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Publication number: DEN0008024MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 13. November 1953 Bekanntgemacht am 21. Juni 1956Date of registration: November 13, 1953 Advertised on June 21, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf die HerstellungThe invention relates to manufacturing

von Florwaren derjenigen Art, bei der der Flor nicht in einer gewebten Lage befestigt, sondern in einer fortlaufenden, nicht gewebten Grundschicht gebunden ist.of pile goods of the kind in which the pile is not attached in a woven layer, but in is bonded to a continuous, non-woven base layer.

Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung' eines Flormaterials dieser Art bekannt, bei dem ein Faserflor oder eine Fadenschar in Zickzackart durch Einfügung zwischen feste Lamellen in ίο Windungen gelegt wird und die an der Einfügungsseite liegenden Krümmungsteile' in einer fortlaufenden Deck- oder Grundschicht gebunden werden, worauf die Krümmungsteile an der anderen Seite gewünschtenfalls geschnitten werden, um einzelne Florfäden zu erhalten. .There is already a method for producing 'a pile material of this type is known in which a fiber pile or a group of threads in zigzag fashion by being inserted between fixed lamellas in ίο turns is laid and the curved parts lying on the insertion side 'in a continuous Top or base layer are bound, whereupon the curved parts are attached to the other Page can be cut to individual if desired Preserve pile threads. .

Dieses bekannte Verfahren bedient sich einer Einrichtung, die eine Reihe von festen, sich an einer Einfügungssitelle vorbeibewegenden Lamellen, eine Einrichtung zur Zuführung des Faserflors oder der Fäden zu der Einfügungsstelle, ein sich quer zur Bewegungsrichtung der Lamellenreihen hin- und herbewegendes Einfügungsglied und ein unmittelbar vor dem Einfügungsglied (in der Bewegungsrichtung der Lamellenreihe gesehen) angeordnetesThis known method makes use of a device that has a number of fixed, attached to a Insertion of slats moving past, one Device for feeding the batt or threads to the insertion point, a transverse to Direction of movement of the rows of lamellas reciprocating insertion link and an immediate in front of the insertion link (seen in the direction of movement of the row of lamellas)

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Glied zum Zurückhalten der letzten eingefügten Windung zwischen den entsprechenden Lamellen wie auch eine Einrichtung zur Anbringung einer Decklage von erhärtendem Bindemittel an den Krümmungsteilen der Faserbahn oder der Fadenschar an der Einfügungsseite umfaßt. Die Lamellen oder Drähte können z. B. am Umfang einer umlaufenden Trommel befestigt und so an einer feststehenden Einfügungsstelle vorbeigeführtLink to hold back the last inserted Winding between the corresponding slats as well as a device for attaching a Cover layer of hardening binding agent on the curved parts of the fiber web or the thread sheet included at the insertion side. The lamellas or wires can, for. B. on the circumference attached to a rotating drum and thus guided past a fixed insertion point

ίο werden.ίο be.

Das mit dieser Vorrichtung ausgeübte Verfahren hat den Nachteil, daß, wenn auch die letzte eingefügte Windung an ihrer Stelle zurückgehalten wird, dies bei den vorher eingebrachten Windungen nicht der Fall ist, besonders dann, wenn das Fasermaterial steif ist und bzw. oder ein Erzeugnis mit einem kurzen (niedrigen) Flor hergestellt wird. In diesem Falle springen nämlich alle oder ein Teil der gebildeten Windungen nach Passieren des Zurückhaltegliedes wieder aus den Lamellen heraus, so daß ein unvollkommenes Erzeugnis erhalten ■ wird. Selbst wenn das Deck- oder Bindematerial an den Windungen unmittelbar neben dem Zurückhalteglied angebracht werden könnte — was konstruktiv schwer zu verwirklichen ist —, kann das Herausspringen oder in gewissem Umfang das Verschieben der Windungen nicht verhindert werden, weil das Bindemittel nicht sofort erhärtet.The method practiced with this device has the disadvantage that, even if the last one inserted Winding is retained in its place, this with the previously introduced windings is not the case, especially if the fiber material is stiff and / or a product with a short (low) pile is made. In this case, all or part of them jump the turns formed after passing the restraint member out of the lamellas again, so that an imperfect product is obtained. Even if the cover or binding material could be attached to the turns immediately next to the retaining member - which is constructive difficult to achieve - may be jumping out or, to some extent, moving the turns cannot be prevented because the binder does not harden immediately.

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung in dieser Hinsicht, dadurch, daß einzelne lose Stäbe oder Streifen zusammen mit der Faserbahn oder der Fadenreihe zwischen die festen Lamellen eingefügt und dort in dem Zickzacksystem zeitweilig belassen werden. Dabei sollen die einzelnen zwischen die Lamellen eingeführten Stäbe· oder Streifen das Fasergut stramm zwischen den Lamellen halten und so das Herausspringen der Windungen verhindern.The invention aims to improve in this respect, in that individual loose rods or strips inserted together with the fiber web or the thread row between the fixed lamellas and are temporarily left there in the zigzag system. The individual rods or strips inserted between the lamellas, the fiber material taut between the lamellas hold and thus prevent the coils from jumping out.

Es ist zwar bereits ein Verfahren zur Herstellung eines Zickzackflormaterials bekannt, bei dem auch von einzelnen Materialstreifen Gebrauch gemacht wird, dabei dienen jedoch die einzelnen Streifen einem ganz: anderen Zweck, nämlich der Anordnung eines Zickzacksystems selbst, so daß sie eine ähnliche Funktion haben wie die fest angeordneten Lamellen bei dem erstbeschriebenen bekannten Verfahren. Im vorliegenden Falle dienen die Streifen zur besseren Fixierung· des Textilgutes zwischen dem mit fest angeordneten Lamellen arbeitenden Einfügungssystem.Although there is already a method for producing a zigzag pile material is known in which use is also made of individual strips of material, but the individual ones serve this purpose Strip a completely different purpose, namely the arrangement of a zigzag system itself, so that they have a similar function as the fixed lamellae in the known first described Proceedings. In the present case, the strips serve to better fix the textile material between the insertion system that works with fixed lamellae.

Die Merkmale der Erfindung gehen aus nachstehender Beschreibung von zwei Ausführungsformen der Vorrichtung hervor, die in Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellt sind.The features of the invention emerge from the following description of two embodiments of the device, which are shown in FIG and 2 of the drawing.

In Fig. ι ist eine Reihe von Lamellen 1, die zur Bildung des gewundenen Zickzackflorsystetüs dienen, an einer unterbrochen umlaufenden, nur teilweise gezeigten Trommel 2 befestigt, die sich schrittweise in Pfeilrichtung bewegt und an' die über eine Führungsrolle 3 ein Faserflor oder eine Fadenschar 4 geführt wird.In Fig. Ι is a number of slats 1, which for Formation of the sinuous zigzag pile system serve, on an interrupted circumferential, only partially shown drum 2 attached, which moves step by step in the direction of the arrow and to 'the A pile of fibers or a group of threads 4 is guided over a guide roller 3.

Quer zur Bewegungsrichtung der Lamellenreihe ist in bekannter Weise ein Tisch 5 mit einer Führungsbahn 6 für ein flaches Einführungsglied 7 angeordnet, das von der Steuerwelle 8 um ein einstellbares Maß hin- und herbewegt wird.In a known manner, a table 5 with a guide track is transverse to the direction of movement of the row of lamellas 6 arranged for a flat insertion member 7, which is controlled by the control shaft 8 by an adjustable Measure is moved back and forth.

Über dem Tisch 5 ist eine Vorratskammer 9 für darin aufeinandergestapelte Streifen bzw. flache Stäbe 10 angeordnet, deren unterster, da sich der offene Boden der Kammer bis unmittelbar über das Einfügungsglied 7 erstreckt, auf diesem ruht. Die Stärke des Vorderteils des Einfügungsgliedes ist im wesentlichen gleich derjenigen der Stäbe, so daß, wenn bei der Rückwärtsbewegung des Einfügungsgliedes sein Vorderteil unter der Kammer weggezogen wird, der Stapel um das Maß der Stärke eines Stabes sinkt, nur der. unterste Stab in den Weg des Einfügungsgliedes zu liegen kommt und durch dieses während dessen Vorwärtsbewegung vorwärts gestoßen wird, während die anderen Stäbe in der Kammer wieder auf dem Einfügungsglied ruhen. Above the table 5 is a storage chamber 9 for strips or flat strips stacked on top of one another therein Rods 10 arranged, the lowest, since the open bottom of the chamber extends to immediately above the Insertion member 7 extends, rests on this. The thickness of the front part of the insertion link is substantially equal to that of the rods, so that when upon the rearward movement of the insertion member its front part is pulled away from under the chamber, the stack by the measure of the Strength of a rod decreases, only that. lowest rod comes to lie in the path of the insertion link and is pushed forward by this during its forward movement, while the others Rods in the chamber rest on the insertion member again.

Die Führungsrolle 3 zur Zuführung der Florbahn'oder Fadenschar 4 ist so gelagert, daß, wenn das Einfügungsglied bei seiner Vorwärtsbewegung einen Stab 10 vorstößt, dieser Stab einen Teil der Faserbahn über einer Lamelle zu einer Windung formt und zusammen mit dieser Windung in den Raum zwischen dieser und der nächsten La- melle eingefügt und darin belassen wird, wenn sich das Einfügungsglied zurückbewegt. So wird mit fortschreitender Drehung der Trommel und Hin- und Herbewegung des Ekifügungsgliedes das in der Zeichnung gezeigte Zickzacksystem gebildet mit zwischen den aufeinanderfolgenden Windungen liegenden Stäben.The guide roller 3 for feeding the Florbahn'oder thread sheet 4 is mounted so that, if the insertion member, as it moves forward, advances a rod 10, this rod a part the fiber web forms a turn over a lamella and together with this turn in the space between this and the next slat is inserted and left in it if there is the insertion member moved back. As the drum rotates back and forth, and movement of the extension link that in the zigzag system shown in the drawing formed with between the successive turns lying bars.

Um einen bereits eingefügten Stab und die so geformte Windung während der Bildung der nächsten Windung, wobei ein Zug auf die vorhergehende Windung ausgeübt wird, an ihren Plätzen zurückzuhalten, ist in einer zweiten Führungsbahn des Tisches 5 unterhalb des Einführungsgliedes 7 ein flaches Sperrglied 11 gleitbar vorgesehen, das gleichfalls von der Steuerwelle 8 so gesteuert wird, wie es zur Ausführung seiner Funktion als Hemmglied erforderlich ist.Around an already inserted rod and the winding formed in this way during the formation of the next turn, with a pull on the previous one Winding exerted to hold back in place is in a second guideway of the table 5 below the insertion member 7, a flat locking member 11 is slidably provided is also controlled by the control shaft 8, as it is to perform its function as an inhibiting member is required.

Das mit den darin befindlichen Stäben erhaltene gefaltete Fasersystem kann an einer anderen Stelle der Trommel fortlaufend von den Lamellen entfernt und in der bekannten Weise an beiden Seiten in oder an einer Deck- oder Grundschicht befestigt und nach oder während des Herausziehens der Stäbe quer geschnitten werden. Die Befestigung der äußeren Krümmungsteile, z. B. durch Einbettung in eine ununterbrochene Schicht eines erhärtenden Bindemittels, kann auch an einer unmittelbar auf die Einfügungsstelle folgenden Stelle erfolgen, so daß nach oder gleichzeitig mit der Entfernung des Florsystems von den Lamellen dieses nur noch an einer Seite befestigt zu werden braucht. .The folded fiber system obtained with the rods located therein can be at another location the drum is continuously removed from the slats and in the known manner on both sides attached in or to a top or base layer and after or during the withdrawal of the Rods are cut across. The attachment of the outer curved parts, e.g. B. by embedding in an uninterrupted layer of a hardening binder, can also be applied to an immediate place following the insertion point, so that after or simultaneously with the removal of the pile system from the slats to be attached to this only on one side needs. .

Zur Erleichterung des Greifens der Stäbe zu deren Herausziehen kann die Kammer 9 schließlich in einer Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene hin- und herbewegt werden, so daß die nacheinander eingefügten Stäbe abwechselnd aus der einenFinally, to make it easier to grasp the rods to pull them out, the chamber 9 be moved back and forth in a direction perpendicular to the plane of the drawing, so that one after the other inserted rods alternately from one

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und der anderen Seite des Zickzackflorsystems heraustreten, so daß der Abstand zwischen den an der gleichen Seite aufeinanderfolgenden Stäben doppelt so groß wird. Wenn ein Fasersystem hergestellt wird, in dem 'die Fasern nur an einer Seite gebunden sind und das daher nicht quer zu den Fasern geschnitten wird, können die Stäbe io in bekannter Weise mit einer Messerklinge oder anderen scharfen Kante zum Schneiden der Windüngen beim Herausziehen der Stäbe ausgerüstet sein.and the other side of the zigzag pile system so that the distance between the on the same side successive bars becomes twice as large. When a fiber system is made in that 'the fibers are only bound on one side and therefore not across the Fibers is cut, the rods io in a known manner with a knife blade or equipped with another sharp edge for cutting the windings when pulling out the rods being.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Lamellen ι in ähnlicher Weise wie in Fig. ι an einer umlaufenden Trommel vorgesehen, die sichIn the embodiment according to FIG. 2, the lamellae are on in a manner similar to that in FIG a rotating drum is provided, which is

i'5 in der Pfeilrichtung bewegt. Wieder wird, wie in Fig. i,, die Faserbahn oder Fadenschar 4 mittels ■ einer Führungsrolle 3, der Einfügungsstelle zugeführt, die einen gleitenden Tisch 5 mit einer Führungsbahn für den das Einfügungsglied bildenden Schieber 7 umfaßt. Dieser Schieber 7 wird durch eine nicht dargestellte Einrichtung gegenüber der Trommel 2 hin- und herbewegt, so daß bei jedem Schritt der Trommel 2 eine Windung gebildet und zwischen zwei benachbarten Lamellen 1 eingefügt wird.i'5 moved in the direction of the arrow. Again, as in Fig. I ,, the fiber web or thread sheet 4 by means of ■ a guide roller 3, fed to the insertion point, a sliding table 5 with a guideway for the one forming the insertion member Slide 7 includes. This slide 7 is by a device not shown opposite the Drum 2 moved back and forth, so that with each step of the drum 2 a turn is formed and is inserted between two adjacent slats 1.

Unterhalb des Schiebers 7 befindet sich ein anderer, in dem Tisch 5 geführter Schieber 8, der auch, und zwar parallel zu dem Schieber 7, hin- und herbewegt wird. Der Schieber 8 geht über das Oberende eines Kanals (Vorratskastens) 10 hinweg, in dem sich ein Stapel von einzelnen losen Streifen 11 befindet, die durch eine Druckfeder 12 aufwärts gedrückt werden. Bei jedem Hüb des Schiebers 8, wenn dieser über die rechte Seite des Kanals 10 hinaus zurückgezogen wird, wird der oberste Streifen 11 in die Bahn des Schiebers 8 gedrückt und bei dessen Rückkehrhub durch diesen vorwärts mitgenommen und in die Windung unter der gerade durch den Schieber 7 geformten Windung eingeführt.Below the slide 7 is another slide 8 guided in the table 5, the also, in parallel to the slide 7, is reciprocated. The slider 8 goes over that Upper end of a channel (storage box) 10 away, in which a stack of individual loose Strip 11 is located, which are pressed by a compression spring 12 upwards. With every hub of the Slide 8, when this is withdrawn beyond the right side of the channel 10, becomes the uppermost strip 11 pressed into the path of the slide 8 and on its return stroke it is carried forward by it and into the winding below the winding just formed by the slide 7 is introduced.

Die so eingefügten Streifen 11 bleiben in den Windungen des gefalteten Gutes zwischen den Lamellen i, biis die Windungen an 'einer oder beiden Seiten durch die Deckschicht gebunden sind, wie es zu Fig. ι beschrieben ist. Erst danach werden sie herausgezogen, wobei sie die fertige Florware zurücklassen.The thus inserted strips 11 remain in the Turns of the folded goods between the lamellas i, to the turns on one or both Pages are bound by the cover layer, as described for Fig. Ι. Only after that will be pulled them out, leaving the finished pile behind.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for the production of non-woven pile panels, in which a fiber pile or a thread sheet laid in a zigzag by inserting it between fixed lamellas in turns and the parts of curvature lying on one or both sides in a continuous Base layer are attached, characterized in that in the turns of the card web individual rods or strips inserted between adjacent lamellas are left temporarily in the zigzag system and only after the one or the two-sided fastening of the turns in the continuous base layer must be removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the turns of the web itself are formed by the individual rods or strips that are placed between adjacent Lamellae are introduced by means of an insertion member (7).

3. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting of a Row of permanently arranged, interrupted moving past an insertion point Lamellae and a device for feeding a fiber web or thread sheet to the insertion parts, characterized by a device for successively conveying individual rods or strips into the path of a Insertion member that can be moved back and forth transversely to the direction of movement of the row of lamellas is and wherein the individual rods in the turns of the fiber web between the corresponding Lamellae can be pressed in.

4. Apparatus according to claim 3, marked

. characterized by a reciprocating inserter that feeds a strip or rod.

Referred publications:
German patent specification No. 660 575.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings