DE2231585C3 - Device for pulling off crown corks and caps from bottles - Google Patents

Device for pulling off crown corks and caps from bottles

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DE2231585C3 DE19722231585 DE2231585A DE2231585C3 DE 2231585 C3 DE2231585 C3 DE 2231585C3 DE 19722231585 DE19722231585 DE 19722231585 DE 2231585 A DE2231585 A DE 2231585A DE 2231585 C3 DE2231585 C3 DE 2231585C3
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziccn von aufgesteckten Kronkorken und Vcrschlußappen von in Flaschenkasten stehenden Flaschen mit .ronkorkmundstücken, mit einem heb- und senkbaren .ahmen, der dem Kastenbild entsprechend verteilte ireiferbuchsen trägt, in denen eine radial aufweitbare.The invention relates to a device for drawing off attached crown caps and closure caps of bottles in bottle crates with crown cork mouthpieces, with one that can be raised and lowered .ahmen, which carries the tire bushings distributed according to the box image, in which a radially expandable.

mit Widerhaken zum Hintergreifen des Randes des Kronkorkens bzw. der Verschlußkappe versehene Greifeinrichtung angeordnet ist.provided with barbs for engaging behind the edge of the crown cap or the closure cap Gripping device is arranged.

Getränkeflaschen, die in Flaschenkasten vom Verbraucher als Leergut an den Fülibetrieb zurückgelangen, enthalten zu einem hohen Prozentsatz Flaschen, auf denen Kronkorken, Schraubverschlüsse oder auch andere überwurfartige Verschlußkappen aufgesteckt wurden und die in den weiter verarbeitenden Anlagen, wie Flaschenreinigungsmaschinen und Fülleinrichtungen, zu erheblichen Störungen und Ausfällen führen.Beverage bottles placed in bottle crates by consumers returned to the bottling plant as empties, contain a high percentage of bottles, on which crown corks, screw caps or other union-like caps are attached and those in the further processing plants, such as bottle washing machines and filling devices, lead to significant malfunctions and failures.

Eine beKannie Vorrichtung (DT-OS 19 59 236) der genannten Art weist einen heb- und senkbaren Rahmen auf, der dem Kastenbild entsprechend verteilte Greiferbuchsen trägt, in denen jeweils eine zum Hintergreifen des Randes des Kronkorkens versehene Greifeinrichtung angeordnet ist Die Greifeinrichtung weist eine durch einen druckmittelbetätigten Kolben axial bewegbare Zange auf, deren radial bewegbare Arme Widerhaken zum Hintergreifen des Kronkorkens ha ben. Eine ebenfalls durch einen druckmittelbetätigten Kolben axial verschiebbare, auf den Flaschenhals aufsetzbare Greiferhülse weist Ausnehmungen auf, in denen die Arme der Zange liegen, wenn sie axial über den Kronkorken geführt werden. Durch eins axiale Verschiebung drr Zange und der Greiferhüise gegeneinander werden die Zangenarme nach innen bewegt und greifen hinter den Rand des Kronkorkens, so daß dieser mittels der Zange abgezogen werden kann.A beKannie device (DT-OS 19 59 236) of the type mentioned has a frame that can be raised and lowered, which carries gripper bushes distributed according to the box pattern, in each of which a gripping device provided for gripping behind the edge of the crown cap is arranged a pressure medium-actuated piston axially movable pliers , the radially movable arms of the barbs ben for engaging behind the crown cap ha. A gripper sleeve which can also be axially displaced by a piston actuated by pressure medium and can be placed on the bottle neck has recesses in which the arms of the pliers lie when they are axially guided over the crown cap. By an axial displacement of the pliers and the gripper sleeve against each other, the pliers arms are moved inward and grip behind the edge of the crown cap so that it can be pulled off by means of the pliers.

Die bekannte Vorrichtung ist in ihrem Aufbau verhältnismäßig aufwendig und daher störanfällig. Für die Greifeinrichtung muß eine gesonderte, in zwei Arbeitstakten arbeitende Hydraulik- oder Pneumatikanlage vorgesehen werden, für die eine Steuereinrichtung notwendig ist. Da die Zangenarme die Kronkorken nur an einzelnen Stellen ergreifen, ist insbesondere bei schiefsitzenden und/oder nur einseitig aufgedrückten bzw. verformten Kronkorken eine zuverlässige Arbeitsweise nicht sichergestellt.The known device is relatively complex in its structure and therefore prone to failure. For the The gripping device must have a separate hydraulic or pneumatic system that works in two work cycles are provided for which a control device is necessary. Because the tong arms only put the bottle caps on taking individual positions is particularly important in the case of crooked and / or only unilaterally pressed or deformed crown corks do not ensure reliable operation.

Wenn auf eine angelieferte Flasche eine mit Gewinde versehene Verschlußkappe aufgesteckt wurde, können die Widerhaken der Zangenarme die Kappe nicht hintergreifen, sondern werden durch die zwangläufige Bewegungssteuerung seitlich gegen die Verschlußkappe gepreßt, wodurch in den meiste.i Fällen das Flaschenmundstück zerstört wird.If a threaded cap has been attached to a bottle that has been delivered, you can the barbs of the pliers arms do not engage behind the cap, but are inevitable by the Movement control pressed against the side of the cap, which in most cases Bottle mouthpiece is destroyed.

Nach dem öffnen der Zangen müssen die Kronkorken nach unten aus den Greifeinrichtungen herausfallen. Wenn der Flaschenkasten noch nicht weiterbewegt wurde oder wenn sich der nachfolgende Flaschenkasten bereits unter der Abziehvorrichtung befindet, fallen die abgezogenen Kronkorken in die Flaschenkasten und können die für das Ausrichten der Flaschen in den nachfolgenden Spül- und Abfüllstationen erforderliche Beweglichkeit der Flaschen beeinträchtigen. Verformte Kronkorken oder Verschluß kappen können in den Greiferzangen hängenbleiben so daß die nachfolgend von den Greiferzangen erfaß ten Flaschenmundslücke beschädigt werden.After opening the pliers, the crown caps must fall out of the gripping devices. If the bottle crate has not yet been moved or if the next one is If the bottle crate is already under the pulling device, the removed crown corks fall into the Bottle crate and can be used for aligning the bottles in the subsequent rinsing and filling stations impair the required mobility of the bottles. Deformed bottle cap or cap caps can get stuck in the gripper tongs so that the gripper tongs subsequently gripped them th bottle mouth gap can be damaged.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtunj der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mi einfachem Aufbau, insbesondere ohne Einzelantriet der Greifeinrichtungen, im gleichen Arbeitsgang mi dem Abziehen selbsttätig der Abtransport der abgez.o genen Kronkorken und Verschlußkappen bewerk stelligt wird, ohne daß die Kronkorken oder Verschluß kappen in den Flaschenkasten zurückfallen oder sich iiThe object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned to be designed in such a way that with a simple structure, in particular without individual components of the gripping devices, in the same operation with the removal, the removal of the removed Genen crown corks and caps are made without the crown cap or closure caps fall back into the bottle crate or ii

der Greifeinrichtung festklemmen können.can clamp the gripping device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Greifeinrichtung eine in der Greiferbuchse *xial und radial mit Spiel frei bewegbare, radial federnde Hülse ist. die einen ringförmigen, im Schnitt widerhakenförmigen Innenwulst aufweist, und daß der Rahmen als Behälter für die Aufnahme der abgezogenen, in der federnden Hülse hochgeförderten Kronkorken bzw. Verschlußkappen ausgebildet ist. Die ledernde Hülse stellt das einzige bewegliche Teil der Greifeinrichtung dar; ein Einzelantrieb der einzelnen Greifeinrichtung ist nicht erforderlich, da das Abziehen während und durch die Hubbewegung der Abziehvorrichtung erfolgt. Deshalb braucht im Arbeitsablauf auch kein besonderer Zeitabschnitt für die Betätigung der einzelnen Greifeinrichtungen bei abgesenktem Rahmen vorgesehen zu werden. Da die Kronkorken oder Verschlußkappen sich gegenseitig nach oben schieben, besteht auch bei stark verformten Kronkorken oder Verschlußkappen keine Gefahr einer Verstopfung und damit einer Zerstörung des Flaschenmundstücks.According to the invention, this object is achieved in that the gripping device is one in the gripper bushing * Radially resilient, freely movable axially and radially with play Sleeve is. which has an annular inner bead which is barb-shaped in section, and that the frame as a container for holding the withdrawn crown caps that are lifted up in the resilient sleeve or closure caps is formed. The leather sleeve is the only moving part of the gripping device dar; an individual drive of the individual gripping device is not required, since the pulling during and takes place by the lifting movement of the puller. Therefore also needs in the workflow no special time period for the actuation of the individual gripping devices with the frame lowered to be provided. Since the crown caps or caps push each other up, there is no risk of clogging even with severely deformed crown corks or caps thus a destruction of the bottle mouthpiece.

Durch die Ausbildung des die Kronkorken bzw. Verschlußkappen hintergreifenden Widerhakens als nach innen ragendem Innenwulst ist im Gegensatz zu einzelnen Haken sichergestellt, daß die abgezogenen Kronkorken oder Verschlußkappen nicht wieder in die Flaschenkasten zurückfallen können, da der Durchmesser der abgezogenen Kronkorken oder Verschlußkappen an jeder Stelle größer ist als der innendurchmesser des Ringwuistes.The design of the barbs engaging behind the crown caps or closure caps as inwardly protruding inner bead, in contrast to individual hooks, ensures that the withdrawn Crown corks or sealing caps cannot fall back into the bottle crate because of the diameter the removed crown caps or caps are larger than the inside diameter at every point of ringwuist.

Weil keine Antriebseinrichtung für die einzelnen Greifeinrichtungen notwendig ist, können die federnden Hülsen axial und radial mit Spiel frei bewegbar in der Greiferbuchse angeordnet werden, so daß sie die Flaschenhälse hinter den Kronkorken bzw. Verschlußkappen frei unci ohne Zwang mit dem Ringwulst ergreifen können. Dadurch ist sichergestellt, daß auch bei ungleichmäßigen Flaschenhalsformen und/oder Verschlußformen, insbesondere bei sehr enganliegenden Verschlüssen, ein sicheres Ergreifen der Verschlüsse erfolgt.Because no drive device is necessary for the individual gripping devices, the resilient Sleeves are arranged axially and radially with play freely movable in the gripper bushing, so that they the Grasp bottle necks behind the crown corks or caps freely and without forcing with the annular bead be able. This ensures that even with irregular bottle neck shapes and / or Closure forms, especially with very tight-fitting closures, a secure gripping of the closures he follows.

Bei einer bekannten Vorrichtung (GB-PS 9 46 153) zum Abschrauben von Flaschenverschlüssen wird die Greifeinrichtung drehangetrieben. Bei dieser Vorrichtung sind die die Verschlußkappen hintergreifenden hakenförmigen Teile der Greifeinrichtung zwar ebenfalls radial federnd angeordnet, und die Verschlüsse werden in der Greifeinrichtung nach oben wegbefördert. Die bekannte Vorrichtung ist zum Abschrauben von Verschlußkappen vorgesehen, und geeignet. Di?se Verschlußkappen haben eine größere Höhe ah Kronkorken. Wurden damn Kronkorken abgezogen, so könnten sich diese hochkant stellen und zwischen den Abziehhaken nach unten fallen, wo sie in den Flaschenkasten die freie Beweglichkeit der Flaschen behindern. Auch diese Vorrichtung ist wegen der größeren Zahl ihrer Einzelteile und wegen dem Drehantrieb von verhältnismäßig kompliziertem Aufbau.In a known device (GB-PS 9 46 153) for unscrewing bottle caps is the Gripping device driven in rotation. In this device, the locking caps engaging behind are hook-shaped Parts of the gripping device are also arranged in a radially resilient manner, and the closures are conveyed away in the gripping device upwards. The known device is for unscrewing Closing caps provided and suitable. These sealing caps have a greater height ah bottle caps. If crown corks were pulled off, so they could stand upright and fall down between the pulling hooks, where they go into the bottle crate hinder the free movement of the bottles. This device is also because of the larger number their individual parts and because of the rotary drive of a relatively complex structure.

Es ist bekannt (DT-OS 17 57 418), zum Entfernen von Kronkorken oder Verschlußkappen Vorrichtungen mit ()0 Widerhaken oder mit widerhakenförmigen Rillen versehene Dorne in die im Kasten stehenden Getränkeflaschen einzuführen und dabei eventuell vorhandene Kronkorken zu durchstechen und beim Rückhub infolge der Widerhaken des Domes den Kronkorken abzuziehen. Wie die Praxis zeigt, werden die Kronkorken mit diesem Verfahren nicht sicher entfernt, da durch Ha<; Einstechen des Domes die Haltekraft am Rand des Kronkorkens vergrößert wird, so daß beim Rückhub die Kronkorken aufgegratet werden und zusätzliche Storungsmöglichkeiten in den weiterverarbeitenden Anlagen bieten. Diese Maßnahmen versagen völlig, wonn noch gefüllte und mit üblicherweise eingebördelten Kronkorken versehene Getränkeflaschen !n den Flaschenkasten des Leergutes gelangen, da die relativ dünnwandigen Kronkorken die erforderliche aufzuwendende Abzugskraft nicht übertragen können und ebenfalls aufgraten.It is known (DT-OS 17 57 418) to insert devices with () 0 barbs or barbed grooves into the beverage bottles standing in the crate and to pierce any existing crown corks and on the return stroke as a result of the barbs remove the crown cap from the cathedral. As practice shows, the crown corks are not safely removed with this method, because Ha <; Piercing the dome the holding force at the edge of the crown cap is increased, so that the crown caps are burred on the return stroke and offer additional possibilities for disruption in the further processing systems. These measures fail completely, and beverage bottles, which are still filled and usually provided with crown corks, can get into the bottle crate of the empties, since the relatively thin-walled crown corks cannot transmit the required pull-off force and also burr open.

Andere Vorrichtungen versuchen mit Hebelsystemen den Kronkorken am Außenrand zu fassen, wobei besonders kappenartige Verschlüsse nicht sicher genug gegriffen werden, da das dünnwandige Material derselben keine ausreichende Angriffsfläche bietet, so daß die Kappen beim Abziehen oft gegriffen und verkantet werden und dadurch auf dem Flaschenkopf hängenbleiben. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Hebelsystem aus Platzgründen nicht stabil genug aus geführt werden kann und besonders anfällig gegen Verschmutzung oder Glasbruchstücke ist.Other devices try to grasp the crown cap on the outer edge with lever systems, with particular cap-like closures are not gripped securely enough, because the thin-walled material of the same does not offer sufficient contact surface, so that the caps are often gripped and tilted when they are pulled off and thus get stuck on the bottle head. Another disadvantage is that the Due to lack of space, the lever system cannot be made stable enough and is particularly susceptible to There is pollution or broken glass.

Alle bekannten Systeme dieser Art haben weiterhin den Nachteil, daß die von den Getränkeflaschen abgezogenen Kronkorken in einem zusätzlichen Arbeitsgang von den Dornen oder aus dem Hebelsystem entfernt werden müssen.All known systems of this type also have the disadvantage that the withdrawn from the beverage bottles Crown caps are removed from the thorns or the lever system in an additional operation Need to become.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß eine mit einem Maschinengestell heb- und senkbar verbundene und in diesem geführte Lochplatte beim Absenken in den Flaschenkasten mit der der Innenkontur des Flaschenkastens entsprechenden Außenkontur der Lochplatte diesen ausrichtet und fixiert, während die entsprechend der Anzahl und Form der Flaschen bemessenen Bohrungen der Lochplatte einerseits die Flaschen zu den am Rahmen befindlichen Greiferbuchsen lose ausrichtet und zentriert, wobei die Flaschen jedoch nicht an den Boden des Flaschenkastens gedruckt werden, so daß beim Aufdrücken der Hülsen auf die Flaschenköpfe die Flaschen sich leicht zur Mitte der Hülsen verschieben können und andererseits beim Abziehen der Kronkorken oder Verschlußkappen die Flaschen im Flaschenkasten zurückgehalten werden. Dabei kann kein Verspannen der Getränkenaschen durch eventuellen Mittenversatz zwischen Federhülse und Getränkeflaschen entstehen. Beim Abziehen der Kronkorken oder Verschlußkappen können die Getränkeflaschen nur so weit aus dem Flaschenkasten herausgehoben werden, bis der Flaschenhals der jeweiligen Getränkeflasche an der Bohrung der Lochplatte anliegt und die Getränkeflaschen abgestreift werden und in den Flaschenkasten zurückfallen. Bei einer bekannten Vorrichtung (DT-OS 17 57418) ist zwar eine Lochplatte vorhanden, die aber unter der Wirkung einer Feder die Flaschen gegen den Boden des Flaschenkastens drückt, so daß sich beim Aufdrücken der federnden Hülsen auf die Flaschenkopfe die Flaschen nicht mehr zur Mitte der federnden Hülsen verschieben können.In a further development of the inventive concept it is provided that one with a machine frame and lift lowerably connected and guided in this perforated plate when lowering into the bottle crate with the Inner contour of the bottle crate aligns and fixes the corresponding outer contour of the perforated plate, while the holes in the perforated plate are dimensioned according to the number and shape of the bottles on the one hand, loosely aligns and centers the bottles to the gripper sleeves located on the frame, with the Bottles, however, are not printed on the bottom of the bottle crate, so that when the Sleeves on the bottle heads, the bottles can move easily to the middle of the sleeves and on the other hand when pulling off the crown caps or caps, the bottles are held back in the bottle crate will. There can be no tensioning of the beverage ashes due to a possible center offset between Spring sleeve and beverage bottles are created. When removing the crown caps or caps you can the beverage bottles are only lifted out of the bottle crate until the bottle neck of the respective beverage bottle rests against the hole in the perforated plate and stripped off the beverage bottles and fall back into the bottle crate. In a known device (DT-OS 17 57418) is Although there is a perforated plate, it pushes the bottles against the floor under the action of a spring of the bottle crate presses, so that when pressed open the resilient sleeves on the bottle heads the bottles no longer to the center of the resilient sleeves can move.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteranspriiche. Advantageous refinements of the inventive concept are the subject of further subclaims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die gegebenenfalls auf den Lcergutflaschen vorhandenen aufgesteckten Kronkorken oder Verschlußkappen zuverlässig einlernt und im gleichen Arbeitsgang abtransportiert werden unter Verwendung robuster und wartungsfreier Elemente, wie es die erfindungsgemäßen Federhülsen darstellen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders fürThe advantages achieved by the invention are in particular that the possibly on the Lcergutflaschen reliably learns and can be removed in the same operation using robust and maintenance-free elements, as the spring sleeves according to the invention represent. The device according to the invention is particularly suitable for

Hochleistungsanlagen geeignet, da für das Entkorken und Abtransportieren der Kronkorken oder Verschlußkappen nur ein Arbeitshub erforderlich ist. was einen erheblichen Zeitgewinn je Arbeitstakt gegenüber bekannten Vorrichtungen bedeutet.Suitable for high-performance systems as they are used for uncorking and removing crown corks or caps only one working stroke is required. which saves a considerable amount of time per work cycle compared to known ones Devices means.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using exemplary embodiments which are shown in the drawing are. It shows

F i g. 1 schematisch die Seitenansicht einer über einer Rollenbahn vorgesehenen Vorrichtung zum Abziehen von aufgesteckten Kronkorken und Verschlußkappen von Flaschen mit einem darunter befindlichen Flaschenkasten,F i g. 1 schematically shows the side view of a device for peeling off provided above a roller conveyor of put on crown corks and caps of bottles with one underneath Bottle crate,

F i g. 2 im Schnitt einen Abschnitt des auf die Flaschen abgesenkten Rahmens mit Federhülse und Greiferbuchse,F i g. 2 shows a section of the frame with the spring sleeve, which is lowered onto the bottles, and Gripper bush,

F i g. 3 in Teilabwicklung in Außenansicht eine Federhülse mit Anordnung der Längsschlitze undF i g. 3 in partial development in external view a spring sleeve with an arrangement of the longitudinal slots and

F i g. 4 im Schnitt eine Greiferbuchse mit Ringsegmenten und einem dauerelastischen Kunststoffring zwischen den Ringsegmenten und der Greiferbuchse.F i g. 4 a section of a gripper bushing with ring segments and a permanently elastic plastic ring between the ring segments and the gripper bush.

In der F i g. 1 ist eine angetriebene Rollenbahn 13 gezeigt, auf der von rechts nach links Flaschenkästen 1 mit Getränkeflaschen 14 gefördert werden. Die Flaschenkästen 1 werden von einer Sperre 15 angehalten, wobei ein Steuerkontakt 16 betätigt wird, der den Abwärtshub eines in Führungen 17 des Maschincngestells 2 mittels Führungsrollen 6 geführten, gleichzeitig als Behälter ausgebildeten Rahmens 3 durch einen Druckmittelzylinder 4 und andererseits den Abwärtshub der in Anzahl und Anordnung entsprechend den im Flaschenkasten 1 maximal befindlichen Flaschen 14 mit Bohrungen versehenen und ebenfalls in den Führungen 17 mittels Führungsrollen 8 geführten Lochplatte 7 mittels zwei Druckmittelzylindern 18 bewirkt, wobei die Außenkontur der Lochplatte 7 den Flaschenkasten 1 innen zentriert und die im Durchmesser größer als der Flaschenkopf und kleiner als der Flaschenaußendurchmesser bemessenen konischen Bohrungen den Flaschenhals an geeigneter Stelle umschließen, so daß jede Flasche 14 lose zentriert, jedoch nicht an den Boden des Flaschenkastens 1 gedrückt wird. Gemäß F i g. 2 weist der Rahmen 3, entsprechend der Anzahl der im Flaschenkasten 1 stehenden Flaschen 14 und deren Teilung, radial federnde Hülsen 10 auf, die von Greiferbuchsen 9 zentrisch umgeben, axial und radial verschieblich gehalten werden. Die in der Art von Spannhülsen gemäß F i g. 3 geschlitzten Federhülsen 10 weisen im unteren Teil der Bohrung ringförmige, als Widerhaken ausgebildete Innenwulstc 11 auf. die beim Abwärtshub des Rahmens 3 von den auf den Flaschenköpfen gegebenenfalls befindlichen Kronkorken 19 oder Verschlußkappen 20 im Durchmesser aufgesprei/i werden und diese passierend in der unteren extremen Stellung den jeweiligen Flaschenkopf mit Vorspannung umschließen und zentrieren, so daß beim durch einen Steuerkontakt 21 ausgelösten anschließenden Aufwärtshub des Rahmens 3 die als Widerhaken ringförmig ausgebildeten Wulste 11 die gegebenenfalls vorhandenen Kronkorken 19 oder Verschlußkappen 20 von den Flaschenköpfen abziehen, wobei die noch in der unteren Stellung verweilende Lochplatte 7 infolge der gegenüber dem Flaschendurchmesser kleineren konischen Bohrungen die Flaschen 14 festhält und bewirkt, daß dieselben in den Flaschenkasten 1 entkorkt zurückfallen, während die Kronkorken 19 oder Verschlußkappen 20 infolge des diesen gegenüber kleineren Innendurchmesser der Wulste 11 am Herausfallen aus den Federhülsen 10 gehindert und durch die nachfolgenden Kronkorken 19 oder Verschlußkappen 20 in dem nächsten Arbeitsspiele in den durch den Rahmen 3 gebildeten Behälter weitergeschoben werden. Nach Erreichen der extremen oberen Stellung des Rahmens 3 wird ein Steuerkontakt 5 betätigt, der den Aufwärtshub der Lochplatte 7 bewirkt und die Sperre 15 freigibt, so daß der Abtransport der behandelten und der Zulauf der unbehandelten Flaschenkästen 1 erfolgen kann.In FIG. 1 shows a driven roller conveyor 13 on which bottle crates 1 be promoted with beverage bottles 14. The bottle crates 1 are stopped by a lock 15, wherein a control contact 16 is actuated, the downstroke of a in guides 17 of the machine frame 2 guided by means of guide rollers 6, at the same time designed as a container frame 3 by a Pressure cylinder 4 and on the other hand the downward stroke of the number and arrangement corresponding to the im Bottle crate 1 maximum bottles 14 provided with holes and also in the guides 17 effected by means of guide rollers 8 perforated plate 7 by means of two pressure medium cylinders 18, the Outer contour of the perforated plate 7 centers the bottle crate 1 inside and which is larger than the diameter Bottle head and smaller than the bottle outer diameter dimensioned conical bores Enclose the bottle neck at a suitable location so that each bottle 14 is loosely centered, but not on the bottom of the bottle crate 1 is pressed. According to FIG. 2 shows the frame 3, according to the number the standing in the bottle crate 1 bottles 14 and their division, radially resilient sleeves 10, which of Gripper bushes 9 surrounded centrally, held axially and radially displaceably. The kind of Adapter sleeves according to FIG. 3 slotted spring sleeves 10 have ring-shaped in the lower part of the bore, as Inner bulges 11 formed in barbs. the downstroke of the frame 3 from the on the bottle heads optionally located crown caps 19 or closure caps 20 open in diameter and these pass the respective bottle head with pretension in the lower extreme position enclose and center, so that when triggered by a control contact 21 subsequent upward stroke of the frame 3, the bulges 11 formed as a barbs ring-shaped, which may be present Remove crown caps 19 or caps 20 from the bottle heads, the still in the lower position lingering perforated plate 7 due to the smaller compared to the bottle diameter conical bores hold the bottles 14 in place and cause them to uncork into the bottle crate 1 fall back, while the crown caps 19 or caps 20 due to the smaller compared to these Inner diameter of the beads 11 prevented from falling out of the spring sleeves 10 and by the subsequent crown caps 19 or caps 20 in the next work cycle in the by the frame 3 formed container are pushed further. After reaching the extreme upper position of the frame 3, a control contact 5 is actuated, which causes the upward stroke of the perforated plate 7 and the lock 15 releases, so that the treated bottle crates 1 are transported away and the untreated bottle crates are supplied can.

Gemäß Fig. 4 können an Stelle der längsgeschlitzten Federhülsen 10 einzelne, gemeinsam einen Ring bildende Ringsegmente 22 vorgesehen werden, die durch einen dauerelastischen Kunststoffring 12 ringförmig zusammengehalten werden, der mit den Ringsegmenten 22 adhäsiv verbunden ist. wobei die er forderliche Federwirkung und Rückstellkraft nach dem Aufspreizvorgang beim Passieren der gegebenenfalls auf den Flaschen 14 vorhandenen Kronkorken 19 oder Verschlußkappen 20 durch den kleineren Innendurchmesser der Wulste 11 bedingt, durch den Kunst stoffring 12 gegeben ist. dessen Material, infolge Inkompressibilität des Kunststoffes, in die Ringräumt 23 und 24 nach Erfordernis ausweichen kann und inunbelasteten Zustand die ursprüngliche Ringform wie der annimmt.According to FIG. 4, instead of the longitudinally slotted spring sleeves 10, individual, jointly one Ring-forming ring segments 22 are provided, which are supported by a permanently elastic plastic ring 12 are held together in a ring, which is adhesively connected to the ring segments 22. where he Required spring action and restoring force after the expansion process when passing the possibly Crown caps 19 or closure caps 20 present on the bottles 14 due to the smaller inner diameter the beads 11 caused by the plastic ring 12 is given. its material, as a result Incompressibility of the plastic, into which the annular spaces 23 and 24 can escape as required, and which are not loaded State the original ring shape as it assumes.

Die Steuerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt in an sich bekannter Art und Weise elektrisd und pneumatisch oder hydraulisch mittels bekannte Endschalter und Ventile.The device according to the invention is controlled electrically in a manner known per se and pneumatically or hydraulically by means of known limit switches and valves.

Hierzu ~ Blatt ZeichnungenFor this purpose ~ sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Abziehen von aufgesteckten Kronkorken und Verschlußkappen von in Flaschenkästen stehenden Flaschen mit Kronkorkmundstücken, mit einem heb- und senkbaren Rahmen, der dem Kastenbild entsprechend verteilte Greiferbuchsen trägt, in denen eine radial aufweitbare, mit Widerhaken zum Hintergreifen des Randes des Kronkorkens bzw. der Verschlußkappe versehene Greifeinrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung eine in der Greiferbuchse (9) axial und radial mit Spiel frei bewegbare, radial federnde Hülse (10; 12,22) ist, die einen ringförmigen, im Schnitt widerhakenförmigen Innenwulst (11) aufweist, und daß der Rahmen (3) als Behälter für die Aufnahme der abgezogenen, in der federnden Hülse (10; 12, 22) hochgeförderten Kronkorken bzw. Verschlußkappen ausgebildet ist.1. Device for pulling off crown caps and sealing caps from in bottle crates standing bottles with crown cap mouthpieces, with a frame that can be raised and lowered the box pattern according to distributed gripper bushes, in which a radially expandable, with Barbs provided for engaging behind the edge of the crown cap or the closure cap Gripping device is arranged, characterized in that the gripping device is an in the gripper bushing (9) is axially and radially freely movable with play, radially resilient sleeve (10; 12,22) which has an annular inner bead (11) shaped like a barb in section, and that the frame (3) as a container for receiving the withdrawn, in the resilient sleeve (10; 12, 22) promoted Crown caps or caps are formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einem Maschinengestell (2) heb- und senkbar verbundene und in diesem geführte Lochplatte (7) beim Absenken in den Flaschenkasten (1) mit der der Innenkontur des Flaschenkastens (1) entsprechenden Außenkontur der Lochplatte (7) diesen ausrichtet und fixiert, während die entsprechend der Anzahl und Form der Flaschen (14) bemessenen Bohrungen der Lochplatte (7) einerseits die Flaschen (14) zu den am Rahmen (3) befindlichen Greiferbuchsen (9) lose ausrichtet und zentriert, wobei die Flaschen (14) jedoch nicht an den Boden des Flaschenkastens (1) gedrückt werden, so daß beim Aufdrücken der Hülsen (10) auf die Flaschenköpfe die Flaschen (14) sich leicht zur Mitte der Hülsen (10) verschieben können und andererseits beim Abziehen der Kronkorken (19) oder Verschlußkappen (20) die Flaschen (14) im Flaschenkasten (1) zurückgehalten werden.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one with a machine frame (2) perforated plate (7) which can be raised and lowered and is guided in this when lowering into the bottle crate (1) with the outer contour of the perforated plate corresponding to the inner contour of the bottle crate (1) (7) Aligns and fixes this, while according to the number and shape of the bottles (14) sized holes of the perforated plate (7) on the one hand the bottles (14) to the on the frame (3) loosely aligns and centered the gripper bushings (9), but the bottles (14) are not attached the bottom of the bottle crate (1) are pressed so that when you press the sleeves (10) on the bottle heads, the bottles (14) can move easily to the center of the sleeves (10) and on the other hand when removing the crown cap (19) or closure caps (20) the bottles (14) in the Bottle crate (1) are retained. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial federnde Hülse einzelne, gemeinsam einen Ring bildende Ringsegmente (22) aufweist, die durch einen aus dauerelastischem Kunststoff gebildeten Kunststoffring (12) ringförmig zusammengehalten werden, der mit den Ringsegmenten (22) adhäsiv verbunden ist, wobei die erforderliche Federwirkung und Rückstellkraft nach dem Aufspreizvorgang beim Passieren der gegebenenfalls auf den Flaschen (14) vorhandenen Kronkorken oder Verschlußkappen durch den diesen gegenüber kleineren Innendurchmesser der Innenwulste (11) bedingt, durch den Kunststoffring (12) gegeben ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the radially resilient sleeve individual, jointly forming a ring ring segments (22), which are made of permanently elastic Plastic formed plastic ring (12) are held together in a ring, with the ring segments (22) is adhesively connected, with the required spring action and restoring force after the spreading process when passing the possibly present on the bottles (14) Crown corks or caps through the smaller inner diameter of these compared to these Inner beads (11) due to the plastic ring (12). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig des Kunststoffrings (12) Ringräume (23, 24) vorgesehen sind, die das beim Aufspreizvorgang verdrängte Material des Kunststoffrings (12) aufnehmen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that on both sides of the plastic ring (12) Annular spaces (23, 24) are provided which contain the material of the plastic ring displaced during the spreading process (12) record.
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