DE3433557A1 - DEVICE FOR ROLLING THE COVERS OF BOTTLE HEADS OR THE LIKE, IN PARTICULAR METAL FILMS ON BOTTLES WITH NATURAL CORK LOCK AND WIRE LOCKING - Google Patents
DEVICE FOR ROLLING THE COVERS OF BOTTLE HEADS OR THE LIKE, IN PARTICULAR METAL FILMS ON BOTTLES WITH NATURAL CORK LOCK AND WIRE LOCKINGInfo
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Description
84.2.0284.2.02
SchlauchandrückerHose presser
08.08.198408/08/1984
JAGENBERG Aktiengesellschaft, DüsseldorfJAGENBERG Aktiengesellschaft, Düsseldorf
Vorrichtung zum Anrollen von Umhüllungen von Flaschenköpfen oder dergleichen, insbesondere von Metallfolien an Flaschen mit Naturkorkenverschluß und Drahtsicherung.Device for rolling on coverings of bottle heads or the like, especially of metal foils on bottles with natural cork closures and wire locks.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anrollen von Umhüllungen von Flaschenköpfen oder dergleichen, insbesondere von Metallfolien an Flaschen mit Naturkorkenverschlüß und Drahtsicherung mittels eines den Flaschenkopf und den Flaschenhals tulpenförmig umgreifenden, elastischen und mit radialem Druck an den Flaschenkopf und -hals anlegbaren Andrückelements. das an einem in Richtung der Längsachse der Flasche verschiebbaren Verstellkörper befestigt ist.The invention relates to a device for rolling on covers of bottle heads or the like, in particular of metal foils on bottles with natural cork closures and wire securing means by means of a tulip-shaped encompassing the bottle head and the bottle neck, elastic pressure element that can be applied to the bottle head and neck with radial pressure. that at one in the direction of the Longitudinal axis of the bottle displaceable adjusting body is attached.
Eine Änrollvorrichtung der eingangs genannten Art geht aus der US-Patentschrift 2 297 720 hervor. Das elastische Andrückelement ist bei der bekannten Vorrichtung mit seinem nach unten hin offenen Ende an einem Gehäuse befestigt, bei dessen Abwärtsbewegung ein sich am inneren Ende des Andrückelementes befindlicher Stopfen auf der Oberseite des Flaschenkopfes abstützt. Bei weiterer Abwärtsbewegung, d.h. beim Eintauchen des Flaschenkopfes und -halses in das tulpen-A rolling device of the type mentioned is based on the U.S. Patent 2,297,720. The elastic pressure element is in the known device with its downwardly open end attached to a housing, with the downward movement of a plug located at the inner end of the pressure element on the top the bottle head is supported. With further downward movement, i.e. when the bottle head and neck are immersed in the tulip
förmige Andrückelement wird der Folienzuschnitt durch die sich dehnende Wänden des Andrückelementes an den Flaschenkopf und -hals angelegt. Um eine gleichmäßige radiale Druckkraft zum einwandfreien Anlegen des Folienzuschnittes an die Flasche zu erreichen, ist ein auf die Außenseite des tulpenförmigen Andrückelementes aufzubringender hydraulischer Druck unerläßlich. Sofern man hierauf wegen des besonders hohen Bauaufwandes verzichten will ist ein einwandfreies Anlegen und Glätten der Umhüllung bzw. des Folienzuschnittes allein aufgrund der Dehnung des elastischen Materials des Andrückelementes nicht möglich, so daß insofern diese Lösung für die Praxis nicht brauchbar ist.shaped pressure element is the foil blank through the stretching Walls of the pressure element placed on the bottle head and neck. To ensure a uniform radial compressive force to flawlessly To achieve the application of the foil blank to the bottle is one to be applied to the outside of the tulip-shaped pressure element hydraulic pressure is essential. If you want to do without this because of the particularly high construction costs, it is a flawless one Applying and smoothing the envelope or the foil blank solely due to the stretching of the elastic material of the pressure element not possible, so that this solution is not useful in practice.
Aus der DE-PS 1 010 003 ist auch schon eine Vorrichtung zum Anrollen der Umhüllung von Flaschenköpfen oder dergleichen bekanntgeworden, bei der ein mittlerer Teil des Glatt- und Andrückelementes aus einem federnd abgestützten und in einer Führung gehaltenen Stempel und ein äußerer ringförmiger Teil aus einem Federring bestehen, der in einem Halter angeordnet ist und ein radiales Ausweichen des Federringes ermöglicht. Sobald ein solches Glatt- und Andrückelement auf den Flaschenkopf abgesenkt wird, rollt sich der Federring am Umfang der Flasche in Richtung der Flaschenachse ab, während der Stempel zurückweicht. Bei dieser Bewegung werden die Seiten des. Folienzuschnittes an die Flasche angedrückt. Da der Querschnitt des Federringes nur eine unzureichende Anpassung an die Profilierung der Flasche, insbesondere wenn es sich um die Anbringung von Metallfolien an Flaschen mit Naturkorkverschluß und Drahtsicherung handelt, erlaubt, läßt sich der Folienzuschnitt nur unzureichend glätten, vielmehr ergibt sich im Kopfbereich der Flasche eine Rillenbildung und es kommt unterhalb der Metallfolie zu Hohlräumen. Da das Folienmaterial durch den axial über die Flasche wandernden Federring stark belastet wird, muß mit einer Beschädigung des Folienmaterials gerechnet werden.DE-PS 1 010 003 already discloses a device for rolling on the wrapping of bottle heads or the like became known, in which a middle part of the smooth and pressing element consists of one resiliently supported and held in a guide punch and an outer annular part consist of a spring ring, which in one Holder is arranged and allows radial evasion of the spring ring. As soon as such a smooth and pressing element on the When the bottle head is lowered, the spring ring rolls around the circumference of the bottle in the direction of the bottle axis while the plunger recedes. During this movement, the sides of the foil blank are pressed against the bottle. Because the cross section of the spring ring inadequate adaptation to the profile of the bottle, especially when it comes to attaching metal foils deals with bottles with natural cork stoppers and wire locks, allowed, the foil blank can only be insufficiently smoothed; there are voids underneath the metal foil. Because the film material is heavily loaded by the spring ring moving axially over the bottle damage to the film material must be expected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anrollen von Umhüllungen von Flaschenköpfen oder dergleichen zu schaffen, die im Aufbau sehr einfach gehalten ist und möglichst ohne hohen Druck bzw. hohe Druckbelastung eine Umhüllung, insbesondere eine Metallfolie an einen Naturkorkenverschluß mit Drahtsicherung sauber und ohne Beschädigung des Folienmaterials an den Flaschenkopf und -hals anlegt.The invention is based on the object of a device for rolling on to create casings for bottle heads or the like, which is kept very simple in structure and as possible without high pressure or high pressure load an envelope, in particular a Metal foil on a natural cork stopper with wire protection clean and without damaging the foil material on the bottle head and neck.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das elastische Andrückelement von seiner Außenseite her durch ein in radialer Richtung ausdehnungsfähiges und unabhängig vom Andrückelement in Längsrichtung der Flasche verstellbares Spannelement ringförmig bzw. blendenartig zusammendrückbar ist. Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Anrollvorrichtung, bei der das elastische Andrückelement fortschreitend über seine Höhe gezielt und genau dosiert blendenartig eingeschnürt werden kann, wodurch bei geringer Druckbelastung ein sauberes und beschädigungsfreies Anlegen des Metallfolienzuschnittes sichergestellt wird, selbst für den Fall, daß die Metallfolie auf einen unregelmäßig gestalteten Körper, wie z.B. auf Flaschenhälse mit Naturkorkenverschluß und Drahtsicherung aufgebracht werden muß,This object is achieved according to the invention in that the elastic Pressure element from its outside by a radially expandable and independent of the pressure element in The longitudinal direction of the bottle adjustable clamping element is ring-shaped or collapsible like a diaphragm. With the means according to the invention one comes to a roll-on device in which the elastic Pressure element progressively dosed in a targeted and precise manner over its height can be constricted like a diaphragm, whereby a clean and damage-free application of the metal foil blank with low pressure load is ensured even in the event that the metal foil is applied to an irregularly shaped body such as e.g. must be applied to bottle necks with natural cork closures and wire locks,
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist das Spannelement von einer Zugfeder gebildet, wie sie an sich bei solchen Anrollvorrichtungen bekannt ist, während das elastische Andrückelement aus Schaumstoff besteht. Hierdurch wird das gute oberflächen-deckende Anlegen ohne Hohlräume unterhalb der Metallfolie noch verbessert.In an advantageous embodiment of the invention, the clamping element is from formed a tension spring, as it is in such roll-on devices is known, while the elastic pressure element is made of foam. This creates the good surface covering Creation without cavities underneath the metal foil is even better.
Vorzugsweise sind in einem die Zugfeder aufnehmenden Käfig radial verstellbare und unter Wirkung von Druckfedern auf die Zugfeder einwirkende Gleitstücke angeordnet, die erforderlichenfalls durch eine Rückhalteeinrichtung in einer Außerwirkstellung festlegbar sind, um nach erfolgtem Anrollen der Metallfolie das Auseinanderbewegen des Andrückelementes und des Flaschenkopfes und -halses zu erleichtern bzw. zu verhindern, daß bei der Rückwärtsbewegung dennoch Beschädigungen der Metallfolie eintreten.Preferably, in a cage that receives the tension spring, they are radially adjustable and act on the tension spring under the action of compression springs Sliders arranged, if necessary by a Retaining device can be fixed in an inoperative position in order to allow the moving apart after the metal foil has been rolled on To facilitate pressing element and the bottle head and neck or to prevent damage when moving backwards enter the metal foil.
Der Käfig ist an einem rohrförmigen, das elastische Andrückelement mit Abstand umgebenden Gehäuse befestigt, welches an seinem dem Käfig abgewandten Ende über eine Geradführung mit einem Kurvenantrieb verbunden ist. Hierdurch wird die in Längsrichtung der Flasche erforderliche Axialbewegung der Zugfeder erreicht. Ähnlich ist das elastische Andrückelement über eine Geradführung mit einem weiteren Kurvenantrieb verbunden. Dabei kann die Geradführung des elastischen Andrückelementes federnd aufgehängt sein, wodurch sich auf einfache Weise eine Leerlaufsicherung ergibt.The cage is on a tubular, the elastic pressure element at a distance surrounding the housing attached, which is attached to its the cage remote end is connected to a cam drive via a straight line guide. This makes the length required in the bottle Axial movement of the mainspring reached. The elastic pressure element is similar via a straight guide with another Cam drive connected. The straight-line guide of the elastic pressure element can be resiliently suspended, which makes it easy Way gives an idle fuse.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in ihrem Aufbau so einfach und raumgünstig unterzubringen, daß sie sich ohne weiteres im Auslaufbereich einer Etikettiermaschine anordnen läßt.The device according to the invention is so simple and in its construction to accommodate space-saving, that they are easily in the run-off area a labeling machine can be arranged.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Etikettiermaschine mit einer Anrollvorrichtung gemäß der Erfindung in der Aufsicht.Fig. 1 is a schematic representation of a labeling machine with a rolling device according to the invention in plan view.
Fig. 2 eine teilweise Darstellung der Anrollvorrichtung in vergrössertem Maßstab.Fig. 2 shows a partial representation of the rolling device in enlarged Scale.
Fig. 3 eine weitere Einzelheiten der Anrollvorrichtung im senkrechten Längsschnitt und zwar gegen Ende des Andrückvorganges,Fig. 3 shows further details of the rolling device in the vertical Longitudinal section towards the end of the pressing process,
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung» jedoch ohne Flasche. FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3, but without a bottle.
Fig. 5 einen Antriebsanteil einer abgewandelten Ausführungsform der und 6 Anrollvorrichtung.FIG. 5 shows a drive part of a modified embodiment of FIG and 6 rolling device.
Fig. 7 eine Einzelheit der abgewandelten Anrollvorrichtung in vergrößertem Maßstab in einer ersten Arbeitsstellung und7 shows a detail of the modified rolling-on device on an enlarged scale in a first working position and
Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung in einer zweiten Arbeitsstellung der Anrollvorrichtung.8 shows a representation corresponding to FIG. 7 in a second working position of the rolling-on device.
Eine in Fig. 1 dargestellte Etikettiermaschine besteht im wesentlichen aus einem zu etikettierende und zu foliierende Flaschen 1 anfördernden Plattenförderband 2, einer die Flaschen 1 auf einen der Teilung nachgeordneter Fördermittel entsprechenden Abstand bringenden Einteilschnecke 3. einem ersten Transportstern 4 mit am Außenumfang angeordneten, taschenförmigen Aufnahmeplätzen 5* in denen die Flaschen 1 entlang einer feststehenden, bogenförmigen Führung 6 einem Drehtisch 7 zugeführt werden, der die in seinen Aufnahmeplätzen gehaltenen Flaschen 1 an einer ersten Etikettierstation 8 und einer zweiten Etikettierstation 9 vorbei einem zweiten Transportstern 10 mit am Außenumfang angeordneten, taschenförmigen Aufnahmeplät2en 11 sowie einer diesen Aufnahmeplätzen zugeordneten, bogenförmigen Führung 12 zugefördert. Ferner gehört zur Etikettiermaschine eine die etikettierten und foliierten Flaschen 1 abtransportierendes Förderband 13.A labeling machine shown in Fig. 1 consists essentially from a to be labeled and to be foiled bottles 1 to be conveyed Plate conveyor belt 2, one the bottles 1 on one of the Division of subordinate funds corresponding spacing Infeed screw 3. a first transport star 4 with pocket-shaped receiving spaces 5 * arranged on the outer circumference in which the Bottles 1 along a fixed, arcuate guide 6 a Turntable 7 are fed to the bottles 1 held in its receiving positions at a first labeling station 8 and a second labeling station 9 past a second transport star 10 with pocket-shaped receiving plates 11 arranged on the outer circumference as well as an arcuate guide assigned to these receiving spaces 12 funded. The labeling machine also includes a conveyor belt that transports the labeled and foiled bottles 1 away 13th
Zwischen dem als Auslaufstern dienendem Transportstern 10 und dem Förderband 13 ist eine Anrollvorrichtung 14 angeordnet. Die Einzelheiten der Etikettiermaschine sind hier nicht von Interesse. Es genügt zu wissen, daß in den Etikettierstationen 8,9 Etiketten und in jedem Fall eine Metallfolie auf die Flaschen 1 aufgebracht werden können. Für die weitere Betrachtung der Erfindung ist nur die Metallfolie von Interesse.A roll-on device 14 is arranged between the transport star 10, which serves as a discharge star, and the conveyor belt 13. The details the labeling machine are of no interest here. It is sufficient to know that in the labeling stations 8,9 labels and in In any case, a metal foil can be applied to the bottles 1. For further consideration of the invention is only the metal foil of interest.
Die Anrollvorrichtung besitzt mehrere über den Umfang verteilt angeordnete zusammen umlaufend angetriebene Andrückköpfe 15, von denen in Fig. 2 lediglich einer dargestellt ist. Wie daraus hervorgeht, besteht der Andrückkopf 15 im wesentlichen aus einem tulpenförmig bzw. topfartig ausgebildeten elastischen Andrückelement 16 aus Schaumstoff. Das Andrückelement 16 läßt sich von seiner Außenseite her zu einer blendenartigen bzw. linienförmigen Einschnürung zusammendrücken. Zu diesem Zweck ist das Andrückelement 16 auf seiner Außenseite von einem in radialer Richtung ausdehnungsfähigen Spannelement in Gestalt einer Zugfeder 17 umgeben. Das Andrückelement 16 und die Zugfeder 17 sind unabhängig voneinander in Längsrichtung der Flasche 1 jeweils über eine Geradführung in Gestalt einer Tragstange 18 und einer Führungsbuchse 20 verstellbar. Die beiden Geradführungen sind jeweils mit einem aus einer Rolle 19 und einer Nut 21 bestehenden ersten Kurvenantrieb 22 und einem aus einer weiteren Rolle 23 und einer Nut 24 bestehenden weiteren zweiten Kurvenantrieb 25 antriebsmäßig verbunden. Die Nut 21 und 24 sitzen in feststehenden Gehäusen 26. 27, die von einem durch eine Antriebswelle 28 umlaufend angetriebenen Traggestell 30 umgeben sind.The rolling device has several distributed over the circumference pressure heads 15 driven together in a rotating manner, only one of which is shown in FIG. 2. As can be seen from this, the pressure head 15 consists essentially of a tulip-shaped or pot-shaped elastic pressure element 16 Foam. The pressing element 16 can be pressed together from its outside to form a diaphragm-like or linear constriction. For this purpose, the pressing element 16 is on its outside by a clamping element which is expandable in the radial direction surrounded in the form of a tension spring 17. The pressing element 16 and the tension spring 17 are independent of one another in the longitudinal direction of the Bottle 1 can be adjusted via a straight guide in the form of a support rod 18 and a guide bush 20. The two straight guides each have a roller 19 and a groove 21 first cam drive 22 and a further second cam drive 25 consisting of a further roller 23 and a groove 24 drive connected. The groove 21 and 24 sit in fixed Housings 26. 27, which are encircled by a drive shaft 28 driven support frame 30 are surrounded.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist das von der Tragstange 18 gehaltene elastische Andrückelement 16 von einem Gehäuse 29 mit Abstand umgeben, das an seinem der Führungshülse 20 abgewandten Ende einen KäfigAs can be seen from FIG. 3, this is held by the support rod 18 elastic pressure element 16 surrounded by a housing 29 at a distance, the end facing away from the guide sleeve 20 has a cage
31 trägt, in dom die Zugfeder 17 angeordnet ist. Die Zügfeder 17 ist an ihrer Außenseite von radial verschiebbar geführten Gleitstücken31 carries, the tension spring 17 is arranged in the dome. The pull spring 17 is on their outside of radially displaceably guided sliding pieces
32 umgeben, die in dem Käfig 31 geführt sind und von denen in Fig. nur eins dargestellt ist. Die Gleitstücke stehen unter der Wirkung von Druckfedern 33. die bestrebt sind, die Zugfeder 17 nach innen zu drücken, die ihrerseits eine ringförmige bzw. blendenartige Einschnürung im elastischen Andrückelement 16 erzeugt, so wie das in Fig. 4 dargestellt ist. An der Unterseite des Käfigs 31 ist eine Durchtrittsöffnung 34 vorgesehen, durch die der Flaschenkopf und -hals hindurchgeführt werden können, wie das aus Fig. 3 ersichtlich ist.32, which are guided in the cage 31 and of which in Fig. only one is shown. The sliders are under the action of compression springs 33. which strive to move the tension spring 17 inward press, which in turn have an annular or diaphragm-like constriction generated in the elastic pressure element 16, as shown in FIG. At the bottom of the cage 31 is one Passage opening 34 is provided through which the bottle head and neck can be passed through, as can be seen from FIG is.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:
Die über das Plattenförderband 2 der Etikettiermaschine zugeförderten Flaschen 1 werden von der Einteilsdhnecke 3 teilüngsgerecht vereinzelt und vom ersten Transportstern 4 übernommen und an die Aufnahmeplätze des Drehtisches 7 gegeben. In der ersten und zweiten Etikettierstation 8, 9 werden dann die Flaschen mit den vorgesehenen Etiketten und der am Kopf und am Hals der Flasche anzubringenden Metallfolie versehen. Mit Hilfe des Transportsternes 10 werden dann die auf diese Weise mit Etiketten und und der Metallfolie bestückten Flaschen 1 in den Bereich der Anrollvorrichtung 14 gebracht, mittels der der Folienzuschnitt oberflächen-deckend und ohne Einschluß von Hohlräumen an den Flaschenverschluß z.B. einen Naturkorkenverschluß mit Drahtsicherung angelegt werden soll. Die jeweils letzte noch im Transportstern 10 befindliche Flasche wirdThe conveyed on the plate conveyor belt 2 of the labeling machine Bottles 1 are separated by the one-piece ceiling 3 in accordance with the division and taken over by the first transport star 4 and given to the receiving positions of the turntable 7. In the first and second Labeling station 8, 9 are then the bottles with the intended Labels and the metal foil to be attached to the head and neck of the bottle. With the help of the transport star 10 are then which are equipped in this way with labels and and the metal foil Bottles 1 brought into the area of the rolling device 14, by means of that of the foil blank covering the surface and without inclusion of Cavities on the bottle cap, e.g. a natural cork cap should be created with a wire fuse. The last bottle still in the transport star 10 is
34335 M 34335 M.
zunächst an ihrem Kopf und Hals von oben her von dem elastischen Andrückelement 16 umgriffen, welches zu diesem Zweck über die Tragstange 18 und den zugehörigen Kurvenantrieb 22 abgesenkt wird. Dabei setzt sich das innen liegende Ende des glockenförmigen Andrückelementes 16 auf der Kopfseite des Verschlusses der Flasche 1 auf. Unmittelbar danach wird über den Kurventrieb 25 und die Führungsbüchse 20 das Gehäuse 29 und damit der Käfig 31 einschließlich der Zugfeder 17 abgesenkt. Durch diese radiale Druckbeaufschlagung wird das elastische Andrückelement 16 fortschreitend von oben nach unten über die gesamte Höhe linienförmig bzw. blendenartig nach innen eingeschnürt» so daß über die sich dann anlegende Innenseite des Andrückelementes 16 die Metallfolie ohne Beschädigung exakt an den Verschluß der Flasche 1 angelegt wird. Nachdem auf diese Weise das Anlegen über die gesamte Höhe des Flaschenkopfes und Flaschenhalses die Metallfolie angelegt ist. erfolgen die Rückwärtsbewegungen des elastischen Andrückelementes 16 und der Zugfeder 17 über die jeweils zugehörigen Kurvenantriebe 22. 25.first on her head and neck from above by the elastic pressure element 16 encompassed, which is lowered over the support rod 18 and the associated cam drive 22 for this purpose. Included the inner end of the bell-shaped pressure element sits down 16 on the head side of the closure of the bottle 1. Immediately thereafter, via the cam drive 25 and the guide bush 20 the housing 29 and thus the cage 31 including the tension spring 17 is lowered. This radial application of pressure makes the elastic Pressure element 16 progressively from top to bottom over the entire height constricted linearly or diaphragm-like inwards » so that on the inside of the pressure element 16, which then rests, the metal foil directly adheres to the closure without damage the bottle 1 is applied. After doing this, the application over the entire height of the bottle head and bottle neck the metal foil is applied. the backward movements of the elastic pressure element 16 and the tension spring 17 take place via the respective associated cam drives 22. 25.
Wenn man sicherstellen will, daß das elastische Andrückelement 16 bei der Rückwärtsbewegung völlig frei vom Flaschenhals und Flaschenkopf bleibt, kann die Zugfeder 17 bei ihrer Abwärtsbewegung etwas weiter, als an sich für das Aufbringen der Metallfolie notwendig ist. bewegt werden, so daß über den zunehmenden Durchmesser der Flasche die Gleitstücke weiter nach außen gebracht werden. In dieser Stellung können dann die Gleitstücke 32 über eine nicht dargestellte Rasteinrichtung festgehalten werden, so daß bei der Rückwärtsbewegung das Andruckelement 16 völlig frei von dem sich verjüngenden Teil des Flaschenhalses und des -Kopfes verbleibt, so daß auch bei der Rückwärtsbewegung keinerlei Beschädigung der Metallfolie eintreten kann.If you want to ensure that the elastic pressure element 16 remains completely free of the bottle neck and bottle head during the backward movement, the tension spring 17 can something during its downward movement further than is actually necessary for the application of the metal foil. be moved so that over the increasing diameter of the bottle the sliders are brought further to the outside. In this position, the sliders 32 can then have a not shown Latching device are held so that when moving backwards the pressure element 16 completely free of the tapered Part of the bottle neck and the head remains, so that even with the backward movement cannot damage the metal foil.
Bei dem in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Geradführung des elastischen Andrückelementes 16 federnd aufgehängt, d.h. die Tragstange 18 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 35. wodurch sich in weiter unten näher beschriebener Weise eine Leerlaufsicherung ergibt. Die Druckfeder 35 stützt sich an ihrem anderen Ende an einer Führungsstange 36 ab. die ihrerseits auf einem Teil ihrer Länge von einer innerhalb eines mit dem Käfig 31 verbundenen Gehäuses 37 angeordneten Führungshülse 38 umgeben ist. An ihrem der Zugfeder 17 zugewandten Ende besitzt die Führungshülse 38 eine Halteeinrichtung 39 in Gestalt einer Rast, in die die Zugfeder 17 einrasten kann. Um das Einrasten der Zugfeder 17 zu erleichtern, ist die Stirnseite 41 der Führungshülse 38 angeschrägt, wie das am besten aus den Figuren 7 und 8 zu sehen ist. Aus dem gleichen Grund ist die Stirnseite 42 eines das Andrückelement 16 mit der Tragstange 18 verbindenden Befestigungsstücks 43 angeschrägt.In the embodiment shown in FIGS. 5 to 8, the straight guide of the elastic pressure element 16 is resiliently suspended, i.e. the support rod 18 is under the action of a compression spring 35. As a result of which a No-load fuse results. The compression spring 35 is supported on its other End on a guide rod 36. which in turn are connected to the cage 31 over part of their length from an inside one Housing 37 arranged guide sleeve 38 is surrounded. The guide sleeve 38 has at its end facing the tension spring 17 a holding device 39 in the form of a detent into which the tension spring 17 can engage. To make it easier for the tension spring 17 to engage, the end face 41 of the guide sleeve 38 is beveled, as can best be seen from FIGS. For the same The base is the end face 42 of a fastening piece 43 that connects the pressure element 16 to the support rod 18.
Am Gehäuse 37 ist über ein Gabelstück 44 eine weitere Führungsstange 45 angeschlossen, die ebenso wie die Führungsstange 36 über einen Kurvenantrieb 46. 47 in Längsrichtung der Flasche 1 unabhängig voneinander verstellbar ist. Die Kurvenantriebe 46. 47 sind in Fig. 6 nur schematisch angedeutet, sind aber prinzipiell wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 4 ausgebildet.A further guide rod is attached to the housing 37 via a fork piece 44 45 connected, which, like the guide rod 36, are independent of one another via a cam drive 46, 47 in the longitudinal direction of the bottle 1 is adjustable. The cam drives 46, 47 are only indicated schematically in FIG. 6, but are basically the same as in the exemplary embodiment formed according to FIGS.
Die Kurvenantriebe 46, 47 sind im einzelnen so ausgebildet, daß zunächst das Andrückelement 16 durch den zugeordneten Kurvenantrieb 47 abgesenkt wird. Sofern sich in der Anrollvorrichtung eine Flasche 1 befindet, legt sich deren Kopf an der inneren Stirnseite des Andrückelementes 16 an, so daß dieses nicht weiter abgesenkt werden kann. Der Überhub wird dabei durch die Druckfeder 35 aufgenommen. Gleichzeitig wird die Zugfeder 17 im Käfig über den zugeordneten Kurvenantrieb 46 gesteuert, so daß die Zugfeder 17 das Andrückelement 16 ringförmig, bzw. blendenförmig einschnürt, wodurch die Metallfolie am Kopf und Hals der Flasche 1 angelegt wird. Anschließend werden das Andrückelement 16 und die Zugfeder 17 durch die Kurvenantriebe 47 und 46 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeholt.The cam drives 46, 47 are designed in detail so that initially the pressing element 16 is lowered by the associated cam drive 47. If there is a bottle 1 is located, its head rests on the inner end face of the pressure element 16 so that it is not lowered any further can. The overstroke is absorbed by the compression spring 35. At the same time, the tension spring 17 in the cage is assigned to the Cam drive 46 controlled so that the tension spring 17 constricts the pressure element 16 in an annular or diaphragm-like manner, whereby the metal foil is placed on the head and neck of bottle 1. Then the pressure element 16 and the tension spring 17 are driven by the cam drives 47 and 46 brought back to their original position.
Befindet sich aus irgendeinem Grunde keine Flasche 1 unter der Anrollvorrichtung,
so entfällt die Abstützung des Andrückelementes 16
durch den Kopf der Flasche 1. so daß das Andrückelement 10 in diesem
Fall den vollen maximalen Hub ausführen kann. Die Absenkbewegung der Zugfeder 17 vollzieht sich dann oberhalb des elastischen Andrückelementes
16, d.h. die Zugfeder 17 kommt nicht in den Bereich des
Andrückelementes 16, so daß ein bei nicht vorhandener Flasche
unerwünschtes Überrollen und damit Beschädigen des
Andrückelementes 16 vermieden wird.If for some reason there is no bottle 1 under the roll-on device, the pressure element 16 is not supported
through the head of the bottle 1. so that the pressure element 10 can perform the full maximum stroke in this case. The lowering movement of the tension spring 17 then takes place above the elastic pressure element 16, ie the tension spring 17 does not come into the area of the
Pressure element 16, so that a bottle when there is no bottle
unwanted rollover and thus damage to the
Pressure element 16 is avoided.
/ft/ ft
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Claims (1)
h 3 3 1 O
h 3
elastischen Andrückelementes (16) federnd aufgehängt ist.Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the straight guidance of the
elastic pressure element (16) is resiliently suspended.
einer Etikettiermaschine angeordnet ist.Device according to one or more of Claims 1 to 10, characterized in that it is in the outlet area
a labeling machine is arranged.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843433557 DE3433557A1 (en) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | DEVICE FOR ROLLING THE COVERS OF BOTTLE HEADS OR THE LIKE, IN PARTICULAR METAL FILMS ON BOTTLES WITH NATURAL CORK LOCK AND WIRE LOCKING |
| EP85107582A EP0174449A1 (en) | 1984-09-13 | 1985-06-19 | Apparatus for wrapping bottle necks of corked bottles provided with a wire, especially with a metal foil |
| ES1985288988U ES288988Y (en) | 1984-09-13 | 1985-09-11 | DEVICE FOR THE BEADING OF BOTTLE OR SIMILAR HEAD COATINGS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843433557 DE3433557A1 (en) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | DEVICE FOR ROLLING THE COVERS OF BOTTLE HEADS OR THE LIKE, IN PARTICULAR METAL FILMS ON BOTTLES WITH NATURAL CORK LOCK AND WIRE LOCKING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3433557A1 true DE3433557A1 (en) | 1986-03-13 |
Family
ID=6245258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843433557 Ceased DE3433557A1 (en) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | DEVICE FOR ROLLING THE COVERS OF BOTTLE HEADS OR THE LIKE, IN PARTICULAR METAL FILMS ON BOTTLES WITH NATURAL CORK LOCK AND WIRE LOCKING |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0174449A1 (en) |
| DE (1) | DE3433557A1 (en) |
| ES (1) | ES288988Y (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4013150A1 (en) * | 1990-04-25 | 1991-11-07 | Eti Tec Maschinenbau | Contact pressure element for bottle labelling - has elastically deformable plate and elastically extensible roller body |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR843460A (en) * | 1938-09-13 | 1939-07-04 | Betts & Blanchard Ets | Method and device for crimping the caps on the neck of the bottles |
| US2297720A (en) * | 1939-02-11 | 1942-10-06 | Hoffman Beverage Company | Foil applying apparatus for bottles |
| DE1607976A1 (en) * | 1967-09-13 | 1970-08-27 | Jagenberg Werke Ag | Device for pressing the bottle head wrappings on champagne bottles, wine bottles or the like. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE964126C (en) * | 1952-10-25 | 1957-05-16 | Jagenberg Werke Ag | Device for automatic rolling of the wrapping of bottle heads or the like. |
| FR1460844A (en) * | 1965-10-20 | 1966-01-07 | Voye Coquillard | Capping machine |
-
1984
- 1984-09-13 DE DE19843433557 patent/DE3433557A1/en not_active Ceased
-
1985
- 1985-06-19 EP EP85107582A patent/EP0174449A1/en not_active Withdrawn
- 1985-09-11 ES ES1985288988U patent/ES288988Y/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0174449A1 (en) | 1986-03-19 |
| ES288988U (en) | 1986-01-16 |
| ES288988Y (en) | 1986-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 8402 |
|
| 8131 | Rejection |