DE964126C

DE964126C - Device for automatic rolling of the wrapping of bottle heads or the like.

Info

Publication number: DE964126C
Application number: DEJ6503A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1952-10-25
Filing date: 1952-10-25
Publication date: 1957-05-16
Also published as: DE1010003B

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen Anrollen der Umhüllung von Flaschenköpfen od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Anrollen der Umhüllung von Flaschenköpf en od. dgl. mittels eines in Längsachse der Flasche verschiebbaren, den Flaschenkopf bzw. den Flaschenhals ringförmig umfassenden ausdehnungsfähigen Gliedes.Device for automatic rolling of the wrapping of bottle heads od. The like. The invention relates to a device for automatic rolling the wrapping of bottle heads od. The like. By means of a in the longitudinal axis of the bottle displaceable, the bottle head or the bottle neck annularly encompassing expandable Limb.

Zur Umhüllung von Flaschenköpfen finden im allgemeinen Metallfolien Verwendung, die in Form von vorzugsweise rechteckigen Zuschnitten einseitig beleimt oder auch unbeleirnt über den Flaschenhals vorgebracht und durch geeignete Werkzeuge um den Flaschenhals herumgelegt werden. Für das endgültige Flachlegen und Andrücken der sich überlappenden Zuschnitteile bzw. der Falten sind bei bekannten Vorrichtungen dieser Art eine Mehrzahl gleichmäßig um den Flaschenhals verteilter Anroll- oder Anbürstwerkzeuge vorgesehen, die jedoch, um ein allseitiges Andrücken der Folie zu gewährleisten, neben ihrer in Längsrichtung der Flasche erfolgenden Vorbewegung ,eine Drehbewegung um ihre Längsachse durchführen müssen und damit besondere Antriebsmittel erfordern. Darüber hinaus wird durch diese Art der Anrollung eine das Aussehen der Flaschenkopfumhüllung nachteilig beeinflussende schraubenlinienförmige Faltenbildung erzielt, wobei es häufig während des Anrollvorganges zur Verschiebung und Beschädigung der noch nicht festhaftenden Umhüllung kommt.Metal foils are generally used to wrap bottle heads Use which is glued on one side in the form of preferably rectangular blanks or brought up over the neck of the bottle without a lever and using suitable tools be placed around the neck of the bottle. For the final flattening and pressing the overlapping cut parts or the folds are in known devices of this type a plurality of roll-on or roll-ons evenly distributed around the neck of the bottle Brushing tools provided, however, in order to ensure that the film is pressed on from all sides to ensure, in addition to their forward movement in the longitudinal direction of the bottle , have to perform a rotary movement around their longitudinal axis and thus special drive means require. In addition, this type of curl changes the appearance of the Bottle head wrapping disadvantageously influencing helical wrinkling achieved, whereby it is often during the rolling process to displacement and damage the not yet firmly adhering cover comes.

Eine andere bekannte Vorrichtung sieht eine Mehrzahl aus elastischem Material gefertigter Rollen vor, die von federnden Hebeln getragen werden und die um senkrecht zur Flaschenlängsachse angeordnete Achsen frei drehbar gelagert sind. Diese Anordnung macht es jedoch erforderlich, den -Anrollvorgang nach erfolgter teilweiser Drehung der Flasche oder des Werkzeuges zu wiederholen, damit sämtliche Flächen, insbesondere im Bereich des sich erweiternden Flaschenhalses, von den Rollen erfaßt werden.Another known device sees a plurality of elastic Material made of rolls, which are carried by spring levers will and the axes arranged perpendicular to the longitudinal axis of the bottle are freely rotatable are. However, this arrangement makes it necessary to roll-on after partial rotation of the bottle or tool to repeat all Surfaces, especially in the area of the widening bottle neck, from the rollers can be detected.

Zur Beseitigung dieser Nachteile ist weiterhin vorgeschlagen worden, ein den Flaschenhals ringförmig umfassendes ausdehnungsfähiges Glied, beispielsweise einen Gunimiring mit kreisrundern Querschnitt, zu verwenden, der mit seiner Vorbewegung und seinem gleichzeitigen Abrollen auf dem Flaschenhals das Andrücken der Umhüllung bewirkt. Sofern dieser Gumtniring nicht unmittelbar von Hand an dem Umfang des Flaschenhalses abgerollt wird, findet eine längs verschiebbare Führungsbüchse Verwendung, deren Innenraum den Gummiring aufnimmt, der sich mit der Vorbewegung dieser Führungsbüchse einerseits an der Innenseite der Büchse und andererseits auf der Oberfläche des Flaschenhalses abwälzt. Der Gummiring kann sich hierbei naturgemäß nicht, den Unebenheiten und dem veränderlichen Flaschendurchmesser folgend, frei ausdehnen, so daß der Anpreßdruck innerhalb eines Anrollvorganges stark unterschiedlich ist, und außerdem muß, da zwischen der Büchse und dem Gummiring eine Relativbewegung stattfindet, die Führungsbüchse den doppelten Anrollweg zurücklegen, wobe,' deren Vorderkante insbesondere bei weniger schlank-en Flaschen gegen den sich erweiternden Flaschenrumpf anstößt, ohne daß der letzte Bereich der Umhüllung von dem Gummiring erfaßt wird. Darüber hinaus liegt insofern ein Nachteil in der Verwendung eines Gummiringes mit kreisrundem Querschnitt, als sich eine unregelmäßige Faltenbildung des überschüssigeh Folienmaterials ergibt, die das Aussehen der Folienumhüllung nachteilig beeinflußt.To eliminate these disadvantages, it has also been proposed that an expandable member annularly surrounding the bottle neck, for example a gunimiring with a circular cross-section, to use that with its forward movement and its simultaneous rolling on the bottle neck pressing the envelope causes. Unless this rubber ring is attached directly to the circumference of the bottle neck by hand is unrolled, a longitudinally displaceable guide bushing is used, whose Interior receives the rubber ring that moves with the advance of this guide bush on the one hand on the inside of the sleeve and on the other hand on the surface of the The neck of the bottle. Naturally, the rubber ring cannot remove the bumps and following the variable bottle diameter, expand freely, so that the contact pressure is very different within a rolling process, and also must, there a relative movement takes place between the bushing and the rubber ring, the guide bushing cover the double roll-on path, wobe, 'whose leading edge especially with less slender bottles butt against the expanding bottle body without the last area of the envelope is covered by the rubber ring. In addition, lies insofar a disadvantage in the use of a rubber ring with a circular cross-section, when the excess film material becomes irregularly wrinkled, which adversely affects the appearance of the film envelope.

Demgegenüber ist die Anrollvorrichtung gemäß der Erfindung unter Verwendung eines den Flaschenhals ringförmig umfassenden ausdehnungsfähigen Gliedes, das in einem ringförrnigen Käfig einer längs verschiebbaren Hülse geführt ist, derart ausgebildet, daß die lichte Weite des das ringförmige Glied aufnehmenden und mit der Hülse verschiebbaren Käfigs so bemessen ist, daß eine radiale Ausdehnung des Gliedes sowie dessen Abrollbewegung auf dem Flaschenhals ermöglicht wird, ohne daß eine Relativbewegung in Längsrichtung der Flasche zwischen dem Käfig und dem ausdehnungsfähigen Glied erfolgt. Durch diese Maßnahme wird das ausdehnungsfähige Glied zwangläufig geführt, wobei, da zwischen dem Käfig und dem Glied keine relative Längsbewegung erfolgt, die Vorbewegung des das Glied aufnehmenden Käfigs 'gleich der Vorbewegung des Gliedes selbst ist, also dem Anrollweg entspricht.In contrast, the rolling device according to the invention using an expandable member encompassing the bottle neck in the shape of a ring, which is guided in an annular cage of a longitudinally displaceable sleeve, is designed in such a way that the clear width of the cage which receives the annular member and which is displaceable with the sleeve is dimensioned that a radial expansion of the member and its rolling movement on the bottle neck is made possible without a relative movement in the longitudinal direction of the bottle between the cage and the expandable member. By this measure, the expandable member is inevitably guided, wherein, since there is no relative longitudinal movement between the cage and the member, the forward movement of the cage receiving the member is equal to the forward movement of the member itself, i.e. corresponds to the rolling path.

DieAnordnung der Anrollvorrichtung ist weiterhin so getroffen, daß in bekannter Weise ein durch das ringförmige Glied teilweise oder ganz hindurchtretender Stempel vorgesehen ist, der sich bereits vor dem Wirksaniwerden des ringförmigen Gliedes gegen die Stirnfläche des Flaschenhalses legt und damit ein Verschieben oder Abstreifen der Umhüllung von dem Flaschenhals verhindert und außerdem die Stirnfaltung der Umhüllung flachpreßt.The arrangement of the rolling device is also made so that in a known manner a partially or completely penetrating through the annular member Stamp is provided, which is already before the ring-shaped become effective Link puts against the face of the bottle neck and thus a shift or stripping of the wrapper from the bottle neck and also prevents forehead wrinkling the envelope presses flat.

Das ringförmige ausdehnungsfähige Glied wird aus einer Zugfeder gebildet, die zu einem geschlossenen Ring geformt ist. Abgesehen von der leichteren Drehbarkeit eines Zugfederringes innerhalb des im wesentlichen geschlossenen Käfigs gegenüber einem Gummiring hat die Verwendung einer Zugfeder den weiteren Vorteil, daß sich die Falten der Umhüllung gleichmäßiger verteilen und sich in Längsrichtung der Flasche bilden, wodurch das gute Aussehen einer solchen Umhüllung gefördert wird.The annular expandable member is formed from a tension spring, which is shaped into a closed ring. Apart from the easier turning a tension spring washer within the substantially closed cage opposite a rubber ring, the use of a tension spring has the further advantage that distribute the wrinkles of the wrapper more evenly and extend along the length of the bottle form, whereby the good appearance of such a cover is promoted.

Im folgenden wirdein Ausführungsbeispiel der Anrollvorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben und an Hand der Zeichnung erläutert.In the following, an embodiment of the rolling device according to of the invention described and explained with reference to the drawing.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt der Anrollvorrichtung bei Beginn des Anrollvorganges; Abb..2 zeigt einen Längsschnitt der Anrollvorrichtung am Ende des Anrollvorganges.Fig. I shows a longitudinal section of the rolling device at the beginning of the Rolling process; Fig..2 shows a longitudinal section of the rolling device at the end of the Rolling process.

Im Falle des Ausführungsbeispiels soll die Anrollvorrichtung an einer Maschinenanlage Verwendung finden, in der die Flaschen i, auf einer absatzweise sich bewegenden Förderkette2 liegend, in den Bereich der einzelnen die Behandlung der Flaschen durchführenden Werkzeuge gebracht werden. Der. die Flaschenumhüllung 3 bildende Folienzuschnitt wurde zuvor durch an sich bekannte Vorrichtungen um den Flaschenhals herumgelegt. Mit der Weiterbewegung der Förderkette 2 gelangt die so vorbereitete Flasche i in den Bereich der in Abb. i und .2 dargestellten Anrollvorrichtung. Diese Anrollvorrichtung besteht aus einem in Längsachse der Flasche i verschiebbaren Käfig 4, in dem das durch eine Zugfeder gebildete ringförmige ausdehnungsfähige Glied 5 geführt ist. Die Formgebung dieses Käfigs ist so getroffen, daß er mit einer kreisf6rmigen Öffnung 6 zur Einführung des Flaschenhalses versehen i-,t. Im Innern- dieses Käfigs 4 ist das ausdehnungsfähige Glied 5 derart durch die Wände des Käfigs geführt, daß mit der Längsverschiebung des Käfigs 4 die radiale Ausdehnung des Gliedes 5 sowie dessen Abrollbewegung auf dem Flaschenhals möglich ist.In the case of the exemplary embodiment, the roll-on device is intended to be used on a machine system in which the bottles i, lying on a conveyor chain 2 moving in increments, are brought into the area of the individual tools performing the treatment of the bottles. Of the. the film blank forming the bottle envelope 3 was previously placed around the bottle neck by means of known devices. As the conveyor chain 2 continues to move, the bottle i prepared in this way comes into the area of the rolling device shown in Figs. I and 2. This rolling device consists of a cage 4 which can be displaced in the longitudinal axis of the bottle i and in which the annular expandable member 5 formed by a tension spring is guided. The shape of this cage is such that it is provided with a circular opening 6 for the introduction of the bottle neck. Inside this cage 4, the expandable member 5 is guided through the walls of the cage in such a way that with the longitudinal displacement of the cage 4, the radial expansion of the member 5 and its rolling movement on the bottle neck is possible.

Im Zusammenwirken mit dem Glied 5 ist ein Stempel 7 vorgesehen, der mit seiner Vorderkante vor dem wirksamen Innendurchmesser des ringförmigen Gliedes 5 liegt, so daß sich dieser Stempel 7 mit der Vorbewegung der gesamten Vorrichtung zuerst gegen die Stirnseite 8 des Flaschenhalses legt, bevor mit der weiteren Vorbewegung das ringförrnige Glied auf der Oberfläche des Flaschenhalses abrollt.In cooperation with the member 5 , a punch 7 is provided, which is located with its front edge in front of the effective inner diameter of the annular member 5 , so that this punch 7 with the forward movement of the entire device first against the end face 8 of the bottle neck before with the further forward movement the ring-shaped member unrolls on the surface of the bottle neck.

Der Stempel 7 ist mit einer ringförmigen, Führungsfläche 9 versehen, die im Innern der Führungshülse io gleitet, während die an dem Stempel 7 befestigte Stempelstange ii durch den Boden 12 der Führungshülse io hindurchtritt. Eine Druckfeder 13 umschließt die Stempelstange ii, wobei sie sich gegen den Boden i:z der Hülse io abstützt und auf den Stempel 7 wirkt. Das vordere Ende der Führungshülse io trägt den das ringförmige Glied aufnehmenden Käfig 4.The punch 7 is provided with an annular guide surface 9 which slides inside the guide sleeve io, while the punch rod ii attached to the punch 7 passes through the bottom 12 of the guide sleeve io. A compression spring 13 surrounds the punch rod ii, being supported against the bottom i: z of the sleeve io and acting on the punch 7. The front end of the guide sleeve io carries the cage 4 receiving the annular member.

Die hin und her gehende Bewegung der gesamten Anrollvorrichtung erfolgt durch einen in einer feststehenden Führung 14 geführten Schieber 15, an dem ein Halter 16 zur Aufnahme der Anrollvorrichtung befestigt ist.The back and forth movement of the entire rolling device takes place by a guided in a fixed guide 14 slide 15 on which a Holder 16 is attached for receiving the rolling device.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Mit der in Längsrichtung der Flasche i erfolgenden Vorbewegung der Anrollvorrichtung legt sich zunächst der Stempel 7 unter dem Einfluß der sich spannenden Druckfeder 13 gegen die Stirnseite 8 des Flaschenhalses und drückt dabei die auf der Stirnseite 8 umgefalteten Teile der Umhüllul-19 3 fest. Mit der Weiterbewegung der Anrollvorrichtung und damit des Käfigs 4 beginnt sich das den Flaschenhals umfassende ringförmige Glied 5 unter Andrückung der Umhüllung 3 auf dem Flaschenhals abzurollen, um am Ende der Vorbewegung die mit Abb. 2 gezeigte Stellung einzunehmen und um sich weiterhin zur Einleitung eines neuen Arbeitsvorganges in die Ausgangslage zurückzubewegen.The operation of the device is as follows: With the forward movement of the roll-on device in the longitudinal direction of the bottle i, the plunger 7 first rests against the end face 8 of the bottle neck under the influence of the tensioning compression spring 13 and thereby presses the parts of the envelope folded over on the end face 8 -19 3 fixed. With the further movement of the roll-on device and thus the cage 4, the ring-shaped member 5 encompassing the bottle neck begins to roll on the bottle neck while the casing 3 is pressed against it, in order to assume the position shown in Fig. 2 at the end of the advance movement and to continue to initiate a new one Work process to move back to the starting position.

Die Ansprüche 2 bis 4 sind echte Unteransprüche ohne selbständige Bedeutung.Claims 2 to 4 are real subclaims without independent claims Meaning.

Claims

PATL ', TANSPnOCHr: i. Device for automatic rolling of the wrapping of bottle heads or the like by means of an expandable member encompassing the bottle neck in the shape of a ring, which is guided in an annular cage of a longitudinally displaceable sleeve, characterized in that the clear width of the ring-shaped member (5) receiving and with the sleeve (io) movable cage (4) is dimensioned so that it allows a radial expansion of the member and its rolling movement on the bottle neck without a relative movement in the longitudinal direction of the bottle between the cage (4) and member (5) takes place.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that in a known manner a through the annular expandable member (5) partially or completely penetrating stone pel (7) is provided, which is before the beginning and during the rolling process against the end face (8) the neck of the bottle. 3. Device according to claims i and 2. characterized in that the expandable member (5) receiving the cage (4) at the front end of a longitudinally displaceable) are sleeve (io) is arranged in which the piston designed as a piston ( 7) is performed. 4. Device according to claims i to 3, characterized in that the plunger (7) rests under the influence of a spring (13) surrounding the plunger rod (ii) against the end face (8) of the bottle neck, the spring (13 ) is supported on the one hand against the 13odeii (12) of the sleeve (io) and on the other hand acts on the punch (7). 5, device according to claims i to 4, characterized in that the annular expandable member (5) is formed from a tension spring shaped into a closed ring. Documents considered: German Patent No. 240 505; French patents nos. 669907,794o6o, 925 913, 1009 879.