DEF0009786MA - - Google Patents

Info

Publication number
DEF0009786MA
DEF0009786MA DEF0009786MA DE F0009786M A DEF0009786M A DE F0009786MA DE F0009786M A DEF0009786M A DE F0009786MA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ammonia
solution
cellulose
thread
copper oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
German (de)

Links

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 27. August 1952 Bekamnitgemacht am 11. Oktober 1956Date of registration: August 27, 1952 Published on October 11, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist bekannt, Hohlgebilde aus Cellulosederivatlösung herzustellen. Es ist ferner aus der deutschen Patentschrift 498 158 und der britischen Patentschrift 249 845 bekannt, Kupferoxyd1-Ammoniak-Cellulose-Lösungen in heiße alkalische (ammoniakhaltige) Bäder zu verspinnen. Aus der USA.-Patentschrift 2216793 ist es bekannt, Kupf eroxyd-Ammoniak-Cellulose-Lösungen zunächst in ein heißes Wasserbad und anschließend in stark alkalische Bäder zu verspinnen.It is known to produce hollow structures from cellulose derivative solution. It is also known from German Patent 498 158 and British Patent 249 845 to spin copper oxide 1- ammonia-cellulose solutions in hot alkaline (ammonia-containing) baths. From the USA patent specification 2216793 it is known to spin copper oxide-ammonia-cellulose solutions first in a hot water bath and then in strongly alkaline baths.

Diese bekannten Spinnverfahren führten nicht zu Hohlgebilden, da die zunächst verwendeten Fällbäder nicht genügend alkalisch oder nicht heiß genug waren, um den gewünschten Effekt der Bildung von Hohlfäden hervorzurufen.These known spinning processes did not lead to hollow structures, as the precipitation baths used initially not enough alkaline or not hot enough to produce the desired effect of formation caused by hollow fibers.

Es wurde nun gefunden, daß man Lösungen von Cellulose in Kupferoxyd-Ammoniak dadurch zu Hohlgebilden verspinnen kann, wenn man die Celulloselösung in ein stark alkalisches Spinnbad eintreten läßt, dessen Temperatur so hoch gewählt ist, daß das in der Lösung enthaltene Ammoniak den Faden zu einem Schlauch aufbläht. Spinnt man einen Cellulosefaden aus Kupferoxyd-Ammoniak-Lösung in Natronlauge, so wird er zunächst an der Oberfläche gefällt. Es bildet sich eine Cellulosehaut, die im Inneren noch nicht koagulierte Lösung enthält. Erhöht man nun die Spinntemperatur der Fällbäder so, daß das in der noch nicht koagulierten Lösung enthaltene Ammoniak vergast, so kann das Ammoniakgas durch die gefällte CellulosehautIt has now been found that solutions of cellulose in copper oxide-ammonia can thereby be achieved Hollow structures can be spun if the cellulose solution is placed in a strongly alkaline spinning bath can occur, the temperature of which is selected so high that the ammonia contained in the solution inflates the thread into a tube. A cellulose thread is spun from a solution of copper oxide and ammonia in caustic soda, it is first precipitated on the surface. A cellulose skin forms, contains the solution that has not yet coagulated inside. If you now increase the spinning temperature of the Precipitation baths so that the ammonia contained in the not yet coagulated solution gasifies, so can the ammonia gas through the precipitated cellulose skin

609 657/460609 657/460

F 9786 IVc/29bF 9786 IVc / 29b

nicht, mehr entweichen, sondern bläht diese zu einem Schlauchartigen Hohlfaden auf. Vom Querschnitt der Düse ist der Effekt unabhängig. Abhängig ist er dagegen unter anderem vom Ammoniakgehalt der Spinnlösung, von der Temperatur und der Natronlaugekonzentration des Spinnbades, und von der Länge der Fällstrecke.no longer escape, but rather expands them to form a tube-like hollow thread. From the cross-section the effect is independent of the nozzle. On the other hand, it depends, among other things, on the ammonia content the spinning solution, the temperature and the sodium hydroxide concentration of the spinning bath, and the length of the felling route.

Beispielexample

Aus einer runden, rechteckigen oder einer Spinndüse mit anderer Querschnittsform läßt man eine von einer Spinnpumpe geförderte bekannte Menge einer Celluloselösung in Kupferoxyd-Ammoniak in eine 700 heißes Natronlaugebad mit io°/oiger Natronlauge eintreten. Die heiße Lauge befindet sich in einer 4 m langen V2 Α-Rinne. Nachdem der Faden 1 bis 2 m durch die Lauge gelaufen ist, bläht er sich auf; es entsteht ein schlauchartiger Hohlfaden, der von einem Abzugsorgan aufgenommen und in der üblichen Weise mit Säure kupferfrei, mit Wasser säurefrei gewaschen wird. . Of a round, rectangular or a spinneret having other cross-sectional shape is allowed to a promoted by a spinning pump known amount of a cellulose solution in copper-ammonia in a 70 hot soda lye with 0 ° io / cent sodium hydroxide solution occur. The hot lye is located in a 4 m long V2 Α channel. After the thread has run 1 to 2 m through the lye, it puffs up; The result is a tube-like hollow thread which is picked up by a take-off device and washed free of copper in the usual way with acid and acid-free with water. .

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von schlauchartigen Hohlfäden aus Kupferoxyd-Ammoniak-Cellulose-Lösung, dadurch gekennzeichnet, daß man die Celluloselösung in ein stark alkalisches Spinnbad eintreten läßt, dessen Temperatur so hoch gewählt ist, daß das Ammoniak der noch nicht koagulieren Lösung im Kern des Fadens zum Verdampfen gebracht wird.Process for the production of tubular hollow fibers from copper oxide-ammonia-cellulose solution, characterized in that the cellulose solution is converted into a strongly alkaline one Spinning bath can enter, the temperature of which is selected so high that the ammonia of the still not coagulate solution in the core of the thread is made to evaporate. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 496 085, 569 038, 498158;
Considered publications:
German Patent Nos. 496 085, 569 038, 498158;
USA.-Patentschrift Nr. 2 216 793;
britische Patentschrift Nr. 249845.
U.S. Patent No. 2,216,793;
British Patent No. 249845.
© 609 657/460 10. 56© 609 657/460 10. 56

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE549460C (en) Process for the production of aqueous, low-electrolyte solutions of silk fibroin
DE738486C (en) Process for spinning viscose
US2327516A (en) Manufacture of artificial filaments and fibers from viscose
DEF0009786MA (en)
DE961287C (en) Process for the production of tubular hollow threads from copper oxide-ammonia-cellulose solutions
DE749264C (en) Process for the production of synthetic fibers or threads from viscose
AT159718B (en) Process for the production of cellulose fibers from protein-containing viscose solutions.
DE186387C (en)
DE236297C (en)
DE413093C (en) Process for decoiling silk cocoons
AT142236B (en) Process for spinning viscose.
DE842998C (en) Process for spinning viscose
DE710664C (en) Process for the production of crimped rayon from viscose
DE287073C (en)
DE286297C (en)
DE498158C (en) Process for the production of artificial threads from copper oxide ammonia cellulose solutions
AT154898B (en) Process for the production of wool substitute fibers.
DE508014C (en) Process for the production of concentrated solutions of cellulose in copper ammonia solutions
AT124699B (en) Process for making artificial silk.
DE206883C (en)
AT124684B (en) Process for the production of viscose silk.
DE389394C (en) Process for the production of a wool-like web from viscose solutions
DE826782C (en) Process for the production of viscous solutions of peanut globulins in alkali
DE531411C (en) Process for spinning rayon by the copper oxide ammonia draw spinning process
DE959849C (en) Process for the production of threads from polyacrylonitrile