DE1965269C

DE1965269C - System for the automated production of oblong cutting ceramic blanks

Info

Publication number: DE1965269C
Application number: DE19691965269
Authority: DE
Inventors: Wladimir I Schelesno droschnyi Selesnew Wiktor A Ljuberzij Krasnizkij Leonid Jankelewitsch Moskau Kalmykow, (Sowjetunion)
Original assignee: Wsesojusnij nautschno lssledowatel's kij lnstrumentalmj Institut, Moskau
Filing date: 1969-12-29
Publication date: 1973-04-19

Description

Bohrwerkzeug (12) ausgestattete Spindel (11) ent- 35 kompliziert geformte, z. B. schraubenförmige Roh-Drilling tool (12) equipped spindle (11) ent- 35 complexly shaped, z. B. helical raw

häli, die über ein Zahngetriebe (15, 16) vom stücke zu erzeugen. Außerdem erfolgt bei diesen An-häli, which can be generated by a toothed gear (15, 16) from the pieces. In addition, at these

Druckzylinder (13) angetrieben und durch das lagen der Ausstoß der Rohstücke aus den Preßmatri-The pressure cylinder (13) is driven and the ejection of the blanks from the press matrix

Kurvenwerk (17, 18) in auf- und abgehende Bewe- zen durch einen Stößel, weshalb das Endprofil desCam mechanism (17, 18) in upward and downward movements by a plunger, which is why the end profile of the

gung versetzt ist. Rohstückarbeitsteils nicht erhalten werden kann undis offset. Raw work part cannot be obtained and

5. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 40 eine nachträgliche mechanische Bearbeitung dieser zeichnet, daß die hydrauliche Presse eine abgefe- Rohstückspitze nötig wird. Auch Kernlöcher an den derte Pinole (19) ist, in deren Unterteil die Aus- Rohstücken können auf diesen Anlagen nicht erhalten stoßkammer (20), die durch eine Drossel (21) luft- werden.5. Installation according to claim 1, characterized in that this is subsequently machined shows that the hydraulic press requires a cut-off raw piece tip. Also core holes on the Derte quill (19) is, in the lower part of which the raw pieces cannot be received on these systems shock chamber (20), which are ventilated through a throttle (21).

dicht mit der Preßmatrize (2) verbunden ist, und Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der obenis tightly connected to the press die (2), and The invention aims to eliminate the above

in deren Oberteil die durch zwei Kanäle (23, 24) 45 erwähnten Nachteile.in the upper part of the disadvantages mentioned by two channels (23, 24) 45.

mit der Ausstoßkammer (20) verbundene Druck- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einewith the discharge chamber (20) connected pressure. The object of the invention is to provide a

kammer (22) vorgesehen sind, wobei in den Kanä- zur Herstellung länglicher Rohstücke bestimmte An-chamber (22) are provided, with certain connections in the channels for the production of elongated blanks

len (24) der Schieber (27) eingebaut ist, der diese lage mit solchen Zusatzeinrichtungen zu entwickeln,len (24) the slide (27) is built in to develop this position with such additional devices,

Kanäle schließt und beide Kammern (20, 22) mit die es ermöglichen, Rohstücke herzustellen, derenChannels closes and both chambers (20, 22) with which make it possible to produce blanks, their

der Druckleitung und der Außenluft verbindet. 50 Form der Gestalt der Fertigerzeugnisse entspricht,the pressure pipe and the outside air. 50 shape corresponds to the shape of the finished product,

6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wodurch eine nachträgliche mechanische Bearbeitung dadurch gekennzeichnet, daß als Einrichtung (6) nicht nötig wird.6. Plant according to one of claims 1 to 5, whereby a subsequent mechanical processing characterized in that the device (6) is not necessary.

zur Aufnahme der Fertigrohstücke eine regelmä- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Anlagefor receiving the finished raw pieces a regular The object is achieved in that the system

Big rotierende Zangenspannvorrichtung (60) vor- zur automatisierten Herstellung länglicher Schneidke-Big rotating collet clamping device (60) pre- for the automated production of elongated cutting edges

gesehen ist, deren Zangen (61) in geschlossenem 55 ramik-Rohstücke, die aus einem Mehrstufendrehtischis seen, the pliers (61) in closed 55 ramik blanks from a multi-stage turntable

■ ,,Zustand ein zylindrisches Rohr (62) für die Roh- mit daran angeordneten Preßmatrizen, einer Einrich-■ ,, State a cylindrical tube (62) for the raw with press dies arranged thereon, a device

stiieke bilden und beim Rotieren der Spannvor- tung zum Beschicken der Matrize mit metallkerami-form stiieke and when rotating the clamping device for loading the die with metal-ceramic

Jichtung durch die Arschläge (63) zwecks stoß- scher Masse und zum Pressen derselben, einer Aus-Jichting through the Arschlag (63) for the purpose of impacting mass and for pressing the same, an

^freier Lösung der Rolistücke und ihrer Überfüh- stoßvorrichtung und einer Einrichtung zur Aufnahme^ Free solution of the pieces of shade and their overfeeding device and a device for receiving

rung in die Magazine (65) betätigt sind. ■ 60 der Fertigrohstücke besteht, erfindungsgemäß eintion in the magazine (65) are actuated. ■ 60 of the finished blanks consists, according to the invention

über dem Tisch angeordnetes Gerät zum Profilieren des Rohstück-Arbeitsteilendes, mindestens eine anDevice arranged above the table for profiling the end of the blank working part, at least one on

der Tischunterseite und nach dem Profiliergerät angeordnete Vorrichtung zum Rohstückanbohren auf-65 weist, die Aufstoßvorrichtung dabei aber als regelmä-the table underside and after the profiling device arranged device for drilling the raw piece on-65 has, but the pusher device as a regular

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur automati- ßig wirkende hydraulische Presse ausgeführt ist, die sierten Herstellung von Schneidkeramik-Rohstücken einen stoßfreien Austritt der Rohstücke aus der Preßlänglicher Gestalt. matrize in das Magazin gewährleistet.The invention relates to a system for automatically acting hydraulic press, which based production of cutting ceramic blanks a smooth exit of the blanks from the press elongated Shape. matrix in the magazine guaranteed.

Es ist zweckmäßig, an der Anlage eine oberhalb des Tisches mit der ersten Abführvorrichtung koaxial angeordnete zusätzliche Vorrichtung zum Anbohren «r Rolislückc zu montieren. Infolge von zwei Anbonrvurnchlungen ist die Anordnung der Kernlöcher mit der erforderlichen Genauigkeit uesicbert.It is useful to have one above the table with the first discharge device coaxially on the system arranged additional device for drilling the roller gap. As a result of two convolutions the arrangement of the core holes is checked with the required accuracy.

Es ist zweckmäßig, daß das Gerät zum Profilieren des Rohslück-ArbeitsteilendcK eine Pinole enthält, in deren Unterteil die das Rohstiick-Arbeitsteilenclc profilierende Matrize befestigt ist, der Pinolcnobcrtcjl aber mit der Stange des Druckzylinders starr verbunden ist.It is useful that the device for profiling the Rohslück working part endcK contains a quill, in the lower part of which is the profiling of the raw piece working part Die is attached, the pinolcnobcrtcjl but rigidly connected to the rod of the printing cylinder is.

bine solche Bauart gewährleistet die Herstellung von Rolistücken. deren Form derjenigen der Fertigerzeugnisse entsprich!.Such a design ensures the production of Roli pieces. their shape that of the finished products correspond !.

Es ist zweckmäi3ig, eine jede der Vorrichtungen zum Anbohren der Rohslücke als eine mit Bohrwerkzeug ausgestattete Spindel auszuführen, die von einem Druckzylinder über ein Zahngetriebe angetrieben und durch ein Kurvenwerk in auf- und abgehende Bewe- : guiiji versetzt wird. Eine solche umkomplizierte Bauart vereinfacht die Anlage.It is convenient to use any of the devices to drill the raw gap as a spindle equipped with a drilling tool, which is operated by a The printing cylinder is driven by a toothed gear and is moved up and down by a cam mechanism. : guiiji is moved. Such a straightforward design simplifies the system.

Die regelmäßig wirkende hydraulische Presse ist als Pinole auszuführen, in deren Unterteil die AusstoUkammer vorgesehen ist, die durch eine Drossel luftdicht mit der Preßmatrize verbunden ist; im Oberteil befindet sich die mit zwei Kanälen mit der Ausstoßkammer verbundene Druckkammer. Mittels d".r hydraulischen Presse können die Rohstücke ohne Beschädigung aus der Preßmatrize ausgestoßen werden.The regular hydraulic press is designed as a quill with the discharge chamber in its lower part is provided, which is airtightly connected to the press die by a throttle; in the top is the pressure chamber connected to the discharge chamber by two channels. Using d ".r hydraulic press, the blanks can be ejected from the press die without damage.

Als Einrichtung zum Aufnehmen und Ablegen der Fertigrohstücke wird eine regelmäßig rotierende Zangenspannvorrichtung angewandt, deren "Langen zwecks Freigabe der Rohstücke von Anschlägen betätigt werden.As a means for receiving and storing the Fertigrohstücke a regularly rotating collet device is applied, the "Long be actuated by stops for the purpose of releasing the blanks.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the description of an exemplary embodiment and the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 den Getriebeplan der erfindungsgemäßen Anlage,1 shows the transmission plan of the system according to the invention,

F i g. 2 die Vorderansicht der Einrichtung zum Ablegen der Fertigrohstücke,F i g. Figure 2 shows the front view of the depositing device the finished raw pieces,

F i g. 3 den schematischen Grundriß des Drehtisches, F i g. 3 the schematic floor plan of the turntable,

Fig.4 die Lage der Preßmatrize beim Profilieren des Arbeitsteilendes eines zylindrischen Rohstückes;4 shows the position of the press die during profiling the working part end of a cylindrical blank;

Fig.5 die Lage der Preßmatrize beim Anbohren eines zylindrischen Rohstückes,Fig. 5 the position of the press die when drilling a cylindrical blank,

F i g. 6 die Lage der Preßmatrize beim Ausstoßen eines Fertigrohstückes.F i g. 6 the position of the press die when ejecting a finished blank.

Die Anlage zur automatisierter Herstellung länglicher Rohstücke enthält: einen Mehrstufendrehtisch 1 (Fig. I) mit daran angeordneten auswechselbaren Preßmatrizen 2, ein über dem Tisch 1 angeordnetes Gerät 3 zum Profilieren des Rohstück-Arbeitsteilendes; eine an der Unterseite des Tisches 1 und nach dem Gerät 3 angeordnete Vorrichtung 4 zum Anbohren der Rohstücke, eine Vorrichtung 5 zum Ausstoßen der Fertigrohstücke aus der Preßmatrize 2 und eine Einrichtung 6 zum Ablegen der Fertigrohstücke.The system for the automated production of elongated blanks contains: a multi-stage turntable 1 (FIG. I) with exchangeable press dies 2 arranged thereon, a device 3 arranged above the table 1 for profiling the end of the unfinished workpiece; a device 4 arranged on the underside of the table 1 and after the device 3 for drilling the blanks, a device 5 for ejecting the finished blanks from the die 2 and a device 6 for depositing the finished blanks.

Das Gerät 3 enthält die am Gestell der Anlage befestigte Pinole 7, in deren Unterteil die Matrize 8, die das Rohstück-Arbeitsteilende profiliert, angeordnet ist. Der Oberteil der Pinole 7 ist starr mit der Stange 9 des Druckzylinders 10, z. B. eines hydraulischen Druckzylinders, verbunden.The device 3 contains the quill 7 attached to the frame of the system, in the lower part of which the die 8, the the blank-working part end is profiled, arranged. The upper part of the quill 7 is rigid with the rod 9 of the printing cylinder 10, e.g. B. a hydraulic pressure cylinder connected.

Die Matrize 8 wird dicht an die Preßmatrize 2 angedrückt. The die 8 is pressed tightly against the press die 2.

3030th

3535

4040

4545

5555

60 Die Anbohrvorricblung4 enthält die mit dem Zen-Irierwerkzcug 12, z. B, mit einem Zentrierbohrer, versehene Spindel 11, die vom Druckzylinder 13, z,B, von einem hydraulischen Druckzylinder, betätigt wird; dabei wird die Spindel 11 in zwei Arten, drehend b/.w, auf- und abgehend, bewegt. Diese Spindel 11 wird von der einen Teil der Stange des Zylinders 13 darstellenden Schiene 14 über die Zahnräder 15 und 16 gedreht und von derselben Schiene über die Kurvenscheibe 17 und den doppelarmigen Hebel 18 in die auf- und abgehende Bewegung versetzt, Die Anlage kann zwei Anbohrvorrichlungen solcher Bauart enthalten, wobei die zweite Anbohrvorrichtung der ersten ähnlich gebaut und über dem Tisch 1 koaxial mit der ersten angeordnet ist. 60 Die Anbohrvorricblung4 contains the tools with the Zen-Irierwerkzcug 12, z. B, with a center drill, provided spindle 11, which is actuated by the pressure cylinder 13, z, B, by a hydraulic pressure cylinder; while the spindle 11 is moved in two ways, rotating b / .w, up and down. This spindle 11 is rotated by the rail 14, which is part of the rod of the cylinder 13, via the gears 15 and 16 and is set in the up and down movement by the same rail via the cam 17 and the double-armed lever 18 of such construction, the second tapping device being constructed similarly to the first and being arranged above the table 1 coaxially with the first.

Das Ausstoßwerks ist eine regelmäßig wirkende hydraulische Presse. Die hydraulische Presse enthält die abgefederte Piriole 19, in deren Unterteil die Ausstoßkammer 20, welche durch die Drossel 21 luftdicht mit der Preßmatrize 2 verbunden wird, und in deren Oberteil die Druckkammer 22, welche durch die Kanäle 23 und 24 mit der Kammer 20 verbunden ist, untergebracht sind. Der Druck in der Kammer 20 wird durch den mit dem hydraulischen Zylinder 26 gekoppelten Tauchkolben 25 erzeugt. In den Kanälen 24 ist der Schieber 27 angeordnet, der durch den hydraulischen Zylinder 28 betätigt wird und diese Kanäle schließt. Die Pinole 19 wird von der auf der Welle 30 sitzenden Kurvenscheibe 29 über den doppelarmigen Hebel 31 gesenkt bzw. gehoben.The ejector is a regular one hydraulic press. The hydraulic press contains the sprung oriole 19, in the lower part of which the discharge chamber 20, which is airtightly connected to the press die 2 by the throttle 21, and in its Upper part houses the pressure chamber 22, which is connected to the chamber 20 by the channels 23 and 24 are. The pressure in the chamber 20 is controlled by the cylinder 26 coupled to the hydraulic cylinder Plunger 25 generated. In the channels 24, the slide 27 is arranged, which by the hydraulic Cylinder 28 is actuated and closes these channels. The quill 19 is supported by the shaft 30 seated cam 29 is lowered or raised via the double-armed lever 31.

Der Drehtisch 1 wird auf der Welle 32 vom hydraulischen Zylinder 33 angetrieben, dessen Kolbenstange 34 über das Zahnrad 35, den Mitnehmer 36. das Sperrad 37 und den Mitnehmer 38 mit dem starr auf der Welle 32 sitzenden Malteserkreuz 39 verbunden ist.The turntable 1 is driven on the shaft 32 by the hydraulic cylinder 33, the piston rod of which 34 via the gear 35, the driver 36. the ratchet 37 and the driver 38 with the rigid Maltese cross 39 seated on the shaft 32 is connected.

Der Tisch 1 wird in der erforderlichen Stellung durch den Riegel 40 festgehalten, der über das Hebelgestänge 41, 42 und 43 von der auf der Welle 30 sitzenden Kurvenscheibe 44 betätigt ist.The table 1 is held in the required position by the bolt 40, which is via the lever linkage 41, 42 and 43 is actuated by the cam 44 seated on the shaft 30.

An der Anlage ist eine zum Beschicken der Preßmatrize 2 mit metallkeramischer Masse und zum Pressen bestimmte Einrichtung vorgesehen, welche die Büchse 45 und den Stempel 46 enthält, der auf der Stange 47 des hydraulischen Zylinders 48 sitzt. Die metallkeramische Masse wird der Büchse 45 in Brikettform durch die mit Aussparungen 50 versehene Drehscheibe 49 zugeführt, die auf der Welle 51 sitzt, welche vom hydraulischen Zylinder 52 über das Sperrwerk 53 angetrieben wird.On the system is one for loading the press die 2 with metal-ceramic mass and for pressing certain device is provided which contains the sleeve 45 and the punch 46, which is on the Rod 47 of the hydraulic cylinder 48 is seated. The metal-ceramic mass is the sleeve 45 in briquette form fed through the turntable 49 provided with recesses 50, which sits on the shaft 51, which is driven by the hydraulic cylinder 52 via the locking mechanism 53.

Um der metallkeramischen Masse eine größere Plastizität zu verleihen, ist an der Anlage eine Anwärmeinrichtung vorgesehen, die aus einem wassergefüllten Behälter 54, einem Elektroheizgerät 55 und einem Kontroll- und Regelgerät 56 besteht. Der Behälter 54 ist durch die Kanäle 57 und 58 so mit dem Innenkanal 59 der Büchse 45 verbunden, daß das Heißwasser im Kanal 59 umläuft und dabei die in der Büchse vorhandene metallkeramische Masse anwärmt.In order to give the metal-ceramic mass greater plasticity, the system has a heating device provided, which consists of a water-filled container 54, an electric heater 55 and a control and regulating device 56 exists. The container 54 is through the channels 57 and 58 so with the Inner channel 59 of the sleeve 45 connected that the hot water circulates in the channel 59 and thereby in the Büchse warms up the existing metal-ceramic mass.

Die Einrichtung 6 stellt eine regelmäßig rotierende Zangenspannvorrichtung 60 dar, deren Zangen 61 im geschlossenen Zustand ein zylindrisches Rohr 62 für die Rohstücke bilden und von den Anschlägen 63 zwecks stoßfreier Freigabe der Rohstücke und Ablegen derselben in die Nuten 64 (F i g. 2) der Magazine 65 betätigt werden. Diese Magazine werden für den erforderlichen Vorschub von der Kette 66 verschoben, die mit Mitnehmern 67 versehen ist und von derThe device 6 represents a regularly rotating pliers clamping device 60, the pliers 61 in the in the closed state, form a cylindrical tube 62 for the blanks and from the stops 63 for the purpose of shock-free release of the blanks and depositing them in the grooves 64 (FIG. 2) of the magazines 65 are operated. These magazines are shifted by the chain 66 for the required advance, which is provided with drivers 67 and of the

5 6 5 6

Welle 32 (Fi g. 1) über die Kegelräder 68,69 und 7t, nematische Gruppe 34, 35, 36, 37, 3· und 39 denShaft 32 (Fig. 1) via the bevel gears 68, 69 and 7t, nematic group 34, 35, 36, 37, 3 · and 39 den

Zahnräder 71, 72 und 73 über das auf der Welle 75 Tisch 1 rotieren läßt, der dadurch das Rohstück abGears 71, 72 and 73 can rotate on the shaft 75 table 1, which thereby removes the blank

sitzende Sternrad 74 angetrieben wird. schneidet und die Preßmatrize 2 mit dem Rohstück inseated star wheel 74 is driven. cuts and the press die 2 with the blank in

Die Spannvorrichtung 6t läuft auf der Welle 76, die Stellung zum Anbohren bringt. Bei dieser StellungThe clamping device 6t runs on the shaft 76, which brings the position for drilling. In this position

die von der Welle 32 über die Kegelräder 6t und 69 5 erfolgt, wie es in F i g. 5 gezeigt ist, die Bearbeitungwhich takes place from the shaft 32 via the bevel gears 6t and 69 5, as shown in FIG. 5 shows the processing

angetrieben wird. ' der Kernlöcher durch das Zentrierwerkzeug 12 vonis driven. 'the core holes through the centering tool 12 of

Die Drehung des Tisches 1 von einer Stellung in einer Seite oder von beiden Seiten aus.,The rotation of the table 1 from a position on one side or from both sides.,

die andere erfolgt in der durch den Pfeil A (Fig. 3) Danach erfolgt wiederum eine Schwenkung des Ti-the other takes place in the direction indicated by the arrow A (Fig. 3).

angegebenen Richtung, dabei wird die Preßmatrize 2 sctics 1, der das geformte Rohstück 77 in die Ausstoß-specified direction, the press die 2 sctics 1, which the shaped blank 77 in the ejection

nacheinander unter dem Profiliergerät 3, der Bohr- »o position und zum Ablegen desselben in dem Magazinone after the other under the profiling device 3, the drilling position and for storing it in the magazine

vorrichtung 4 und der Ausstoßvorrichtung 5 angeord- 65 bringt,device 4 and the ejection device 5 is arranged 65,

net. Bei dieser Stellung senkt sich die Pinole 19 mit dernet. In this position, the quill 19 lowers with the

Der Betrieb der Anlage verläuft in folgender Kammer 2β auf die Preßmatrize 2, wonach die Ver-The operation of the system takes place in the following chamber 2β on the press die 2, after which the

Weise: bindung hermetisch, wie in Fi g. 6 gezeigt, abgedich-Way: binding hermetically, as in fig. 6 shown, sealed

Die metallkeramische Masse wird in Form von zy- 15 tet ist. Danach werden die Kammern 2t und 22 durchThe metal-ceramic mass is in the form of cy- 15 tet. Then the chambers 2t and 22 are through

lindrischen Briketts in die Aussparungen 5t der Dreh- die Kanäle 23 und 24, deren Schließung mit demLindrischen briquettes into the recesses 5t of the rotary channels 23 and 24, whose closure with the

scheibe 49 gelegt, die, indem sie vom hydraulischen Schieber 27 erfolgt, mit Wasser gefüllt.Washer 49 placed, which, by being done by the hydraulic slide 27, is filled with water.

' Zylinder 52 über das Sperrwerk 53 angetrieben wird, Der Druck in den Kammern 2t und 22 wird durch'Cylinder 52 is driven via the locking mechanism 53, the pressure in chambers 2t and 22 is increased by

mit dem laufenden Masseverbrauch regelmäßig rotiert den Tauchkolben 25 erzeugt.the plunger 25 rotates regularly with the ongoing mass consumption.

und dabei automatisch den Vorrat in der Büchse 45 so Der langsame Ausstoß des Rohstückes ist durchand automatically the supply in the sleeve 45 so The slow ejection of the blank is through

der Preßeinrichtung erneuert. In der Büchse 45 wird die Drossel 21 gesichert.the pressing device renewed. In the sleeve 45, the throttle 21 is secured.

die Masse durch das im Kanal 59 zirkulierende Heiß- Das Rohstück fällt in die geschlossenen Zangen 61the mass through the hot water circulating in the channel 59. The blank falls into the closed tongs 61

wasser angewärmt, Wonach die angewärmte Masse der Einspannvorrichtung 6t, die während ihrer Rota-water heated, after which the heated mass of the clamping device 6t, which during its rotation

durch den vom hydraulischen Zylinder 4S betätigten tion das Rohstück in die Nuten 64 des Magazins 65by the operation actuated by the hydraulic cylinder 4S, the blank is inserted into the grooves 64 of the magazine 65

Stempel 46 in die PreßmatrizeZ eingepreßt wird, die as ablegt.Stamp 46 is pressed into the press dieZ, which stores as.

mit der Matrize 8 vorgeschlossen wurde, welche das Mit der Schwenkung der Zangcnspannvorrichtungwas pre-locked with the die 8, which with the pivoting of the Zangcnspannvorrichtung

Arbeitsteilende des Rohstückes 77 nach den Angaben erfolgt gleichzeitig auch der Vorschub des MagazinsAt the end of the working part of the blank 77 according to the information, the magazine is also fed at the same time

ίπ F i g. 4 profiliert. 65 zur Aufnahme des nächstfolgenden Rohstückes.ίπ F i g. 4 profiled. 65 for receiving the next following blank.

Nach Beendigung der Pressung des Rohstückes Auf diese Weise gewährleistet die erfindungsgcwird die Pinole 7 mit der Matrize S durch den Druck- 30 mäße Anlage die automatisierte Herstellung von Rohzylinder 10 gehoben. Gleichzeitig damit wird der hy- stücken, deren Form derjenigen der Fertigerzeugnisse drauüsche Zylinder 33 eingeschaltet, der über die ki- entspricht, ohne Beschädigung,After completion of the pressing of the blank In this way, the invention is guaranteed the quill 7 with the die S by means of the printing system, the automated production of raw cylinders 10 raised. Simultaneously with this, the hy-pieces, the shape of which is that of the finished products outside cylinder 33 switched on, which corresponds to the ki- without damage,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 The invention can be used particularly successfully for patent claims: production of drill bits, frisers, reamers, etc., but it can be used in the same way.

1. Plant for the automated production of longer dimensions also for the production of blanks a · Licher cutting ceramic blanks that are set from a 5, the shape of which is a combination of Multi-stage turntable with screw-shaped, cylindrical, conical, fla-press dies arranged on it, represents a device for loading surfaces and other surfaces.

the die with metal-ceramic mass and so far systems for the production of cutting for pressing the same, an ejector device ceramic raw pieces with simultaneous shaping of the and a device for receiving the finished cutting work part and shaft are known, which consists of a raw piece, thereby identified multi-part press die with one of the working part denotes that a nozzle arranged above the table, a device (3) arranged above the die for profiling the raw piece ar- bushing with press ram of a hydraulic press and at least one on the table for pressing and ejecting the finished blanks underside and after the profiling device (3) an- 15 from the die and some knives for cutting-off arranged device (4) for drilling unfinished blanks (see for example USSR-ren are provided and that the Ejection device copyright certificate No. 179172, KI. 49 h, 11.1966). In device (5) as regularly acting hydraulic the known systems, the output of the raw press is carried out. pieces from the press die through the hard alloy

2. Installation according to claim 1, characterized in that the mass of the die under pressure from the sleeve shows that an additional device (4 ') is fed. As a result of the great toughness of this for drilling the raw pieces is mounted, the mass can be the end profile (tip, nose) of the R0I1-above of the table (I) coaxial with the first piece cannot be obtained. In addition, wise Tapping device (4) is arranged. these systems as a result of using only one

3. Plant according to claim 1 and 2, characterized in that the press die has a low output.
indicates that the device (3) is used for proliling. In addition, there are also systems for pressing the end of the unfinished work piece with a quill (7) containing rod-shaped core blanks made of metal-ceramic, in the lower part of which the unprocessed work knows a multi-stage turntable with an interchangeable end profiling die (8) is attached, and ble press dies, an upper part below the die is rigidly connected to the rod (9) of the pressure device for pressing and loading cylinder (10). the die and one above the die

4. Plant according to claim 1 and 2, characterized by ejector (see for example the USSR-identifies, that each of the devices (4, copyright no. 147 894, cl. 49 h, 11, 1962).

4 ') for drilling the blanks one with a The known systems do not allow