des Zwischenbodens, von welchen die Feuerungskanäle 9 rekuperatorartig ummantelt sind. Die beiden getrennten Umwälzströme in den Räumen 5 bezw. 7 und 8 werden nach erfolgter Aufwärmung bezw. nach erfolgter Abkühlung an der Türseite in den Einsetzraum 4 eingeleitet, um in derThe impeller 1 of the circulation fan is located in a recess 2 of the furnace masonry 3 in the furnace rear wall and directs the air extracted from the insert space 4 once into the intermediate floor 5 below the chamber floor 6 and secondly into the heating channels 7 and 8 below the intermediate floor, from which the Firing channels 9 are sheathed like a recuperator. The two separate circulating flows in the rooms 5 respectively. 7 and 8 are BEZW after warming up. initiated after cooling on the door side in the insertion room 4 to be in the

Folge den ganzen Einsetzstapel zu durchströmen. Damit wird eine in allen Teilen gleichmässige und zugleich schnelle Erwärmung der Glas- und Keramikteile innerhalb des ganzen Einsetzraumes in gleicher Weise gewährleistet wie die anschliessende schnell und wiederum gleichmässige Abkühlung des ganzen Einsetzstapels.Follow to flow through the whole stack of inserts. This ensures that the glass and ceramic parts are heated evenly and at the same time quickly in all parts within the entire insert space in the same way as the subsequent rapid and again even cooling of the entire insert stack.

Zur beschleunigten Abkühlung werden nach Abstellung der Brennstoffzufuhr einmal die Feuerungskanäle 9 mit grossen Kaltluftmengen beschickt, wodurch auch die weiteren Feuerungskanäle 10 und 11 und die zugehörigen Muffelwände 12 und 13 gegenüber dem Einsetzraum schnell heruntergekühlt werden. Ausserdem werden den Umwälzmengen vor Einleitung in den Einsetzraum noch grössere Kaltluftmengen durch die Düsen 14 direkt beigemischt, wodurch eine besonders schnelle Abkühlung des Einsetzgutes herbeigeführt wird.For accelerated cooling, once the fuel supply has been switched off, the firing channels 9 are charged with large amounts of cold air, which means that the other firing channels 10 and 11 and the associated muffle walls 12 and 13 are quickly cooled down compared to the insertion space. In addition, even larger amounts of cold air are mixed directly into the circulating amounts through the nozzles 14 before it is introduced into the insertion space, whereby a particularly rapid cooling of the material to be inserted is brought about.

Letztere Luftbeimischung zu den Luftumwälzmengen ist auch in geringerem Ausmass zum Einbrennen von Farben in der Aufheizperiode betrieblich erforderlich, um ein Ableiten der schweren Farbdünste aus dem Einsetzraum zu sichern und in diesem Zusammenhang u.a. das Mattwerden der eingebrannten Farben sowie Farbänderungen zu vermeiden.The latter air admixture to the air circulation amounts is also operationally required to a lesser extent for burning in colors during the heating-up period in order to ensure that the heavy paint vapors are discharged from the installation room and, in this context, to avoid, among other things, the burned-in colors becoming dull and color changes.

Aufheiz- und Abkühlzeiten von bisher unbekannter Kürze werden daher mit Kammeröfen nach den Erfindungsansprüchen mit Sicherheit erreicht, einwandfreie Erzeugnisse gewährleistet und wesentlich höhere Durchsetzleistungen gegenüber den bisher üblichen Ofenausführungen in der gleichen Arbeitszeit erzielt.Heating and cooling times of previously unknown shortness are therefore achieved with certainty with chamber furnaces according to the claims of the invention, flawless products are guaranteed and significantly higher throughput rates are achieved in the same working time compared to the previously usual furnace designs.

Claims

1. Chamber furnace, in particular for the fog-free cooling of blown, pressed or rolled glass parts of all kinds and for burning in colors on glass and ceramic parts, characterized by a recuperator-like device in which air is brought to the desired temperature, and a fan through which this Air is circulated through the insertion room.

2. Chamber furnace according to claim 1, characterized in that an intermediate space is provided below the chamber floor, through which part of the circulated warm air flows through before entering the insertion space.

3. Chamber furnace according to claim 1 or 2, characterized in that channels for the air to be circulated are provided below the chamber floor, which channels surround the furnace channels like a recuperator.

4. Chamber furnace according to one of claims 1-3, characterized in that cold air feeds open into the channels for the air to be heated.

5. Chamber furnace according to one of claims 1 - 4, characterized in that the firing channels are provided with cold air supplies.