DE3626008C2

DE3626008C2 - Device for closing bottles

Info

Publication number: DE3626008C2
Application number: DE3626008A
Authority: DE
Inventors: Dieter Unger
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert GmbH
Priority date: 1986-07-31
Filing date: 1986-07-31
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2006-08-01
Also published as: DE3626008A1; BE1001646A4; US4835940A; IT8721477A0; IT1222156B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ver schließen von Flaschen mit Verschlußkappen, wie Kronenkorken und dgl., gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for ver close bottles with caps, such as crown caps and the like, according to the preamble of the main claim.

Verschließmaschinen dieser Art werden insbesondere in der Getränkeindustrie zum Verschließen von wiederverwendbaren Getränkebehältern wie Flaschen und dgl. eingesetzt. Als Verschlußart werden vorzugsweise Kronenkorken, die, nachdem sie von der Flaschenmündung übernommen worden sind, an diese durch Verfahren eines Verschließerstempels verschlossen werden. Die dazu bekannt gewordenen Verschließmaschinen weisen eine Vielzahl von einzelnen Verschließelementen auf, die am Rotationsumfang der Verschließmaschine befestigt sind und über Kurvenbahnen gesteuert werden können. Mit dem jeweiligen Verschließelement ist die eigentliche Zentrierglocke verbunden, deren Aufgabe es ist, die eingefügten Flaschen zu zentrieren und gleichzeitig während des Umlaufs von der Korkenübergabestation einen Korken aufzunehmen, der dann bei Absenken des Verschließergehäuses und der dadurch erfolgten Axialbewegung des Anpreßstempels mit der Flasche verbunden wird. Während dieses Vorganges kann es bei der Verwendung von unterschiedlichen Flaschen vorkommen, daß die Flaschenschulter relativ hoch angesetzt ist und aus diesem Grunde gegen die Zentrierglocke gerät und von dieser zerstört wird. Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man bereits einseitig schwenkbar gelagerte und gegen Federkraft auf- und abbewegbare Zentrierglocken vorgeschlagen. Der Nachteil solcher Zentrier glocken besteht darin, daß diese im Laufe der Zeit an ihren Lagerstellen ausschlagen und die zur Absenkbewegung erforder liche Federkraft nachläßt, so daß insbesondere während der Korkenübernahme aus der Korkenübergabestation erhebliche Störungen auftreten können.Sealing machines of this type are used in particular in the Beverage industry to seal reusable Beverage containers such as bottles and the like are used. When Closure type are preferably crown caps, which, after they have been taken from the bottle mouth to this closed by moving a sealer stamp become. The capping machines that have become known for this purpose a variety of individual closing elements that on Rotation range of the capping machine are attached and over Curve tracks can be controlled. With the respective The closing element is the actual centering bell connected, whose job is to close the inserted bottles center and at the same time during the circulation of the Cork transfer station to take a cork, which then at Lowering the capper housing and the resulting Axial movement of the pressure ram connected to the bottle becomes. During this process, it may occur when using different bottles occur that the bottle shoulder is set relatively high and for this reason hits the centering bell and is destroyed by it. In order to remedy this, one is already one-sided pivoted and movable up and down against spring force Centering bells suggested. The disadvantage of such centering bells consists in the fact that these over time on their Knock out the bearing points and the ones required for the lowering movement Liche spring force subsides, so that especially during the Cork transfer from the cork transfer station considerable Faults can occur.

Aus der DD-PS 57 821 ist eine Verschließmaschine bekannt geworden, bei welcher die Übertragungsglieder und damit die Zentriertulpe und der Verschließerkonus während des gesamten Verschließvorganges eine starre Verbindung aufweisen. Erst nach erfolgter Anpressung des Kronenverschlusses an der Flasche wird eine Ausgleichsnut erreicht, die es gestattet, daß beide Übertragungsglieder teleskopartig ineinander verschoben werden können, ohne daß ein weiterer Anpreßdruck auf die jeweils zu verschließende Flasche ausgeübt wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist es möglich, überhohe Flaschen nach vollzogenem Verschließvorgang störungsfrei durchlaufen zu lassen, da trotz der übergroßen Höhe noch ein gewisser Aus gleich der Verschließerorgane nach oben erfolgen kann.A capping machine is known from DD-PS 57 821 in which the transmission links and thus the Centering tulip and the capping cone throughout Sealing process have a rigid connection. First after pressing the crown fastener on the Bottle is reached a compensation groove, which allows that both transmission links telescope into each other can be moved without another contact pressure is exerted on the bottle to be closed. With With this known device it is possible to use very high bottles after the sealing process has been completed, run through without any problems leave, because despite the excessive height still a certain end the capper organs can be made upwards.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gewisse Beweglichkeit der Zentrierglocke in Abhängigkeit von der Relativbewegung des Verschließerstempels bzw. des Verschließergehäuses derart zu gestatten, daß bei Anheben des Verschließerstempels durch den Flaschenhals die Zentrierglocke unter einem gewissen Spiel nachführbar bzw. beweglich gelagert ist und bei Absenken des Anpreßstempels bzw. bei Hochfahren des Verschließergehäuses in seine Ausgangsposition bzw. untere Position eine Mitnahme der Zentrierglocke in die Korkenübergabeposition erfolgt.Based on this known prior art Invention based on the task, a certain mobility Centering bell depending on the relative movement of the Capper stamp or the capper housing in such a way allow that when lifting the sealer stamp by the Bottleneck the centering bell under a certain play is trackable or movably mounted and when the Pressure stamp or when starting the capper housing in his starting position or lower position a take away of the Centering bell in the cork transfer position.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Hauptanspruchs und der Unteransprüche gelöst.This object of the invention is at a Device of the type mentioned by the features of Main claim and the subclaims solved.

Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausgestaltung können unterschiedliche Flaschen bzw. unterschiedliche Flaschenschul terhöhen verarbeitet werden, ohne daß diese durch die Ver schließerelemente während des Verschließvorganges zerstört wer den. Sobald sich der Anpreßstempel relativ zu dem Verschließer gehäuse bewegt, tritt automatisch ein gewisser Spielraum zur Axialbewegung der Zentrierglocke auf, so daß eine höherlie gende Flaschenschulter die Zentrierglocke nach oben mitführen kann, ohne daß sie auf einen besonderen Widerstand stößt. Andererseits wird bei einer weiteren Axialbewegung des Anpreßstempels nach einem bestimmten Weg die Zentrierglocke automatisch mit nach oben geführt. Trotz dieser flaschenscho nenden Bewegung fährt die Zentrierglocke nach Abgabe einer inzwischen verschlossenen Flasche und vor der Übernahme eines Korkens automatisch durch die Ansteuerung des Anpreßstempels in die zur Übernahme eines Korkens erforderliche untere Ausgangsposition zurück. Damit ist sichergestellt, daß die Zentrierglocke mit ihrer Korkenauflageebene exakt die eingestellte Übergabehöhe einhält. Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:With the configuration proposed according to the invention different bottles or different bottle schools terhöhen are processed without this by the Ver closer elements destroyed during the closing process the. As soon as the pressure stamp is relative to the closer Moving the housing, there is automatically a certain margin Axial movement of the centering bell, so that a higher bottle shoulder up the centering bell can carry with them without any particular resistance bumps. On the other hand, with a further axial movement of the The centering bell is pressed according to a certain path automatically led upwards. Despite this bottleneck After a movement, the centering bell moves meanwhile closed bottle and before taking over a cork automatically by activating the pressure stamp in the Acquisition of a cork required lower starting position back. This ensures that the centering bell with your Cork support level exactly adheres to the set transfer height. In the following the invention with reference to in the drawings illustrated embodiments explained in more detail. In the drawing shows:

Fig. 1 eine vereinfachte Querschnittsdarstellung des unteren Bereichs eines Verschließelementes und Fig. 1 is a simplified cross-sectional view of the lower region of a closing element and

Fig. 2 einen weiteren Querschnitt des Verschließelementes im Bereich der Korkenübergabestation. Fig. 2 shows a further cross section of the closing element in the area of the cork transfer station.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Vorrichtung zum Verschließen aus dem nur teilweise dargestellten unteren Ver schließergehäuse 1 mit einem darin in axialer Richtung auf- und abbewegbaren Anpreßstempel 2. Unterhalb des Anpreßstempels 2 be findet sich die eigentliche Zentrierglocke 4 mit einem zylindrischen Bereich 5 zur Zentrierung einer Flaschenmündung 6 sowie einem unteren leicht konisch ausgebildeten Bereich 7 zur Vorzentrierung der einzuführenden Flaschenmündung 6. Gleichzeitig dient die Zentrier glocke 4 mit ihrem oberen zur unteren Stirnseite 3 des Anpreßstem pels 2 weisenden Teil 8 zur Aufnahme eines Kronenkorkens 9. Dieser wird den einzelnen Verschließelementen während des Umlaufs jeweils im Bereich der vereinfacht dargestellten Korkenübergabestation 10 zugegeben und dann von dem Teil 8 der Zentrierglocke 4 gehalten.According to the illustrated embodiment, the device for closing consists of the only partially shown lower closer housing 1 with a pressure ram 2 which can be moved up and down therein in the axial direction. Below the pressure ram 2 be the actual centering bell 4 with a cylindrical region 5 for centering a bottle mouth 6 and a lower, slightly conical region 7 for pre-centering the bottle mouth 6 to be inserted. At the same time, the centering bell 4 is used with its upper, lower end 3 of the pressure element 2 pointing part 8 for receiving a crown cap 9 . This is added to the individual closing elements during the circulation in each case in the region of the cork transfer station 10 shown in simplified form and then held by the part 8 of the centering bell 4 .

Das Verschließergehäuse 1 besitzt, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, eine Ausnehmung 11, durch welche Steuerteile 12 der Zentrierglocke 4 eingreifen, die ihrerseits wieder die Zentrierglocke selbst mit Führungsbolzen 13 verbinden. Zur Aufnahme dieser Steuerteile 12 besitzt der Anpreßstempel 2 eine Ausnehmung 14, welche größer als die Höhe der darin geführten Steuerteile 12 ist. In der unteren Position bilden dabei die Steuerteile 12 sowie die untere Stirnseite 15 der Ausnehmung 11 einen Anschlag für den Anpreßstempel 2, dessen Ausnehmung 14, wie bereits beschrieben, jedoch größer als die Höhe der Steuerteile 12 ausgelegt ist.As can be seen in particular from FIG. 2, the closer housing 1 has a recess 11 through which control parts 12 of the centering bell 4 engage, which in turn connect the centering bell itself to guide bolts 13 . For receiving these control parts 12 , the pressure die 2 has a recess 14 which is larger than the height of the control parts 12 guided therein. In the lower position, the control parts 12 and the lower end face 15 of the recess 11 form a stop for the pressure die 2 , the recess 14 of which , as already described, is designed to be larger than the height of the control parts 12 .

Sobald sich nun die Flasche auf einem unteren Standteller befindet und von der Zentrierglocke 4 in Kronenkorken 9 über nommen worden ist, senkt sich das Verschließergehäuse 1, wobei sich der Anpreßstempel 2 mit seiner unteren Stirnseite 3 gegen die Oberfläche 16 des Kronenkorkens 9 legt. Bei weiterer Abwärtsbewegung des Verschließergehäuses 1 zum Anpressen des betreffenden Kronenkorkens 9 entfernt sich dabei die obere Anschlagfläche 17 des Anpreßstempels 2 in Ausnehmung 14 von den Steuerteilen 12 der Zentrierglocke 4, wodurch diese um das sich jeweils vergrößernde Freimaß freibeweglich gegenüber dem Anpreßstempel 2 innerhalb des Verschließergehäuses gehalten ist. Sobald nun infolge einer weiteren Relativbewegung zwischen Verschließergehäuse 1 und Anpreßstempel 2 die untere Anschlag fläche 18 die Unterseite 19 der Steuerteile 12 erreicht, wird die gesamte Zentrierglocke 4 automatisch von dem Anpreßstempel mitgenommen und dadurch eine möglicherweise geringfügig belastete Flaschen schulter 20 entlastet. Ungeachtet dessen ist in der Zwischen bewegung, wie vorbeschrieben, ein gewisses Spiel zwischen den Steuerteilen 12 der Zentrierglocke 4 und der unteren und oberen Anschlagsfläche 17, 18 zu der Ausnehmung 14 sichergestellt, so daß die gesamte Zentriertulpe von einer möglicherweise hochstehenden Flaschenschulter 20 störungsfrei nach oben bewegt werden kann.As soon as the bottle is now on a lower stand and has been taken over by the centering bell 4 in crown cap 9 , the capper housing 1 lowers, the lower end face 3 of the pressure stamp 2 laying against the surface 16 of the crown cap 9 . With further downward movement of the capper housing 1 for pressing the crown cap 9 in question, the upper stop surface 17 of the pressure plunger 2 in the recess 14 is removed from the control parts 12 of the centering bell 4 , whereby it is freely movable relative to the pressure plunger 2 within the capper housing by the increasing clearance is. As soon as the lower stop surface 18 reaches the underside 19 of the control parts 12 as a result of a further relative movement between the closer housing 1 and the pressing die 2 , the entire centering bell 4 is automatically carried along by the pressing die and thereby relieves a possibly slightly loaded bottle shoulder 20 . Regardless, in the intermediate movement, as described above, a certain play between the control parts 12 of the centering bell 4 and the lower and upper stop surfaces 17 , 18 to the recess 14 is ensured, so that the entire centering tulip from a possibly upstanding bottle shoulder 20 upwards without interference can be moved.

Sobald nun die Flasche mit dem Kronenkorken 9 versehen ist, hebt das Verschließergehäuse 1 ab und die Flasche wird von der Zentrier glocke 4 entlassen. In unmittelbarer Folge muß die Zentrierglocke wieder in eine derartige Höhe verbracht werden, daß sie im Bereich der Korkenübergabestation 10 einen neuen Kronenkorken 9 aufnehmen kann. Zu diesem Zwecke dient nun die obere Anschlagfläche 17 der Ausnehmung 14 des Anpreßstempels 2, der sich gegen die obere Stirnseite der Steuerteile 12 legt und diese zwangsläufig gegen die Anschlagfläche 15 der Ausnehmung 11 im Verschließergehäuse 1 bewegt, so daß die zur Übernahme eines Korkens erforderliche untere Position der Zentrierglocke 4 bzw. der Korkenauflagerfläche sicher gestellt ist. Insgesamt gesehen gestattet das dargestellte Aus führungsbeispiel eine Relativbewegung der Zentrierglocke 4 innerhalb eines bestimmten Bereiches und anschließend deren Zwangsmitnahme durch die jeweiligen Anschlagsflächen des Anschlagstempels 2. Un geachtet dessen kann aber auch eine Relativbewegung zwischen Anpreßstempel 2 und Zentrierglocke 4 bei einer erhöhten Flaschen schulter vorgenommen werden, so daß ein sonst nicht zu vermeidender Flaschenbruch praktisch ausgeschlossen ist. Andererseits bewirkt, wie eingangs beschrieben, das dargestellte Ausführungsbeispiel eine Zwangssteuerung der Zentrierglocke 4 mit der Korkenauflagerebene in die zum Zwecke der Übernahme eines Kronenkorkens 9 erforderliche untere Position.As soon as the bottle is provided with the crown cap 9 , the capper housing 1 lifts off and the bottle is released from the centering bell 4 . As a direct consequence, the centering bell must be brought back to such a height that it can accommodate a new crown cap 9 in the area of the cork transfer station 10 . For this purpose, the upper stop surface 17 of the recess 14 of the pressure die 2 is used , which lies against the upper end face of the control parts 12 and this inevitably moves against the stop surface 15 of the recess 11 in the capper housing 1 , so that the lower one required for taking over a cork Position of the centering bell 4 or the cork support surface is ensured. Seen overall, the exemplary embodiment shown allows a relative movement of the centering bell 4 within a certain range and then forcibly entrains it through the respective stop surfaces of the stop punch 2 . Regardless of this, however, a relative movement between the pressing die 2 and the centering bell 4 can be carried out at an elevated bottle shoulder, so that an otherwise unavoidable bottle break is practically impossible. On the other hand, as described at the beginning, the exemplary embodiment shown results in a forced control of the centering bell 4 with the cork support level in the lower position required for the purpose of taking over a crown cork 9 .

Claims

1. Device for closing bottles with caps such as crown caps and the like., In a rotating on the circumference of the sealing machine sealing element ( 1 ) with centering bells ( 4 ) a pressure ram ( 2 ) can be moved under spring force in the axial direction and at one point of the Verschließmaschinenrotationskreises disposed station a cork handover and the centering bell (4) is mounted relatively with respect to the pressure applying ram (2) movable by a recess (14) is provided in the pressure applying ram (2), in which control members (12) engage for the centering bell (4) , which are smaller than this recess ( 14 ) and are vertically movable in this recess ( 14 ) and the control parts ( 12 ) grip through a recess ( 11 ) in the capper housing ( 1 ) in such a way that the control parts ( 12 ) of the centering bell ( 4 ) by the pressure ram ( 2 ) forced against a stop surface ( 17th ) the recess ( 11 ) in the closer housing ( 1 ) are movable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that with the lower position of the pressure plunger ( 2 ) through its stop surface ( 17 ), the centering bell ( 4 ), which is movable in terms of height, can also be fixed in the lower position and upon lowering movement of the capper housing ( 1 ) for the purpose of closing the centering bell ( 4 ) for the then resulting game between the control part ( 12 ) and the stop surface ( 17 ) of the pressure stamp ( 2 ) freely movable relative to this and after the closing process again in the lower cork position by applying of the control part ( 12 ) can be fixed against the stop surface ( 15 ) of the recess ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that upon further lowering the capper housing ( 1 ) after driving through a predetermined distance, the centering bell ( 4 ) by applying the control part ( 12 ) against a further stop surface ( 18 ) from the pressure ram ( 2 ) is held.

4. The device according to claim 1, characterized in that the centering bell ( 4 ) at increased bottle shoulder ( 20 ) the pressure ram ( 2 ) can be tracked independently of its movement.

5. The device according to claim 1, characterized in that the centering bell ( 4 ) and / or its control parts ( 12 ) engage in a recess ( 14 ) of the pressure ram ( 2 ), which is greater than the height of these control parts ( 12 ) and form a lower stop position for the pressure applying ram (2) in its lower position with the Verschließergehäuse (1).

6. The device according to claim 1, characterized in that guide bolts ( 13 ) are provided for connecting the centering bell ( 4 ) with the control parts ( 12 ).