DE63798C

DE63798C - Method and device for the production of hollow bodies, metal bushings and the like from sheet metal plates

Info

Publication number: DE63798C
Application number: DENDAT63798D
Authority: DE
Original assignee: E. POLTE in Magdeburg - Sudenburg, Breiteweg 34
Anticipated expiration: 1911-05-30

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT. \%PATENT OFFICE. \%

Von den bisherigen Herstellungsweisen der Hohlkörper aus Metall durch mechanische Formveränderung, nämlich Stanzarbeit und ferner. Drückarbeit »über«? eine Modellform, unterscheidet sich das neue Verfahren dadurch, dafs nicht auf, sondern »in« einer Modellform gearbeitet wird, und dafs hierzu der WaIzprocefs Verwendung findet. Der Stanzarbeit gegenüber, besonders bei Hohlkörpern grofser Dimensionen, entsteht hierdurch der Nutzen einer Verkleinerung der Maschinen, Verringerung der Betriebskraft und die Möglichkeit, vielfache Hohlformen zu arbeiten, welche für das Stanzverfahren unausführbar sind.From the previous methods of manufacturing the hollow body made of metal by mechanical Change of shape, namely stamping work and more. Press work »over«? a model shape, The new method differs in that it is not on, but "in" a model form is worked, and that the WaIzprocefs is used for this purpose. The punching work on the other hand, especially in the case of hollow bodies of large dimensions, this creates the benefit a downsizing of the machines, a reduction in the operating force and the possibility of to work multiple hollow forms, which are impracticable for the punching process.

Der neue Walzvorgang geht vor sich zwischen einer (Fig. 1) oder mehreren gekuppelten (Fig. 4), beliebig profilirten Vollwalzen und der Innenfläche einer desgleichen Hohlwalze, welche beide derartig in Relativbewegung zu einander gesetzt werden, dafsThe new rolling process is going on between one (Fig. 1) or several coupled (Fig. 4), any profiled solid rollers and the inner surface of a similar hollow roller, which both are set in relative motion to one another in such a way that

a) eine Verschiebung beider gegen einander in beliebiger Richtung stattfindet,a) there is a shift of both towards each other in any direction,

b) die Hohlwalze durch ihre Aufsenform als Schablone (gegen eine zur Vollwalze feststehende Unterlage) die Wandstärke des Werkstückes rundlaufend durch Annäherung oder Entfernung des Hohlwalzeninnern von dem feststehenden Vollwalzenumfang normirt,b) the hollow roller through its outer shape as a template (against one that is fixed to the solid roller Base) the wall thickness of the workpiece running around by approaching or Distance of the inside of the hollow roll from the fixed solid roll circumference standardized,

c) oder dafs die Vollwalze durch bekannte technische Mittelgleitführungen u. s. w. gegen die Innenwandung der Hohlwalze in der zur Erzeugung der gewünschten Wandstärken nothwendigen Entfernung beider zu einander geführt wird, oder dafsc) or that the solid roller is counteracted by known technical central sliding guides and so on the inner wall of the hollow roller in the area necessary to produce the desired wall thicknesses Distance of both is brought to one another, or that

d) diese verschiedenen Wandstärken durch Heben und Senken der Hohlwalze z. B. infolge Hoch- und Niederschraubens des Rollenträgers A₁ in Fig. 1 während eines Walzenzuges erzielt werden.d) these different wall thicknesses by raising and lowering the hollow roller z. B. can be achieved as a result of screwing up and down the roller carrier A ₁ in Fig. 1 during a roller train.

Dem Vorstehenden zufolge kann die Einleitung der Betriebskraft entweder in die Vollwalze oder in die Hohlwalze geschehen, die Relativbewegung jedem dieser Theile im Verhältnifs zu dem anderen gegeben werden.According to the above, the introduction of the operating force can either be in the solid roller or happen in the hollow cylinder, the relative movement of each of these parts in proportion to be given to the other.

In der beiliegenden Zeichnung ist schematisch dargestellt, wie das Walzverfahren vor sich gehen kann.In the accompanying drawing it is shown schematically how the rolling process is before can go.

In Fig. ι bezeichnet V die einfach, oder, wie in Fig. 4 ausgeführt, mehrfach vorhandene Vollwalze, H stets die jeweilige Hohlwalze, welche beiderseitig mittelst Riemen oder anderer Treibmittel bewegt werden.In Fig. 1, V denotes the single or, as shown in Fig. 4, multiple existing solid roller, H always the respective hollow roller, which are moved on both sides by means of belts or other propellants.

In Fig. ι wird die Relativbewegung der Hohlwalze H gegen V bewirkt durch die Schaftschraube S und die konische Aufsenform von H. In Fig. Ι the relative movement of the hollow roller H against V is brought about by the set screw S and the conical outer shape of H.

An Stelle der Schraubenbewegung gegen die gelenkartig festgelagerte Mutter M kann die Längsbewegung von H gegen V durch Support oder andere bekannte Bewegungsmechanismen erfolgen.Instead of the screw movement against the joint-like fixed nut M , the longitudinal movement from H against V can take place by means of support or other known movement mechanisms.

In Fig. 4 geht die Relativbewegung nur in einer, nämlich der Längsrichtung vor sich. Dieses axiale Verschieben der über festen Kerndraht gekuppelten Vollwalzen geschieht, nach Art der bekannten Pinolenbewegung an Drehbänken, durch Vorschrauben der Spindel Sj. In FIG. 4, the relative movement takes place in only one direction, namely the longitudinal direction. This axial displacement of the solid rollers coupled via fixed core wire takes place, in the manner of the known quill movement on lathes, by pre-screwing the spindle Sj.

Wie bereits erprobt, können zwei, drei und mehr gekuppelte Vollwalzen auch auf einem kegelförmigen Kerndraht gelagert und für Konusbildungen auf letzterem während des Walzens längs verschoben werden.As already tested, two, three or more coupled solid rollers can also be used on one tapered core wire stored and used for cone formations on the latter during rolling be moved lengthways.

Die Schablonenführung, d. h. die Bestimmung der Wandstärke bezw. der Innenform des Werkstückes, wird gegeben durch die Aufsenprofilirung der Hohlwalze (in Fig. i, 6, 7, 8 und 9), welche auf den bei Beginn des Walzverfahrens fest auf Höhe eingestellten Rollen R R₁ sich abrollt.The template guide, ie the determination of the wall thickness BEZW. the inner shape of the workpiece is given by the outer profile of the hollow roller (in Fig. 1, 6, 7, 8 and 9), which unrolls on the rollers RR ₁ , which are fixed at the height at the beginning of the rolling process.

An Stelle zweier Rollen kann auch nur eine solche, senkrecht unter der Vollwalze gelagerte Verwendung finden (Fig. 2), wenn die Hohlwalze durch seitliche Führungen gehalten wird. Die Lagerung der Hohlwalze in Fig. 1 z. B. kann unter Umständen auch am Schaft derselben, ähnlich wie in Fig. 4, durch die Stellvorrichtung A₁₁ erfolgen, auch von hier aus auf- und niedergehende oder Gleitbewegungen erfahren.Instead of two rollers, only one roller, mounted vertically under the solid roller, can be used (FIG. 2) if the hollow roller is held by lateral guides. The storage of the hollow roller in Fig. 1 z. B. can also take place on the shaft of the same, similar to FIG. 4, by the adjusting device A ₁₁ , also from here to experience rising and falling or sliding movements.

In gewissen Fällen lä'fst sich, wie mit Vortheil erprobt, sogar die Hohlwalze auf die Vollwalze hängen, wenn zugleich das Druckrollensystem statt von unten von oben wirkend angeordnet wird; endlich ist die Seitenanordnung des Rollendruckes unter Umständen auch ausführbar.In certain cases it can be done with advantage tried to hang even the hollow roller on the solid roller, if at the same time the pressure roller system is arranged to act from above instead of below; the page arrangement is finite of roll printing can also be carried out under certain circumstances.

In den Fig. 6, 7, 8 und 9 sind mehrfach profilirte Hohlwalzen nebst dazu gehörigen Vollwalzen beispielsweise dargestellt, deren Formen sich beliebig nach Bedürfnifs gestalten lassen.In FIGS. 6, 7, 8 and 9, hollow rollers with multiple profiles are shown along with the associated ones Solid rollers shown, for example, whose shapes can be designed as required permit.

Der neue Walzvorgang entwickelt sich z. B. nach Fig. 1 folgendermafsen:The new rolling process develops z. B. according to Fig. 1 as follows:

Die Mutter M ist mittelst ihrer Höhenstellvorrichtung A in die gezeichnete Lage gebracht; in dem Falz am Kopf der Hohlwalze ist die Scheibe oder Platte P eingelegt. Die Hohlwalze wird gegen die rundlaufende Vollwalze geschraubt. Sobald letztere die Platte berührt, setzt sie dieselbe in Umdrehung, Hohlwalze und Schraube drehen sich mit und hierdurch geht die Längsverschiebung vor sich, während zugleich die konische Aufsenform der Hohlwalze die Konusbildung des Werkstückes herbeiführt, die Platte nimmt die gezeichnete Form an.The nut M is brought into the position shown by means of its height adjustment device A; The disk or plate P is inserted in the fold at the head of the hollow roller. The hollow roller is screwed against the rotating solid roller. As soon as the latter touches the plate, it sets the same in rotation, the hollow roller and screw rotate with it and this causes the longitudinal displacement to take place, while at the same time the conical outer shape of the hollow roller causes the workpiece to be conical, the plate assumes the shape shown.

Für das Wesen des Vorganges ohne Bedeutung, aber für die Ausführung tiefer Walzformen vortheilhaft ist die Anbringung einer Rolle, welche z. B. in Fig. 1 gegen den oberen Rand der Platte P läuft und hierdurch ein Herausbiegen derselben verhindert.For the essence of the process irrelevant, but for the execution of deep rolling shapes it is advantageous to attach a role which z. B. in Fig. 1 against the upper The edge of the plate P runs and thereby prevents it from bending out.

Durch Wiederholung desselben Walzverfahrens an dem einmal bearbeiteten Werkstück, nach geschehener geeigneter Behandlung durch Ausglühen u. s. w., kann dasselbe in seiner Form vertieft oder in cylindrischen Hohlwalzen im Durchmesser verringert, in der Länge vergröfsert werden u. s. w.By repeating the same rolling process on the workpiece once machined, after a suitable treatment by annealing and so on, the same can be done in his Form deepened or reduced in diameter in cylindrical hollow rolls, in length be enlarged and so on.

Der Querschnitt der Hohlwalze kann von runden, ovalen (Fig. 7) oder anderen in sich zurückfliefsenden Linien begrenzt sein.The cross section of the hollow roller can be round, oval (Fig. 7) or others lines flowing back must be limited.

Ebenso wie Verdünnungen der Wandstärken des Werkstückes können bei fester Einspannung desselben Wandverdickungen erzeugt werden, desgleichen lassen sich Wulste, Schraubengewinde, Riffeln, Verzierungen u. s. w. mit Hülfe geeignet hergestellter und eventuell getheilter Einsatzfutter (in die Hohlwalze) und dementsprechenden Vollwalzen am Werkstück anbringen.As well as thinning of the wall thickness of the workpiece, with fixed clamping the same wall thickenings can be generated, bulges, screw threads, Corrugations, decorations, etc. with the help of suitably produced and possibly divided Attach the insert chuck (in the hollow roller) and the corresponding solid rollers to the workpiece.

Es ist selbstverständlich nicht ausgeschlossen, der Platte oder dem Block P schon vor dem Walzen einen beliebigen Querschnitt zu ertheilen, Oeffnungen darin anzubringen (z. B. Fig. 8) u. s. w., sowie die Wandungen eines durch Vorwärtswalzen geschaffenen Hohlkörpers durch Rückwärtswalzen bei veränderter Stellung von Voll- und Hohlwalze zu einander wieder zu verändern bezw. einen durch Vorwärtswalzen behandelten Arbeitsprocefs durch Rückwärtswalzen weiter zu fördern oder zu beenden. .It is of course not excluded to give the plate or the block P any desired cross-section before rolling, to make openings in it (e.g. To change full and hollow roll to each other again respectively. to further promote or terminate a working process treated by forward rolling by backward rolling. .

Das Verfahren eignet sich besonders für Herstellung eiserner, oder beliebig metallener Armaturtheile, Schmierbüchsen, Fassungen für elektrische Beleuchtung, Waschkessel, Kupfergeschirr u. s. w.The process is particularly suitable for the production of iron or any metal Fitting parts, lubricators, sockets for electric lighting, washing kettle, copper dishes, etc.

Claims

Patent Claims:

ι. The process for the production of hollow bodies, metal cans, etc. from sheet metal or arbitrarily profiled plates respectively. Blocks by rolling with one or several 'solid rollers with any profile against a hollow roller, the inner wall of which corresponds to the outer design of the hollow body to be produced, while at the same time Displacement of hollow roller against solid roller in any direction and position, with which relative movement the outer shape of the hollow roller, as long as it rolls against a fixed abutment, the wall thickness of the workpiece or at which relative movement the solid roller against the inner wall of the hollow roller in the prescribed manner for generating the wall thickness Web is guided, or at what relative movement the storage of the hollow roller by raising and lowering determines this wall thickness during the single drum roller.

2. To carry out the under 1 Method a device which essentially consists of:

a) one (e.g. Fig. r, 6, 8 and 9) or more (e.g. Fig. 4) over one

Core wire coupled, arbitrarily profiled solid rollers V (z. B. Fig. 1, 4, 6, 8 and 9), mounted immovably (Fig. 1), or by means of known means up and down respectively. longitudinally displaceable (z. B. Fig. 4) in stationary (z. B. Fig. 1) or according to known arrangements oscillating bearings or. Guides (z. B. Fig. 9), which solid rollers work for the purpose of machining the workpiece (that is, move at will while rotating), are set against or in such working movement
b) a hollow roller H (z. B. Fig. 1, 4, 6, 8 and 9), the inner shape of which corresponds to the outer shape of the workpiece to be formed, whose outer shape when guided on or. serves against fixed rollers as a template for generating the inner shape of the workpiece (z. B. Fig. ι, 6 and 8), but is designed as a bearing point with fixed mounting of the hollow roller (z. B. Fig. 4). To carry out the procedure identified under 1., as well as in connection with the devices identified under 2.

a) a height adjustment device (A ₁ ) of the rolling system by means of screw spindles going in the guide (z. B. Fig. 1 and 2) respectively. other known aids, as well

b) a hollow roller bearing A _n which can be adjusted in the same way on the shaft of the hollow roller (e.g. FIG. 1) in order to bring about the raising and lowering of hollow rollers of any shape during a roller train for the purpose of the interior design of the workpiece.

1 sheet of drawings.