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Publication number: DEP0013592MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 1. Oktober 1948 Bekanntgemacht am 6. September 1956Registration date: October 1, 1948. Advertised on September 6, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist bekannt, daß bei Rostfeuerungen die Abführung der aus der Brennschicht aiuf den Rostbelag übertragenen Strahlungs- und Berührungswärme bei Brennstoffen mit hohem Heizwert oder bei hoher Vorwärmung der Verbrennungsluft Schwierigkeiten bereitet, so daß der Rostbelag vielfach nur eine kurze Lebensdauer hat.It is known that in grate furnaces the discharge of the fuel from the burning layer onto the grate covering transferred radiant and contact heat with fuels with a high calorific value or with high preheating of the combustion air causes difficulties, so that the grate covering many times has a short lifespan.

Man hat versucht, die erforderliche Kühlung des Rostbelages durch Anwendung schmaler Roststäbe ίο mit hohen Rippen, also mit einem günstigen Verhältnis von luftbestrichener Kühlfläche zur wärmeaufnehmenden Oberfläche, zu erreichen. Da jedoch die je Rostflächeneinheit verfügbare Luftmenge einen aus verbrennungstechnischen und wirtschaftlichen Gründen nur wenig änderbaren, begrenzten Wert besitzt, so hat die erwähnte Aufgliederung des Rostbelages in schmale Bauteile den Nachteil, daß selbst bei sehr enger Spaltweite von nur 1 bis 2 mm und Begrenzung der Spaltanordnung auf einen Teil der Stablänge mit der verfügbaren Luftmenge in den Luftabflußspalten nur ein Staudruck von kleinerer Größe, als dem Strömungswiderstand der darüberliegenden Brennschicht entspricht, erreicht wird. Der Abfluß der Verbrennungsluft durch die Rostspalten erfolgt daher im wesentlichen in Abhängigkeit vom örtlichen Strömungswiderstand derAttempts have been made to achieve the required cooling of the grate covering by using narrow grate bars ίο with high ribs, so with a favorable ratio from the air-coated cooling surface to the heat-absorbing surface. However, since The amount of air available per grate surface unit is one of the combustion and economic factors Reasons has little changeable, limited value, so has the breakdown mentioned of the grate covering in narrow components has the disadvantage that even with a very narrow gap width of only 1 to 2 mm and limitation of the gap arrangement to part of the rod length with the amount of air available in the air outlet gaps only a back pressure of smaller size than the flow resistance of the overlying burning layer corresponds, is achieved. The outflow of the combustion air through the Grate gaps are therefore essentially dependent on the local flow resistance of the

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Brennschicht. An Stellen, an denen beispielsweise flüssige Schlacke im unteren Bereich der Brennschicht auftritt, kommt der Luftabfluß zum großen Schaden der Roststäbe bisweilen für längere Zeitspannen ganz zum Stillstand.Burning layer. In places where, for example liquid slag occurs in the lower area of the burning layer, the air outflow comes to a large extent Damage to the grate bars sometimes leads to a complete standstill for longer periods of time.

Der auch als Kühlmittel benötigte Unterwind entlang den Roststäben wurde bisher im allgemeinen nicht nach den Anforderungen geführt, die sich aus der erforderlichen dauernden, gleichmäßigen Abführung der stetig aus der Brennschicht in den Rostbelag einströmenden Wärmemengen ergeben. Da zudem sogar bei normaler Durchlässigkeit der aufliegenden Brennschicht die Geschwindigkeit der Kühlluft längs der Unterseite und den Flanken der Roststäbe bei allen Rostbauarten nur gering ist und im allgemeinen bei 3 bis 5 m/Sek.The downwind along the grate bars, which is also required as a coolant, has hitherto generally been used not performed according to the requirements that result from the required continuous, uniform Dissipation of the amount of heat flowing steadily from the burning layer into the grate surface. In addition, even with normal permeability of the burning layer on top, the speed the cooling air along the underside and the flanks of the grate bars in all grate types only is low and generally at 3 to 5 m / sec.

liegt, ist auch die Wärmeübertragungszahl längsthe heat transfer coefficient is also longitudinal

' der bestrichenen Oberfläche klein. Lediglich in dem schmalen Bereich, den die Flanken der Düsenspalten an der Stelle des Luftaustritts in die Brennschicht an jedem Roststab bilden, steigt sie auf höhere Werte, doch ist dieser Bereich flächenmäßig viel zu klein, als daß dort ein Wärmeaustausch von ins Gewicht fallendem Ausmaß stattfinden könnte.'the coated surface is small. Only in the narrow area between the flanks of the nozzle gaps Form at the point of air outlet into the burning layer on each grate bar, it rises to higher levels Values, but this area is much too small in terms of surface area for there to be a heat exchange of significant weight could take place to a decreasing extent.

Bei der bisher üblichen Luftführung ergeben sich bei heißgehender Brennschicht daher folgende Temperaturverhältnisse: trotzdem die Roststäbe sehr hohe, vielfach sogar über 850⁰ C liegende Betriebstemperaturen aufweisen, erfährt die Kühlluft beim Vorbeistreichen an ihnen" nur eine geringe Aufwärmung von etwa ioo° C, sie wird also kühltechnisch nur sehr mangelhaft ausgenutzt. Dies hat aber die eingangs erwähnte, ungenügende Haltbarkeit der Roststäbe zur Folge.In the usual air guide arise in hot continuous internal layer, therefore, the following temperature conditions: the grate bars very high, in many cases even more than 850 ⁰ C lying operating temperatures nevertheless have the cooling air undergoes during sweeps past them "only a slight warming of about ioo ° C, it is In other words, it is only used very poorly in terms of cooling technology.

Es wurde schon vorgeschlagen, die Roststäbe hohl auszubilden und die Verbrennungsluft unter Verwendung von zusätzlicher Luft hohen Druckes hindurchzublasen. Hierbei mußte jedoch die Druckluft jedem einzelnen Hohlroststab unter Amvendung besonderer Verteilerleitungen zugeführt werden. Das bedingt aber hohe Herstellungs- und Betriebskosten. Die Verbrennungsluft wird hierbei durch in den Roststäben vorgesehene Luftaustrittslöcher in die Brennschicht geleitet. Erfahrungsgemäß werden aber derartige Düsenlöcher durch Schlacke usw. verstopft, so daß weder eine ordnungsgemäße Kühlung noch eine ausreichende Luftzufuhr in die Brennschicht gewährleistet ist.It has already been proposed to make the grate bars hollow and to use the combustion air to blow through additional high pressure air. Here, however, had to use the compressed air are fed to each individual hollow grate bar using special distribution lines. However, this requires high manufacturing and operating costs. The combustion air is here through Air outlet holes provided in the grate bars are directed into the burning layer. According to experience but such nozzle holes are clogged by slag, etc., so that neither a proper Cooling a sufficient air supply is still guaranteed in the burning layer.

Alle bekannten Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung vermieden. Durch diese wird das Druckgefälle ausgenutzt, das zwischen dem Raum unter und über dem Rost vorhanden ist und durch ein Untenvindgebläse, Saug- oder natürliche Kamin-Zugwirkung erzeugt wird. Bei einem nach der Erfindung ausgebildeten Rost wird die gesamte oder ein Teil der Verbrennungsluft als Unterwind von der Rostunterseite her in die Roststäbe eingeführt und nach dem Durchlaufen der Roststäbe mit erhöhter Geschwindigkeit in die Brennschicht ausgeblasen und so der unmittelbare Durchtritt von Luft in die Brennschicht verhindert. Der erfindungsgemäße Rost ist dabei mit luftgekühlten Hohlroststäben ausgerüstet, die auf der Unterseite Lufteintrittsö'ffniungen aufweisen und mittels ebener, den unmittelbaren Luftdurchtritt vom Rostunterraum in den Feuerraum verhindernder Berührungsflächen bis auf düsenartige Luftaustrittsöffnungen im vorderen Teil der Roststäbe bildende Aussparungen dicht aneinander geführt sind.All known disadvantages are avoided by the present invention. Through this will exploited the pressure gradient that exists between the space below and above the grate and is generated by a bottom fan, suction or natural chimney draft. With one after The grate formed according to the invention is all or part of the combustion air as an underwind introduced into the grate bars from the underside of the grate and after passing through the grate bars blown out into the burning layer at increased speed and so the direct passage of Prevents air from entering the burning layer. The grate according to the invention is air-cooled Equipped with hollow grate bars, which have air inlet openings on the underside and which are Contact surfaces that prevent the direct passage of air from the lower grate into the combustion chamber except for nozzle-like air outlet openings in the front part of the grate bars forming recesses are guided close to one another.

Einzelheiten sind aus der nachfolgenden Be-Schreibung und den Zeichnungen ersichtlich. Letztere stellen einige beispielsweise Ausführungsformen dar, und zwar zeigtDetails can be found in the following description and the drawings. Latter illustrate some example embodiments, namely FIG

Fig. ι einen Längsschnitt durch einen Roststab eines Stufenrostes mit Nachbarroststäben in Ansieht und Teilansicht,Fig. Ι a longitudinal section through a grate bar of a step grate with neighboring grate bars in view and partial view,

Fig. 2 eine Unteransicht eines Roststabes,Fig. 2 is a bottom view of a grate bar,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Roststab,3 shows a cross section through the grate bar,

Fig. 4 bis 15 Unteransichten und Schnitte weiterer Ausführungsformen, .4 to 15 bottom views and sections of further embodiments.

Fig. 16 und 17 perspektivische Unteransichten zweier Ausführungsformen.Figures 16 and 17 are bottom perspective views two embodiments.

Die Hohkoststäbe 1 des Feuerungsrostes weisen auf ihrer Unterseite großflächige Luftführungskanäle 3 auf (Fig. 2 und 3). Diese Kanäle können sowohl geschlossen als auch offen sein; im letzteren Falle werden sie durch eine Abdeckplatte 10 verschlossen, die entweder aus Guß mit gleichem Dehnungskoeffizient wie der Grundstoff der Roststäbe oder aus geglühtem Eisenblech besteht und zentral oder seitlich mittels Schweißung befestigt ist, wo- bei ein Dehnungsspiel und Halteleisten am Roststab vorgesehen sind. Anstatt der in Fig. 2 und 3 veranschaulichten vier nebeneinander angeordneten Luftführungskanäle können wahlweise auch drei (Fig. 4 und 5) angeordnet sein, wobei der Lufteintritt in jeden Roststab dann zweckmäßig hinten erfolgt, oder zwei, wie in Abb. 6 und 7 dargestellt; der Lufteintritt in die Kühlrippen findet bei letzterer Ausführung zweckmäßig vorn statt. Die Kühlluft kann auch in der Mitte der Roststäbe eintreten und diese in zwei Teilströmen symmetrisch durchfließen (Fig. 8 und 9). Die Kühlluf tkanäle können ferner auch übereinanderliegend angeordnet sein, wie in Fig. 10 und 11 veranschaulicht ist. Ferner kann der Kühlluftstrom jeden Roststab auch mäanderartig durchfließen, wie in Fig. 12 und 13 gezeigt.The Hohkost rods 1 of the furnace grate have large air ducts on their underside 3 (Figs. 2 and 3). These channels can be both closed and open; in the latter Case they are closed by a cover plate 10, which is either made of cast with the same expansion coefficient like the basic material of the grate bars or consists of annealed sheet iron and is central or is attached to the side by means of welding, with an expansion play and retaining strips on the grate bar are provided. Instead of the four illustrated in FIGS. 2 and 3 arranged side by side Air ducts can optionally also be arranged three (Fig. 4 and 5), with the air inlet in each grate bar then expediently takes place at the rear, or two, as shown in Fig. 6 and 7; the air entry into the cooling fins is expediently at the front in the latter version. the Cooling air can also enter in the middle of the grate bars and these symmetrically in two partial flows flow through (Figs. 8 and 9). The cooling air ducts can also be arranged one above the other as illustrated in Figs. Furthermore, the cooling air flow can also flow through each grate bar in a meandering manner, as in FIGS. 12 and 13 shown.

Es ist zweckmäßig, daß der Querschnitt der Luftführungskanäle entsprechend dem durch die Erwärmung zunehmenden Luftvolumen in der Strömungsrichtung erweitert ist.It is expedient that the cross section of the air ducts corresponds to that caused by the heating increasing air volume is expanded in the direction of flow.

Um ein unerwünscht großes Durchströmen der nicht durch die Roststäbe, sondern an deren Seitenflanken vorbeistreichenden Nebenluft 9 (Fig. 1 und 2) zu vermeiden, sind die Roststäbe außer mit der erwähnten Abdeckplatte 10 an den Seitenflanken mit aneinanderstoßenden Berührungsflächen 4 ausgerüstet, die einen Druckausgleich zwischen der Lufteinström- und Ausströmöffnung jedes Roststabes im wesentlichen verhindern, somit also als Drucksperre wirken.To an undesirably large flow not through the grate bars, but on their side flanks To avoid passing secondary air 9 (Fig. 1 and 2), the grate bars are except with the mentioned Cover plate 10 equipped on the side flanks with abutting contact surfaces 4, a pressure equalization between the air inflow and outflow opening of each grate bar essentially prevent, thus acting as a pressure lock.

Die durch die Berührungsflächen 4 doch noch hindurchtretende Nebenluf t9 wird beim Vorbeistreichen an den Außenseiten der Roststäbe gleichfalls auf hohe Geschwindigkeit (größenordnungsmäßig 20The secondary air t9 which still passes through the contact surfaces 4 becomes when it sweeps past on the outside of the grate bars also at high speed (around 20

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bis 45 m/Sek.) beschleunigt, so daß sie ebenfalls wirksam zur Wärmeabfuhr beiträgt; die Nebenluft 9 vereinigt sich nach Durchtritt durch die Berührungsfläche mit dem Hauptluftstrom 12.
Die Luftabflußaussparungen 5 können auf beiden Seitenflanken jedes Roststabes angeordnet (Fig. 1 bis 5 sowie 8, 9) oder jeweils nur auf einer Roststabseite vorhanden sein (Fig. 6, 7, 10 bis 15). Die aneinanderliegenden Aussparungen 5 zweier benachbarter Roststäbe bilden dabei die düsenartige Luftaustrittsöffnung 13.up to 45 m / sec.), so that it also contributes effectively to heat dissipation; the secondary air 9 combines with the main air flow 12 after passing through the contact surface.
The air outflow recesses 5 can be arranged on both side flanks of each grate bar (FIGS. 1 to 5 and 8, 9) or in each case only on one grate bar side (FIGS. 6, 7, 10 to 15). The recesses 5 lying next to one another in two adjacent grate bars form the nozzle-like air outlet opening 13.

Der Raum 14 (Fig. 1 und 16) kann an jedem Roststab seitlich und unten für sich praktisch gegen die Umgebung luftdicht abgeschlossen sein, so daß die durch jeden Roststab durchgeströmte Luft nur durch die für den Luftaustritt vorgesehene Luftaustrittsöffnungi3 in die Brennschicht 2 übertreten kann.The space 14 (Fig. 1 and 16) can be attached to each Grate bar on the side and bottom to be practically hermetically sealed against the environment, so that the air that has flowed through each grate bar only through the air outlet openingi3 provided for the air outlet can pass into the burning layer 2.

Die Einrichtung kann aber auch so getroffen sein, daß die Kühlströme aller Stäbe einer Roststufe in einen zwischen der Berührungsfläche 4 und den Luftaustrittsöffraungen 13 der Roststäbe liegenden gemeinsamen Raum 14'einmünden (Fig. 17), so daß die durch einen Roststab geströmte Luftmenge 12 beispielsweise durch die Austrittsöffnungen 13 benachbarter, d. h. in der gleichen Reihe liegender Roststäbe in die Brennschicht 2 austreten kann. Bei dieser Ausführungsart werden selbst solche Roststäbe noch von Kühlluft durchflossen, deren Luftaustrittsöffnung nach der Brennschicht beispielsweise durch eine örtliche Ansammlung flüssiger Schlacke vorübergehend verlegt ist.The device can also be made so that the cooling flows of all the bars of a grate level in one lying between the contact surface 4 and the air outlet openings 13 of the grate bars common space 14 'open (Fig. 17), so that the amount of air 12 that has flowed through a grate bar, for example through the outlet openings 13 of neighboring, d. H. grate bars lying in the same row can emerge into the burning layer 2. at In this embodiment, even such grate bars are still traversed by cooling air, their air outlet opening is temporarily relocated after the burning layer, for example due to a local accumulation of liquid slag.

Die beschriebene neuartige Luftführung innerhalb der Roststäbe gestattet, die Zahl der Luftaustrittsöffnungen 13 des Rostbelags je Flächeneinheit zugunsten der Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit längs allen vom Unterwind bestrichenen Flächen wesentlich geringer zu halten, als dies bei der bisher üblichen Luftführung möglich ist.The novel air duct described within the grate bars allows the number of air outlet openings 13 of the grate covering per unit area in favor of increasing the flow velocity along all areas swept by the wind below, to keep it much lower than in the case of the usual air flow is possible.

Falls bei Rosten mit gegeneinander bewegbaren, übereinanderliegenden Stufen die Unterseite des Raumes 14 durch die Oberfläche der in der darunterliegenden Stufe befindlichen Roststäbe gebildet wird, muß auf dichten Abschluß des Raumes 14 gegenüber dem Lufteintrittsraum 15 während der ganzen Hubstrecke der Roststäbe geachtet werden. Die beschriebene Kühlluftführung kann auch bei den Roststäben von Plan- oder Wanderrosten angewendet werden.If, in the case of grids with mutually movable, stacked steps, the underside of the Space 14 formed by the surface of the grate bars located in the underlying stage is, must seal the space 14 against the air inlet space 15 during the the entire lifting distance of the grate bars must be taken into account. The cooling air duct described can also be used with the grate bars of flat or traveling grids can be used.

Da das der Verbrennungsluft durch die Unterwindeinrichtung aufgedrückte mechanische Arbeitsvermögen bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Rostbelags stets an der Stelle des größten Engpasses frei wird, wird bei der erfindungsgemäßen Roststabauebildung eine viel bessere Sauberhaltung der Rostspalten erzwungen, als dies bisher möglich ist.Because the mechanical work capacity imposed on the combustion air by the underwind device in the formation of the grate coating according to the invention, always at the point of the greatest bottleneck becomes free, the grate bar formation according to the invention results in much better keeping clean of the grate gaps forced than was previously possible.

Das sich an der engsten Stelle zwischen den Roststäben ergebende Säuberungsbestreben der Kühl- und Verbrennungsluft kann in an sich bekannter Weise durch Verwendung von konisch nach unten erweiterten Düsenspalten an den gegeneinander verschiebbar angeordneten Roststäben unter-J stützt werden (Fig. 6 mittlerer Roststab). Die als »Drucksperre« wirkenden Berührungsflächen 7 (Fig. 6) an den verschiebbaren Roststäben werden in diesem Falle zweckmäßig um die Größe des Verschiebungsweges breiter gehalten als die Berühnungsflächen 4, mit denen sie zusammenarbeiten.The cleaning effort of the resulting at the narrowest point between the grate bars Cooling and combustion air can be used in a known manner by using conical after At the bottom, enlarged nozzle gaps on the grate bars, which are arranged so that they can slide against each other, under -J are supported (Fig. 6 middle grate bar). The contact surfaces acting as a »pressure lock« 7 (Fig. 6) on the slidable grate bars are expedient in this case by the size of the displacement path held wider than the Berühnungsflächen 4 with which they work together.

Stufenartig übereinanderliegende Roststäbe können so angeordnet sein, daß ihre Luftaustrittsöffnungen miteinander fluchten; zwecks möglichst gleichmäßiger Brennschichtdurchblasung können dieLuftaustrittsöfrnungen von Stufe zu Stufe jeweils um die halbe Stabbreite versetzt werden.Grate bars lying one above the other in steps can be arranged so that their air outlet openings align with each other; The air outlet openings can be used to ensure that the combustion layer is blown through can be offset by half the bar width from step to step.

Um ein Anheben einzelner Roststäbe z. B. durch Wärmespannungen unmöglich zu machen, können Haltevorsprünge 8 (Fig. 14 und 15) angeordnet sein, die jeweils am Nachbarstab 'untergreifen.To raise individual grate bars z. B. to make impossible by thermal stresses Holding projections 8 (Fig. 14 and 15) arranged which reach under the neighboring bar '.

Die Führung des jedem Roststab zukommenden Verbrennungsluftanteils mit großer Geschwindigkeit in einem verhältnismäßig langen Kanal großer Wandfläche, ferner die Einschaltung von Ausströmdüsen mit möglichst groß gehaltenen Flankenflächen unter Geschwindigkeitssteigenung der Kühl- und Verbrennungsluft sowie die Verminderung der Luftausströmungsstellen des Rostbelags je Flächeneinheit ergeben einerseits eine beträchtlich gesteigerte Wärmeaufnahme der Verbrennungsluft, im Zusammenhang damit anderseits die erforderliche wirksame Kühlhaltung der Roststäbe in ungleich stärkerem Maße, als dies bei der bisher üblichen, im Parallelstrom in offenen Kanälen ■ und anschließender unmittelbarer Ausströmung in die Brennschicht erfolgenden Führung des Unterwindes der Fall ist.The management of the proportion of combustion air that goes to each grate bar at high speed in a relatively long duct with a large wall area, and also the activation of discharge nozzles with the flank surfaces kept as large as possible while increasing the speed of the cooling and Combustion air as well as the reduction of the air outflow points of the grate covering per unit area on the one hand result in a considerably increased heat absorption of the combustion air, im In connection with this, on the other hand, the required effective cooling of the grate bars in unequal to a greater extent than with the previously usual, parallel flow in open channels ■ and subsequent direct outflow into the burning layer taking place under the wind the case is.

Durch das Leiten des ' Kühlluftstromes durch einen langen Kanal verhältnismäßig engen Querschnitts läßt sich mit der für die Verbrennung erforderlichen Luftmenge ein so hoher Druckverlust (beispielsweise 100 mm Wassersäule und mehr) in jedem einzelnen Roststab erzeugen, daß dieser den Durchdringungswiderstand der Brennschicht (größenordniungsmäßig 30 bis 60 mm Wassersäule) weit übersteigt, so daß die in die Brennschicht abströmende Luftmenge von Änderungen des Schichtwiderstandes praktisch unabhängig wird.By guiding the flow of cooling air through a long duct with a relatively narrow cross-section With the amount of air required for combustion, such a high pressure loss can be achieved (For example, 100 mm water column and more) in each individual grate bar that this generates the Penetration resistance of the burning layer (on the order of 30 to 60 mm water column) exceeds, so that the amount of air flowing into the burning layer of changes in the sheet resistance becomes practically independent.

Der hohe Druckverlust, der in jedem einzelnen Roststab auftritt, läßt sich außer zur Erzwingung einer äußerst wirkungsvollen Kühlung aber auch zu mehreren verbrennungstechnisch sehr wertvollen Nebenwirkungen verwenden, wodurch sich eine Stabilisierung des Abbrandes durch Vergleichmäßigung der örtlich in die Brennschicht eintretenden Luftmenge sowie eine Verbesserung der Vortrocknung und Zündung insbesondere feuchter oder minderwertiger Brennstoffe ergibt.The high pressure loss that occurs in each individual grate bar can be used except for forcing an extremely effective cooling but also to several combustion-technically very valuable ones Use side effects, whereby a stabilization of the burn-up by equalizing the amount of air entering the burning layer locally and an improvement in the pre-drying process and ignition particularly results in moist or inferior fuels.

Bei normalen Schichtdurchdringungsverhältnissen, also einem im Verhältnis zur Gebläsepressung (beispielsweise 200 mm Wassersäule) geringen Schichtwiderstand, wird das Arbeitsvermögen der Verbrennungsluft zum größten Teil in den Kühlkanälen und in den Ausströmspalten vernichtet; dies hat aber zur Folge, daß auch an Stellen örtlich schwacher oder fehlender Schichtbedeckung der Roststäbe nur eine ganz geringe (größenord-With normal layer penetration conditions, i.e. one in relation to the blower pressure (for example 200 mm water column) low sheet resistance, the working capacity of the Most of the combustion air is destroyed in the cooling ducts and in the outflow gaps; However, this has the consequence that even in places where the layer coverage is locally weak or absent of the grate bars only a very small

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nungsmäßig nur ίο bis 15%betragende) Steigerung der austretenden Luftmenge gegenüber dem Normalwert möglich ist, so daß sich also keine kraterartigen Durchbruchstellen in der Brennstoffschicht bilden können. Dies ist besonders wichtig bei grobkörnigen Brennstoffen mit geringem Strömungswiderstand, aber auch bei solchen, die vom Luftstrom leicht mitgerissen werden.In terms of use only ίο up to 15%) increase the exiting air volume is possible compared to the normal value, so that there are no crater-like Can form breakthroughs in the fuel layer. This is especially important with coarse grains Fuels with low flow resistance, but also those that come from the air flow easily swept away.

Tritt umgekehrt örtlich über einem Rostglied Neigung zur Vergrößerung des Schichtwiderstandes und als Folge davon eine Verminderung der Luftdurchströmmenge durch die Brennschicht ein, so sinkt der Drosselverlust, den die verminderte Luftmenge in den Kanälen des betreffenden Roststabes erfährt, erheblich ab. Da die Windpressung in der zugehörigen Rostzone ihren früheren Wert in diesem Fall mindestens beibehält, so steigt infolge der beschriebenen starken Verminderung des Drosselverlustes im Roststab der für die Durchdringung der Brennschacht verfügbare Druckanteil im gleichen Maße an und erzwingt so sowohl den weiteren Abbrand der Brennschicht auch an Stellen dichter Schaltung oder flüssig gewordener Schlacke als auch die weitere Wärmeabfuhr aus dem darunterliegenden Roststab. Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Roststabausbildung wird daher das mit Rostfeuerungen beherrschbare Brennstoffprogramm sowohl hinsichtlich der zulässigen Kornfeinheit bzw. -Verschiedenheit als auch hinsichtlich niedriger Schlackenschmelzpunkte vergrößert.Conversely, if there is a tendency to increase the sheet resistance locally over a grate element and as a result, a reduction in the air flow rate through the burning layer, the throttle loss due to the reduced amount of air decreases in the channels of the grate bar in question, significantly. Since the wind pressure in the associated rust zone their previous value in this If the case is at least maintained, the throttle loss increases as a result of the strong reduction described in the grate bar the proportion of pressure available for penetration of the combustion shaft in the same Dimensions and thus enforces both the further burn-up of the burning layer and in places that are denser Circuit or slag that has become liquid as well as further heat dissipation from the underlying Grate bar. By using the grate bar construction according to the invention, therefore the fuel range that can be controlled with grate firing, both in terms of the permissible grain fineness or difference as well as with regard to low slag melting points increased.

Erstreckt sich die Vergrößerung des Schichtwiderstandes auf eine ganze Rostzone oder erhebliche Teile einer solchen, so tritt infolge der Leistungsabhängigkeit der Gebläsedruckcharakteristik zusätzlich eine Erhöhung des Zonenwirkdruckes, also des Eintrittsdruckes der Luft in die Kühlkanäle, ein.If the increase in sheet resistance extends to an entire rust zone or a considerable one Parts of such, it occurs as a result of the performance dependence of the blower pressure characteristic In addition, an increase in the zone effective pressure, i.e. the entry pressure of the air into the cooling channels, one.

Hierdurch wird die Rückführung der Brennschichtdurchblasung auf den Normalwert zusätzlich begünstigt. Die gute Wärmeabgabe der Roststäbe an die Verbrennungsluft und deren Aufwärmung kommt auch der raschen Vortrocknung und Zündung feuchter oder aus sonstigen Gründen heizwertarmer Brennstoffe zugute. Wenn die Zündung bei solchem Brennstoff beispielsweise wegen örtlich besonders niedrigem Heizwert der aufliegenden Brennschicht oder bei kurzfristig notwendig werdender Leistungserhöhung zum Abreißen neigen möchte, wirken die erfindungsgemäß ausgebildeten Roststäbe als Rekuperativwärmespeicher, erleichtern durch die Abführung ihres Wärmevorrats an die Verbrennungsluft die Aufrechterhaltung der Zündtemperatur und tragen so in wertvoller Weiße zur Stabilisierung des Schichtabbrandes bei. Hierdurch wird nicht nur die Betriebssicherheit bei heizwertarmen Brennstoffen erheblich gesteigert, sondern auch die Flächenwärmeleistung der Rostfeuerungen merklich vergrößert.As a result, the combustion layer blow-through is also returned to the normal value favored. The good heat transfer of the grate bars to the combustion air and its warming up there is also rapid pre-drying and ignition that is more humid or, for other reasons, has a lower calorific value Fuels benefit. If the ignition with such fuel is due to local particularly low calorific value of the superimposed burning layer or when it becomes necessary at short notice If the increase in power would tend to tear off, those designed according to the invention act Grate bars as recuperative heat storage, facilitate by dissipating their heat supply the combustion air maintains the ignition temperature and so carries it in a valuable whiteness to stabilize the layer burn-off. This not only increases the operational safety of those with a low calorific value Fuels, but also the surface heat output of the grate furnaces noticeably enlarged.

Um die thermische Beanspruchung der Roststäbe überwachen und damit deren Lebensdauer erhöhen zu können, werden gegebenenfalls an geeigneten Stellen des Rostbelages Temperaturfühler bekannter Art eingebaut, die nach Wahl mit einem anzeigenden oder registrierenden Meßinstrument zusammenarbeiten. . ' .To monitor the thermal stress on the grate bars and thus increase their service life If necessary, temperature sensors are better known at suitable points on the grate covering Type built-in, which work together with an indicating or recording measuring instrument. . '.

Claims

Patent claims:

1. Grate made of air-cooled hollow grate bars for furnaces, characterized in that that the hollow grate bars (1) with air channels (3) and on the underside. With Air inlet openings are provided and by means of flat, the (direct air passage from the bottom of the grate to the combustion chamber preventing contact surfaces (4) except for nozzle-like Air outlet openings (13) in the front part of the grate bars forming recesses (5) are brought close to one another.

2. Grate according to claim 1, characterized in that the front of the contact surfaces (4) Lying air space (14) of the hollow grate bars against its surroundings except for the connection air outlet opening after the burning layer (l3) is closed against air drainage.

3. Grate according to claim 1, characterized in that adjacent hollow grate bars in the between the contact surfaces (4). and the recesses (5) towards the burning layer (2) formed air space (14 ') are in communication with each other (Fig. 1 and 17).

4. Grate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cooling air in a central channel of the hollow grate bars enters and then in two symmetrical to the grate bar axis lying partial strands flows off (Fig. 8 and 9).

5. Grate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the air ducts the hollow grate bars are arranged one above the other (Fig. 10 and 11).

6. Grate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the air duct the hollow grate bars meander or similar (Fig. 12 and 13).

7. Grate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cross section of the air ducts of the hollow grate bars according to the increase due to the heating Air volume in the flow direction 'is expanded. .

8. Grate according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outlet the cooling or combustion air into the combustion layer serving air outlet openings (13) the hollow grate bars from conically downwardly widening recesses (5) against each other sliding grate bars are formed.

9. Grate according to one of claims 1 to 8, characterized in that at step-shaped Hollow grate bars arranged one above the other, the air outlet openings (13) run in alignment.

10. Grate according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the case of hollow grate bars arranged one above the other in steps Air outlet openings (13) are each offset by half the grate bar width.

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11. Grate according to one of claims ι to io, characterized in that adjacent hollow grate bars each other by means of lateral Hold projections (8) in their spatial position and thus prevent individual grate bars from being raised (Figures 14 and 15).

12. Grate according to one of claims 1 to 11, characterized in that the air ducts (3) of the hollow grate bars are closed on all sides are.

13. Grate according to one of claims 1 to 11, characterized in that the air ducts of the Hohkost rods open on one side and are closed by separate cover plates (10).

14. Grate according to claim 13, characterized in that that the cover plates (10) and the hollow grate bars (1) made of cast iron with the same expansion coefficient exist.

15. Grate according to claim 13, characterized in that that the cover plates (10) are made of annealed sheet iron and are centrally and / or are attached laterally at the bottom of the hollow grate bars.

1 sheet of drawings