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Publication number: DE99166C
Application number: DENDAT99166D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zum Pressen von Glasplatten mit Zapfenwiderhaken an der Rückseite der Platten.The subject of the present invention is a machine for pressing glass plates with tenon barbs on the back of the panels.

In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand zur Darstellung gebracht, und zwar zeigt Fig. 1 eine Oberansicht der Maschine nach Fortnahme des Prefsstempels H, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie X-X. Fig. 3 ist ein Längsschnitt nach der iAmey-y nach Entfernung des Prefsstempels H, bei welchem gleichzeitig die Formstücke Q. in die Höhe gehoben sind, um das Herausheben der aufgelegten Glasplatten R zu zeigen, Fig. 4 ebenfalls ein Längsschnitt in derselben Stellung wie in Fig. 3, bei welcher jedoch die Formstücke Q auch seitlich verschoben sind, so dafs die Glasplatte R nunmehr vollkommen frei aufliegt, Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie x-x durch die Formstücke Q, von denen je zwei mit einander verbunden sind, Fig. 6 eine perspectivische Ansicht eines dieser Formstücke Q und Fig. 7 eine perspectivische Ansicht der mit dieser Maschine herzustellenden Glasplatten R, an deren Unterseite sich die Widerhaken Y befinden.The subject matter of the invention is shown in the accompanying drawing, namely: FIG. 1 shows a top view of the machine after the press die H has been removed, and FIG. 2 shows a section along line XX. Fig. 3 is a longitudinal section according to the iAmey-y after removal of the press die H, in which at the same time the shaped pieces Q. are raised in order to show the lifting of the laid glass plates R , Fig. 4 also a longitudinal section in the same position as 3, in which, however, the shaped pieces Q are also shifted laterally so that the glass plate R now rests completely freely, Fig. 5 shows a section along the line xx through the shaped pieces Q, two of which are connected to one another, 6 shows a perspective view of one of these shaped pieces Q and FIG. 7 shows a perspective view of the glass plates R to be produced with this machine, on the underside of which the barbs Y are located.

Auf der mit einem vorstehenden Rand a versehenen Unterlagsplatte A ruht der Kasten B der eigentlichen Maschine, dessen Deckplatte gleichzeitig mit einem darüber gestülpten, abhebbaren Rahmen D die Matrize für die Glasplatte bildet. Die Maschine wird in die Presse gehoben, der in die Oeffnung des Rahmens D passende Prefsstempel H vermittelst des Griffes N durch die Presse aus dem Rahmen D herausgezogen und alsdann das heifsflüssige Glas in die Matrize gegossen. Nun läfst man die Presse mit dem darin sitzenden Prefsstempel HN wieder herunter, so dafs er wieder in die Oeffnung des Rahmens D hineinpafst, und vertheilt dadurch die Glasmasse gleichmäfsig durch den ganzen Raum der Matrize, wobei auch die Widerhaken durch Eindringen der heifsflüssigen Glasmasse in die Vertiefungen P der Formstücke Q. gebildet werden. Diese Formstücke Q., welche in Fig. 6 besonders dargestellt sind, sind an ihrer Oberseite mit den Widerhaken entsprechenden. Aussparungen P versehen und reichen durch gleich grofse Oeffhungen an der Oberseite des Kastens B hindurch. Je zwei gegenüberliegende dieser Formstücke, also ι und 2 und 3 und 4, sind, wie in Fig. 7 verdeutlicht ist, durch ein Querstück mit einander verbunden und in der Verticalrichtung verschiebbar, so dafs sie über die Oberfläche des Kastens B herausgehoben werden können. Aufser dieser verticalen Verstellbarkeit zeigen die Formstücke Q. aber noch eine Verstellbarkeit in der Längsrichtung, indem dieselben, nachdem sie über die Oberfläche des Kastens B herausgehoben worden sind, vermittelst daran befestigter Hebel auch seitlich gegen einander verschoben werden können, so dafs die Aussparungen P aus den Widerhaken Y der darauf liegenden Glasplatte heraustreten. Diese Verschiebbarkeit geschieht durch an den Seiten des Kastens befindliche und an dem je zwei The box B of the actual machine rests on the support plate A provided with a protruding edge a , the cover plate of which forms the die for the glass plate at the same time with a liftable frame D placed over it. The machine is lifted into the press, which fits into the opening of the frame by means of the handle D Prefsstempel H N through the press from the frame D is pulled out and then the heifsflüssige glass in the die cast. Now the press with the press ram HN seated in it is lowered again so that it fits into the opening of the frame D again, and thereby distributes the glass mass evenly through the entire space of the die, with the barbs also penetrating the molten glass mass into the Recesses P of the fittings Q. are formed. These shaped pieces Q., which are particularly shown in FIG. 6, are corresponding on their upper side with the barbs. Provide recesses P and extend through openings of the same size on the upper side of the box B. Depending two opposite this fittings, so ι and 2 and 3 and 4, are, as is illustrated in Fig. 7, connected by a cross piece with each other and displaceable in the vertical direction, they DAF on the surface of the box B may be lifted out. In addition to this vertical adjustability, the shaped pieces Q. also show adjustability in the longitudinal direction, in that they, after they have been lifted out over the surface of the box B , can also be shifted laterally against one another by means of levers attached to them, so that the recesses P out step out the barb Y of the glass plate lying on it. This displaceability is done by means of those on the sides of the box and two on each

Formstücke verbindenden Querstück befestigte Hebel E, welche vermittelst Handhabe oder auf andere Weise von aufsen bewegt werden und in den Verticalschlitzen L verschiebbar sind. Nehmen die Hebel die unterste Stellung ein, so schliefst die Oberfläche der Formstücke Q. genau mit der Oberfläche des Kastens B ab.Fastened levers E connecting fittings, which are moved by means of a handle or in some other way from the outside and are displaceable in the vertical slots L. If the levers are in their lowest position, the surface of the fittings Q. ends exactly with the surface of the box B.

Die durch Eingiefsen des Glases in die Matrize geformte Glasplatte wird in derselben durch die Widerhaken Y festgehalten. Um dieselben aus der Form zu entfernen, nimmt man nach dem Abheben des Prefsstempels HN auch den Rahmen D fort, so dafs die Platte nunmehr völlig frei liegt. Man zieht nunmehr die ganze Plattenprefsmaschine sammt der Bodenplatte A aus der Presse hervor, hebt den Kasten B von der Bodenplatte ab und stellt dieselbe auf einen Hebelzapfen G. Der Hebelzapfen G drückt alsdann die Formstücke Q. in die Höhe (Fig. 3); doch läfst sich die Platte jetzt noch nicht abheben, da dieselbe mit ihren Widerhaken noch fest an den Formstücken befestigt ist. Verschiebt man nun die Hebel E in der Längsrichtung, so werden auch die Formstücke Q. einander genähert, bis sie sich aus den Widerhaken Y vollkommen loslösen (Fig. 4), so dafs die Glasplatte nunmehr mit Leichtigkeit abgehoben werden kann. Während man bisher in der Form von Glasplatten mit auf der Unterseite befindlichen Haken beschränkt war und nur Glasplatten mit geraden oder unterschnittenen, keilförmig zugehenden Hakenbänken herstellen konnte, welche sich von der Unterlage direct abheben oder seitlich herausheben liefsen, ist es mit dieser Maschine möglich, Glasplatten mit jeder beliebigen Form von Widerhaken zu versehen, wie sie durch die Nothwendigkeit einer besseren Befestigung an der Mauer bedingt werden. Zu diesem Zwecke sind an dieser Maschine die einzelnen Theile des die Haken bildenden Mechanismus in jeder Richtung beweglich, wodurch auch die einmal gebildeten Haken ganz wesentlich geschont werden. The glass plate formed by indenting the glass in the die is held in the same by the barbs Y. In order to remove the same from the mold, the frame D is also removed after the press ram HN has been lifted off, so that the plate is now completely free. Now pull the whole plate press machine together with the base plate A out of the press, lift the box B from the base plate and place it on a lever pin G. The lever pin G then pushes the shaped pieces Q. upwards (Fig. 3); but the plate cannot yet be lifted off because it is still firmly attached to the shaped pieces with its barbs. If the levers E are now shifted in the longitudinal direction, the shaped pieces Q. are brought closer to one another until they are completely detached from the barbs Y (Fig. 4), so that the glass plate can now be lifted off with ease. While one was previously limited in the form of glass plates with hooks on the underside and could only produce glass plates with straight or undercut, wedge-shaped hook banks, which can be raised directly from the base or lifted out sideways, with this machine it is possible to manufacture glass plates to be provided with any form of barbs, as they are caused by the need for a better attachment to the wall. For this purpose, the individual parts of the mechanism forming the hooks on this machine are movable in every direction, so that the hooks, once formed, are also very substantially spared.

Claims

Patent claim:

Press for the production of plates of glass, enamel and the like provided with barbs on the back, which allows the finished plate to be lifted out of the mold, characterized in that the plates carrying the plate are provided with corresponding cutouts (Y) for forming the barbs Form pieces (Q) after being lifted over the underside of the mold are laterally displaced against each other in such a way that they detach from the barbs (Y) formed on the underside of the plate and allow the plate to be lifted off.

1 sheet of drawings.