DEP0012435DA

DEP0012435DA - Process for the production of fountain pen shafts

Info

Publication number: DEP0012435DA
Authority: DE
Inventors: Karl Iserlohn Korte
Original assignee: Iserlohner Schreibfederfabrik Brause & Co., Iserlohn
Publication date: 1951-03-15

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Füllhalterschäften aus verschiedenen Materialien und zeigt gleichzeitig den nach dem neuen Verfahren hergestellten Füllhalterschaft. Bisher stellte man die Schäfte von Füllhaltern immer in der Weise her, dass man die verschiedenen Teile derselben, die teils farbig, teils durchsichtig oder schwarz waren, fertig herstellte und nachträglich zusammenschraubte oder zusammenklebte. Diese Art der Herstellung ist zeitraubend und umständlich und hat den Mangel, dass im Innern des Schaftes zwecks ordnungsgemässer Kolbenführung ein sauberes Nacharbeiten notwendig ist.The invention relates to a method for producing fountain pen shafts from different materials and at the same time shows the fountain pen shaft produced by the new method. So far, the shafts of fountain pens have always been manufactured in such a way that the various parts of the same, which were partly colored, partly transparent or black, were finished and subsequently screwed or glued together. This type of production is time-consuming and cumbersome and has the disadvantage that clean reworking is necessary inside the shaft for the purpose of proper piston guidance.

Hatte man den Vorderteil des Schaftes bei bekannten Herstellungsverfahren aus durchsichtigem Material ausgeführt, so musste notfalls noch eine Färbung des die Feder aufnehmenden Stückes erfolgen.If the front part of the shaft had been made of transparent material in known manufacturing processes, the piece that received the spring had to be colored if necessary.

Durch die Erfindung werden die Mängel der bekannten Herstellungsverfahren restlos behoben, indem erfindungsgemäss ein vorher fertiggestellter Teil des Schaftes zur Bildung der übrigen Schaftteile mit geeigneten Materialien in einer Form überspritzt oder überpresst wird. Je nachdem, wie die Ausbildung getroffen ist, kann das Aufspritzen oder Aufpressen der Materialien auf das vorher fertiggestellte Mittelstück erfolgen oder Vorderteil und Endstück des Schaftes werden in eine Form eingebracht und in diese Teile nachträglich das Mittelstück eingespritzt bzw. eingepresst. Es sind die verschiedensten Möglichkeiten gegeben, wobei der Vorteil erzielt wird, dass durch die Pressung eine völlig glatte Kolbenführung gewährleistet ist. Eine Nacharbeit der Lauffläche der Kolbenbahn ist nicht nötig, ausserdem verbindet die Spritzung oder Pressung die einzelnen Teile des Halters so fest und so dicht, dass ein nachträgliches Lösen der einzelnen Teile ohne Zerstörung derselben nicht mehr möglich ist, geschweige denn, dass ein Undichtwerden des Halters an den Stosstellen, wie das bisher der Falle war, befürchtet werden muss.The invention completely eliminates the shortcomings of the known manufacturing processes in that, according to the invention, a previously finished part of the shaft is overmolded or overpressed with suitable materials to form the remaining shaft parts. Depending on how the design is made, the materials can be sprayed or pressed onto the previously completed center piece or the front part and end piece of the shaft are placed in a mold and the center piece is subsequently injected or pressed into these parts. The most varied of options are available, with the advantage that the pressing ensures a completely smooth piston guide. Reworking of the running surface of the piston track is not necessary, in addition, the injection molding or pressing connects the individual parts of the holder so tightly and so tightly that it is no longer possible to subsequently loosen the individual parts without destroying them, let alone leakage of the holder at the points of impact, as has been the case up to now, must be feared.

Der nach dem neuen Verfahren hergestellte Halter kennzeichnet sich gegenüber den bekannten Halterschäften dadurch, dass bestimmte Teile des Schaftes durch nachträgliches Aufspritzen oder Aufpressen anderer geeigneter Materialien auf vorher fertiggestellte Schaftteile gebildet sind derart, dass alle Teile unlösbar miteinander verbunden sind und dass die Innenlauffläche für den Kolben gleichmässig und ohne Absatz ausgeführt ist.The holder manufactured according to the new method is distinguished from the known holder shafts in that certain parts of the shaft are formed by subsequently spraying or pressing other suitable materials onto previously finished shaft parts in such a way that all parts are permanently connected to one another and that the inner running surface for the piston is designed evenly and without a step.

Der Erfindungsgedanke, der noch andere konkrete Ausführungsmöglichkeiten zulässt, ist in der anliegenden Zeichnung gekennzeichnet, und zwar zeigen:The idea of the invention, which allows other specific implementation options, is shown in the attached drawing, namely:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein SchaftmittelstückFig. 1 is a section through a shaft center piece

Fig. 2 einen Schnitt durch einen nach dem neuen Verfahren hergestellten Füllhalterschaft.2 shows a section through a fountain pen shaft produced according to the new method.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wurde zunächst durch einen Press- oder Spritzvorgang das Mittelstück 1 gebildet, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Dieses Mittelstück wird dann auf einen geeigneten Kern, welcher die Kolbenlaufbahn 4 völlig ausfüllt, gebracht und in einer geeigneten Form an seinem Rückteil zur Bildung des Schaftendes 2 und an seinem Vorderteil zur Bildung des vorderen Schaftstückes 3 überspritzt. Die Teile 2 und 3 werden vorzugsweise aus schwarzem oder andersfarbigem Material erzeugt, sie können ebenso auch gepresst werden. Dadurch, dass die Teile auf einem gemeinsamen Kern fertiggestellt werden, ist auch die Fortsetzung 5 der Kolbenbahn völlig glatt und eben, so dass die gesamte Kolbenlauffläche nicht nachträglich nochmals überarbeitet zu werden braucht. Gleichzeitig werden die an Vorder- und Rückteil benötigten Gewindeansätze mit beim Spritzen und Pressen gebildet, so dass eine nachträgliche Bearbeitung des Füllhalters für diesen Zweck nicht mehr nötig ist.In the embodiment shown, the center piece 1 was first formed by a pressing or injection molding process, as shown in FIG. 1. This center piece is then placed on a suitable core, which completely fills the piston raceway 4, and overmolded in a suitable shape on its rear part to form the shaft end 2 and on its front part to form the front shaft part 3. The parts 2 and 3 are preferably made of black or other colored material, they can also be pressed. By keeping the parts on be completed with a common core, the continuation 5 of the piston path is completely smooth and even, so that the entire piston running surface does not need to be reworked afterwards. At the same time, the thread attachments required on the front and back are formed during injection molding and pressing, so that subsequent processing of the fountain pen is no longer necessary for this purpose.

Bei der gezeigten Ausführungsform wurde das Mittelstück zuerst fertiggestellt und nachträglich Vorder- und Rückteil gebildet. Ohne dass an der Erfindung etwas geändert wird, kann aber auch umgekehrt vorgegangen werden, insofern, als Vorder- und Rückteil zuerst gefertigt und dann in diese das Mittelstück eingespritzt oder eingepresst werden kann. Welcher der Teile zuerst hergestellt und dann durch nachträgliches Spritzen zu einem vollständigen Halterschaft ergänzt wird, ist für die Erfindung ohne Bedeutung.In the embodiment shown, the center piece was completed first and the front and back parts were subsequently formed. Without changing anything in the invention, however, the procedure can also be reversed, insofar as the front and rear parts are first manufactured and then the center piece can be injected or pressed into them. Which of the parts is produced first and then supplemented to a complete holder shaft by subsequent injection molding is of no importance for the invention.

Claims

1.) A method for producing fountain pen shafts from different materials, characterized in that a previously finished part of the shaft is overmolded or pressed over with suitable materials in a mold to form the remaining shaft parts.

2.) A method for the production of fountain pen shafts according to claim 1, characterized in that the front and back parts of the shaft are formed by spraying or pressing other materials onto the previously finished center piece of the shaft which has been introduced into a suitable shape.

3.) A method for the production of fountain pen shafts according to claim 1, characterized in that the center piece of the shaft is formed by spraying or pressing suitable materials onto the front and back part of the shaft, which has been previously finished and placed in a suitable shape.

4.) Fountain pen shaft, which is produced by the method according to claim 1 to 3, characterized in that the individual parts of the shaft are inextricably linked to one another.

5.) Fountain pen shaft according to claim 4, characterized in that the inner running surface for the fountain pen piston is designed evenly and without a shoulder.