DEG0012812MA - - Google Patents
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Description
G 12812 IbI'49i G 12812 IbI'49i
Das Herstellen von Gesenken und auch Durchbi'üohen, wie z. B. solchen in Schnittmatrizen, durch das sogenannte Einsenkverfahren mittels eines in die (ieseiik- bzw. Matrizenplatte eingedrückten bzw. durch sie gedrückten Senkstempels auf kaltem oder warmem Weg ist bekannt. Dabei wird der Senkstempel im wesentlichen geradlinig eingedrückt, d. li. axial verschoben.The making of dies and also piercing, such as B. those in cutting matrices, by means of the so-called sinking method one pressed into the (ieseiik or die plate or by pressing the die on the cold or warm path is known. Included the plunger is pressed in essentially in a straight line, d. left axially displaced.
Erfmdungsgemäß wird nun vorgeschlagen, dasAccording to the invention it is now proposed that
ίο Senkverfahren zum Herstellen von Matrizen-Öffnungen anzuwenden, die gewunden verlaufende .Kippen bzw. Nuten haben. Auf diese Weise soll die Aufgabe gelöst werden, Düsenöffmuigen in massiven Matrizen für das an sicli bekannte Auspressen von gewunden genuteten stabfönnigen Werkstücken, insbesondere von mit Fasen versehenen Spiralbohrern, herzustellen. Nach der Erfindung erfolgt das Einsenken bei freier relativer Drehung der Matrize gegenüber einem das Querschnittsprofil und die Nutsteigung des Werkstückes aufweisenden Senk stem pel.ίο Countersinking process for producing die openings to use the sinuous .Kippen or grooves have. This is supposed to the task to be solved, nozzle opening in massive matrices for the extrusion known to sicli of sinuously grooved rod-shaped workpieces, especially those with bevels Twist drills to manufacture. According to the invention, the sinking takes place with a free relative Rotation of the die in relation to the cross-sectional profile and the groove pitch of the workpiece having countersunk stamp.
lU'Sonders vorteilhaft ist dieses Verfahren beim Herstellen von Düsenöffnungen der besagten Form, weil es nicht nur gestattet, spanlos die genaue Form auf einfachem Weg zu erzeugen, sondern auch Düsen, die einen Übergang zu einem zylindrischen bzw. kegeligen Teil am Einlauf haben, entsprechend dem Übergang eines genuteten Werkstück- bzw. Workzeugteils, z. B. Bohrerteils, in den zylindrischen bzw. kegelig angesetzten Schaftteil. Dies würde auf spanabhebendem Weg schwierig sein. Eine vorzugsweise Weiterbildung des Verfahrens besteht demgemäß darin, die Düsenöffnung mit einem erweiterten zylindrischen oder kegeligen Mündungsteil zu senken, in den die Spiralrippen entsprechend den Nuten des Werkstückes, z. B. eines Spiralbohrers, in dessen Schaftteil auslaufen. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist vorteilhaft eine auf Wälzkörpern gelagerte I lalteplatte zur Aufnahme der zu senkenden Matrize auf.This method is particularly advantageous when producing nozzle openings of the said shape, because it not only allows the exact shape to be produced in a simple manner without cutting, but also nozzles that have a transition to a cylindrical or conical part at the inlet, accordingly the transition of a grooved workpiece or work tool part, z. B. drill part, in the cylindrical or conical attached shaft part. This would be difficult by machining being. A preferred development of the method accordingly consists in the nozzle opening with an enlarged cylindrical or conical mouth part into which the spiral ribs are lowered according to the grooves of the workpiece, e.g. B. a twist drill, expire in the shaft part. The device for carrying out the method advantageously has a device mounted on rolling elements I lalteplatte to accommodate the die to be lowered.
Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführuugsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemalt der Erfindung.The drawing shows schematically an exemplary embodiment the device for performing the method painted the invention.
Der erwärmte Matrizenblock α ist auf einer· Halteplatte und diese auf dem Kugellager C1 zentrisch zum Senkstempel b gelagert. Der Senkstempel /; ist undrehbar und dringt beim Vorschub in den erwärmten Matrizenblock α über den Auslauf der Spirale hinaus bis zum zylindrischen bzw. kegeligen Teil ein und überträgt durch das selbsttätige Drehen des Matrizenblockes α während der Verformung seinen maßgerechten Querschnitt mit Drall in die Matrize. Nach diesem Vorgang windet sich beim Rückzug des Stempels der Matrizenblock α mit dem eingedrallten Profil vom Stempel b ab.The heated die block α is mounted on a holding plate and this is mounted on the ball bearing C 1 centered on the die b . The die /; is non-rotatable and penetrates during the feed in the heated die block α to the cylindrical or conical part a via the outlet of the spiral addition, and transmits through the automatic rotation of the die block during the deformation of its α maßgerechten cross-section with a twist in the die. After this process, when the punch retracts, the die block α with the twisted profile winds away from the punch b .
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