DE617213C

DE617213C - Cigar wrapping machine

Info

Publication number: DE617213C
Application number: DE1930617213D
Authority: DE
Original assignee: Package Machinery Co
Current assignee: Package Machinery Co
Priority date: 1930-01-31
Filing date: 1930-12-30
Publication date: 1935-08-14
Also published as: FR709033A

Description

Zigarren-Einwickelmaschine Bei Zigarren-Einwickelmaschinen geht man häufig so vor, daß die verschiedenen Einwickelarbeiten an mehreren von der Zigarre nacheinander bestrichenen Arbeitsstellen vollzogen werden; die Hülle wird gewöhnlich zunächst in Form eines die Zigarrenenden überragenden Rohrs um die Zigarre gelegt, und dann folgen die einzelnen Faltvorgänge.Cigar wrapping machine With cigar wrapping machines you walk often in such a way that the various wrapping work on several of the cigar successively painted jobs are carried out; the shell becomes ordinary first placed around the cigar in the form of a tube protruding from the cigar ends, and then the individual folding processes follow.

Solche Maschinen arbeiten befriedigend, wenn es sich umEinwickelstoffe ohne wesentliche Elastizität handelt, z. B. Folie, denn dann wahrt die Hülle die einmal erhaltenen Teilfaltungen, und es ist ein glatter Verlauf bis zurVollendung allerFaltärbeiten möglich.Such machines work satisfactorily when it comes to wrapping fabrics acts without substantial elasticity, e.g. B. Foil, because then the shell preserves the partial folds once obtained, and it is a smooth course to completion all folding work possible.

In jüngster Zeit werden jedoch vielfach elastische Hüllstoffe verwendet, z. B.. Zellglas, und dann versagen die bekannten Einrichtungen, weil in den Pausen zwischen den einzelnen Faltvorgängen die Teilfaltungen wieder ausfedern.Recently, however, elastic wrapping materials have been used in many cases, z. B .. Zellglas, and then the known facilities fail because during the breaks Feather out the partial folds again between the individual folding processes.

Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeit und kennzeichnet sich wesentlich durch Vorrichtungen zum dichten Erfassen der gefalteten Hüllenteile und zum Aufrechterhalten des dicht gefalteten Zustandes während der und zwischen den verschiedenen Faltvorgängen, die aus folgenden Einzelteilen bestehen: einander gegenüberstehende Einschläger, die mit den überstehenden Hüllenenden in Eingriff kommen und Balgenfalten darin machen, ferner Falzer; die rechtwinklig zur Bewegungsebene der Einschläger von beiden Seiten her die Fortsätze erfassen, bevor die Einschläger davon abgezogen werden, und die nach,dem Abziehen der Einschläger eine solche Relativbewegung gegeneinander ausführen, daß die Fortsätze um je den einen der Falzer herum unter Zusammendrücken um etwa 9o° gefaltet werden, weiter durch Leitschienen, welche unmittclbaran.schließend die Hüllenendender von .den Falzern weggeführten Zigarre erfassen und in der angenommenen Lage halten, endlich durch Falter, die an der nächsten Arbeitsstation am Ende der Leitschienen .die gefalteten und zusammengedrückten Fortsätze gänzlich gegen die Zigarre umlegen.The invention overcomes this difficulty and features essentially by devices for tightly grasping the folded envelope parts and to maintain the tightly folded state during and between different folding processes, which consist of the following individual parts: opposing Impactors that engage the protruding envelope ends and bellows folds make in it, further folders; the one at right angles to the plane of movement of the impactor grasp the projections from both sides before the impactor pulled away from it be, and after, the pulling of the impactor such a relative movement against each other execute that the extensions around each one of the folders while pressing together be folded by about 90 °, further by guide rails, which are immediately connected grasp the sleeve ends of the cigars carried away by the folders and put them in the accepted Able to finally stop by Falter, which is at the next work station at the end of the Guard rails .the folded and compressed extensions completely against the Put the cigar down.

Weitere Merkmale beziehen sich auf die Ausbildung der Faltvorrichtungen ini einzelnen.Other features relate to the design of the folding devices ini individual.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es ist Fig. i Aufsicht derMaschine, gewisseTeile abgenommen oder weggebrochen, ,damit die Sicht auf andere Teile nicht beeinträchtigt wird, Fig. 2 Schnitt längs 3-3 der Fig. i, Fig. 3 Seitenansicht zu Fig. i, von der Abgabeseite der Maschine hergesehen, Fig. q. Schnitt längs 5-5 der Fig. i, Fig. 5 Einzelansicht längs 6-6 der Fig. 5, Fig. 6 vergrößerte Einzelansicht zur Darstellung der Art, wie die ersten Falten der Hülle hergestellt werden, Fig.7 ähnliche Ansicht zur Veranschaulichung der Bildung der Endeinschläge in der Hülle, Fig. 8 ähnliche - Ansicht zur Darstellung der nächsten Stufe bei der Bildung der Endfalten, Fig. g ähnliche Ansicht zur Darstellung des in die Stellung zur Bildung der letzten Endfalten gebracbten Gegenstandes, Fig. io ähnliche Ansicht zur Darstellung des Bildens der letzten Falten, wobei der Gegenstand zum Ausstoßen in einen geheizten Kanal zum Festigen der Falten bereitliegt, Fig. ii Einzelaufsicht auf die Platten zum Einschlagen der Enden, wobei gewisse Getriebe, die in Fig. i die Platten verdecken, abgenommen sind, in größerem Maßstabe.The invention is illustrated by way of example in the drawing; it is Fig. i top view of the machine, certain parts removed or broken away, with it the view of other parts is not impaired, Fig. 2 section along 3-3 of the Fig. I, Fig. 3 side view of Fig. I, seen from the delivery side of the machine, Fig. Q. Section along 5-5 of Fig. I, Fig. 5 single view along 6-6 of Fig. 5, 6 shows an enlarged individual view to show the manner in which the first folds the shell are made, Fig. 7 is a view similar to illustration the formation of the end turns in the envelope, Fig. 8 similar - view for illustration the next stage in the formation of the end folds, view similar to Fig. g for illustration of the object broken into the position to form the last end folds, Fig. io similar view showing the formation of the final folds, the object is ready to be ejected into a heated channel to tighten the folds, Fig. ii Individual supervision of the plates for hammering in the ends, whereby certain gears, which cover the plates in Fig. i, are removed, on a larger scale.

Die Maschine sei zuerst kurz ohne Bezugnahme auf die . baulichen Einzelheiten beschrieben. ZigarreundHülle werden zwischen einem oberen und einem unteren Kolben an einer Arbeitsstelle A aufgenommen und nach oben durch Glieder hindurchgeführt, die in der Hülle eine abwärts gerichtete U-förmige Falte herstellen. Diese Bewegung des Gegenstandes führt ihn in nach unten offene Greifer, die an einer absatzweise umlaufenden Säule sitzen. Die hintere untere Fälte wird durch- einen hin und her gehenden Falzer hergestellt, der unmittelbar vor dem Anlaufen der- Säule bedient wird. Der Gang der Säule bringt den Gegenstand über eine Tragplatte, welche die zweite untere Falte herstellt; dann gelangt der Gegenstand eine Vierteldrehung weiter nach einer zweiten Arbeitsstelle B. An dieser Stelle wird der Gegenstand festgehalten, während durch zwei schwingendePlatten an jedem Ende seitliche Endeinschläge gemacht werden. Eine Kn:iffrolle über jedem Ende des Gegenstandes und eine Kniffplatte darunter halten die rohrförmigen Fortsätze der Hülle bei der Bildung der Einschläge in Stellung und falten dann die Endfortsätze geradlinig nieder, indem sie gleichzeitig die Faltlinie kniffen. Die nächste Vierteldrehung der Säule bringt den Gegenstand unter ständiger Führung an Gleitschienen, welche die bisher hergestellte Faltung aufrechterhalten, nach Arbeitsstelle E', wo er aus den Greifern rifedergestoßen wird und auf schräge Endfalzer gelangt, die ihrerseits die nach unten vorstehenden Endfortsätze auf die Unterseite des Gegenstandes umlegen. Ein Auswerfkölben schiebt dann den Gegenstand seitlich zwischen Führungen auf geheizte Platten von der Form der Hülle, die den Falten Dauer verleihen, so daß sie beim Loslassen nicht wieder aufgehen.Let the machine first be brief without reference to the. structural details described. The cigar and sleeve are sandwiched between an upper and a lower piston picked up at a job A and passed up through links, make a downward U-shaped fold in the envelope. This movement of the object leads him into downwardly open gripper, which is attached to a paragraph-wise all around the column. The rear lower fold is back and forth through one going folder produced, which operates immediately before starting the column will. The passage of the column brings the object over a support plate, which the creates second lower fold; then the object moves a quarter turn after a second job B. At this point the object is recorded, while made lateral end impacts by two swinging plates at each end will. A button roll over each end of the item and a button plate underneath hold the tubular extensions of the sheath in place as the tuck-ups are formed and then fold the end processes straight down by simultaneously making the fold line pinched. The next quarter turn of the column brings the item under steady Guiding on slide rails, which maintain the previously produced folding, to job E ', where it is riff spring pushed out of the grippers and onto an incline Endfalzer arrives, in turn, the downwardly protruding end extensions on the Turn down the bottom of the object. An ejector plunger then pushes the object laterally between guides on heated plates of the shape of the shell, which the Make wrinkles last so that they don't open again when you let go.

Die Maschine sitzt auf einem- Rahmen 12, der in der Mitte eine senkrechte Säulenwelle 13 trägt; Die Welle wird etwa durch einen Maltesertrieb angetrieben, der sie jeweils um go° dreht.The machine sits on a frame 12, which has a vertical in the middle Column shaft 13 carries; The shaft is driven by a Geneva drive, for example, which rotates them by go °.

Die Säule 13 trägt ein Querhaupt 1q., an dem sich kreuzende Paare von Wellen 15 mit herabhängenden Greifern 16 an jedem Ende gelagert sind. Die Wellen sind. gegen Längsverschiebung festgelegt, können sich aber unter dem Einfluß von Armen 17 (Fig. 5) frei drehen; die Arme 17 tragen Rollen 18, die durch eine Feder ig gewöhnlich gegeneinandergedrückt gehalten werden. Auf jedem Ende jeder Welle 15 befindet sich je ein solcher Arm, wobei sich die zwei Paare jedes Wellenpaars in Einklang miteinander bewegen, wenn das Rollenpaar am einen oder anderen Wellenende durch ein Schubstück 2o ause@inandergedrückt wird. Das Schubstück sitzt auf einem Arm 2i, der mit einer Drehnabe 22 versehen ist, und wird durch einen auf einer senkrechten Nockenwelle 23 sitzenden Nocken nach jeder Vierteldrehung der Säule 13 geschwenkt.The column 13 carries a crosshead 1q., On which crossing pairs are supported by shafts 15 with depending grippers 16 at each end. The waves are. fixed against longitudinal displacement, but can move under the influence of Arms 17 (Fig. 5) rotate freely; the arms 17 carry rollers 18 that are actuated by a spring ig usually be held pressed against each other. On either end of every wave 15 there is one such arm, with the two pairs of each shaft pair move in unison when the pair of rollers is on one or the other end of the shaft are pressed together by a push piece 2o ause @. The thrust piece sits on one Arm 2i, which is provided with a rotary hub 22, and is by one on a vertical Camshaft 23 seated cam after every quarter turn of the column 13 pivoted.

Zigarren ca gelangen nach der Maschine mittels eines absatzweise umlaufenden Zubringers 2q., der mit Aussparungen oder Taschen 25 versehen ist. Man kann aber auch andere Getriebe verwenden, durch welche die Zigarren nacheinander einer Arbeitsstelle El zugeführt werden. Dünne Platten 26 im Grunde jeder Aussparung am Ende tragen die Enden der Zigarre. Der Ennwickelstoft b gelangt nach' der Arbeitsstelle A1 von' einer nicht dargestellten Rolle her, und zwar mittels Förderrollen 27, die durch ein beliebiges Getriebe absatzweise angetrieben werden. Scheren 28 dienen zum Zerschneiden des Papiers in Einwickellängen. An der Arbeitsstelle A wird in bekannter Weise die Hülle U-förmig um die Zigarre gefaltet und zusammen mit dieser Greifern 16 übergeben (Fig. 6). Werden die -Zigarre und ihre Hülle den Greifern dargeboten, so stehen die Greifer teilweise offen, legen sich aber auf die Flächen der Zigarre, bevor sie ihre Endstellung erlangt. Dadurch wird sichergestellt, daß der Hüllstoff stramm um die Zigarre herumgezogen wird. Die Greifer mit der teilweise umhüllten Zigarre zwischen sich gehen dänn seitlich vonArbeitsstelleA nächArbeitsstelle B, wo weitere Faltgänge ausgeführt werden sollen.Cigars approx arrive at the machine by means of a step-by-step circulating Feeder 2q., Which is provided with recesses or pockets 25. But you can also use other gears, through which the cigars one after the other a job El are fed. Thin plates 26 basically support each recess at the end the ends of the cigar. Ennwickelstoft b arrives at 'job A1 from' a role, not shown, by means of conveyor rollers 27 through any gear can be driven intermittently. Scissors 28 are used for cutting of the paper in wrapping lengths. At work A is in a known manner The sleeve is folded in a U-shape around the cigar and transferred together with this gripper 16 (Fig. 6). If the cigar and its shell are presented to the claws, stand the grippers are partially open, but lie on the surfaces of the cigar before it reaches its final position. This ensures that the wrapping material is taut is pulled around the cigar. The claws with the partially wrapped cigar between you then go to the side from work place A to work place B, where more Folding aisles are to be carried out.

Befindet sich die. Zigarre in den Greifern 16, so ist die Hülle U-förmig Barübergelegt. Die hintere Falte c wird durch eine hin und her gehende Platte So. hergestellt, die in üblicher Weise derart bedient wird, daß sie das Papier unter den Gegenstand bringt und ihn während der nun folgenden Vorbewegung trägt. Die Vorderfalte d wird durch .das V arrücken der- Zigarre- auf -einer halbkreisförmigen Platte 51 hergestellt, die den Gegenstand dann trägt und die unteren Falten in ihrer Lage hält; dies gilt für die Strecke bis zur Abgabestelle.Is the. Cigar in the grippers 16, the casing is U-shaped Cashed over. The rear fold c is made by a reciprocating plate So. produced, which is operated in the usual way that it is the paper under brings the object and carries it during the forward movement that now follows. The front fold d is made by moving the cigar to a semicircular shape plate 51 produced, which then carries the item and the lower folds in place holds; this applies to the route to the delivery point.

Eine Vierteldrehung der Säule bringt die Zigarre nach der zweiten Arbeitsstelle B (Fig. i); die Hülle ist jetzt in Form eines nach beiden Enden überstehenden Rohrs um die Zigarre gefaltet. Hier werden ein Paar balgenartiger seitlicher Einschläge e (Fig: 7) gemacht, und zwar in jedem der rohrförmigen vorspringenden Endfortsätze der Hülle. Die seitlichen Einschläge werden durch zwei Plattenpaare 52 hergestellt; jedes Paar steht einem Zigarrenende gegenüber, wie man am besten aus Fig. i erkennt. Lediglich .dieRandteile der Platten sind hier sichtbar, während die mittleren Teile durch die Stützen 6o verdeckt sind, die darüberliegen, um andere Faltvorrichtungen zu halten. Ein Paar dieser Platten sieht man in Fig. i i in Aufsicht. Die Platten sitzen an Schwenkhebeln 53 (Fig. 3 und 4), die auf parallelen, zwischen den beiden Falzerpaaren * durchgehenden Wellen 54 befestigt sind. Die Hebel und daher die an ihren Enden befestigten Platten sind um Winkel drehbar, deren Scheitel die Wellen 54 bilden, so dafi die Platten zwischen der Stellung nach Fig.4, wo sie die Hülle erfassen, und einer nicht,dargestellten Stellung der Untätigkeit, wo sie nicht im Wege sind, wenn die Zigarren vonGreifern weitergeführt werden, hin und her schwingen; das Schwenken ermöglichen Sehlitze io5 der Platte 51. Die eines der Paare bildenden Hebel 53 sind bei 55 miteinander verzahnt _(Fig.4); einer dieser Hebel besitzt einen Fortsatz 56, der durch einen Lenker 57 (Fig. 3 und 4) mit einem bei ioo am Rahmen angelenkten Schwenkhebel 58 verbunden ist und durch einen Nocken ioi auf der senkrechten Nockenwelle 23 in Bewegung gesetzt wird. Infolgedessen werden die einander gegenüberliegenden Plattenpaare einmal während jedes Maschinentaktes aufeinander zu geschwenkt, um die baigenartigen Seiteneinschläge zu bilden, die sich in jedem vorspringenden rohrförmigen Endfortsatz der Hülle aufeinander zu erstrecken.A quarter turn of the column brings the cigar to the second job B (Fig. I); the casing is now folded around the cigar in the form of a tube protruding at both ends. Here a pair of bellows-like side taps e (Fig: 7) are made in each of the tubular projecting end appendages of the envelope. The side taps are made by two pairs of plates 52; each pair faces a cigar end, as can best be seen from FIG. Only the edge parts of the panels are visible here, while the middle parts are covered by the supports 6o which overlie other folding devices. A pair of these plates can be seen in Fig. Ii in plan. The plates sit on pivot levers 53 (FIGS. 3 and 4) which are attached to parallel shafts 54 extending between the two pairs of folders *. The levers and therefore the plates attached at their ends are rotatable through angles, the apexes of which form the shafts 54, so that the plates between the position according to FIG they are not in the way when the cigars are being carried on by grippers, swinging back and forth; swiveling is made possible by seat braids io5 of the plate 51. The levers 53 forming one of the pairs are interlocked at 55 (FIG. 4); One of these levers has an extension 56 which is connected by a link 57 (FIGS. 3 and 4) to a pivot lever 58 articulated on the frame at ioo and set in motion by a cam ioi on the vertical camshaft 23. As a result, the opposing plate pairs are pivoted towards one another once during each machine cycle in order to form the baize-like side tucks which extend towards one another in each projecting tubular end extension of the casing.

Auf derselben Arbeitsstelle, wo diese Einschläger auf die Hülle wirken, befinden sich weitere Paare von Faltern, welche die beiden Falten am Aufgehen hindern und die Endfalten teilweise vollenden, in einer Weise; daB das Hüllenende mit einer Faltlinie oder einem Gelenk in einigem Abstande vom Ende der Zigarre versehen wind, In Anbetracht der Empfindlichkeit der Zigarrenenden und des wechselnden Umrisses bei Zigarren von verschiedener Herstellung und: Gattung ist es erwünscht, die Emdfalten zu bilden, ohne das Ende`der Zigarre selbst als Aufläge zu benutzen oder auf den dem -Zigarrenende zunächst liegenden Tabak einen Druck auszuüben, sei es mit .den Faltvorrichtungen oder mit dem Hüllstoff, wenn er in die endgültige Faltform herumgezogen wird. Zu .diesem Zweck verrichten die Falzer, die nunmehr zu beschreiben sind, ihre Faltarbeit an derHülle, ohne die Zigarre zu berühren oder bei der Bildung der Hüllenendform von der Zigarre abhängig zu sein. Ferner bleibt in der Hülle ein von ihr selbst gehaltenes Gelenk, um das die letzte Falte gelegt werden kann.At the same place of work where these impactors act on the shell, there are more pairs of butterflies that prevent the two folds from opening and partially complete the end folds, in a manner; that the end of the envelope with a A fold line or a hinge some distance from the end of the cigar, Considering the sensitivity of the cigar ends and the changing outline in the case of cigars of different manufacture and type, it is desirable to use the Emdfalten to form without using the end of the cigar itself as a support or on the to exert pressure on the tobacco end of the cigar, be it with the Folders or with the wrapping material when pulled around into the final folding shape will. For this purpose, the folders, which are now to be described, do theirs Folding the case without touching the cigar or in forming the final case shape to be addicted to the cigar. Furthermore, something of itself remains in the envelope held joint around which the last fold can be placed.

Die Endfalzer, welche diesen zweiten Satz bilden, sind gleichfalls paarweise angeordnet, je ein Paar an jedem Zigarrenende. Jeder Satz umfaBt eine obere Rolle und eine untere Platte, die beide senkrecht hin und her zu gehen vermögen. An der Arbeitsstelle B befindet sich ein senkrecht auf und ab gehender Halter 59; der an jedem Ende eine Stütze 6o trägt. Kleine Rollen 61, eine an jedem Ende des Halters, die das eine Paar der erwähnten Falter bilden, sitzen anLenkern 6.2, die ihrerseits an den Stützen.6o drehbar sind. Jede Rolle wird durch eine Feder 64 von der Stütze weg gegen die entsprechende Faltplatte gedrückt. Der Halter 59 ist an einer Stange 65 befestigt, von der ein Lenker 66 zu einem Hebel 67 führt; Hebel 67 trägt eine Nockenrolle; die auf einem Nocken 69 der bereits erwähnten Nockenwelle 37 läuft. Ein in ähnlicher -Weise bedienter Halter, der jedoch verdeckt liegt und daher nicht dargestellt ist, trägt die beiden Kniffplatten 7o, die normalerweise unterhalb der Rollen 61 in Linie damit liegen.The end folders that make up this second set are also arranged in pairs, one pair at each end of the cigar. Each set includes an upper roller and a lower plate, both of which can go back and forth vertically. At the job B there is a vertical up and down holder 59; which carries a support 6o at each end. Small rollers 61, one at each end of the holder, which form one pair of the aforementioned folders, sit on links 6.2, which in turn are rotatable on supports.6o. Each roller is urged away from the support by a spring 64 against the corresponding folding plate. The holder 59 is attached to a rod 65, from which a handlebar 66 leads to a lever 67 ; Lever 67 carries a cam roller; which runs on a cam 69 of the camshaft 37 already mentioned. A holder operated in a similar manner, but which is concealed and is therefore not shown, carries the two knuckle plates 7o, which normally lie below the rollers 61 in line therewith.

Rolle und Platte jedes Paars bewegen sich senkrecht aufeinander zu, so daß sie den Endfortsatz der Hülle an -Stellen zwischen den Einschlagplatten erfassen. Die die Bewegungen der Teile steuernden Nocken sind derart eingestellt, daß die Hülle zwischen der Rolle und der Platte in einem Augenblick festgeklemmt wird, der genügend lange vor dem Zurückziehen der Einschläger liegt, so daB die Einschläge voll ausgebildet sind und sich die Hülle stets unter dem Einfiuß irgendeines Falters befindet. Die Falten werden also stets irgendwie gehalten, damit nicht dieElastizität des Stoffs die schon erzielten Faltungen zunichte macht. Dieses Bestreben, wieder zurückzufedern, ist bei wasserdichtem Zellglas derart ausgeprägt, daß seine Verarbeitung schwieriger ist als diejenige anderer Arten von Hüllstoff. Die Maschine gemäß der Erfindung ist insbesondere im Hinblick auf die Überwindung dieser Schwierigkeit entworfen, und es ist' zu beachten, daß die Falten in jedem Augenblick gegen Zurückfedern festgehalten werden, bis die letzteWärmehehandlung schließlich dem Zellophan Halt in der gefalteten Form verleiht.Roll and plate of each pair move perpendicular to each other, so that they grasp the end extension of the shell at -Stellen between the impact plates. The cams controlling the movements of the parts are set so that the Sheath is clamped between the roller and the plate in an instant that is sufficiently long before the impactor retracts that the impacts occur are fully developed and the envelope is always under the influence of some moth is located. The folds are always held somehow, so that not the elasticity of the fabric destroys the folds that have already been made. This endeavor again spring back is so pronounced in waterproof cellulose that its processing is more difficult than that of other types of wrapping material. The machine according to the Invention is particularly with a view to overcoming this difficulty designed, and it should be noted that the folds prevent springing back at any moment be held until the last heat act in the end gives the cellophane hold in the folded shape.

Werden die Einschlagplatten zurückgezogen, so gehen die..Platten 7o bis etwa in Zigarrenachshöhe empor, während sich die Rollen 61 senken und das ganze eingeschlagene Hüllenende umfalten, wobei es zwischen den Kanten der Platten und den Rollen unter dem Druck der Federn 64 eingeklemmt wird. Die Hüllenenden erhalten also jede einen Kniff oder eine Falte h (Fig. 8), die bei den nachfolgenden Arbeiten als Gelenk .dient. Da die Platten 7o Abstand vom Zigarrenende besitzen, besitzen ihn auch die Faltlinien 1i; getragen werden sie von einempyramidenförniigen Stück der Hülle, das aus dem oberen und dem unteren verjüngten Ende sowie aus den zusammenlaufenden Teilen f der Balgenfalte besteht. Senken sich die Rollen 61 weiter, so kommen sie vollständig an den Endfalten vorbei (Fig.'8), falten und kniffen die Kanten der Balgenfalten gegen die Flachseiten der Platten 70. Die Platten 70 sind ebenso wie die Rollen selbst breiter als die Endfalten. Nunmehr gehen die Platten 7o nach unten, während die Rollen 61 in ihrer unteren Stellung bleiben, so -daß ihre Lenker-62 die Lappen, entgegen ihrem Bestreben zurückzufedern, festhalten. Während sich die Lenker noch in der unteren -Lage befinden, führen die Greifer wiederum -eine Teildrehung aus' und -bringen die Zigarre von Arbeitsstelle B nach. Arbeitsstelle C. Wenn die Endlappen die Lenker verlassen, - werden sie von gekrümmten Leitschienen 72 aufgenommen, so daß sie nicht zurückfedern können.If the wrapping plates are withdrawn, the plates 7o go up to about the height of the cigar axis, while the rollers 61 lower and fold over the entire wrapped envelope end, being clamped between the edges of the plates and the rollers under the pressure of the springs 64. The ends of the envelope are each given a crease or fold h (Fig. 8), which will serve as a joint in the subsequent work. Since the plates 7o have a distance from the end of the cigar, the fold lines 1i also have it; They are supported by a pyramidal piece of the envelope, which consists of the upper and lower tapered ends and the converging parts f of the bellows fold. If the rollers 61 sink further, they pass the end folds completely (FIG. 8), fold and pinch the edges of the bellows folds against the flat sides of the plates 70. The plates 70 , like the rollers themselves, are wider than the end folds. The plates 7o now go down, while the rollers 61 remain in their lower position, so that their links 62 hold the tabs in place against their efforts to spring back. While the handlebars are still in the lower position, the grippers in turn perform a partial rotation and bring the cigar from job B to it. Job C. When the end tabs leave the handlebars, they are picked up by curved guide rails 72 so that they cannot spring back.

Die Einschlagplatten 52 sind (Fig. i) längs ihrer Berührungslinie mit derHülle gekrümmt oder sonst derart geformt, da$ sie sich dem Umriß .des verjüngten Zigarrenendes anpassen. Sie formen also die Balgenfalten e sowohl an dem verjüngten Zigarrenende als auch im Fortsatz des Hüllenendes jenseits des Zigarrenendes. Damit die Balgenfalten recht sauber und symmetrisch in - den Grundkörper der Hülle übergehen, wie bei f in Fig. 7 und B angedeutet ist, sind die Plätten bei 71 an ihren Enden vorzugsweise verdickt. Die hieraus erwachsende größere Berührungsflache mit der Hülle verbessert das Aussehen des fertigen Gegenstandes, indem die Übergangsstellen der Falten eine bestimmtere Stellung erhalten.The tipping plates 52 are (Fig. I) along their line of contact curved with the shell or otherwise shaped in such a way that they tapered to the outline of the Customize the end of the cigar. So you form the bellows folds e both on the tapered one Cigar end as well as in the extension of the envelope end beyond the cigar end. In order to the bellows folds merge neatly and symmetrically into the basic body of the envelope, as indicated at f in Fig. 7 and B, the plates are at 71 at their ends preferably thickened. The resulting larger contact area with the Envelope improves the appearance of the finished item by removing the transition points the folds get a more definite position.

An der letzten Arbeitsstelle C werden die Zigarren durch die Greifer auf einen senkrecht beweglichen Kolben 75 gebracht, dessen besondere' Endstücke 76 durch schwache Federn 77 einporgedrückt werden. Wenn der Gegenstand auf dem Kolben aufliegt, drückt er die die Endstücke haltenden 'Federn zusammen, und so erhalten die unteren Längsfalten- -der Hülle eine stetige Auflage. Laie Endfalten werden, nachdem sie die Leitschiene 72 verlassen haben, zwischen Tragstützen 78 ortsfester Falzer 79 aufgenommen, die zum Falten der. Enden-nach unten dienen. Die Stützen 78 sind bei 8o geschlitzt, um hier .den 'Schaft von auf und ab gehenden Haltern 81 für die Oberseite aufzunehmen, deren Flächen 82 den Zigarrenenden argepaßt- sind. Diese ' Flächen liegen -normalerweise gerade oberhalb- der Zigarrenenden, und sobald die Zigarre von den Greifern i6 losgelassen wird; wird sie-durch die Endstücke 76 gegen die Flächexi 82 emporgedrückt. Dadurch wird mit Sicherheit erreicht, daß sämtliche Falten-jederzeit gegen Aufgehen festgehalten werden. Die oberen Haltestücke 8i sitzen an einem Rahmen $3, der auch den Kolben 75 trägt und durch eine Stange 84 Antrieb erfährti die .durch einen Nocken '86 auf der senkrechten. ' Nockenwelle 23 regelmäßig in Bewegung gesetzt wird. - ' Geht der Rahmen 83 nieder,. so wird die Zigarre, die locker zwischen den Endstücken 76 und. den oberen Haltern 8i liegt, nach unten gegen die Falzer 79 geführt, deren Oberflächen 87 im allgemeinen mit der Form des Zigarrenendes übereinstimmen. Die Endfalten g treffen gegen diese Flächen und werden um die Unterfläche der Zigarre herumgelegt (Fig. io).- Hierbei findet eine Einwirkung auf -.das Ende statt,.wie' sie durch die Art des Hüllstoffs sowie dadurch möglich wird;' daß - die - fichtig geformten -oberen =Halter 81 -ein Widerlager- bilden: ' In der so erreichten Lage ' (Fig. io). liegt die Packung in- Linie mit einem Abgabekanal-88. EinAuswerfkolben 89, der an einem j langen 'Hebel 9o und einem kurzen -Hebel 9i sitzt, wobei er eine.angenähert geradlinige Be@vegung hat, wird durch einen Lenker 92 bedient,:-.der durch einen' Nocken 93 an der senkrechten Welle 23 vor und zurück bewegt wird. Der Auswerfer. ist (Fig. 2) von -solcher Breite, däß er frei zwischen zwei Stiften 9q. hindurchgeht, 'die in den Abgabekanal hinein vorstehen und eine Rückbewegung der gelieferten Gegenstände verhindern. Die Stifte sitzen an einem Halter 95, .der durch einen von einem Nocken 97 auf Welle 23 aus angetriebenen Hebel 96 regelmäßig angehoben wird. -Geht der Auswerfkolben vor, so befinden. sich die -Stiffe unten, ' gehen aber empör, sobald der Gegenstand vorüber ist, und bleiben - oben, während der Auswerfkolben zwischen ihnen zurückkehrt.At the last work station C, the cigars are brought by the grippers onto a vertically movable piston 75, the special end pieces 76 of which are pressed in by weak springs 77. When the object rests on the piston, it compresses the springs that hold the end pieces together, and so the lower longitudinal folds of the casing receive a steady support. Lay end folds are, after they have left the guardrail 72, recorded between support supports 78 stationary folders 79, which are used to fold the. Serve end-down. The supports 78 are slotted at 8o in order to receive the shaft of up and down holders 81 for the top, the surfaces 82 of which are fitted to the ends of the cigars. These 'surfaces lie - normally just above - the ends of the cigars, and as soon as the cigar is released from the grippers; it is pushed up against the surface 82 by the end pieces 76. This ensures with certainty that all folds are held against opening at all times. The upper holding pieces 8i sit on a frame $ 3, which also carries the piston 75 and is driven by a rod 84, which is driven by a cam '86 on the vertical. 'Camshaft 23 is set in motion regularly. - 'If frame 83 goes down. so the cigar that is loose between the end pieces 76 and. the upper holders 8i is guided downwards against the folders 79, the surfaces 87 of which generally correspond to the shape of the cigar end. The end folds g meet these surfaces and are placed around the lower surface of the cigar (Fig. 10) - Here an action takes place on the end, as 'is made possible by the type of wrapping material and thereby;' that - the - properly shaped -upper = holder 81 -an abutment- form: 'In the position thus reached' (Fig. 10). the pack lies in-line with a dispensing channel-88. An ejector piston 89, which sits on a long lever 9o and a short lever 9i, with an approximately rectilinear movement, is operated by a link 92, which is operated by a cam 93 on the vertical shaft 23 is moved back and forth. The ejector. is (Fig. 2) of such a width that it is free between two pins 9q. 'which protrude into the delivery channel and prevent a return movement of the delivered objects. The pins sit on a holder 95, which is regularly raised by a lever 96 driven by a cam 97 on shaft 23. - If the ejector piston moves forward, so are. the -sticks below, 'but go indignantly as soon as the object is over, and remain - above, while the ejector piston returns between them.

Die Seitenwände des' Abgäbekahals sind bei g8 entsprechend der Form der Zigarrenenden gekrümmt und besitzen, ebenso wie der Böden Abschnitte, die--etwa durch einen elektrischen Heizkörper 99 beheizt werden. Die so erzielte Hitze nimmt allen Falten ihre Elastizität, und wenn sich die Hüllen bei ihrer Weiterbewegung durch den Abgabekanal abkühlen, bekommen die Falten, wie sie sind, Dauer. Im Abgabekanal werden die Gegenstände dicht aneinandergedrückt, so daß jeder Gegenstand die Falten seines Nachbars hält. Weitere Sicherheit gegen Aufgehen der gefalteten Hülle vor dem vollständigen Setzen erscheint daher gewährleistet. Der vollständig umhüllte Gegenstand läßt sich dann in beliebiger Weise aus dem Abgabekanal entnehmen.The side walls of the 'Abgäbe neck are at g8 according to the shape the ends of the cigars are curved and, like the bottoms, have sections that - roughly by an electric Radiator 99 can be heated. The so scored Heat robs all wrinkles of their elasticity, and so does the wrinkles as they move cool down through the delivery channel, the wrinkles get permanent as they are. In the delivery channel the objects are pressed tightly together so that each object folds of his neighbor stops. Further security against opening the folded envelope the complete setting therefore appears guaranteed. The completely enveloped The object can then be removed from the delivery channel in any desired manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cigar wrapping machine for wrapping a cigar in a sleeve. made of elastic material, such as glass skin, with the various wrapping work going on at several workplaces coated one after the other by the cigar, and with the envelope first being folded around the cigar in the form of a tube protruding beyond the cigar ends, characterized by devices for tightly grasping the folded envelope parts and to maintain the tightly folded state during and between the various folding processes, which consist of the following individual parts: opposing impactors (52) that come into engagement with the protruding envelope ends and make bellows folds therein, and also folders (61, 7o), which are at right angles to the plane of movement of the impactors (52) grasp the extensions from both sides before the impactors are withdrawn therefrom and which, after the impactors (52) have been withdrawn, perform such a relative movement against each other that the extensions around each one (70) of the folders while squeezing by e about 90 ° are folded, further, by guide rails (72), which immediately afterwards grasp the casing ends of the cigar carried away by the folders (52, 61, 7o) and hold them in the assumed position, finally by folders (71, 79), which at the next work station at the end of the guide rails (72) fold the folded and compressed extensions completely against the cigar.

2. Machine according to claim i, characterized in that the impactor is a pair Wrapping plates (52) comprises, which move towards the cigar (a) and in the Shape are adapted to the tapered cigar ends so that the plates have both impacts in the parts of the casing surrounding the tapered cigar ends as well as in the casing extension Form beyond the cigar.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that that the folders for the first folding over of the cover extensions by 90 ° by a roller (61) and a nip plate (70) - are formed with the roller (61) extending over the Plate (7 0) folds, presses the folded extension against the plate and thereby pinches. q ..

Machine according to claim i, characterized in that for the complete Fold over the sleeve ends, which have hitherto only been bent around about 90 °, onto the cigar a folder (79) with a surface curved only in one direction is used (Fig. 10), to which the wrapped cigar (a), while guiding the envelope ends (g) on guide rails (78), is brought up in such a way that thereby the ends of the casing around their hinge lines be folded. _

5. Machine according to claim i to d., Characterized in that the cigar by gripper (16), while maintaining the correct order of the longitudinal seam by means of a table top swept over by the wrapped cigar, on the third Job (C) between folders (82, 76) is delivered, one of which (76) below Spring pressure pushes against the other, so that the folds in the tubular part of the Sheath (b) do not get into disorder when the gripper (16) is released.