DEP0004179BA

DEP0004179BA - Process for the production of housings for high pressure gate valves

Info

Publication number: DEP0004179BA
Authority: DE
Inventors: Waldemar Dipl.-Ing. M. Gladbach v. Kropff
Original assignee: Maschinenfabrik Meer AG, M. Gladbach
Publication date: 1950-08-31

Description

Bei den hohen Betriebsdrücken und Temperaturen über 500°C ergibt sich die Notwendigkeit, die Stahlguss-Gehäuse der Heissdampf-Absperrschieber durch geschmiedete Gehäuse zu ersetzen, weil der Stahlguss bei diesen hohen Temperaturen nicht mehr die nötige Festigkeit besitzt. Auch eine Erhöhung der Wandstärken des Stahlgusses würde nichts helfen, weil der Stahlguss bei hohen Temperaturen auf die Dauer sein Gefüge verändert und ein Bruch nach mehreren Jahren Betriebszeit eintreten kann.At the high operating pressures and temperatures above 500 ° C, it is necessary to replace the cast steel housing of the superheated steam gate valve with forged housing, because the cast steel no longer has the necessary strength at these high temperatures. Increasing the wall thickness of the cast steel would not help either, because the cast steel changes its structure in the long term at high temperatures and breakage can occur after several years of operation.

Die Gehäuse solcher Absperrschieber aus hochwertigem geschmiedeten Stahl herzustellen ist schwierig, weil die Stutzen des Gehäuses venturimässig eingezogen sein müssen und weil ferner die Wandstärken dieser Stutzen auch bei Verwendung hochwertigen Stahls immer noch 30 bis 35 mm und die Flanschstärken 80 bis 100 mm betragen. Ausserdem haben solche Gehäuse eine Baulänge von fast einem Meter. Um solche Teile in Gesenken herzustellen, sind ausserordentlich grosse Kräfte notwendig. Auch sind die Kosten für solche Gesenke enorm hoch. Hinzu kommt, dass solche Hochdruck-Schieber keine Massenfabrikation zulassen. Es ist also schwierig, die Kosten für die zugehörigen Gesenke in genügendem Masse abzuschreiben.It is difficult to manufacture the housing of such gate valves from high-quality forged steel because the nozzle of the housing must be drawn in like a venturi and because the wall thickness of these nozzles is still 30 to 35 mm and the flange thicknesses 80 to 100 mm, even when high-quality steel is used. In addition, such housings have an overall length of almost one meter. In order to produce such parts in dies, extremely high forces are necessary. The costs for such dies are also extremely high. In addition, such high-pressure gate valves do not allow mass production. So it is difficult to sufficiently write off the cost of the associated dies.

Zweck des Verfahrens nach der Erfindung ist es, Gesenke bei der Herstellung geschmiedeter Gehäuse und Gehäuseteile zu vermeiden und damit die Herstellungskosten niedrig zu halten.The purpose of the method according to the invention is to avoid dies in the production of forged housings and housing parts and thus to keep the manufacturing costs low.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, dass die Stutzen des Gehäuses durch gesenkloses Schmieden gesondert hergestellt und dann, z.B. durch Schweissen mit dem Mittelteil des Gehäuses, das durch Tiefziehen oder dergl. hergestellt sein kann, verbunden werden. Zur Herstellung der Stutzen wird erfindungsgemäss von einem zylindrischen Rohblock ausgegangen, der zunächst zu einem Rundkörper ausgeschmiedet wird, dessen Längsschnitt eine doppel-T-förmige Gestalt hat. Dann werden beide Enden dieses Rundkörpers vorgelocht, ausgebohrt und in zwei Hälften geteilt, woraufhin durch spanabhebende Bearbeitung innen und gegebenenfalls auch aussen die beiden Einzelteile die gewünschte Venturiform erhalten.The method according to the invention consists in that the connecting pieces of the housing are manufactured separately by die-less forging and then connected, e.g. by welding, to the middle part of the housing, which can be manufactured by deep drawing or the like. For the production of the nozzle, according to the invention, a cylindrical raw block is assumed, which is first forged into a round body, the longitudinal section of which has a has a double-T-shape. Then both ends of this round body are prepunched, drilled out and divided into two halves, whereupon the two individual parts are given the desired Venturi shape by machining inside and, if necessary, outside as well.

Der Mittelteil des Gehäuses kann in bekannter Weise gezogen und am oberen Rand für die Unterbringung der Stiftschrauben für die Deckelbefestigung angestaucht werden.The middle part of the housing can be pulled in a known manner and upset at the upper edge to accommodate the studs for fastening the cover.

In den Abbildungen 1 bis 7 sind die Formen, die das Werkstück im Zuge des erfindungsgemässen Verfahrens nacheinander erfolgt, dargestellt.In the figures 1 to 7 the shapes that the workpiece takes place one after the other in the course of the method according to the invention are shown.

Der zylindrische Rohblock gemäss Abb. 1 wird durch gesenkloses Schmieden zunächst in die Form gemäss Abb. 2 und dann in die gemäss Abb. 3 gebracht. Anschliessend werden die Stirnenden, wie Abb. 4 zeigt, vorgelocht. Hieran schliesst sich das Ausbohren gemäss Abb. 5 und das Ausdrehen, gegebenenfalls auch ein äusseres Abdrehen auf die Form der Abb. 6. In der gleichen Abb. ist die Trennfuge 1-1 eingezeichnet, wodurch das bearbeitete Werkstück in zwei Hälften geteilt wird.The cylindrical ingot according to Fig. 1 is first brought into the shape according to Fig. 2 and then into that according to Fig. 3 by die-less forging. The front ends are then prepunched, as shown in Fig. 4. This is followed by boring out according to Fig. 5 and turning, if necessary also an external turning to the shape of Fig. 6. In the same figure, the parting line 1-1 is drawn, whereby the machined workpiece is divided into two halves.

Abb. 7 veranschaulicht die in den Mittelteil des Gehäuses durch Schweissung eingesetzten Stutzen, womit der Gehäusekörper für den Schieber bis auf äussere Bearbeitungen fertiggestellt ist. Im Anschluss an die Schmiedebearbeitung wird der Formkörper in üblicher Weise normalisierend geglüht.Fig. 7 illustrates the nozzles inserted into the middle part of the housing by welding, with which the housing body for the slide is completed except for external machining. After the forging process, the shaped body is normalized in the usual way.

Claims

1.) Process for the production of housings for valves, in particular high-pressure gate valves, characterized in that the connecting pieces of the housing are manufactured separately by die-less forging and then connected, e.g. by welding, to the middle part of the housing produced e.g. by deep drawing.

2.) A method for producing the nozzle according to claim 1, characterized in that a cylindrical raw block is forged into a double-T-shaped round body in longitudinal section, pre-punched at both ends, drilled out and then divided in the middle, whereupon by machining the desired Venturi shape is given inside and, if necessary, outside the two individual parts.