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Publication number: DEJ0006503MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 24. Oktober 1952 Bekanntgemacht am 9. Februar 1956Registration day: October 24, 1952 Announced on February 9, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

D₁Je Erfindung bezieht sich auf e^'me Vorrichtung zum selbsttätigen Anrollen der· Umhüllung von Elasehenköpfen od. dgl. mittels eines, in Längsachse der Flasche verschiebbaren, den Flaschenkopf bzw. den Flaschenhals ringförmig umfassenden ausdehnungsfähigen Gliedes.D ₁ The invention relates to e ^ 'me apparatus for automatically rolling on the covering of Elasehenköpfen · od. Like. By means of a displaceable in the longitudinal axis of the bottle, the bottle head and the neck ring comprising expandable member.

Zur Umhüllung von Fiaschenköpfen finden im allgemeinen Metallfolien Verwendung, die in Form von yorzugsweise rechteckigen Zuschnitten einseitig beleimt oder auch unbeleimt über den Flaschenhals vorgebracht undl ' durch geeignete Werkzeuge um den Flaschenhals herumgelegt werden. Für das endgültige Flachlegen und Andrücken, der S₁ICh überlappenden Zuschnitteile bzw. der Falten sind bei bekannten Vorrichtungen dieser 4-rt eine Mehrzahl gleichmäßig um den Flaschenhals verteilter Anroll- oder Anbürstwerkzeuge vorgesehen, die jedoch, um ein allseitiges Andrücken der Folie zu gewährleisten, neben ihrer in Längsrichtung der Flasche erfolgenden Vorbewegung eine Drehbewegung um ihre Längsachse durchführen müssen und damit besondere Antriebsmittel erfordern. Darüber hinaus wird durch diese Art der Anrpllung eine das Aussehen der Flaschenkopfumhüllung nachteilig beeinflussende schraubenlinienförmige Faltenbildung erzielt, wobei es häufig während des Anrollyprganges zur Verschiebung und Beschädigung der noch nicht festhaftendeij Umhüllung kommt.To encase bottle heads, metal foils are generally used which, in the form of preferably rectangular blanks, glued on one side or also unglued, are placed over the neck of the bottle and placed around the neck of the bottle by suitable tools. For the final laying flat and pressing, the S ₁ ICh overlapping cut-to-size parts or the folds, a plurality of rolling or brushing tools evenly distributed around the neck of the bottle are provided in known devices of this 4-rt, which, however, ensure that the film is pressed on from all sides, in addition to their forward movement in the longitudinal direction of the bottle, they have to perform a rotary movement about their longitudinal axis and thus require special drive means. In addition, this type of wrapping results in the formation of helical folds which adversely affects the appearance of the bottle head wrapping, with the wrapping that is not yet firmly adhering often being displaced and damaged during the wrapping process.

Eine andere bekannte Vorrichtung sieht eine Mehrzahl aus elastischem Material gefertigter Rollen vor, die von federnden liebeln' getragenAnother known device sees one The majority of roles made of elastic material are carried by resilient lovelies

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werden und die um senkrecht zur Flaschenlängsachse angeordnete Achsen frei drehbar gelagert sind. Diese Anordnung macht es jedoch erforder-. lieh, den Anrollvorgang nach erfolgter teilweiser Drehung der Flasche oder des Werkzeuges zu wiederholen, damit sämtliche Flächen, insbesondere im Bereich des sich erweiternden Flaschenhalses, von den Rollen erfaßt werden.and the order perpendicular to the longitudinal axis of the bottle arranged axes are freely rotatable. However, this arrangement makes it necessary. lent, the roll-on process after partial Repeat rotation of the bottle or tool so that all surfaces, in particular in the area of the expanding bottle neck, to be captured by the rollers.

Zur Beseitigung dieser Nachteile ist weiterhinTo eliminate these disadvantages is still

ίο vorgeschlagen worden, ein den Flaschenhals ringförmig umfassendes ausdehnungsfähiges Glied, beispielsweise einen Gummiring mit kreisrundem Querschnitt, zu verwenden, der mit seiner Vorbewegung und seinem gleichzeitigen Abrollen auf dem Flaschenhals das Andrücken der Umhüllung bewirkt. Sofern dieser Gummiring nicht unmittelbar von Hand an dem Umfang des Flaschenhalses abgerollt wird, findet eine längs verschiebbare Führungsbüchse Verwendung, deren Innenraum den Gummiring, aufnimmt, der sich mit der Vorbewegung dieser Führungsbüchse einerseits an der Innenseite der Büchse und andererseits auf der Oberfläche des Flaschenhalses abwälzt. Der Gummiring kann sich hierbei naturgemäß nicht, den Unebenheiten und dem veränderlichen Flaschendurchmesser folgend, frei ausdehnen, so· daß der Anpreßdruck innerhalb eines Anrollvorganges stark unterschiedlich ist, und außerdem muß, da zwischen der Büchse und dem Gummiring eine Relativbewegung stattfindet, die Führungsbüchse den doppelten Anrollweg zurücklegen, wobei deren Vorderkante insbesondere bei weniger schlanken Flaschen gegen den sich erweiternden Flaschenrumpf anstößt, ohne daß der letzte Bereich der Umhüllung von dem Gummiring erfaßt wird. Darüber hinaus liegt insofern ein Nachteil in der Verwendung eines Gummiringes mit kreisrundem Querschnitt, als sich eine unregelmäßige Faltenbildung des überschüssigen Folienmaterials ergibt, die das Aussehen der Folienümhüllung nachteilig beeinflußt.ίο has been proposed an expandable member encompassing the bottle neck in an annular manner, for example a rubber ring with a circular cross-section, to use with its forward movement and its simultaneous rolling on the bottle neck pressing the envelope causes. Unless this rubber ring is attached directly to the circumference of the bottle neck by hand is unrolled, a longitudinally displaceable guide bushing is used, the interior of which the rubber ring, which takes up with the forward movement of this guide sleeve on the one hand on the Inside of the can and on the other hand rolls on the surface of the bottle neck. the Of course, the rubber ring cannot deal with the unevenness and the changeable Following the bottle diameter, expand freely so that the contact pressure is applied within one rolling process is very different, and also must, as between the sleeve and the rubber ring a relative movement takes place, the guide bush cover twice the roll-on path, with whose leading edge, especially in the case of less slim bottles, against the expanding one The bottle body abuts without the last area of the envelope being gripped by the rubber ring. In addition, there is a disadvantage in the use of a rubber ring with a circular ring Cross-section, when there is irregular wrinkling of the excess film material, which adversely affects the appearance of the film envelope.

Demgegenüber ist die Anrollvorrichtung gemäß der Erfindung unter Verwendung eines den Flaschenhals ringförmig umfassenden ausdehnungsfähigen Gliedes, das in einem ringförmigen Käfig einer längs verschiebbaren Hülse geführt ist, derart ausgebildet, daß die lichte Weite des das ringförmige Glied aufnehmenden und mit der Hülse verschiebbaren Käfigs so bemessen ist, daß eine radiale Ausdehnung des Gliedes sowie dessen Abrollbewegung auf dem Flaschenhals ermöglicht wird, ohne daß eine Relativbewegung in: Längsrichtung der Flasche zwischen dem Käfig und dem ausdehnungsfähigen Glied erfolgt. Durch diese Maßnahme wird das ausdehnungsfähige Glied zwangläufig geführt, wobei, da zwischen dem Käfig und dem Glied keine relative Längsbewegung erfolgt, die Votrbewegung des das Glied aufnehmenden Käfigs gleich der Vorbewegung des Gliedes selbst ist, also dem Anrollweg entspricht.In contrast, the rolling device according to the invention using one of the Bottle neck annularly encompassing expandable member in an annular cage a longitudinally displaceable sleeve is guided, designed such that the inside diameter of the ring-shaped Member receiving and displaceable with the sleeve cage is dimensioned so that a allows radial expansion of the link and its rolling movement on the bottle neck without a relative movement in: the longitudinal direction of the bottle between the cage and the expandable limb takes place. By doing this, the expandable limb becomes inevitably guided, since there is no relative longitudinal movement between the cage and the member occurs, the forward movement of the cage receiving the member is equal to the forward movement of the member is itself, i.e. corresponds to the approach path.

DieAnordnung der Anrollvorrichtung ist weiterhin so getroffen, daß in bekannter Weise ein durch das ringförmige Glied teilweise oder ganz hin-The arrangement of the rolling device is also made so that in a known manner by the ring-shaped member partially or completely back

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durchtretender Stempel vorgesehen ist, der sich bereits vor dem Wirksamwerden des ringförmigen Gliedes gegen die Stirnfläche des Flaschenhalses legt und damit ein Verschieben oder Abstreifen der Umhüllung von dem Flaschenhals verhindert und außerdem die Stirnfaltung der Umhüllung flachpreßt.penetrating punch is provided, which is already before the entry into force of the annular Link puts against the face of the bottle neck and thus a shifting or stripping prevents the envelope from the bottle neck and also prevents the envelope from being folded on the forehead flatten.

Das ringförmige ausdehnungsfähige Glied wird aus einer Zugfeder gebildet, die zu einem geschlossenen Ring geformt ist. Abgesehen von der leichteren Drehbarkeit eines Zugfederringes innerhalb des im wesentlichen geschlossenen Käfigs gegenüber einem Gummiring hat die Verwendung einer Zugfeder den weiteren Vorteil, daß sich die Falten der Umhüllung gleichmäßiger verteilen und sich in Längsrichtung der Flasche bilden, wodurch das gute Aussehen einer solchen Umhüllung gefördert wird.The annular expandable member is formed from a tension spring that is closed to one another Ring is shaped. Apart from the easier rotation of a tension spring washer inside the essentially closed cage opposite a rubber ring has the use a tension spring has the further advantage that the folds of the envelope are more evenly distributed and form in the longitudinal direction of the bottle, which promotes the good appearance of such a wrapper will.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Anrollvorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben und an Hand der Zeichnung erläutert.In the following an embodiment of the rolling device according to the invention will be described and explained on the basis of the drawing.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt der Anrollvorrichtung bei Beginn des Anrollvorganges;Fig. Ι shows a longitudinal section of the rolling device at the beginning of the rolling process;

Abb. 2 zeigt einen Längsschnitt der Anrollvorrichtung am Ende des Anrollvorganges.Fig. 2 shows a longitudinal section of the rolling device at the end of the rolling process.

Im Falle des Ausführungsbeispiels soll die Anrollvorrichtung an einer Maschinenanlage Verwendung finden, in der die Flaschen 1, auf einer absatzweise sich bewegenden Förderkette 2 liegend, in den Bereich der einzelnen die Behandlung der ' Flaschen durchführenden Werkzeuge gebracht werden. Der die Flaschenumhüllung 3 bildende Folienzuschnitt wurde zuvor durch an sich bekannte Vorrichtungen um den Flaschenhals, herum gelegt. Mit der Weiterbewegung der Förderkette 2 gelangt die so vorbereitete Flasche 1 in den Bereich der in Abb. 1 und 2 dargestellten Anrollvorrichtung. Diese Anrollvorrichtung besteht aus einem in Längsachse der Flasche 1 verschiebbaren Käfig 4 in dem das durch eine Zugfeder gebildete ringförmige ausd'ehnungsfähige Glied 5 geführt ist. Die Formgebung dieses Käfigs ist so getroffen, daß er mit einer kreisförmigen Öffnung 6 zur Einführung des Flaschenhalses versehen ist. Im Innern dieses Käfigs 4 ist das ausdehnungsfähige Glied 5 derart durch die Wände des Käfigs geführt, daß mit der Längsverschiebung des Käfigs 4 die radiale Aus- no| dehnung des Gliedes 5 sowie dessen Abrollbewegung auf dem Flaschenhals möglich ist.In the case of the exemplary embodiment, the roll-on device is intended to be used on a machine installation find in which the bottles 1, lying on a conveyor chain 2 moving at intervals, brought into the area of the individual tools performing the treatment of the bottles will. The foil blank forming the bottle envelope 3 was previously known per se Devices around the neck of the bottle. With the further movement of the conveyor chain 2 The bottle 1 prepared in this way arrives in the area of the rolling device shown in FIGS. 1 and 2. This rolling device consists of a cage 4 which can be displaced in the longitudinal axis of the bottle 1 in which the annular expandable member 5 formed by a tension spring is guided. the This cage is shaped so that it has a circular opening 6 for introduction of the bottle neck is provided. Inside this cage 4, the expandable member 5 is such out through the walls of the cage that with the longitudinal displacement of the cage 4, the radial Aus no | stretching of the link 5 and its rolling movement on the bottle neck is possible.

Im Zusammenwirken mit dem Glied 5 ist ein Stempel 7 vorgesehen, der mit seiner Vorderkante vor dem wirksamen Innendurchmesser des ring- ii; förmigen Gliedes 5 liegt, so daß sich dieser Stempel 7 mit der Vorbewegung der gesamten Vorrichtung zuerst gegen die Stirnseite 8 des Flaschenhalses legt, bevor mit der weiteren Vorbewegung das ringförmige Glied auf der Oberfläche des Flaschenhalses abrollt.In cooperation with the link 5, a punch 7 is provided, which with its front edge before the effective inner diameter of the ring- ii; shaped member 5 is so that this punch 7 with the forward movement of the entire device first lays against the end face 8 of the bottle neck before moving forward the annular member rolls on the surface of the bottle neck.

Der Stempel 7 ist mit einer ringförmigen Führungsfläche 9 versehen, die im Innern der Führungshülse 10 gleitet, während die an dem Stempel 7 befestigte Stempelstange 11 durch den Boden 12 der Führungshülse 10 hindurchtritt. Eine DruckfederThe punch 7 is provided with an annular guide surface 9 which slides inside the guide sleeve 10, while it is attached to the punch 7 Stamp rod 11 through the bottom 12 of the Guide sleeve 10 passes through. A compression spring

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13 umschließt die Stempelstange 11, wobei sie sich gegen den Boden 12 der Hülse 10 abstützt und auf den Stempel 7 wirkt. Das vordere Ende der Führungshülse 10 trägt den das ringförmige Glied aufnehmenden Käfig 4. >13 encloses the stamp rod 11, whereby it is is supported against the bottom 12 of the sleeve 10 and acts on the punch 7. The front end of the guide sleeve 10 carries the ring-shaped member receiving cage 4.>

Die hin und her gehende Bewegung der gesamten AnrollvoTrichtung erfolgt durch einen in einer feststehenden Führung 14 geführten Schieber 15, an dem ein Halter 16 zur Aufnahme der Anrollvorrichtung befestigt ist.The back and forth movement of the entire roll-on device is carried out by one in one fixed guide 14 guided slide 15 on which a holder 16 for receiving the rolling device is attached.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Mit der in Längsrichtung der Flasche 1 erfolgenden Vorbewegung der Anrollvorrichtung legt sich zunächst der Stempel 7 unter dem Einfluß der sich spannenden Druckfeder 13 gegen die Stirnseite 8 des Flaschenhalses und drückt dabei die auf der Stirnseite 8 umgefalteten Teile der Umhüllung 3 fest. Mit der Weiterbewegung der Anrollvorrichtung und damit des Käfigs 4 beginnt sich das den Flaschenhals umfassende ringförmige Glied 5 unter Andrückung der Umhüllung 3 auf dem Flaschenhals abzurollen, um am Ende der Vorbewegung die mit Abb. 2 gezeigte Stellung einzunehmen und um sich weiterhin zur Einleitung eines neuen Arbeits-Vorganges in die Ausgangslage zurückzubewegen. Die Ansprüche 2 bis 4 sind echte Unteransprüche ohne selbständige Bedeutung.The mode of operation of the device is as follows: With the one taking place in the longitudinal direction of the bottle 1 Advancing movement of the rolling device first of all places the stamp 7 under the influence of the itself exciting compression spring 13 against the end face 8 of the bottle neck and presses on the End face 8 folded parts of the envelope 3 firmly. With the further movement of the rolling device and thus the cage 4 begins the annular member 5 surrounding the bottle neck Pressing the envelope 3 to roll on the bottle neck to the end of the forward movement to assume the position shown in Fig. 2 and to continue to initiate a new work process to move back to the starting position. Claims 2 to 4 are real subclaims without independent meaning.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for automatic rolling of the wrapping of bottle heads or the like. . by means of an expandable member encompassing the bottle neck in the shape of a ring, which in is guided by an annular cage of a longitudinally displaceable sleevej characterized in that that the inside width of the annular member (5) receiving and with the sleeve (10) displaceable cage (4) is dimensioned so that it has a radial extension of the limb as well allows its rolling movement on the bottle neck without a relative movement in The longitudinal direction of the bottle between the cage (4) and link (5) takes place.

2. Device according to claim 1, characterized in that that in a known manner a through the annular expandable member (5) partially or completely penetrating stamp (7) is provided, which is before the beginning and during the rolling process against the face (8) of the bottle neck.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the expandable Member (5) receiving cage (4) at the front end of a longitudinally displaceable sleeve (10) is arranged in which the piston trained punch (7) is performed.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the stamp (7) under the influence of a spring (13) surrounding the plunger rod (11) against the The end face (8) of the bottle neck attaches, with the spring (13) on the one hand against the ground (12) of the sleeve (10) and on the other hand acts on the punch (7).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the annular expandable member (5) formed from a tension spring shaped into a closed ring will.

Referred publications:
German Patent No. 240505;
French patents nos. 669907, 794060, 9 ² 5

1 sheet of drawings