DEP0002567DA

DEP0002567DA - Sheet metal lids for transport containers

Info

Publication number: DEP0002567DA
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Saga
Original assignee: Aluminiumwerke Goettingen GmbH
Current assignee: Aluminiumwerke Goettingen GmbH
Publication date: 1950-09-07

Description

Die Erfindung betrifft aus Blech gefertigte Deckel für Transportgefässe, z.B. für die chemische Industrie, für die Milchwirtschaft oder andere Nahrungsmittelbetriebe. Bei diesen besteht die Forderung, dass die Deckel ebenso wie die Gefässe im Innern kleine Rillen oder sonstige Vertiefungen oder Surchbrüche, z.B. Nietungen, aufweisen dürfen. Ferner wird verlangt, dass der Deckel einen genügend breiten Regenschutzring aufweist, um das Eindringen von Regenwasser in das Gefäss zu verhindern.The invention relates to lids made of sheet metal for transport vessels, e.g. for the chemical industry, for the dairy industry or other food processing companies. With these, there is a requirement that the lids, like the vessels, have small grooves or other indentations or breakthroughs, e.g. rivets, inside. Furthermore, it is required that the lid has a sufficiently wide rain protection ring to prevent rainwater from penetrating into the vessel.

Die bisher bekannten Bauarten von Deckeln erreichen diese Ziele nur unvollständig oder sind umständlich und teuer in der Herstellung. Um Nietungen zu vermeiden, wurde vielfach mit Schweissungen gearbeitet, die aber den Nachteil bieten, dass durch die an verschiedenen Stellen des Deckels vorgenommene starke Erhitzung Verwerfungen hervorgerufen werden. Dadurch wird die Deckelzarge unrund und die Deckel konnten nur durch umständliches, nachträgliches Kalibrieren den notwendigen genauen Passitz erhalten.The previously known types of lids achieve these goals only incompletely or are cumbersome and expensive to manufacture. In order to avoid riveting, welding was often used, but this has the disadvantage that warping is caused by the strong heating carried out at various points on the cover. As a result, the cover frame becomes out of round and the cover could only be given the necessary precise fit by laborious, subsequent calibration.

Bei dem nach der Erfindung ausgebildeten Deckel aus Blech ist jeder Durchbruch von Nieten ins Innere des Deckels und auch jede Schweissung vermieden, ein genauer Passitz gewährleistet und die Herstellung sehr vereinfacht. Dies ist gemäss vorliegender Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, dass der doppelwandig ausgebildete Deckel aus zwei am Regenschutzring durch Bordierung verbundenen Blechteilen besteht, von denen der eine durch Ziehen und Umlegen so gestaltet ist, dass er die Innenwand des Deckeloberteiles und in doppelter Wandstärke die Deckelzarge und die Aussenseiten des Regenschutzringes darstellt, während der andere Blechteil als Aussenwand des Deckeloberteiles geformt und mit einem ringscheibenförmigen Rand versehen ist, der in den bordierten Regenschutzring des anderen Teiles eingreift.In the sheet metal cover designed according to the invention, any rivet breakthrough into the interior of the cover and any welding is avoided, an accurate fit is ensured and production is very simplified. This is according to The present invention is essentially achieved in that the double-walled cover consists of two sheet metal parts connected to the rain protection ring by border, one of which is designed by pulling and turning so that it has the inner wall of the upper part of the cover and the cover frame and the outer sides of the cover frame in double wall thickness Represents rain protection ring, while the other sheet metal part is shaped as the outer wall of the upper cover part and is provided with an annular disc-shaped edge which engages in the bordered rain protection ring of the other part.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further features of the invention emerge from the following description of the exemplary embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt die beiden Deckelteile zur Hälfte im Schnitt vor ihrer Vereinigung.Fig. 1 shows the two cover parts half in section before they are united.

Fig. 2 zeigt die gleichen Teile nach dem Zusammensetzen.Fig. 2 shows the same parts after assembly.

Fig. 3 stellt den fertigen Deckel zur Hälfte geschnitten dar.Fig. 3 shows the finished lid cut in half.

Der doppelwandige Deckel besteht aus zwei Blechteilen, von denen der eine Teil 1 die Aussenwand des Deckeloberteiles bildet und mit einem ringscheibenförmigen Rand 2 ausgestattet ist. Der andere Blechteil ist so gestaltet, dass er die Innenwand 3 des Deckeloberteiles und in doppelter Wandstärke die Deckelzarge 4 und die Aussenseiten 5 und 6 des Regenschutzringes bildet. Dieser Deckelteil wird zweckmässig in der Weise hergestellt, dass zuerst die eigentliche Deckelform ausgebildet und dann der nach aussen liegende Teil durch einen zweiten Zug umgelegt wird, ohne dass dabei ein Aufreissen des Metalles an der Knickfläche befürchtet werden müsste. Die Randzone 6 steht zunächst senkrecht, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt. Nach dem Auflegen des Oberteiles 1 (Fig. 2) wird der Rand 6 umgelegt und der Rand 2 des Deckelteiles 1 fest eingepresst (Fig. 3). Die beiden Deckelteile können auf diese Weise sehr wirtschaftlich hergestellt und vollkommen sicher miteinander verbunden werden. Zur Erhöhung der Sicherheit auch gegen jede Verdrehung der Teile kann der Rand 2 einseitig oder beidseitig geriffelt oder in sonstiger Weise aufgerauht sein.The double-walled cover consists of two sheet metal parts, of which one part 1 forms the outer wall of the upper part of the cover and is equipped with an annular disk-shaped edge 2. The other sheet metal part is designed in such a way that it forms the inner wall 3 of the upper part of the lid and, with twice the wall thickness, the lid frame 4 and the outer sides 5 and 6 of the rain protection ring. This cover part is expediently produced in such a way that first the actual lid shape is formed and then the outwardly lying part is turned over by a second pull without having to fear tearing of the metal at the kink surface. The edge zone 6 is initially perpendicular, as shown in FIGS. 1 and 2. After placing the upper part 1 (FIG. 2), the edge 6 is folded over and the edge 2 of the cover part 1 is firmly pressed in (FIG. 3). In this way, the two cover parts can be manufactured very economically and connected to one another in a completely secure manner. To increase the security against any twisting of the parts, the edge 2 can be corrugated on one or both sides or roughened in some other way.

Soll der nach der Erfindung ausgebildete Deckel mit einem Griff ausgestattet werden, wie dies z.B. beim Deckel von Milchtransportkannen üblich ist, so wird der Griff erfindungsgemäss lediglich mit der Aussenwandung 1 des Deckels, z.B. durch Schweissung oder Nietung, verbunden. Dabei gewährleistet die erfindungsgemässe Ausbildung des Deckels, dass weder durch die Schweissung noch durch eine Nietung die saubere und glatte Innenwandung 3 des Deckels irgendwie beeinträchtigt wird.If the lid designed according to the invention is to be equipped with a handle, as is common, for example, with the lid of milk transport cans, the handle according to the invention is only connected to the outer wall 1 of the lid, e.g. by welding or riveting. The design of the cover according to the invention ensures that the clean and smooth inner wall 3 of the cover is not impaired in any way either by the weld or by riveting.

Claims

1.) Lid made of sheet metal for transport vessels, characterized in that the double-walled lid consists of two sheet metal parts connected to the rain protection ring by border, one of which is designed by pulling and turning so that it the inner wall (3) of the upper part of the lid and in double wall thickness represents the cover frame and the outer sides (5, 6) of the rain protection ring, while the other sheet metal part is shaped as the outer wall (1) of the upper part of the cover and is provided with an annular disc-shaped edge (2) which is inserted into the bordered rain protection ring (5, 6) of the other part intervenes.

2.) Lid according to claim 1, characterized in that the annular disk-shaped edge (3) of the sheet metal part forming the outer wall (1) of the upper lid part is corrugated on one side or roughened in some other way.

3.) Lid according to claims 1 or 2 with a handle, characterized in that the handle is attached exclusively to the sheet metal part forming the outer wall (1) of the upper part of the lid, e.g. by riveting or welding.