DE661135C - Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire - Google Patents
Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wireInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Verfahren zur Herstellung von Triebrädchen für Spielzeug- und Uhrwerke aus Draht Die Erfindung betrifft die Herstellung von Triebrädchen für Spielzeug- und Uhrwerke aus Draht.Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire The invention relates to the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire.
Es ist bekannt. solche Rädchen, beispielsweise Zahnrädchen, aus Draht zu ziehen. Dabei entstehen aber meist Zahnoberflächen von ungleichmäßiger Beschaffenheit. Die Herstellung solcher Rädchen durch Fräsen ist zu teuer. Ihre Erzeugung durch Warmpressen oder im Spritzgußverfahrenergibt zuviel Ausschuß.It is known. such cogs, for example cogwheels, made of wire to pull. However, this usually results in tooth surfaces of uneven texture. The production of such wheels by milling is too expensive. Your generation by Hot pressing or injection molding results in too much scrap.
Triebrädchen für Spielzeug- und Uhrwerke müssen sowohl gleichmäßige Zalmoberflächen haben als auch billig sein. Es muß ein einwandfreier und stärungsfre:er Gang der T ricbwerke gewährleistet sein, trotzdem dürfen die Herstellungskosten sich nicht erhöhen.Drive wheels for toy and clockworks need to be both smooth Zalm surfaces have to be cheap as well. There must be an impeccable and strengthening person: he The running of the tricbworks can be guaranteed, but the manufacturing costs are still allowed do not increase.
Es ist bekannt, einen Draht unter Verwendung profilierter Walzen mit Riefen zu versehen. Bei diesem bekannten Verfahren handelt es sich aber nur darum, einem Draht leichte, kerbenartige Vertiefungen einzupressen, zu dem Zweck, einen mit Kanten versehenen Draht zu erhalten.It is known to use a wire with profiled rollers To provide grooves. This known method is only a matter of to press light, notch-like indentations into a wire for the purpose of creating a edged wire.
Demgegenüber wird bei dem Verfahren gemäß der Erfindung eine Umformung des: ursprünglichen Profils des Werkstoffdrahtes in ein Zahnradprofil herbeigeführt, und zwar vorzugsweise i;n ein solches, dessen Zähne am Teilkreis stärker sind als am Zahnfuß.In contrast, in the method according to the invention, a deformation of: the original profile of the material wire brought about in a gear profile, and preferably i; n one whose teeth on the pitch circle are stronger than at the tooth root.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist es möglich, genaue Triebrädchen für Spielzeug- und Uhrwerke billig und in Massenfertigung herzustellen.By the method according to the invention it is possible to produce precise pinions for toy and clockworks cheap and mass-produced.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Abb. t zeigt den Kranz der profilierten Walzen beim Umformen des, ursprünglichenDrahtprofils in ein Zahnradprofil. Die Abb.2 zeigt die Einzelansicht :einer Walze.The drawing illustrates an embodiment of the invention. Fig. T shows the rim of the profiled rollers when forming the original wire profile into a gear profile. Fig.2 shows the individual view: a roller.
Als Ausgangswerkstoff dient ein runder Metalldraht A aus Eisen, Messing o. dgl. Die umlaufenden Walzen bi bis b6 sind radial angeordnet und mittels Schrägflächen/ aneinandergeführ t. Jede Walze hat in ihrer Mittelebene eine Arbeitsfläche d und beiderseits anschließend Arbeitsflächen c. Die Arbeitsflächend und c sind dem Zahnradprofil entsprechend profiliert. Die r1.nordnung der Walzen ist so getroffen, daß zwischen ihren Arbeitsflächen ein Ramm frei bleibt, welcher dem gewünschten Zahnradprofil entspricht.A round metal wire A made of iron, brass is used as the starting material or the like. The rotating rollers bi to b6 are arranged radially and by means of inclined surfaces / brought together. Each roller has a working surface d and in its center plane work surfaces on both sides c. The work surfaces end and c are the gear profile profiled accordingly. The order of the rollers is such that between A ram remains free on your work surfaces, which corresponds to the desired gear profile is equivalent to.
Der Draht wird zwischen die Walzen b1 bis br, eingefühlt. Diese formen,das ursprüngliche Drahtprofil um und erzeugen das Zahnradprofil in einem Arbeitsgang. Der Zahnfuß e wird mittels der Arbeitsfläche d und die Zahnflanken werden mittels der Arbeitsflächen c derart gebildet, daß der Zahn am Teilkreis stärker ist als am Zahnfuß. Von dem derart umprofilierten Draht werden sodann die einzelnen Triebrädchen abgeschnitten.The wire is felt between the rollers b1 to br. These form that original wire profile and generate the gear profile in one operation. The tooth root e is by means of the working surface d and the tooth flanks are by means of the working surfaces c formed in such a way that the tooth on the pitch circle is stronger than at the tooth root. The individual pinions are then made from the wire that has been re-profiled in this way cut off.
Beispielsweise werden nach dem Verfahren gemäß der Erfindung aus einem runden Draht von 2,3 mm Durchmesser Zahnradprofilrädchen mit einem inneren Durchmesser von 1,65 inm und einem äußeren Durchmesser von 3,2mm hergestellt. Das Verfahren gemäß der Erfindung eignet sich aber auch zurr Anfertigung von Triebrädchen mit anderen Profilen und Durchmessern.For example, according to the method according to the invention from a round wire of 2.3 mm diameter gear profile wheels with an inner diameter of 1.65 inches and an outer diameter of 3.2 mm. The procedure according to the invention, however, is also suitable for the manufacture of pinion wheels other profiles and diameters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW99795D DE661135C (en) | Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEW99795D DE661135C (en) | Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE661135C true DE661135C (en) | 1938-06-11 |
Family
ID=7615235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW99795D Expired DE661135C (en) | Process for the production of drive wheels for toy and clockworks made of wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE661135C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1294312B (en) * | 1961-11-25 | 1969-05-08 | Moossche Eisenwerke Ag | Process and rolling frame for influencing the profile shape when producing profiles by hot rolling round or square steel |
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- DE DEW99795D patent/DE661135C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1294312B (en) * | 1961-11-25 | 1969-05-08 | Moossche Eisenwerke Ag | Process and rolling frame for influencing the profile shape when producing profiles by hot rolling round or square steel |
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