DEG0013078MA

DEG0013078MA -

Info

Publication number: DEG0013078MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 14. November 1953 Bekanntgemacht am 27. Dezember 1956Registration date: November 14, 1953. Advertised on December 27, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Heftmaschine zum Heften von Büchern, bei denen eine Anzahl von Blättern oder Bogen an einer ihrer Kanten mittels einer Heftmaschine gehalten werden, welche aus einem sich längs dieser Kante erstreckenden Rückenteil und einer Anzahl von gebogenen, federnden Fingern besteht; letztere fassen durch Lochungen der Blätter und sind als quer zum Rückenteil stehende ringförmige Heftelemente ausgebildet. The invention relates to a stapler for stapling books, in which a number of Sheets or sheets are held at one of their edges by means of a stapler which is made of a back part extending along this edge and a number of curved, resilient fingers; the latter grasp through perforations in the leaves and are as transverse to the Back part standing annular stitching elements formed.

Bei bekannten Heftmaschinen dieser Art werden Heftschienen mit ovalförmig vorgebogenen Heftelementen verwendet, die in die Lochungen des zu heftenden Buches eingeführt werden. Das Buch mit den durch seine Lochungen gesteckten Heftelementen wird dann in einer Vorrichtung fest -eingespannt,' wobei die ovalförmigen Heftelemente an der Oberseite des Buches an ihrer außenliegenden Seite durch eine das Buch festspannende Einrichtung und an ihrer innenliegenden Seite durch die Kanten der Buchdeckellochungen abgestützt sind. Durch eine Stempelvorrichtung werden anschließend die ovalförmigen Heftelemente um eine an der Buchkante anliegende Formschiene zu Ringen gebogen.In known stapling machines of this type, stapling rails are provided with stapling elements bent in an oval shape used, which are inserted into the holes of the book to be stapled. The book with the stapling elements inserted through its perforations are then firmly clamped in a device, ' the oval-shaped stapling elements on the upper side of the book on their outer side Page by a device that clamps the book and on its inner side by the Edges of the book cover perforations are supported. Then by a stamping device the oval-shaped stapling elements around one at the edge of the book Adjoining shaped rail bent into rings.

Ferner sind Maschinen mit biegsamen, gebogenen Heftelementen bekannt, die aber infolge •ungenügender Federung ihre gebogene Form nach dem Strecken nicht wieder annehmen können. Es sind auch verschiebbare Rechen mit Heftschiene sowie mit Streckfingern bekannt, die mit HakenFurthermore, machines with flexible, curved stapling elements are known, but they are inadequate as a result The suspension cannot regain its curved shape after being stretched. It Slidable rake with staple bar and with extension fingers are also known that have hooks

609 738/11609 738/11

G 13078VHITIcG 13078VHITIc

versehen sind, die in federnde ringförmige Finger eingreifen, wobei die Streckfinger quer zur Heftschiene bewegt werden, um die. ringförmigen Finger zu strecken. Bei diesen Maschinen muß das fertige Buch mittels des den Rechen tragenden Teiles seitlich verschoben werden.are provided, which engage in resilient ring-shaped fingers, the extension fingers transversely to the staple bar be moved to the. stretch ring-shaped fingers. With these machines, the finished Book can be moved laterally by means of the part carrying the rake.

Im Gegensatz zu diesen bekannten Ausführungen ist bei der Maschine gemäß der Erfindung eine mit Bezug auf den Maschinenrahmen feststehendeIn contrast to these known designs, the machine according to the invention is one with Fixed in relation to the machine frame

ίο rechenähniliche Vorrichtung vorgesehen, und die Streckfinger sind mit einer im Maschinenrahmen befindlichen Antriebsvorrichtung derart verbunden, daß eine Anfangsbewegung der Antriebsvorrich-ίο computer-like device provided, and the Extension fingers are connected to a drive device located in the machine frame in such a way that that an initial movement of the drive device

. tung die Streckfinger seitlich in Eingriff mit den federnden gebogenen Heftstreifen verschiebt. Außerdem sind die Streckfinger schwenkbar auf einer Welle angeordnet, die mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und im wesentlichen parallel zu dem Rechen liegt. Ferner enthält die Antriebsvorrichtung eine Hauptwelle, auf welcher ein. Nocken in einer Stellung befestigt ist, in der er die Streckfinger so schwenkt, daß sie die federnden gebogenen Heftstreifen geradestrecken, wenn die Bewegung der Antriebsvorrichtung nach der Anfangsbewegung fortgesetzt wird. Dabei drängt eine Feder die Streckfinger in Richtung auf den Rechen. '. device moves the extensor fingers laterally into engagement with the resilient, curved filing strips. In addition, the extension fingers are pivotably arranged on a shaft that is connected to the machine frame is connected and is substantially parallel to the rake. The drive device also includes a main shaft on which a. Cam is fixed in a position in which he the extensor finger pivots so that they straighten the resilient curved filing strips when the Movement of the drive device is continued after the initial movement. It urges a feather stretching fingers toward the rake. '

Bei diesen Anordnungen gemäß der Erfindung werden entgegen den bekannten Maschinen die Blätter- und Bogenstapel, die nicht mit festen ' Deckeln versehen zu sein brauchen, auf die Enden von bereits ring- oder spiralförmig ausgebildeten Heftelementen oder Heftstreifen aufgesteckt, nachdem die Heftelemente der in der Heftmaschine festgehaltenen Heftschiene in eine gestreckte Lage gebracht sind. Da ferner die Streckfinger erfindungsgemäß sowohl eine Quer- als auch eine Längsbewegung ausführen, während der Rechen ortsfest ist, wird eine beträchtlich leichtere Konstruktion der von dem Gewicht des Buches entlasteten Vorrichtung und eine Verringerung der Zahl der erforderlichen Teile erreicht. Dadurch werden auch die Herstellungs- und Unterhaltungskosten herabgesetzt und die Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine erhöht.
In den Zeichnungen istIn these arrangements according to the invention, contrary to the known machines, the stacks of sheets and sheets, which do not need to be provided with fixed 'lids, are attached to the ends of already ring- or spiral-shaped stapling elements or stapling strips after the stapling elements in the stapling machine held staple bar are brought into a stretched position. Furthermore, since the extension fingers perform both a transverse and a longitudinal movement according to the invention, while the rake is stationary, a considerably lighter construction of the device, which is relieved of the weight of the book, and a reduction in the number of parts required is achieved. This also reduces manufacturing and maintenance costs and increases the durability and reliability of the machine.
In the drawings is

Fig. ι eine. Draufsicht auf die erfindungsgemäße Heftmaschine,Fig. Ι a. Top view of the invention Stapler,

Fig. 2 ein Längsschnitt der in Fig. 1 dargestellten Maschine nach Linie II-II der Fig. 1,Fig. 2 is a longitudinal section of the machine shown in Fig. 1 along line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 ein Querschnitt nach Linie III-III der Fig. i,Fig. 3 is a cross section along line III-III of Fig. I,

Fig. 4 ein Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. i,Fig. 4 is a cross section along line IV-IV of Fig. I,

Fig. 5 ein Längsschnitt nach Linie V-V der Fig. i, der den Nocken zur Längsverschiebung der Streckfinger trägt,Fig. 5 is a longitudinal section along line V-V of Fig. I, the cam for longitudinal displacement of the Wears stretch finger,

Fig. 6 ein Querschnitt, aus dem die Lagerung des Antriebshebels im Maschinengestell sowie die Nocken zur seitlichen Verschiebung des Hefthebels im Maschinengestell sichtbar sind, undFig. 6 is a cross section, from which the storage of the drive lever in the machine frame and the Cams for lateral displacement of the stapling lever are visible in the machine frame, and

Fig. 7 ist ein Teillängsschnitt mit dem Streckfinger beim Strecken der Heftstreifen.Fig. 7 is a partial longitudinal section with the extensor finger when stretching the filing strips.

Die Heftmaschine 10 hat eine Fußplatte 11 mit einem zur Aufnahme der zu lochenden Bogen dienenden verhältnismäßig flachen Vorderteil mit einem Querschlitz 12, in dem ein Papiereinsteller 13 einstellbar ist. Der Einsteller 13 wird im Schlitz 12 von einer Flügelschraube 14 gehalten, die in eine an der Unterfläche der Fußplatte 11 in bekannter Weise anliegende Halteschiene (nicht dargestellt) eingeschraubt werden kann. Die Anordnung ist bekannt und wird daher nicht näher beschrieben. The stapling machine 10 has a base plate 11 with with a relatively flat front part serving to hold the sheet to be punched a transverse slot 12 in which a paper adjuster 13 can be adjusted. The adjuster 13 is in the slot 12 held by a wing screw 14, which is in a known on the lower surface of the footplate 11 in Way adjacent retaining rail (not shown) can be screwed. The order is known and is therefore not described in detail.

Längs des Schlitzes 12 ist eine Einstellskala angebracht, die nach Zentimetern eingeteilt ist und Einstellmarken trägt, die den Abstand anzeigen, den die Lochungen von der Hinterkante des Bogenstapels haben. Die Skala ist kein Teil der Erfindung wird daher nicht näher beschrieben.An adjustment scale is attached along the slot 12, which is divided into centimeters and has setting marks that show the distance, the holes from the rear edge of the stack of sheets. The scale is not part of the invention is therefore not described in detail.

Die Fußplatte 11 hat eine Haube 15 mit einer etwas schräg liegenden Decke 16, Seitenwänden 17 und 18, einer vorderen Stirnwand 19 und einer hinteren Stirnwand 20. Die Haube 15 dient als Gehäuse für die Locher und die Streckfinger, die die eingerollten Heftstreifen oder Spiralstreifen der Heftschiene strecken. Die Haube hat einen von der Seitenwand 18 vorstehenden Lagerhals 20 zur Aufnahme einer Welle 21,. an der ein Handhebel 22 mittels eines Stiftes 23 befestigt ist.The footplate 11 has a hood 15 with a slightly sloping ceiling 16, side walls 17 and 18, a front end wall 19 and one rear end wall 20. The hood 15 serves as a housing for the punch and the extension fingers, which the Stretch the rolled-up stapling strips or spiral strips of the stapling rail. The hood has one of that Side wall 18 protruding bearing neck 20 for receiving a shaft 21 ,. on which a hand lever 22 is attached by means of a pin 23.

Die Vorderwand 19 und die vorderen Endteile der Seitenwände 17 und 18 enden in einem Abstand von der Oberfläche der Fußplatte 11, so daß ein Schlitz entsteht, in den die Bogen eines Stapels zum Lochen eingeschoben werden können. .The front wall 19 and the front end parts of the side walls 17 and 18 terminate at a distance from the surface of the footplate 11 so that a A slot is created into which the sheets of a stack can be inserted for punching. .

Eine Stempelplatte 24 (Fig. 1 und 3) mit rechteckigen, durch die Platte hindurchgehenden Öffnungen 25, 25 ist einwärts der Vorderwand in die Fußplatte 11 eingelassen und fluchtet mit dem die Bogen aufnehmenden Schlitz. Mit der Stempelplatte 24 arbeiten mehrere rechteckige Lochstempel 26,26 zusammen, die in dem Stempelhalter und Abstreifer 29 geführt werden.A stamp plate 24 (Fig. 1 and 3) with rectangular, openings 25, 25 passing through the plate are inwardly of the front wall in FIG the base plate 11 let in and aligned with the slot receiving the sheet. With the stamp plate 24 several rectangular hole punches 26,26 work together, which are in the punch holder and Wiper 29 are guided.

Von der mit dem Handhebel 22 versehenen Welle 21 wird über eine Schlitzkupplung 60 eine Welle 53 angetrieben. Ein Ring 61 (Fig. 4) ist an der Welle 21 mittels eines Stiftes 62 befestigt. Der Ring 61 umgibt den Endabschnitt der Welle 53 und ist in der Konsole 41 eingelassen. Die Schlitzkupplung 60 wird von einer Druckfeder 63 in eingekuppelter Stellung gehalten, die die Welle 21 innerhalb des Lagerhalses 20 umgibt, ferner mit ihrem einen Ende an dem Ring 61 und mit ihrem gegenüberliegenden Ende an einer Endplatte 64 des Lagerhalses anliegt. Für gewöhnlich besteht also eine Verbindung zwischen den Wellen 21 und 53, jedoch kann die Verbindung gelöst werden, indem der Handgriff 22 gegen den.Druck der Feder 63 nach außen gezogen und die Welle 21 gedreht wird, um die Schlitzkupplung 60 auszukuppeln. Wenn die Vorrichtung auf Lager gestellt oder abgestellt werden soll, kann der Handgriff auf die Fußplatte 11 niedergelegt werden.A shaft 21 is provided with the hand lever 22 via a slot coupling 60 53 powered. A ring 61 (FIG. 4) is attached to the shaft 21 by means of a pin 62. The ring 61 surrounds the end section of the shaft 53 and is let into the console 41. The slot coupling 60 is held in the coupled position by a compression spring 63, which drives the shaft 21 within the Bearing neck 20 surrounds, further with one end on the ring 61 and with its opposite End rests against an end plate 64 of the bearing neck. So usually there is one Connection between shafts 21 and 53, however, the connection can be released by the Handle 22 is pulled outward against the pressure of spring 63 and shaft 21 is rotated to disengage the slot coupling 60. When the device is placed in stock or parked is to be, the handle can be placed on the footplate 11.

Die Haube oder das Gehäuse 15 hat in der Decke 16 eine rechteckige Öffnung 65, deren geschlitzte Deckplatte 66 mehrere L-förmige Schlitze 67,67 auf-The hood or housing 15 has in the ceiling 16 a rectangular opening 65, the slotted Cover plate 66 several L-shaped slots 67,67

738/11738/11

G 13078 VII/11 cG 13078 VII / 11 c

weist, die sich in Längsrichtung der Deckplatte erstrecken.has, which extend in the longitudinal direction of the cover plate.

Die Decke 16 der Haube 15 trägt am hinteren Ende der rechteckigen öffnung 65 eine abwärts hängende Wand 69, die sich von der Decke der Haube nach innen erstreckt und an der ein Rechen 70 mit mehreren seitlich gerichteten, im Abstand voneinander stehenden Zähnen 71, 71 befestigt ist, die durch die in der Platte 66 befindlichen Schlitze 67 hindurchtreten. Der Rechen 70 hat einen Zahn mehr, als Schlitze 6y vorhanden sind. Dieser zusätzliche Zahn ragt nach oben durch' eine rechteckige Öffnung 72 der Deckplatte 66 hindurch und steht im Abstand von einem Endschlitz 67. Die Zähne 71, 71 legen sich an den Rücken einer Heftschiene 75 an, und zwar zwischen deren Heftstreifen 76, y6, und halten die Heft schiene in der zum Strecken bestimmten Stellung. Je ein Heftstreifen 76 liegt zwischen zwei Zähnen 71, 71. Die Enden des Rückens der Heftschiene liegen an den äußeren Zähnen 71, 71 an, während die zwischen den Heftstreifen 76, 76 der Rückenschiene vorhandenen Abstände an den Zwischenzähnen 71, 71 anliegen. Wenn daher der Rücken der Heftschiene 75 an den Zähnen 71,71 in der dargestellten Stellung anliegt, können die Heftstreifen 76, 76 gestreckt werden.The ceiling 16 of the hood 15 carries a downwardly hanging wall 69 at the rear end of the rectangular opening 65, which extends inward from the ceiling of the hood and to which a rake 70 with several laterally directed, spaced teeth 71, 71 is attached which pass through the slots 67 located in the plate 66. The rake 70 has one tooth more than there are slots 6y. This additional tooth protrudes up through a rectangular opening 72 of the cover plate 66 and is at a distance from an end slot 67. The teeth 71, 71 lie against the back of a stapling rail 75, between the stapling strips 76, y6, and hold the staple rail in the position intended for stretching. One stapling strip 76 each lies between two teeth 71, 71. The ends of the back of the stapling rail rest against the outer teeth 71, 71, while the spaces between the stapling strips 76, 76 of the back rail rest against the intermediate teeth 71, 71. Therefore, when the back of the stapling bar 75 rests against the teeth 71, 71 in the position shown, the stapling strips 76, 76 can be stretched.

Die Heft- oder Spiralstreifen y6, 76 der Heftschiene werden von den am Hefthebel 49 nach oben ragenden Streckfingern yy, yy einer Fingerplatte 79 geöffnet oder gestreckt, die an dem Hefthebel 49 befestigt und nach oben gerichtet ist. Der Hefthebel 49 ist auf einer Querwelle 80 gelagert, um die der Hefthebel schwingt und in deren Längsrichtung der Hefthebel eine Gleitbewegung ausführen kann. Die Welle 80 ist mit ihren Enden oberhalb der Fußplatte 11 in den Konsolen 41 befestigt. Jeder Streckfinger yy, yy hat einen seitlich gerichteten Haken 81, der quer zur Platte 66 längs des unteren Schenkels der L-förmigen Schlitze 67, 67 verschiebbar ist und der in¹ die Heftstreifen 76, y6 der Heftschiene eingreift, wenn sich der Hefthebel 49 längs der Welle 80 nach rechts, gesehen in den Fig. 1, 3 und 6, verschiebt. Haben sich die Haken 81, 81 völlig in die aufgewickelten Streifen 76, 76 eingeschoben, dann nehmen die Streckfinger yy, yy die Stellung ein, in der sie sich längs der Schlitze 67, 67 verschieben können. Eine Drehbewegung des Hefthebels 49 in Gegenzeigerrichtung bewegt dann die .Streckringer yy, yy längs der Schlitze 67, 67 nach unten, um die Heftstreifen zu strecken.The stapling or spiral strips y6, 76 of the stapling rail are opened or stretched by the extension fingers yy, yy of a finger plate 79, which protrude upward on the stapling lever 49 and are attached to the stapling lever 49 and directed upwards. The stapling lever 49 is mounted on a transverse shaft 80 about which the stapling lever swings and in the longitudinal direction of which the stapling lever can slide. The ends of the shaft 80 are fastened in the brackets 41 above the base plate 11. Each stretching fingers yy has yy a laterally directed hook 81 which transversely to the plate 66 longitudinally along the lower leg of the L-shaped slots 67, 67 is displaceable and that in Figure ^1, the fastening strip 76, y6 of the clamping bar engages when the stapling lever 49 of the shaft 80 to the right, as seen in FIGS. 1, 3 and 6, shifts. If the hooks 81, 81 have pushed themselves completely into the wound strips 76, 76, then the extension fingers yy, yy assume the position in which they can move along the slots 67, 67. A rotational movement of the stapling lever 49 in the counterclockwise direction then moves the stretching ringers yy, yy along the slots 67, 67 downwards in order to stretch the stapling strips.

Der Hefthebel 49 wird in der dargestellten Ausführung an den Rechen 70 mittels einer Drehfeder 83 angelegt, die um die Welle 80 gewickelt ist und sich auf einer Platte 84 abstützt. Die Platte 84 verläuft längs der Oberfläche der Fußplatte 11 und verbindet die Konsolen 41 miteinander. Das andere Ende der Drehfeder 83 stützt sich an der Vorderfläche des Hefthebels 49 ab und drängt diesen Hebel in die in Fig. 5 dargestellte Stellung.In the embodiment shown, the stapling lever 49 is attached to the rake 70 by means of a torsion spring 83 applied, which is wound around the shaft 80 and is supported on a plate 84. The plate 84 extends along the surface of the footplate 11 and connects the brackets 41 to one another. The other The end of the torsion spring 83 is supported on the front surface of the stapling lever 49 and urges it Lever in the position shown in FIG.

Der Hefthebel 49 kann mittels eines auf der Schwingwelle 53 befestigten Nockens 85 nach unten gedreht werden, um die Heftstreifen 76, 76 der Heftschiene zu strecken. Bei der dargestellten Ausführung liegt der Nocken 85 an einer gekrümmten Tragfläche 86 an, die von dem Hefthebel 49 nach innen gestanzt ist. Der Nocken 85 ist auf der Welle 53 mit einem Splint befestigt und hat eine gleichförmig gerundete Arbeitsfläche, die in einen Schenkel 89 endet, der eine in Längsrichtung verlaufende geradlinige Nockenfläche aufweist. Bei einer in Zeigerrichtung erfolgenden Drehung der Welle 53 schiebt diese geradlinige Nockenfläche des Schenkels 89 bei ihrer Berührung mit der Tragfläche 86 den Hefthebel 49 und die Streckfinger yy, yy längs der Schenkel der L-förmigen Schlitze 6y, 67 nach unten.The stapling lever 49 can be rotated downwards by means of a cam 85 fastened on the oscillating shaft 53 in order to stretch the stapling strips 76, 76 of the stapling rail. In the embodiment shown, the cam 85 rests on a curved support surface 86 which is punched inward by the stapling lever 49. The cam 85 is fastened to the shaft 53 with a cotter pin and has a uniformly rounded working surface which ends in a leg 89 which has a straight cam surface extending in the longitudinal direction. When the shaft 53 rotates in the pointer direction, this straight cam surface of the leg 89 pushes the stapling lever 49 and the extension fingers yy, yy along the legs of the L-shaped slots 6y, 67 downwards when it comes into contact with the support surface 86.

Der Nocken 85 hat außerdem einen Schenkel 90, der sich rechtwinklig zum Schenkel 89 erstreckt und sich an einen Anschlag 91 anlegt, um die Bewegung der Streckfinger 77, 77 längs der, Schlitze 67,67 zu begrenzen. Der Anschlag 91 besteht aus einer mit gerieftem Kopf versehenen Schraube, die in den Fuß 84 eingeschraubt ist und in der eingestellten Stellung von einer Sperrmutter 92 verriegelt wird. Die Höhe des Anschlages 91 kann infolgedessen gemäß dem Durchmesser der verwendeten Heftschiene eingestellt werden,, um die Streckbewegung der Streckfinger an dem richtigen Abstand zu unterbrechen und die Heftstreifen der Heftschiene mit ihren Enden nach oben gerichtet zu halten (Fig. 7), damit sie durch die gelochten Bogen hindurchgesteckt werden können und die Bogen miteinander verbinden. Der Anschlag 91 verhindert also, daß die Streckfinger yy, yy die Heftstreifeii 76, 76 zu weit strecken und sich über die Endspitze der Heftstreifen hinaus bewegen. In diesem Falle würden sich die gestreckten Heftstreifen y6,76 der Heftschiene wieder zurück in ihre aufgewickelte Form wickeln.The cam 85 also has a leg 90 which extends at right angles to the leg 89 and rests against a stop 91 in order to limit the movement of the extension fingers 77, 77 along the slots 67, 67. The stop 91 consists of a screw provided with a grooved head, which is screwed into the foot 84 and is locked in the set position by a locking nut 92. The height of the stop 91 can consequently be adjusted according to the diameter of the stapling rail used, in order to interrupt the stretching movement of the extension fingers at the correct distance and to keep the stapling strips of the stapling rail with their ends pointing upwards (FIG. 7) so that they can pass through the perforated sheets can be pushed through and connect the sheets to one another. The stop 91 thus prevents the extension fingers yy, yy from stretching the stapling strips 76, 76 too far and moving beyond the end tip of the stapling strips. In this case, the stretched stapling strips y6, 76 of the stapling rail would wrap themselves back into their rolled-up shape.

Der Hefthebel 49 wird gegen den Druck einer Feder 95 mittels des Nockens 47 längs der Welle 80 nach rechts verschoben und wird mittels des Nockens 51 wieder zurückgeführt. Die beiden Nocken 47 und 51 gleichen sich im Aufbau, sind jedoch spiegelbildartig angeordnet, d.h. der Nocken 47 verschiebt bei der in Gegenzeigerrichtuhg erfolgenden Drehung der Welle 53 den Hefthebel 49 längs der Welle 80 nach rechts, während der Nocken 51 bei der Rückdrehung der Welle 53 die Streckfinger yy, yy aus dem Eingriff mit den Heftstreifen y6, 76 der Heftschiene heraus nach links schiebt. Die Feder 95 unterstützt nicht nur die Rückdrehung des Hefthebels 49, sondern nimmt auch jedes Spiel zwischen den Nocken 47 und 5^{1 11}S sowie dem Hefthebel 49 auf.The stapling lever 49 is displaced to the right against the pressure of a spring 95 by means of the cam 47 along the shaft 80 and is guided back again by means of the cam 51. The two cams 47 and 51 are similar in structure, but are arranged in a mirror image, i.e. the cam 47 moves the stapling lever 49 along the shaft 80 to the right when the shaft 53 rotates in the opposite direction, while the cam 51 moves the staple lever 49 to the right when the shaft 53 rotates backwards pushes the extension fingers yy, yy out of engagement with the stapling strips y6, 76 of the stapling rail to the left. The spring 95 not only supports the reverse rotation of the stapling lever 49, but also takes up any play between the cams 47 and 5 ^{1 11} S and the stapling lever 49.

Der Hefthebel 49 (Fig. 5 und 6) hat Flansche 97, 97, die von der Platte des Hefthebels nach vorn ragen und auf der Welle 80 schwingbar gelagert sind. Durch den rechts liegenden Flansch 97 ist die Feder 95 hindurchgeführt, die den Hefthebel 49 an den Nocken 51 anlegt. Der Nocken 47 kann sich mit einem einwärts gerichteten Flansch 99 an den Seitenabschnitt und Rückenabschnitt des Hefthebels 49 an der Stelle anlegen, an der sich der Flansch 97 nach innen erstreckt. Der Flansch desThe staple lever 49 (Figs. 5 and 6) has flanges 97, 97 which extend forward from the plate of the staple lever protrude and are pivotably mounted on the shaft 80. The flange 97 on the right is the Spring 95 passed through, which applies the stapling lever 49 to the cam 51. The cam 47 can with an inwardly facing flange 99 on the side and back portions of the stitching lever 49 at the point where the flange 97 extends inward. The flange of the

609 738/11609 738/11

G 13078 VII/licG 13078 VII / lic

Nockens 99 hat ein abgeschrägtes Auflaufende 100, das zu der Kante des Nockenflansches führt. Bei der in Gegenzeigerrichtung erfolgenden Drehung der Welle 53 legt sich daher die Schrägfläche 100 des Flansches 99 an die Außenfläche des Flansches 97 ' und schiebt den · Hefthebel 49 gegen die Wirkung der Feder 95 nach rechts. Der dem Nocken 49 ähnliche Nocken 51 hat einen Flansch 101, der sich an die Außenfläche des Flansches 97 des Hefthebels 49 anlegt und der eine schräge Auflauffläche 102 aufweist, die bei der in Zeigerrichtung erfolgenden Drehung der Welle 53 gemeinsam mit der Druckfeder 95 den Hefthebel 49 nach links schiebt.Cam 99 has a beveled leading end 100 which leads to the edge of the cam flange. at the counterclockwise rotation of the shaft 53 therefore causes the inclined surface 100 to lie of the flange 99 to the outer surface of the flange 97 'and pushes the stapling lever 49 against the Action of the spring 95 to the right. The cam 51 similar to the cam 49 has a flange 101, which rests against the outer surface of the flange 97 of the stapling lever 49 and which has an inclined run-up surface 102, which are common when the shaft 53 is rotated in the pointer direction with the compression spring 95 pushes the stapling lever 49 to the left.

Der Nocken 51 hat eine gezahnte Außenkante 103, mit der eine Eingriffskante 104 einer Blattfeder 105 im Eingriff steht und die eine Bremse bildet, um die Abwärtsbewegung des Hefthebels 49 und der Streckfinger JJ, JJ zu unterbrechen, wenn der Handhebel 22 freigegeben wird. Die Blattfeder 105 ragt von einer auswärts der Hinterkante der Querschiene 84 liegenden Stelle aus schräg nach oben und vorn und liegt an der gezahnten Kante 103 des Nockens 51 an. Die Blattfeder 105 ist mit ihrem flachen Fuß 106 an der Querschiene 84 mit einer Mutter und einem Schraubenbolzen 107 befestigt. The cam 51 has a toothed outer edge 103 with which an engaging edge 104 of a leaf spring 105 is engaged and which forms a brake to interrupt the downward movement of the stapling lever 49 and the extension fingers JJ, JJ when the hand lever 22 is released. The leaf spring 105 protrudes obliquely upwards and forwards from a point lying outward of the rear edge of the transverse rail 84 and rests against the toothed edge 103 of the cam 51. The flat foot 106 of the leaf spring 105 is fastened to the cross rail 84 with a nut and a screw bolt 107.

Beim Heften eines Bogenstapels wird der Stapel zuerst an eine hintere Einstelleiste 108 angelegt, die einwärts des· im Deckel 15 ,befindlichen offenen Vorderschlitzes vorgesehen ist. Der Handhebel wird dann in Zeigerrichtung nach vorn und unten gedreht, um die Druckschiene 37 nach unten um die gebogenen oberen Enden 57, 57 der Stempel 26, 26 zu drehen und diese Lochstempel zum Lochen der Papierbogen geradlinig nach unten zu schieben.When stapling a stack of sheets, the stack is first placed on a rear adjustment bar 108, the inward of the · in the cover 15, located open Front slot is provided. The hand lever is then pointing forward and downward rotated to the pressure rail 37 down around the curved upper ends 57, 57 of the stamp 26, 26 to rotate and this punch for punching the sheet of paper straight down to the bottom push.

Sind die Papierbogen so lang, daß mehrere Lochungsvorgänge erforderlich sind, dann werden in die hergestellten Lochungen der Bogen zwei Ab-. Standsstifte 109, 109 eingesetzt, die den Bogen für den nächsten Lochungsvorgang richtig in Abstand stellen. Zwischen den Heftstreifen können natürlich verschieden große Abstände vorhanden sein. Die Stifte 109, 109 sollen eine Gleichmäßigkeit im Abstand erzielen. Soll eine fortlaufende Reihe von öffnungen längs der Hinterkante des zu heftenden Bogenstapels vorgesehen werden, dann werden die beiden Stifte 109, 109 in die beiden letzten Öffnungen der Bogen eingesetzt.If the sheets of paper are so long that several punching operations are required, then in the holes made of the bow two Ab-. Stand pins 109, 109 used, which the arch for correctly spacing the next punching process. You can of course do this between the filing strips different sized gaps exist. The pins 109, 109 are intended to be uniform in spacing achieve. Should be a continuous series of openings along the trailing edge of the item to be stapled Sheet stack are provided, then the two pins 109, 109 in the last two openings the bow used.

Wenn die Bogen in der gewünschten Weise gelocht worden sind, wobei die auf den Zähnen 71, 71 des Rechens 70 aufgesetzte Heftschiene 75 mit dem Rücken längs dieser Zähne liegt und die Heftstreifen vom Rücken nach vorn ragen, wird der Handhebel 22 in Gegenzeigerrichtung gedreht. Infolgedessen legt sich die schräge Nockenfläche 100 des Nockens 47 an die Kante des Flansches 97 und schiebt den Hefthebel 49 nach rechts, um die Haken 81,81 der Finger JJ, JJ in die Heftstreifenringe 76,76 der Heftschiene zu legen. Bei der weiter fortgesetzten Bewegung des Handhebels 22 in derselben Richtung legt sich dann die geradlinige Nockenfläche des Schenkels 89 von Nocken 85 an die gebogene Tragfläche 86 des Hefthebels 49 an, dreht den Hefthebel in Zeigerrichtüng und schiebt die Streckfinger JJ, JJ längs der langen Schenkel der Schlitze 67, 67, um die Heftstreifen 76, 76 zu strecken, bis der Schenkel 90 sich an den Anschlag anlegt. Die gelochten Bogen werden dann auf die gestreckten Heftstreifen der Heftschiene aufgesteckt. Bei einer kurzzeitigen Freigabe des Handhebels 22 verzögert die in die gezahnte Fläche 103 des Nockens eingreifende Feder 105 ein Aufrollen der Heftstreifen 76, 76.When the sheets have been punched in the desired manner, with the stapling rail 75 placed on the teeth 71, 71 of the rake 70 lying with its back along these teeth and the stapling strips protruding forward from the back, the hand lever 22 is rotated in the counterclockwise direction. As a result, the inclined cam surface 100 of the cam 47 rests against the edge of the flange 97 and pushes the stapling lever 49 to the right in order to place the hooks 81, 81 of the fingers JJ, JJ in the stapling strip rings 76, 76 of the stapling bar. As the hand lever 22 continues to move in the same direction, the straight-lined cam surface of the leg 89 of the cam 85 rests against the curved support surface 86 of the stapling lever 49, rotates the staple lever in the pointer direction and pushes the extension fingers JJ, JJ along the long legs of the Slots 67, 67 to stretch the filing strips 76, 76 until the leg 90 rests against the stop. The perforated sheets are then attached to the stretched stapling strips of the stapling rail. In the event of a brief release of the hand lever 22, the spring 105 engaging in the toothed surface 103 of the cam delays the rolling up of the fastening strips 76, 76.

Wenn die Heftstreifen durch die Bogen hindurchgesteckt worden sind, wird der Handhebel 22 in Gegenzeigerrichtung gedreht, wobei die Feder den Hefthebel 49 an den Rechen 70 anlegt. Nach Anlegen des Hefthebels 49 an den Rechen 70 legt _: sich die Nockenfläche 102 des Nockens 51 an den rechts liegenden Flansch 97 des Hefthebels an und verschiebt den Hefthebel nach links, so daß sich die Haken 81, 81 der Finger längs des Fußes des L-förmigen Schlitzes 67 in die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Stellung bewegen, aus der heraus die Finger JJ, Jj die Heftstreifen der nächsten. Heftschiene strecken können.When the stapling strips have been pushed through the sheets, the hand lever 22 is rotated in the counterclockwise direction, the spring applying the stapling lever 49 to the rake 70. After placing the staple lever 49 on the rake 70 _: the cam surface 102 of the cam 51 rests against the right-hand flange 97 of the staple lever and moves the staple lever to the left so that the hooks 81, 81 of the fingers are along the foot of the L- shaped slot 67 in the position shown in Figs. 1 and 3, from which the fingers JJ, Jj the stapling strips of the next. Can stretch the staple bar.

Änderungen und Abwandlungen können vorgenommen werden, ohne den Bereich der Lehren der Erfindung zu verlassen.Changes and modifications can be made without departing from the scope of the teachings of the company Invention to leave.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Machine, which is used for filing or attaching perforated book sheets to a comb-like ring-shaped, resilient fingers extending from the back part of a stapling rail running along the spine of the book, and which has a number of extension fingers movably arranged in the machine frame, which the annular stapling strips of the. a rake-like device of the machine and bring it into a stretched position in which the perforated sheets can be placed on the fingers, characterized in that the rake-like device (70, Ji) in relation to the machine frame (11, 15, 41 ) is fixed and the extension fingers (Jj) are connected to a drive device (49, 80, 97) located in the machine frame in such a way that an initial movement of the drive device causes the extension fingers (jj) to engage laterally with the resilient, curved fastening strips (76) shifts.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the extension fingers (77) are pivotably arranged on a shaft (80) which is connected to the machine frame (11, 15, 41) and is substantially parallel to the rake (70, Ji ) is, and that the drive device includes a main shaft (53) on which a. Cam (85) is attached in such a position in which it pivots the extension fingers (77) so that they straighten the resilient, curved fastening strips (76),

738/11

G 13078 VII/licG 13078 VII / lic

if the movement of the drive device continues after the initial movement, wherein a spring (83) urges the stretching rings (77) towards the rake (70, 71).

3. Machine according to claim 2, characterized in that on the main shaft (53) cam elements (47, 51) are attached which come into contact with the extension fingers (77) during the initial movement of the drive device and towards the end of the return movement thereof and they come into contact laterally shift.

4. Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the machine frame (11, 15, 41) has a foot part (11) which, in a known manner, has a housing provided with slots (67) on its upper cover wall (16) (15) and that the teeth (71) of the rake (70, 71) and the extension fingers {77) protrude through these slots of the top wall (16), of which each slot has a part extending transversely to the rake (70, 71) has and receives an extension finger (77) .

5. Machine according to claim 2, 3 or 4, characterized by one with the main shaft (53) cooperating spring brake (103, 104).

Considered publications:
German patent specifications No. 900327, 709015,

88524;

Swiss Patent No. 191 027;
U.S. Patent Nos. 2603801, 2603800, 593 805, 2,555,290.

For this purpose 2 sheets of drawings