DE636980C - Device for the production of wire grids consisting of corrugated warp and weft wires - Google Patents

Device for the production of wire grids consisting of corrugated warp and weft wires

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DE636980C DESCH102171D DESC102171D DE636980C DE 636980 C DE636980 C DE 636980C DE SCH102171 D DESCH102171 D DE SCH102171D DE SC102171 D DESC102171 D DE SC102171D DE 636980 C DE636980 C DE 636980C
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Vorrichtung zur Herstellung von aus gewellten Ketten- und Schußdrähten bestehenden Drahtgittern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von aus gewellten oder in ähnlicher Weise vorbehandelten, beispielsweise gepreßten oder gekröpften Ketten-und Schußdrähten bestehenden Drahtgittern, bei welcher die Kettendrähte zur Bildung eines Faches für das Einschieben des Schußdrahtes durch von oben und unten kommende Druckstempel nach unten und oben gebogen werden, wobei die unteren Druckstempel erfindungsgemäß mit einem Schienensatz verbunden sind, in welchem abwechselnd für die Fachbildung der Kettendrähte schräg nach unten und oben verlaufende Längsrillen zur Führung der Kettendrähte sowie eine für das Einschieben des Schußdrahtes dienende Querrille vorgesehen sind.Device for the production of corrugated warp and weft wires existing wire grids The invention relates to a device for manufacturing from corrugated or similarly pretreated, for example pressed or cranked warp and weft wires existing wire grids, in which the Chain wires to form a compartment for inserting the weft wire through stamps coming from above and below are bent upwards and downwards, whereby according to the invention, the lower pressure stamps are connected to a set of rails, in which alternately for the shedding of the chain wires diagonally downwards and Longitudinal grooves running at the top to guide the chain wires and one for insertion the weft wire serving transverse grooves are provided.

Es sind bereits Einrichtungen bekannt, bei denen alle Druckstempel, sowohl die oberen als auch die unteren, je einen Fortsatz tragen, in welchem Ausnehmungen sowohl für die Kettendrähte als auch für den Schußdraht angeordnet sind. Demgegenüber werden nach der neuen Erfindung sämtliche Rillen sowohl die für die Kettendrähte als auch die für den Schußdraht in :einem gemeinsamen Schienensatz, der mit dem unteren Stempelsatz verbunden ist, derart angeordnet, daß neben einer für das Einschieben des Schußdrahtes dienenden Querrille abwechselnd für die Fachbildung der Kettendrähte schräg nach oben und unten verlaufende Längsrillen zur Führung der Kettendrähte vorgesehen sind.Facilities are already known in which all the pressure stamps, both the upper and the lower, each carry an extension in which recesses are arranged for both the warp wires and the weft wire. In contrast According to the new invention, all grooves for both the chain wires as well as the one for the weft wire in: a common rail set that goes with the lower punch set is connected, arranged so that next to one for insertion of the weft wire serving alternately for the shedding of the warp wires Longitudinal grooves running diagonally up and down to guide the chain wires are provided.

Die Vorteile der neuen Vorrichtung gegenüber älteren Drahtwebeinrichtungen für W elldrahtgitter sollen an Hand von Abbildungen näher erläutert werden, nachdem die neue Vorrichtung selbst an Hand. eines Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben ist. In der Zeichnung ist bei dieser beispielsweisen Darstellung der Erfindungsgegenstand in Abb. i und z im Querschnitt durch die Fachbildungsstelle, und zwar in Abb. i für den unteren Druckstempel und in Abb. a für den benachbarten oberen Druckstempel dargestellt. Abb. 3 stellt eine schaubildliche Ansicht der in Betracht kommenden Teile der Vorrichtung dar. Des weiteren zeigt Abb. q. schaubildlich die Vorrichtung für die Herstellung von Schräggittern und Abb.5 den Antrieb der Vorrichtung. Abb. 6 stellt einen Schnitt parallel zum Schußdraht durch eine Schuß- und Kettendrahtführung der älteren Vorrichtungen und Abb.7 dasselbe beim Erfindungsgegenstand dar.The advantages of the new device over older wire weaving devices for W elldrahtgitter are to be explained in more detail with reference to figures after the new device itself on hand. an exemplary embodiment described in detail is. In the drawing, the subject of the invention is in this exemplary representation in Fig. i and z in cross section through the shedding point, namely in Fig. i for the lower pressure stamp and in Fig. a for the adjacent upper pressure stamp shown. Fig. 3 is a pictorial view of the contemplated Parts of the device. Furthermore, Fig. Q. diagrammatically the device for the production of inclined grids and Fig. 5 the drive of the device. Fig. 6 shows a section parallel to the weft wire through a weft and warp wire guide of the older devices and Figure 7 represent the same thing for the subject of the invention.

Wellendrahtgewebe wird in bekannter Weise so gebildet, daß die bereits vorgewellten, gepreßten, gekröpften, gestanzten oder sonstwie vorbereiteten Drähte derart miteinander verbunden werden, daß jeder Schußdraht s1 bis s3 die Kettendrähte k1, k2, k1, k2 . . . abwechselnd übergreift bzw. untergreift. Hierzu muß an der Einführungsstelle eines Schußdrahtes s3 abwechselnd ein Kettendraht k2 gesenkt und, der benachbarte Kettendraht k, gehoben werden. Hierzu dienen erfindungsgemäß Preßstempel p., pu, welche beispielsweise mittels einer Schiene O bzw. U zu je einem oberen und unteren Satz vereinigt sind, welche in der Gittermaschendistanz einander übergreifen und gegenläufig (z. B. durch Spindel Sp [Abb. 4] mit Rechts- und Linksgewinde, durch Gelenkhebel o. dgl.) bewegt werden, um die- für die Einführung des Schußdrahtes s3 notwendige Fachbildung der Kettendrähte k1, k2, k1, k2 vorzunehmen. Zum genauen Festlegen der Bindepunkte für den Draht sind die Druckstempel keilförmig eingeschnitten. Zur Führung des Kettendrahtes an der Fachbildungsstelle ist vor den Preßstempeln eine gerillte SchieneS vorgesehen, die mit dem unteren Preßstempelsatz p. fest verbunden ist. Die Schiene besitzt aufeinanderfolgende Längsrillen R1 und R2, von denen die Rille R, nur wenig tief und gegen die unteren Druckstempel p" nach aufwärts geneigt ist, wogegen die Rille R2 tief eingeschnitten und nach abwärts geneigt ist (Abb.3 und Abb. 7). Senkrecht zu den Rillengruppen R1 und R2 ist eine Querrille R, zum Einführen des Schußdrahtes s3 vorgesehen, welche höher als die Rille R2, jedoch tiefer als die Rille R, liegt. Zum Abstützen der freien Kettendrahtenden ist hinter der Rillenschiene S noch eine mit dieser fest verbundene Rillenschiene S1 vorgesehen, in -#pelche sich die Längsrillen R1 und R1, fortsetzen, um den freien Kettendrahtenden Führung und Auflager zu geben. Die Druckstempel bewegen sich in dem Spalt Z (Abb. I, 2, 3) zwischen den Schienen S und S1 gegeneinander.Corrugated wire mesh is formed in a known manner in such a way that the already pre-corrugated, pressed, cranked, punched or otherwise prepared wires are connected to one another in such a way that each weft wire s1 to s3 the warp wires k1, k2, k1, k2. . . alternately reaching over or under. For this purpose, a chain wire k2 must alternately be lowered and the adjacent chain wire k lifted at the insertion point of a weft wire s3. According to the invention, press rams p., Pu are used for this purpose, which are combined for example by means of a rail O or U to form an upper and lower set each, which overlap each other in the grid mesh distance and move in opposite directions (e.g. by means of a spindle Sp [Fig. 4]) Right-hand and left-hand threads, by means of articulated levers or the like) are moved in order to carry out the shedding of the warp wires k1, k2, k1, k2 necessary for the introduction of the weft wire s3. The pressure stamps are cut in a wedge shape to precisely determine the binding points for the wire. To guide the chain wire at the shedding point, a grooved rail S is provided in front of the press rams, which is connected to the lower press ram set p. is firmly connected. The rail has successive longitudinal grooves R1 and R2, of which the groove R is only slightly deep and inclined upwards against the lower pressure stamps p ", whereas the groove R2 is deeply cut and inclined downwards (Fig. 3 and Fig. 7) A transverse groove R is provided perpendicular to the groove groups R1 and R2 for inserting the weft wire s3, which is higher than the groove R2, but deeper than the groove R. To support the free ends of the chain wire, there is another groove behind the groove rail S with this Firmly connected grooved rail S1 is provided, in - # pelche the longitudinal grooves R1 and R1, continue to provide guidance and support for the free ends of the chain wire and S1 against each other.

Vor den Druckstempeln p, und p" ist eine ortsfeste Leiste EI (Abb. _, 2, q.) vorgesehen, auf welcher der zuletzt gewebte Gitterteil aufliegt. Die ebenfalls ortsfesten Leisten LII, LM (Abb.4) hinter den Druckstempeln dienen zur Führung -der freien Kettendrahtenden. Der Vorschub des Gitters erfolgt in bekannter Weise durch Nockenräder Sch, Walzen u..dgl. Zwei mit Links- und Rechtsgewinde versehene Spindeln Sp, durch welche die Schienen O und U mit ihren Druckstempeln gegenläufig bewegt werden, erhalten ihren Antrieb beispielsweise durch einen Friktionsantrieb F. Die Ein- und selbsttätige Ausschaltung der Spindel erfolgt durch ein Hebelgestänge H. Die Wirkungsweise der Vorrichtung bei der Herstellung von Schräggittern ist folgende: Von Hand aus wird zunächst das Gewebe derart begonnen, daß beispielsweise ein oder zwei Schußdrähte sl und s2 mit der je nach der Gitterbreite erforderlichen Anzahl von Kettendrähten k1, k2, k1, k2 verflochten werden, worauf das so vorbereitete Gewebe in der in Abb.3 und 4 bezeichneten Lage auf die Maschine gebracht wird, wobei jedoch der Schußdraht s3 noch nicht eingeführt ist. Durch den von Hand oder Fuß aus über das Gestänge H zu betätigenden Antrieb F, SI) der beiden Druckstempelsätze po und p.. welche, wie Abb.4 erkennen läßt, schräg zu der durch den Pfeil p1 angedeuteten Abzugsrichtung für das fertige Gewebe angeordnet sind, werden die Druckstempel sodann gegeneinanderbewegt, wodurch jeder zweite Kettendraht in die Rillen R2 gesenkt und die dazwischenliiegenden Kettendrähte in den Rillen R1 gehoben werden. Dadurch wird der Raum der Querrille RS (Abb. 3 und 7) in der immer gleichbleibenden Höhe A (Abb. 7 ) frei, und es kann nun von Hand aus oder maschinell der Schußdraht s3 im Sinne des Pfeiles p in die Nut RS eingeschossen werden, wobei durch die vorerwähnte Preßstempelstellung das erforderliche Fach für den Webvorgang bereits gebildet ist. Durch Umsteuern des Druckstempelantriebes werden die beiden Druckstempelsätze O und U, S, S1 sodann auseinanderbewegt, so daß das Gitter nur mehr auf der Leiste L, aufliegt und der untere Stempelsatz samt den -Rillen sich so weit unterhalb der Gitterebene befindet, daß das Gitter mittels der Nockenräder Sch über die Leiste EI im Sinne des Pfeiles PI (Abb. 3 und Abb.4) um eine Maschenweite fortgeschaltet wird. Nach jedem Fortschalten wird ein neuer Kettendraht kl in die Längsrille gelegt, «selche zuvor noch vom Kettendraht k2 in Anspruch genommen wurde, und von Hand aus unter den letzten Draht s3 des anderen Systems gebracht, sodann werden die beiden Druckstempelsätze zur Fachbildung wieder .gegeneinandergepreßt und wird der nächste Draht s4 wieder in die Querrille R, eingeschoben. Die Rillen der SchieneSl sowie die Leisten EI" LM verhindern hierbei eine die Bildung eines ebenen Gitters störende Deformation der einzelnen Kettendrähte.P in front of the plungers, and p "is a stationary bar EI (Fig. _, 2, q.) Is provided, on which the last woven mesh piece rests. The likewise stationary strips LII, LM (Figure 4) behind the plungers serve to The feed of the lattice takes place in a known manner by means of cam wheels Sch, rollers and the like Drive, for example, by a friction drive F. The spindle is switched on and off automatically by a lever linkage H. The mode of operation of the device in the production of inclined grids is as follows: The tissue is first started by hand in such a way that, for example, one or two weft wires sl and s2 are interwoven with the number of warp wires k1, k2, k1, k2 required depending on the lattice width, whereupon the fabric prepared in this way is placed in the in Fig. 3 and 4 is placed on the machine, but the weft wire s3 is not yet inserted. The drive F, SI) of the two pressure ram sets po and p .., which can be actuated by hand or foot via the linkage H, are arranged at an angle to the withdrawal direction indicated by the arrow p1 for the finished fabric, as can be seen in Figure 4 , the pressure rams are then moved towards one another, whereby every second chain wire is lowered into the grooves R2 and the chain wires lying therebetween are lifted into the grooves R1. This frees the space of the transverse groove RS (Fig. 3 and 7) at the constant height A (Fig. 7), and the weft wire s3 can now be shot into the groove RS in the direction of the arrow p by hand or by machine , wherein the required shed for the weaving process is already formed by the aforementioned press ram position. By reversing the plunger drive, the two plunger sets O and U, S, S1 are then moved apart so that the grid only rests on the bar L, and the lower punch set including the grooves is so far below the grid level that the grid is by means of the cam wheels Sch is advanced by one mesh size via the strip EI in the direction of the arrow PI (Fig. 3 and Fig. 4). After each switching, a new chain wire kl is placed in the longitudinal groove, which was previously used by the chain wire k2, and brought under the last wire s3 of the other system by hand the next wire s4 is pushed back into the transverse groove R 1. The grooves of the rail S1 and the strips EI " LM prevent deformation of the individual chain wires which would interfere with the formation of a flat lattice.

Bei der Herstellung von geraden Gittern sind die Druckstempel senkrecht zur Gewebeabzugsrichtung angeordnet, und das Gewebe wird bei dem aufeinanderfolgenden Fortschalten nach jedesmaligem Eintrag eines Schußdrahtes in Zickzackform in der Richtung der Kette weiterbewegt. So kommt beispielsweise der Kettendrahtki beim ersten Vorschub in die Rille R2 zu liegen. Beim nächsten Vorschub wird das Gewebe wieder in die ursprüngliche Lage zurückverschoben, d. h. der Kettendraht k1 von der Rille R, in die Rille R, zurückgebracht. -Die Dnickstempelsätze O und S sind in der Maschine auswechselbar gelagert, um mit einem anderen Druckstempelsatz eine andere Gittermaschenweite sofort herstellen zu können. Der keilförmige Ausschnitt der oberen und unteren Druckstempel hat den Vorteil, daß die Lage der Kettendrähte k1, k2, k1, k2 sowohl der Breite als der Länge nach genau festgelegt wird, da der Draht an der glatten Keilfläche bis zur tiefsten Stelle, also in der Mitte der Längsrillen R1, R2, gleitet und außerdem in der Längsrichtung die Kettendrähte k1, k2, k1, k2 immer mit einem Wellenberg auf die unteren und mit einem Wellental in den oberen Druckstempel rutschen. Dadurch wird erreicht, daß das Gewebe, selbst `nenn es durch den Vorschub nicht ganz richtig weiterbewegt worden sein sollte, bei der Zueinanderbewegung der Druckstempelsätze p, und p" immer an die gleiche richtige Stelle gedrückt wird. Hierdurch wird die Vorrichtung für den Vorschub wesentlich vereinfacht. Die Entfernung der Querrille RS vom unteren und oberen Druckstempel p" und po, d. h. der Abstand Druckstempelmittel bis Rillenmittel entspricht einem Vielfachen der Wellenlänge des Wehdrahtes.When making straight grids, the plungers are vertical to the direction of tissue withdrawal, and the tissue is in the successive Advance after each entry of a weft wire in zigzag form in the Moves in the direction of the chain. For example, the chain wire ski comes with first feed to lie in the groove R2. At the next feed, the fabric will in again shifted back to the original position, d. H. the chain wire k1 brought back from groove R to groove R. -The punch sets O and S are interchangeably stored in the machine in order to be able to use a different pressure die set to be able to produce another grid mesh size immediately. The wedge-shaped neckline the upper and lower pressure stamp has the advantage that the position of the chain wires k1, k2, k1, k2 is precisely defined both in terms of width and length, since the Wire on the smooth wedge surface to the deepest point, i.e. in the middle of the longitudinal grooves R1, R2, slides and also the chain wires k1, k2, k1, k2 in the longitudinal direction always with a wave crest on the lower and with a wave trough in the upper The pressure stamp is slipping. Thereby it is achieved that the tissue, even `call it through the feed should not have been moved quite correctly when moving towards each other of the pressure die sets p, and p "is always pressed in the same correct place. This significantly simplifies the device for the advance. The distance of the transverse groove RS from the lower and upper pressure stamps p "and po, i.e. the distance Plunger means to groove means corresponds to a multiple of the wavelength of the filament.

Bei den bekannten Vorrichtungen gemäß Abb. 6 werden die Druckstempel pol und p"1 so weit gegeneinanderbewegt, daß die durch die Rillen Rj" und Rj, " der Druckstempel geführten Kettendrähte k1, k2 . . . ein Fach und die konischen Querrillen Rso und RS" der Druckstempel eine Führung für den Schußdraht s3 bilden.In the known devices shown in fig. The dies 6 are pol and p "1 so far moved against each other, that the through grooves Rj" and Rj "the pressure stamp guided chain wires k1, k2... A tray and the conical lateral grooves Rso and RS "the plunger forms a guide for the weft wire s3.

Man erkennt, daß nach der neuen* Erfindung der Schußkanal an der unteren Seite, auf welcher der Schußdraht beim Einschießen gleitet, eine fast vollkommen ebene, nur durch geringfügige, einige Millimeter breite Kanäle a unterbrochene Fläche bildet (Abt. 7). Nach oben wird der Schußkanal begrenzt durch die Kettendrähte k1. Der Abstand A (Abt. 7) dieser Kettendrähte k1 von der unteren Ebene des Schußkanals, welcher als freier Raum für die Einführung der Schußdrähte zur Verfügung steht, ist stets gleich, gleichgültig, ob die Kettendrähte mehr oder weniger auseinandergespreizt werden müssen, wie dies bei weichen oder härteren sowie dickeren oder dünneren Drähten geschehen muß, Im Gegensatz dazu ist nach älteren Vorschlägen diese gleichbleibende Größe der Durchgangsöffnung für den Schußdraht nicht gewährleistet, da durch das mehr oder weniger Gegeneinanderbewegen der Druckstempel, wie dies von der Qualität des Drahtes bedingt wird, wie aus der Abb.6 ersichtlich ist, die Durchgangsöffnung kleiner oder größer werden muß. Daß bei der neuen Erfindung das mehr oder weniger weite Ineinanderdrücken der Kettendrähte ohne Einfluß auf die Weite der öffnung des Schußkanals bleibt, ist ebenfalls wieder aus Abb.7 ersichtlich, weil der Spielraum hierfür in der entsprechendeal Tiefe b der Rillen R2 für die Kettendrähte vorhanden ist.It can be seen that, according to the new * invention, the firing channel on the lower side, on which the firing wire slides when shooting in, forms an almost completely flat surface interrupted only by slight channels a few millimeters wide (Section 7). The weft channel is limited at the top by the chain wires k1. The distance A (Section 7) of these chain wires k1 from the lower level of the weft channel, which is available as free space for the introduction of the weft wires, is always the same, regardless of whether the chain wires have to be spread more or less apart, as in soft or harder as well as thicker or thinner wires must be done, in contrast to this, according to older proposals, this constant size of the passage opening for the weft wire is not guaranteed, because the more or less mutual movement of the pressure stamp, as is determined by the quality of the wire, such as from Fig.6 it can be seen that the passage opening must be smaller or larger. The fact that with the new invention the more or less wide pressing of the chain wires into one another has no effect on the width of the opening of the firing channel can also be seen again from Figure 7, because the scope for this is available in the corresponding depth b of the grooves R2 for the chain wires .

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHr: i. Vorrichtung zur Herstellung von aus gewellten Ketten- und Schußdrähten bestehenden Drarhtgittern, bei welcher die Kettendrähte zur Bildung eines Faches für das Einschieben des Schußdrahtes durch von oben und unten kommende Druckstempel nach oben und unten gebogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Druckstempel (p") mit einem Schienensatz (S, S1) verbunden sind, in welchem neben einer für das Einschieben des Schußdrahtes dienenden Querrille (R,) abwechselnd für die Fachbildung der Kettendrähte schräg nach oben und unten verlaufende Längsrillen (R1, R2) zur Führung der Kettendrähte vorgesehen sind. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstempel (po, p") keilförmig eingeschnitten sind.PATENT CLAIM: i. Device for the production of corrugated Chain and weft wires existing wire grids, in which the chain wires to form a compartment for inserting the weft wire through from above and stamps coming down are bent upwards and downwards, characterized in that that the lower pressure stamps (p ") are connected to a set of rails (S, S1), in which next to a transverse groove serving for the insertion of the weft wire (R,) alternately for the shedding of the chain wires diagonally up and down running longitudinal grooves (R1, R2) are provided for guiding the chain wires. z. Device according to claim i, characterized in that the pressure stamps (po, p ") are incised in a wedge shape.
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