DE97810C

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Publication number: DE97810C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Giefsereianlage der durch die britische Patentschrift Nr. 19352 aus dem Jahre 1895 bekannt gewordenen Art, bei welcher endlose Ketten von Giefsformen auf endlosen Trägern befestigt sind und das geschmolzene Metall an einem Ende der Anlage empfangen und am anderen Ende die inzwischen fest gewordenen Giefsstücke abgeben. Besonders geeignet ist das System für Herstellung von Giefsereiroheisenfiossen. The present invention relates to a foundry plant as disclosed in British patent specification No. 19352 from the year 1895 which became known in which endless chains of molds are attached to endless supports and the molten metal on one Received at the end of the system and at the other end the cast pieces that have now become solid hand over. The system is particularly suitable for the production of foundry cast iron.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum raschen Kühlen der Gufsstücke, ohne ein Zerspringen der aus Metall bestehenden Giefsformen herbeizuführen. Die Kühlung erfolgt durch Aufspritzen von Wasser auf die, Mitte der Gufsstücke, so dafs die Form nicht von dem Wasser getroffen wird.
. Die Vorrichtung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.The subject of the invention is a device for rapid cooling of the cast pieces without causing the metal casting molds to crack. The cooling takes place by spraying water on the middle of the cast pieces so that the form is not hit by the water.
. The device is shown in the accompanying drawing.

Fig. ι und 2 zeigen die Gesammtanordnung der Gleisanlage, währendFig. Ι and 2 show the overall arrangement of the track system while

Fig. 3 und 4 die Kühlvorrichtung veranschaulichen. "Figures 3 and 4 illustrate the cooling device. "

A ist ein Geblä'seofen, z. B. Hochofen, der das geschmolzene Metall einer fahrbaren Giefspfanne B zuführt. Aus letzterer wird es in die Rinne C gegossen und von dieser den Giefsformen E zugeleitet, welche zu endlosen Ketten D verbunden sind. A is a fan oven, e.g. B. Blast furnace, which feeds the molten metal to a mobile ladle B. From the latter it is poured into the channel C and fed from this to the casting molds E , which are connected to form endless chains D.

Letztere führen das Metall der. Kühlvorrichtung zu.The latter lead the metal of. Cooler too.

Die Vorrichtung besteht aus einem Rade H mit Zähnen H¹, welche in die Glieder t des Trägers, auf dem die Giefsformen E sich befinden, eingreifen, so dafs bei der Vorwärtsbewegung der Glieder durch den Träger die eingreifenden Vorsprünge H¹ dazu dienen, das Rad H in Drehung zu versetzen (Fig. 3 und 4).The device consists of a wheel H with teeth H ¹ , which engage in the links t of the support on which the molds E are located, so that when the links move forward through the support, the engaging projections H ¹ serve to hold the wheel H to set in rotation (Fig. 3 and 4).

An diesem Rade und quer, an demselben vorspringend, sind umgekehrt V-förmige Ablenkplatten / vorgesehen, die in solcher Stellung zu einander und zu den Formen auf dem Träger stehen, dafs beim Vorwärtsbewegen der Formen und dem Rotiren des Rades H die Platten I die berührenden Kanten der Formen überdecken und der offene Raum zwischen den Platten sich genau über der Mittellinie der Roheisenflosse befindet.On this wheel and transversely, protruding from it, inverted V-shaped deflector plates / are provided, which are in such a position to each other and to the molds on the support that when the molds advance and the wheel H rotates, the plates I are in contact Cover the edges of the molds and the open space between the plates is exactly above the center line of the pig iron fin.

In dem Räume zwischen den auf einander folgenden Ablenkplatten / befindet sich ein perforirtes Wasserrohr K. In the space between the successive baffles / there is a perforated water pipe K.

Hieraus ist ersichtlich, dafs, während Wasser beständig durch Rohr K zufliefst und auf den Träger fällt, dasselbe so abgelenkt wird, dafs es nur die Mitte der Roheisenflosse und nicht auch ■ die Form selbst berührt. Auf diese Weise wird die Eisenflosse zuerst in der Mitte abgekühlt, so dafs sie sich zusammenzieht und fest wird, ohne dafs eine Gefahr des Zerbrechens der Formen E zu befürchten wäre.From this it can be seen that while water constantly flows in through pipe K and falls on the support, it is deflected in such a way that it only touches the center of the pig-iron fin and not also the form itself. In this way the iron fin is first cooled in the middle, so that it contracts and becomes solid, without fear of breaking the forms E.

Um das Zusammenziehen und das Festwerden weiter zu führen, ist ein Wasserrohr L mit gebogenen Auslaufrohren L¹ vorgesehen; ersteres reicht über die Länge der Träger D und rotirt unter der, Rückwirkung des aus L¹ L¹ ausfliefsenden Wassers; die Oberfläche der Formen E und der darin befindlichenIn order to continue the contraction and solidification, a water pipe L with curved outlet pipes L ^{1 is} provided; The former extends over the length of the carrier D and rotates under the reaction of the water flowing out of L ¹ L ^1; the surface of the forms E and those located therein

Roheisenflossen wird hierdurch mit Wasser bestäubt, welches sie ohne Gefahr eines Brechens der Formen vollends abkühlt.Pig iron fins are thereby dusted with water, which they do not pose a risk of Breaking the molds cools down completely.

In dem Momente, wo die Eisenflosse am Ende des Trägers D anlangt und die Form um die dortselbst befindliche Trommel herumgeht, fallen die Eisenflossen aus den Formen auf die endlose Plattform M (Fig. i); letztere geht hinter dem Ende der Träger D D vorbei, dann nach abwärts durch einen Wassertrog Af¹ und von da wieder aufwärts zu einer .Fallrinne M'², woselbst die Plattform M sich plötzlich nach abwärts wendet; die Eisenflosse fällt dann auf die Rinne M² und von dieser auf den Wagen, der für die Aufnahme des Eisens bereit steht.At the moment when the iron fin reaches the end of the support D and the mold goes around the drum located there, the iron fins fall from the molds onto the endless platform M (Fig. I); the latter goes past the end of the carrier DD , then downwards through a water trough Af ¹ and from there up again to a .Fallchinne M ' ² , where the platform M suddenly turns downwards; the iron fin then falls onto the channel M ² and from there onto the carriage that is ready to receive the iron.

Der Zweck des Wassertroges M¹ besteht darin, das nöthige Abkühlen der Eisenflosse vor ihrer Ablieferung in den Wagen zu vervollständigen. ^: The purpose of the water trough M ¹ is to complete the necessary cooling of the iron fin before it is delivered to the wagon. ^:

Claims

Patent claim:

Cooling device for track systems with an endless chain of foundry pans (E), which receives the molten metal at one end and releases the castings at the other end, characterized in that one or more wheels (H) move in unison with the chain and deflector plates (I ) through which the water is directed towards the center of the cast piece and the latter is thereby cooled, without the mold (E) also coming into contact with water and being cooled.

For this purpose ι sheet of drawings.