DE976540C

DE976540C - Foettinger fluid coupling with constant fluid circulation that can be regulated by means of a scoop pipe protruding into a circumferential storage chamber

Info

Publication number: DE976540C
Application number: DEH4800D
Authority: DE
Inventors: Arthur Cecil Basebe; Harold Sinclair
Original assignee: HYDRAULIC COUPLING PATENTS Ltd
Current assignee: HYDRAULIC COUPLING PATENTS Ltd
Priority date: 1937-04-08
Filing date: 1938-04-07
Publication date: 1963-11-07

Description

Föttinger-Flüssigkeitskupplung mit ständigem, mittels eines in eine umlaufende Vorratskammer hineinragenden Schöpfrohres regelbarem Flüssigkeitsumlauf Die Erfindung betrifft Föttinger-Flüssigkeitskupplungen mit umlaufender Flüssigkeitsvorratskammer, bei welchen infolge der Bewegungsenergie der Arbeitsflüssigkeit ein ständiger Kreislauf der durch enge Austrittsöffnungen aus der Arbeitskammer in die Vorratskammer austretenden und durch ein in die Vorratskammer hineinragendes Schöpfrohr in die Arbeitskammer zurückgeführten Arbeitsflüssigkeit stattfindet.Föttinger fluid coupling with permanent, by means of an in one circumferential storage chamber protruding scoop tube adjustable liquid circulation The invention relates to Föttinger fluid couplings with a circumferential fluid storage chamber, in which a continuous cycle due to the kinetic energy of the working fluid which emerges from the working chamber into the storage chamber through narrow outlet openings and through a scoop tube protruding into the storage chamber into the working chamber returned working fluid takes place.

Der Erfindung liegt die Lösung der Aufgabe zugrunde, einen derartigen, durch ein Schöpfrohr geregelten hydraulischen Kraftübertrager mit nur geringer, während der Kraftübertragung ununterbrochen gekühlter Arbeitsflüssigkeitsfüllung zu schaffen, der sich insbesondere als Anlaufübertrager für Elektromotoren und Maschinen mit geringem Anlaufdrehmoment eignet und der einfach im Aufbau, leicht regelbar und in kleinen Abmessungen herstellbar ist.The invention is based on the solution of the problem, such, hydraulic power transmitter controlled by a scoop tube with only low, continuously cooled working fluid filling during power transmission to create, which is particularly useful as a starting transformer for electric motors and machines with a low starting torque and which is simple in construction, easy to regulate and can be produced in small dimensions.

Die bekannten Flüssigkeitskupplungen der eingangs dargelegten Bauart eignen sich nicht zur Lösung der soeben erwähnten Aufgabe. Demgemäß stellt die Erfindung eine die Lösung der gestellten Aufgabe sicherstellende Weiterbildung der bekannten Föttinger-Flüssigkeitskupplungen mit umlaufender Flüssigkeitsvorratskammer dar, bei welchen infolge der Bewegungsenergie der Arbeitsflüssigkeit ein ständiger Kreislauf der durch enge Austrittsöffnungen aus der Arbeitskammer in die Vorratskammer austretenden und durch ein in die Vorratskammer hineinragendes Schöpfrohr in die Arbeitskammer zurückgeführten Arbeitsflüssigkeit stattfindet, und welche durch folgende an sich bekannte Merkmale: a) der Veränderlichkeit des Abstands der Schöpfrohreintrittsöffnung von der Kupplungsachse, b) einer Flüssigkeitsvorratskammer von größerem Durchmesser als demjenigen der Arbeitskammer, und das neue Merkmal: c) eines Fassungsvermögens desjenigen Teils der Flüssigkeitsvorratskammer, der außerhalb des Außendurchmessers der Arbeitskammer liegt, gleich dem zur Füllung der Arbeitskammer benötigten Flüssigkeitsvolumen, gekennzeichnet ist.The known fluid couplings of the type set out at the beginning are not suitable for solving the problem just mentioned. Accordingly represents the invention is a further development that ensures the solution of the problem posed the well-known Föttinger fluid couplings with a circumferential fluid storage chamber represents, in which a constant due to the kinetic energy of the working fluid Circulation of the through narrow outlet openings from the working chamber into the storage chamber exiting and through a scoop tube protruding into the storage chamber into the Working fluid returned to the working chamber takes place, and which by following Features known per se: a) the variability of the distance between the scoop tube inlet opening from the coupling axis, b) a fluid storage chamber of larger diameter than that of the working chamber, and the new feature: c) a capacity that part of the liquid storage chamber that is outside the outer diameter the working chamber is the same as the volume of liquid required to fill the working chamber, is marked.

Bei Föttinger-Getrieben mit umlaufendem, beim Entleeren der Arbeitskreisläufe die Betriebsflüssigkeit in Ringform aufnehmendem und die Flüssigkeit beim Füllen wieder an die Arbeitskreisläufe abgebendem Gehäuse ist zum Zwecke der raschen Entleerung und der raschen Wiederauffüllung der Arbeitskammern schon vorgeschlagen worden, dieses umlaufende Gehäuse so auszubilden, daß es die Arbeitskammern des Getriebes ganz oder teilweise umschließt, wobei der Gehäusedurchmesser so groß gewählt ist, daß beim Entleeren der Arbeitskammern die Flüssigkeit lediglich durch zentrifugales Abspritzen aus den Arbeitskammern unmittelbar in das Aufnahmegehäuse gelangt, aus welchem sie durch eine in den Flüssigkeitsring eintauchende Schöpfvorrichtung beim Wiederauffüllen einer Arbeitskammer des Getriebes entnommen werden kann. Während also beim Gegenstand der Erfindung ein dauernder Flüssigkeitsumlauf und eine dauernde Arbeitsflüssigkeitskühlung stattfindet und bei einfachem Kupplungsaufbau eine einfache stufenlose Regelung des Kraftübertragungsvermögens auch bei Kupplungen kleiner Abmessungen angestrebt wird, handelt es sich bei der soeben erwähnten, früher vorgeschlagenen Anordnung um eine mit dem Gegenstand der Erfindung nicht identische Einrichtung ohne ständigen Flüssigkeitsumlauf, die lediglich dem Zweck der raschen Entleerung bzw. Wiederauffüllung der Arbeitskammern des Getriebes dient, wobei es auf das Fassungsvermögen des die aus den Arbeitskammern entleerte Flüssigkeit aufnehmenden Gehäuses in keiner Weise ankommt.With Föttinger gearboxes with revolving, when emptying the working circuits the operating fluid in the form of a ring and the fluid when filling The housing that is returned to the working circuits is for the purpose of rapid emptying and the rapid replenishment of the working chambers has already been proposed, to design this circumferential housing so that it is the working chambers of the transmission completely or partially encloses, the housing diameter being selected to be so large that that when emptying the working chambers the liquid only by centrifugal Spraying from the working chambers reaches the receiving housing directly from which they use by a scooping device immersed in the liquid ring Refilling a working chamber of the transmission can be taken. While Thus, in the subject matter of the invention, a permanent fluid circulation and a permanent one Working fluid cooling takes place and with a simple coupling structure a simple one Infinitely variable control of the power transmission capacity even with couplings of small dimensions what is sought is the one just mentioned and proposed earlier Arrangement around a device which is not identical to the subject matter of the invention without constant fluid circulation, the only purpose of which is rapid emptying or replenishment of the working chambers of the transmission is used, whereby it is based on the capacity of the housing receiving the liquid emptied from the working chambers in none Way arrives.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das vorzugsweise in an sich bekannter Weise um eine außerhalb der Getriebeachse liegende Achse verschwenkbare Schöpfrohr entweder entgegen der Drehrichtung der Vorratskammer und entgegen dem sich aus dem Schöpfvorgang ergebenden Druck aus einer der kleinsten Füllung der Arbeitskammer entsprechenden Stellung in eine einem größeren Füllungsgrad der Arbeitskammer entsprechende Stellung verschwenkbar, oder es ist in Drehrichtung der Vorratskammer aus der der kleinsten Füllung der Arbeitskammer entsprechenden Stellung in eine einem größeren Füllungsgrad der Arbeitskammer entsprechende Stellung verschwenkbar, wobei es durch den sich aus der Schöpfwirkung ergebenden Staudruck unterstützt wird.According to a further development of the invention, this is preferably on is known to be pivotable about an axis lying outside the transmission axis Scoop tube either against the direction of rotation of the storage chamber and against the pressure resulting from the scooping process from one of the smallest fillings in the Working chamber corresponding position in a greater degree of filling of the working chamber corresponding position can be pivoted, or it is in the direction of rotation of the storage chamber from the position corresponding to the smallest filling of the working chamber into a a position corresponding to a greater degree of filling of the working chamber can be pivoted, whereby it is supported by the dynamic pressure resulting from the scooping effect.

Bei der letztgenannten Schöpfrohranordnung kann, in Weiterbildung der Erfindung das Schöpfrohr mittels eines zwangausübenden Glieds in der der kleinsten Füllung der Arbeitskammer entsprechenden Stellung gehalten werden, wobei dieses Glied so eingestellt ist, daß es bis zu einer bestimmten Drehzahl der Arbeitskammer dem Schöpfdruck widersteht, während, wenn diese Drehzahl überschritten wird, die aus der Schöpfwirkung sich ergebende Kraft das Schöpfrohr selbsttätig in eine Stellung bewegt, welche der Höchstfüllung des Arbeitskreislaufs entspricht.In the case of the last-mentioned scoop tube arrangement, in further development of the invention, the scoop tube by means of a constraining member in the smallest Filling the working chamber are held corresponding position, this Member is set so that it is up to a certain speed of the working chamber withstands the scoop pressure, while, if this speed is exceeded, the the force resulting from the scooping action automatically moves the scoop tube into a position moved, which corresponds to the maximum filling of the work cycle.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in mehreren Ausführungen beispielsweise veranschaulicht. Es stellt dar Fig. I einen Längsschnitt durch eine hydraulische Kupplung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. I, Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 3, Fig. 5 einen schematischen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die sich besonders als selbsttätige Anlaufkupplung für einen Elektromotor eignet, Fig. 6 einen Teilquerschnitt durch eine Kupplung nach Fig. 5 in kleinerem Maßstab und Fig. 7 eine abgeänderte Einzelheit der in Fig. 5 und 6 veranschaulichten Kupplung.The invention is shown in the drawings in several embodiments, for example illustrated. It shows Fig. I a longitudinal section through a hydraulic Coupling according to the invention, FIG. 2 a section along the line 2-2 in FIG. 3 shows a schematic longitudinal section through a further embodiment of the invention, FIG. 4 shows a cross section along the line 5-5 in FIG. 3, FIG. 5 shows a schematic Longitudinal section through a further embodiment of the invention, which is particularly suitable as an automatic starting clutch for an electric motor, FIG. 6 shows a partial cross-section by a coupling according to FIG. 5 on a smaller scale and FIG. 7 a modified one Detail of the coupling illustrated in FIGS. 5 and 6.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. I und 2 ist ein mit Schaufeln versehenes treibendes Element in Gestalt eines schalenartig ausgebildeten Pumpenrades Io vorhanden, dessen Nabe II an der treibenden Welle I2 befestigt ist. Diese Welle mag etwa die Welle eines Synchronelektromotors sein. Ein schalenartig ausgebildeter Zwischenboden I4 umschließt die Rückseite eines mit Schaufeln versehenen Läuferelements 15 mit möglichst kleinem Spiel. Der Rand des Zwischenbodens 14 ist mittels Schrauben 16 zwischen einem Flansch 13 des Pumpenrades und einem Ring 17 festgeklemmt. Das Pumpenrad io und der Deckel 14 wirken zusammen als Arbeitskammer. Eine hohle Läuferwelle 18, auf der der Läufer 15 befestigt ist, ragt mit kleinem radialem Spiel durch eine Verteilermuffe ig hindurch, die von einem Haltebock 2o gehalten wird. Der schalenförmige Zwischenboden 14 hat eine Mittelöffnung 21, deren Durchmesser demjenigen der inneren Stirnseite der Muffe i9 angepaßt ist. Das innere Ende der Läuferwelle ist in der Nabe i i des Pumpenrads mittels eines sich selbst einstellenden Wälzlagers 22 gelagert. Der axiale Abstand zwischen Pumpenrad und Turbinenrad (Läufer) wird durch einen Langbolzen 23 gehalten, der mit radialem Spiel durch die hohle Läuferwelle hindurchragt und an ihrem Außenende 24 befestigt ist. Das innere Ende des Langbolzens 23 ist an einem Ring 25 befestigt, auf dem der innere Laufring eines in beiden Achsrichtungen wirkenden Stützlagers 26 sitzt, dessen äußerer Laufring mittels eines Distanzstücks 27 an die Nabe oder Büchse II des Pumpenrads angepreßt wird. Eine getriebene Welle 3o ist in nicht gezeichneten Lagern gelagert. An dieser Welle ist ein Flansch 3I befestigt, der eine Anzahl von Büchsen 32 aus zusammengedrücktem Gummi aufnimmt, in deren Innerem Stahlhülsen 33 angeordnet sind, in welche am Flansch 35 der Läuferwelle befestigte Stifte 34 eingreifen.In the embodiment of FIGS. I and 2, a vaned one is provided driving element in the form of a shell-like pump wheel Io present, whose hub II is attached to the driving shaft I2. This wave likes about the Be the shaft of a synchronous electric motor. A shell-like intermediate floor I4 encloses the rear side of a rotor element 15 provided with blades the smallest possible game. The edge of the intermediate floor 14 is secured by means of screws 16 clamped between a flange 13 of the impeller and a ring 17. The impeller io and the cover 14 act together as a working chamber. A hollow rotor shaft 18, on which the rotor 15 is attached, protrudes with a small radial play through a Distributor sleeve through it, which is held by a bracket 2o. The bowl-shaped one Intermediate bottom 14 has a central opening 21, the diameter of which is that of the inner Front side of the sleeve i9 is adapted. The inner end of the rotor shaft is in the Hub i i of the impeller by means of a self-adjusting Rolling bearing 22 stored. The axial distance between the pump wheel and the turbine wheel (rotor) is held by a long bolt 23 with radial play through the hollow The rotor shaft protrudes and is attached to its outer end 24. The inner end of the long bolt 23 is attached to a ring 25 on which the inner race of a Acting in both axial directions support bearing 26 is seated, the outer race of which pressed against the hub or sleeve II of the impeller by means of a spacer 27 will. A driven shaft 3o is supported in bearings (not shown). At this Shaft is attached to a flange 3I, which has a number of sleeves 32 made of compressed Receives rubber, inside which steel sleeves 33 are arranged, in which on the flange 35 of the rotor shaft fastened pins 34 engage.

Der Zwischenboden I4 ist innerhalb eines gepreßten stählernen Gehäuses angeordnet, das aus einem im wesentlichen zylindrischen Teil 4o besteht, dessen eine Stirnseite an dem Ring I7 angeschweißt ist, und aus einem Stirnteil 41, der eine mittlere Öffnung 78 hat, die zu der Muffe I9 paßt. Das Gehäuse 4o, 4I und der Zwischenboden I4 bilden zusammen eine Vorratskammer, die mit dem Pumpenrad umläuft und die mit der Arbeitskammer durch eine Mehrzahl von dauernd offenen kleinen Auslaßöffnungen 42 verbunden ist, die in dem Zwischenboden I4 an oder ungefähr an dem radial äußersten Teil der Arbeitskammer angeordnet und gleichmäßig um die Kupplungsachse herum verteilt sind. Gemäß der Erfindung ist das tatsächliche Aufnahmevermögen der Vorratskammer, nämlich das Volumen des ringförmigen Teils dieses Vorratsbehälters zwischen dem Gehäuseteil 4o und einer gleichachsig zu de Wellen verlaufenden Zylinderfläche vom Radius gleich dem Abstand zwischen der Wellenachse und den Auslässen 42, nicht kleiner als der normalerweise größte Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer. Unter dem normalerweise größten Flüssigkeitsinhalt ist die kleinste Flüssigkeitsfüllung der Arbeitskammer zu verstehen, die den kleinsten Schlupf zwischen Pumpenrad und Turbinenrad gewährleistet, wenn Energie übertragen wird. Diese Flüssigkeitsmenge kann gemäß der Erfindung kleiner sein als das Volumen der Arbeitskammer im ganzen.The intermediate floor I4 is inside a pressed steel housing arranged, which consists of a substantially cylindrical part 4o whose one end face is welded to the ring I7, and a front part 41, the has a central opening 78 which mates with the socket 19. The housing 4o, 4I and the Intermediate floor I4 together form a storage chamber that rotates with the pump wheel and that with the working chamber through a plurality of continuously open small outlet openings 42 is connected, which is in the intermediate floor I4 at or approximately at the radially outermost Part of the working chamber arranged and evenly distributed around the coupling axis are. According to the invention, the actual capacity of the pantry is namely the volume of the annular part of this reservoir between the Housing part 4o and a coaxial to de shafts extending cylinder surface from Radius equal to the distance between the shaft axis and the outlets 42, not smaller than the normally largest liquid content of the working chamber. Under that usually The largest liquid content is the smallest liquid filling of the working chamber to understand, which ensures the smallest slip between the pump wheel and turbine wheel, when energy is transferred. According to the invention, this amount of liquid can be smaller than the volume of the working chamber as a whole.

Ein Schöpfrohr in der Form eines Rohres 43 ist an einer Muffe 44 befestigt, die ihrerseits an einem Zapfen 45 befestigt ist. Dieser Zapfen 45 ist in der feststehenden Muffe I9 gelagert, so daß er im Winkel um eine Achse 46 parallel zu der Drehachse der Kupplung verstellt werden kann. Ein Stellhebel 47 ist auf dem Zapfen 45 befestigt und mit einer Klinke 48 (Fig. 2) ausgerüstet, die mit einem feststehenden Rastsegment 49 zusammenarbeitet. Der Hebel kann zwischen den Stellungen A und B verstellt und in diesen Stellungen und verschiedenen Zwischenlagen eingeklinkt werden. Ein bogenförmiges Führungsstück 5o ist an dem Hebel 47 befestigt, und ein Drahtzug 52 ist an einem Zapfen 5I an einem Ende des Führungsstücks 5o angeschlossen. Der Drahtzug führt über eine Scheibe 53 und trägt ein Gewicht 54, das den Hebel 47 gemäß Fig. 2 im Uhrzeigersinne mit gleichbleibendem Drehmoment zu drehen sucht.A scoop tube in the form of a tube 43 is attached to a socket 44, which in turn is attached to a pin 45. This pin 45 is in the fixed Sleeve I9 mounted so that it is angled about an axis 46 parallel to the axis of rotation the clutch can be adjusted. An adjusting lever 47 is attached to the pin 45 and with a pawl 48 (Fig. 2) equipped with a fixed detent segment 49 cooperates. The lever can be adjusted between positions A and B and be latched in these positions and various intermediate layers. An arched one Guide piece 5o is attached to the lever 47, and a wire pull 52 is attached to one Pin 5I connected to one end of the guide piece 5o. The wire pull leads via a disc 53 and carries a weight 54, which the lever 47 according to FIG Seeks to turn clockwise with constant torque.

Die Muffe 44 (Fig. I) des Schöpfrohres ist in einer Quernut 55 der Verteilermuffe I9 untergebracht, und diese Muffe hat einen Auslaß 56, der einerseits mit der Bohrung des Schöpfrohres und andererseits mit einem Auslaß 57 Verbindung hat, der innen an der Nut 55 gebildet ist. Ist die hydraulische Kupplung groß oder ist beabsichtigt, daß die Kupplung für einen langen Zeitraum mit hohem Drehmoment und großem Schlupf arbeiten soll, so steht der Auslaß 57 durch eine Leitung 58 mit einem geflanschten Anschlußstück 6I (Fig. 2) in Verbindung, das einen Durchfluß zu einem äußeren, nicht gezeichneten Kühler bildet. Ein geflanschtes Anschlußstück 62 bildet die Rückverbindung von dem Kühler her und führt durch eine Leitung 59 zu einem Auslaß 6o (Fig. I) an der inneren Stirnseite der Muffe I9. Der Auslaß 6o führt in einer Ringnut 63 in den Läufer, von wo eine Anzahl Füllleitungen 64 zur Füllung der Arbeitskammer führen. Ist die Kupplung klein oder für geringe Belastung gedacht, so können der äußere Kühler und die Leitungen 58 und 59 wegfallen, wobei der Auslaß 57 unmittelbar in den Auslaß 6o führt.The sleeve 44 (Fig. I) of the scoop tube is in a transverse groove 55 of the Housed distribution sleeve I9, and this sleeve has an outlet 56, the one hand with the bore of the scoop tube and on the other hand with an outlet 57 connection which is formed on the inside of the groove 55. Is the hydraulic clutch large or is intended that the clutch for a long period of high torque and large slip is to work, the outlet 57 is connected by a line 58 a flanged connector 6I (Fig. 2) in connection, which has a flow forms to an outer, not shown cooler. A flanged connector 62 forms the back connection from the cooler and leads through a line 59 to an outlet 6o (Fig. I) on the inner face of the sleeve I9. The outlet 6o leads in an annular groove 63 into the runner, from where a number of filling lines 64 to Lead filling of the working chamber. Is the coupling small or for low loads thought, the outer cooler and lines 58 and 59 can be omitted, with the outlet 57 leads directly into the outlet 6o.

Die Läuferwelle I8 ist mit Schleuderringen 7o ausgerüstet, die Arbeitsflüssigkeit, welche etwa zwischen der Muffe I9 und der Läuferwelle hindurchgedrungen sein sollte, in eine Ringnut 7I schleudern, von wo die Flüssigkeit durch eine Leitung 72 in die Vorratskammer abgelassen wird.The rotor shaft I8 is equipped with slinger rings 7o, the working fluid, which should have penetrated between the sleeve I9 and the rotor shaft, Hurl into an annular groove 7I, from where the liquid through a line 72 into the Larder is drained.

Die mittlere Öffnung 78 in der Stirnwand 4I der Vorratskammer ist gegenüber der Muffe I9 durch eine Labyrinthdichtung abgeschlossen, die aus einem zylindrischen, an der Wandung 4I befestigten Stutzen 73 besteht, zwischen dessen Enden eine ringförmige Dichtungsscheibe 74 angeordnet ist, deren Öffnung ein wenig größer im Durchmesser als der gegenüberliegende Teil der Muffe I9 ist. Abflußöffnungen 75 sind in dem Randteil dieser Dichtungsscheibe vorgesehen. Eine ringförmige Dichtungsscheibe 76, deren Durchmesser ein wenig kleiner als der innere Durchmesser des Stutzens 73 ist, ist auf der Muffe I9 befestigt und in der Nähe der Scheibe 74 auf der von der Stirnwand 41 abliegenden Seite angebracht. Der äußere Umfang der Muffe i9 ist zwischen der Stirnwand 41 und der Dichtungsscheibe 74 mit Umfangsnuten 77 ausgerüstet, die die Arbeitsflüssigkeit abschleudern, die über den Umfang der Muffe i9 nach der Öffnung 78 zu kriechen suchen sollte.The central opening 78 in the end wall 4I of the storage chamber is Completed opposite the socket I9 by a labyrinth seal, which consists of a cylindrical, attached to the wall 4I nozzle 73, between the Ends an annular sealing washer 74 is arranged, the opening a little larger in diameter than the opposite part of the socket I9. Drainage openings 75 are provided in the edge part of this sealing washer. An annular sealing washer 76, the diameter of which is a little smaller than the inner diameter of the nozzle 73 is fastened on the sleeve 19 and near the washer 74 on that of the end wall 41 remote side attached. The outer circumference of the sleeve i9 is equipped with circumferential grooves 77 between the end wall 41 and the sealing washer 74, which throw off the working fluid that over the circumference of the sleeve i9 after the Opening 78 should seek to crawl.

Die Stirnwand 41 der Vorratskammer ist zwecks Versteifung leicht eingezogen, und an der Stirnwand ist ein genau gedrehter und abgerichteter Ring 8o befestigt, der einem ähnlich bearbeiteten Stirnring 81 von gleichem Durchmesser an dem Haltebock 2o gegenübersteht. Die Glieder 8o und 81 sind so gestaltet, daß mittels eines Fühlers und eines geraden Lineals die Einhaltung der genauen Flucht und der axialen Lage der festen Muffe i9 und der treibenden Teile der Kupplung kontrolliert werden kann.The front wall 41 of the storage chamber is slightly retracted for the purpose of stiffening, and a precisely turned and aligned ring 8o is attached to the front wall, that of a similarly machined end ring 81 of the same diameter on the support bracket 2o faces. The members 8o and 81 are designed so that by means of a sensor and a straight ruler to ensure exact alignment and axial position the fixed socket i9 and the driving parts of the clutch are controlled can be.

Die Umfangswand 4o der Vorratskammer ist gemäß der Erfindung an ihrem Umfang in Form einer Rinne 82 nach außen gezogen, welche die Mündung des Schöpfrohres 43 aufzunehmen vermag, wenn dieses in einer seiner äußersten Stellungen steht.The peripheral wall 4o of the storage chamber is according to the invention on its Circumference in the form of a groove 82 drawn outwards, which is the mouth of the scoop tube 43 when it is in one of its extreme positions.

Die Einrichtung wirkt folgendermaßen: Eine abgemessene Menge von Arbeitsflüssigkeit wird durch eine Füllschraube 83 eingelassen und sammelt sich in dem unteren Teil der Vorratskammer, deren Drehachse waagerecht steht. Ein Teil dieser Flüssigkeit tritt durch die in der Nähe des Bodens gelegenen Auslaßöffnungen 42 in die Arbeitskammer. Der Steuerhebel 47 wird in der Stellung A eingeklinkt, so daß sich das Schöpfrohr in der Stellung a befindet, wobei seine Mündung den größten Abstand von der Wand 4o der Vorratskammer hat. Nun wird die treibende Welle in der Richtung des Pfeils in Fig. 2 in Drehung versetzt. Infolge der Fliehkraft wird alle Flüssigkeit, die sich gegebenenfalls in der Arbeitskammer befindet, durch die Auslässe 42 in die Vorratskammer entleert, und die Flüssigkeit bildet in der Vorratskammer einen Ring, dessen innere Zylinderfläche in Fig. 2 mit 84 angedeutet ist. Der Radius der Fläche 84 ist ein wenig größer als der Abstand der Lippe des Schöpfrohres von der Kupplungsachse, so daß das Schöpfrohr unwirksam ist und die Arbeitskammer leer bleibt.The device works as follows: A measured amount of working fluid is let in through a filling screw 83 and collects in the lower part the pantry, whose axis of rotation is horizontal. Part of that liquid passes through the outlet openings 42 located near the bottom into the working chamber. The control lever 47 is latched in position A so that the scoop tube is in position a, with its mouth the greatest distance from the wall 4o the pantry has. Now the driving wave is in the direction of the arrow in Fig. 2 in rotation. As a result of the centrifugal force, all the liquid that is optionally located in the working chamber, through the outlets 42 into the Storage chamber emptied and the liquid forms a ring in the storage chamber, the inner cylindrical surface of which is indicated by 84 in FIG. The radius of the face 84 is a little larger than the distance between the lip of the scoop tube and the coupling axis, so that the scoop tube is ineffective and the working chamber remains empty.

Wird jetzt der Reglerhebel 47 in eine Stellung zwischen A und B bewegt und eingeklinkt, so verstellt sich das Schöpfrohr entgegengesetzt zu der Drehachse der Kammern, so daß seine Mündungslippe in den Ring der Flüssigkeit in der Vorratskammer eintaucht. Da sich die Flüssigkeit entgegengesetzt zu der Richtung bewegt, in der das Schöpfrohr sich öffnet, wird Flüssigkeit von dem Schöpfrohr aufgefangen und gezwungen, durch den Auslaß 6o in die Arbeitskammer zu fließen. Diese Übertragung erfolgt schnell, bis der Durchmesser der Innenfläche des Flüssigkeitsrings in der Arbeitskammer sich so weit vergrößert hat, daß die Flüssigkeitsfläche von der Lippe des Schöpfrohres freikommt. Eine beschränkte Entleerung von Flüssigkeit erfolgt aus der Arbeitskammer durch die Auslaßöffnungen 42, wird jedoch durch einen gleich starke Rückfluß von dem Schöpfrohr zu der Arbeitskammer ausgeglichen, so daß der Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer auf einem bestimmten Wert entsprechend der Stellung des Reglerhebels 47 konstant gehalten wird.If the control lever 47 is now moved into a position between A and B. and latched, the scoop tube moves in the opposite direction to the axis of rotation of the chambers so that its mouth lip in the ring of the liquid in the storage chamber immersed. As the liquid moves in the opposite direction to the the scoop tube opens, liquid is caught by the scoop tube and forced to flow into the working chamber through outlet 6o. This transfer occurs quickly until the diameter of the inner surface of the liquid ring in the Working chamber has enlarged so far that the surface of the liquid is removed from the lip the scoop tube comes free. Limited evacuation of liquid occurs from the working chamber through the outlet openings 42, however, becomes the same through one strong backflow from the scoop to the working chamber balanced so that the Liquid content of the working chamber at a certain value according to the Position of the regulator lever 47 is kept constant.

Wird der Reglerhebel jetzt nach der Stellung B bewegt und dort eingeklinkt, so nimmt das Schöpfrohr die Stellung b ein, in der seine Mündungslippe in die Rinne 82 eintritt, so daß die Vorratskammer wesentlich entleert wird und der axiale, nach der Rinne 82 strömende Flüssigkeitsring die Dicke Null erreicht. Der Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer hat jetzt seinen gewöhnlichen Größtwert erreicht.If the control lever is now moved to position B and latched there, so the scoop tube takes position b, in which its mouth lip into the channel 82 occurs, so that the storage chamber is emptied substantially and the axial, after the ring of liquid flowing through the channel 82 reaches zero thickness. The liquid content the Chamber of Labor has now reached its usual maximum.

Solange Flüssigkeit durch die Arbeitskammer fließt, wird sie auf verschiedene Weise einer Abkühlung unterworfen. Zuerst werden die Strahlen von erhitzter Flüssigkeit, die durch die Auslaßöffnungen 42 austreten, auf die Wandung 4o der Vorratskammer geworfen, die ihrerseits der äußeren Atmosphäre ausgesetzt ist, und der schnelle Fluß über diese Wand verursacht eine Entziehung von Wärme aus der Flüssigkeit. Zweitens arbeitet das Schöpfrohr in der Flüssigkeit in der Vorratskammer und unterstützt so deren Abkühlung, indem es die Flüssigkeit über die Wandung 4o zu fließen veranlaßt. Drittens wird, da die Rückwandung des Pumpenrads Io nicht abgedeckt ist und da der Wirbelring in der Arbeitskammer die Flüssigkeit schnell über die Schaufeln und Laufräder zu strömen zwingt, auf diese Weise Wärme aus der Flüssigkeit über das Pumpenrad abgeleitet und in die Luft übergeführt, die die Rückseite des Pumpenrads bestreicht.As long as liquid flows through the working chamber, it becomes different Way subjected to a cooling. First the rays of heated liquid, which emerge through the outlet openings 42, onto the wall 4o of the storage chamber thrown, which in turn is exposed to the external atmosphere, and the fast Flow across this wall causes heat to be extracted from the fluid. Secondly the scoop tube works and supports the liquid in the storage chamber so their cooling by causing the liquid to flow over the wall 4o. Thirdly, since the back wall of the impeller Io is not covered and since the Vortex ring in the working chamber quickly moves the liquid over the blades and impellers Forcing heat to flow in this way from the liquid via the impeller diverted and transferred into the air that brushes the back of the impeller.

Gewünschtenfalls kann eine Nebenöffnung 85 (Fig. I) in dem Schöpfrohr vorgesehen sein, die so liegt, daß ein Flüssigkeitsstrahl auf den radial inneren Teil der Stirnwand 4I der Vorratskammer gerichtet wird, der gewöhnlich nicht für diesen Zweck ausgenutzt wird, so daß diese Wand ebenfalls zur Abkühlung beiträgt.If desired, a secondary opening 85 (FIG. I) can be provided in the scoop tube be provided, which is so that a jet of liquid on the radially inner Part of the front wall 4I of the storage chamber is directed, which is usually not for this purpose is exploited, so that this wall also contributes to the cooling.

Wird, wenn die treibende Welle umläuft, das Schöpfrohr nach der Stellung a zurückgedreht, so entleert sich die Arbeitskammer durch die Auslaßöffnungen 42 in die Vorratskammer. Wird jetzt die treibende Welle auf eine sehr kleine Drehzahl vergrößert, so bricht der Flüssigkeitsring in der Vorratskammer zusammen, und in diesem Fall hat die Verlängerung des Labyrinthdichtungsrohres 73 rechts von der Scheibe 76 eine wichtige Aufgabe zu erfüllen, indem es verhütet, daß Flüssigkeit durch die Dichtung austritt. Die Abmessungen der Vorratskammer sind gemäß der Erfindung so, daß die gesamte Flüssigkeit in der Vorratskammer unterhalb der Höhenlinie des untersten Teils der Öffnung 78 in der Wand 4I untergebracht werden kann. Sobald die treibende Welle zur Ruhe gekommen ist, sinkt der Flüssigkeitsspiegel etwas, da ein Teil der Flüssigkeit durch die Öffnungen 42 am unteren Teil der Arbeitskammer in diese zurückströmt.When the driving shaft rotates, the scoop tube after the position a is turned back, the working chamber is emptied through the outlet openings 42 in the pantry. The driving shaft is now at a very low speed enlarged, the liquid ring collapses in the storage chamber, and in in this case has the extension of the labyrinth sealing tube 73 to the right of the Washer 76 performs an important role in preventing fluid exits through the seal. The dimensions of the storage chamber are according to the invention so that all of the liquid in the storage chamber is below the contour line of the the lowest part of the opening 78 in the wall 4I can be accommodated. As soon the driving wave has come to rest, the liquid level drops slightly, because a part of the liquid through the openings 42 at the lower part of the working chamber flows back into this.

Die gemäß der Erfindung nach außen gezogene Umfangsrinne der Vorratskammer in der Bahn des Schöpfrohres ist -mit Rücksicht auf eine gedrungene Anordnung von Wichtigkeit. Würde eine rein zylindrische Wandung vorgesehen, so könnte das Schöpfrohr nicht den äußersten Teil des Flüssigkeitsrings, der keinem nutzbringenden Zweck dient und der wegen seines großen Durchmessers ein beträchtliches Volumen verkörpert, in der Vorratskammer auffangen. Dieses zusätzliche Volumen nutzloser Flüssigkeit müßte ebenfalls unterhalb der Höhenlinie der Labyrinthdichtung untergebracht werden, wenn die Kupplung in Ruhe ist, so daß der Durchmesser der Vorratskammer eine Vergrößerung erfahren würde.The outwardly drawn circumferential channel of the storage chamber according to the invention in the path of the scoop tube is - with consideration for a compact arrangement of Importance. If a purely cylindrical wall were provided, the scoop tube could not the outermost part of the liquid ring that has no useful purpose and which, because of its large diameter, embodies a considerable volume, collect in the pantry. That extra volume of useless liquid would also have to be accommodated below the contour line of the labyrinth seal, when the coupling is at rest, so that the diameter of the storage chamber increases would experience.

An Stelle der Rinne 82 in Fig. i und 2, die tief genug ist, um die ganze Mündung des Schöpfrohres aufzunehmen, kann auch eine flache Rinne, wie in Fig. 7 dargestellt, benutzt werden, die lediglich die Lippe an der äußersten radialen Kante der Mündung des Schöpfrohres zur Wirkung bringt.Instead of the groove 82 in FIGS. I and 2, which is deep enough to pass the to accommodate the entire mouth of the scoop tube can also be a shallow channel, as in Fig. 7, only the lip on the outermost radial can be used Brings edge of the mouth of the scoop tube to effect.

Wenn die Kupplung arbeitet, erreicht das auf den Regelzapfen 45 infolge der Pressung des Flüssigkeitsrings in der Vorratskammer auf das Schöpfrohr ausgeübte Drehmoment dann seinen größten Wert, wenn der ganze Flüssigkeitsinhalt der Kupplung in der Vorratskammer ist und das Schöpfrohr in der Stellung b steht. Das Gegengewicht 54 ist gerade schwer genug, um dieses größte Drehmoment zu überwinden.When the clutch works, this is achieved on the control pin 45 as a result the pressure of the liquid ring in the storage chamber exerted on the scoop tube Torque then has its greatest value when the entire fluid content of the clutch is in the storage chamber and the scoop tube is in position b. The counterweight 54 is just heavy enough to overcome this greatest torque.

Die Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 3 und 4 zeigt eine Anordnung, die allgemein derjenigen nach Fig. I und 2 gleicht, die jedoch mit hydraulisch betätigten Schnellschlußventilen bekannter Art ausgerüstet ist. Diese Ventile halten sich geschlossen, solange ein Flüssigkeitsvorrat in ihren Steuerleitungen vorhanden ist, und öffnen sich selbsttätig, wenn dieser Vorrat aufhört. Überträgt die hydraulische Kupplung gemäß Fig. I und 2 großes Drehmoment, so verursacht der Wirbelringkreislauf einen beträchtlichen Rückdruck in der Leitung, welche das Schöpfrohr mit der Arbeitskammer verbindet. Wenn also diese Leitung die Aufgabe hat, den Steuerkanal der Schnellschlußventile ebenso wie die Arbeitskammer zu speisen, so hält der Rückstrom aus der Arbeitskammer diese Ventile geschlossen, wenn das Schöpfrohr zuerst aus dem Flüssigkeitsring in der Vorratskammer zurückgezogen wird und wenn die Drehmomentbelastung hoch ist.The embodiment of the invention according to FIGS. 3 and 4 shows an arrangement which is generally the same as that of FIGS. I and 2, but which are hydraulically operated Quick-closing valves of known type is equipped. These valves keep closed as long as there is a liquid supply in your control lines and open automatically when this supply runs out. The hydraulic clutch transmits according to Fig. I and 2 large torque, the vortex ring circuit causes a considerable back pressure in the line connecting the scoop with the working chamber connects. So if this line has the task, the control channel of the quick-closing valves just like feeding the working chamber, the return flow from the working chamber holds these valves are closed when the scoop tube first comes in from the liquid ring the reservoir is withdrawn and when the torque load is high.

Wo es erwünscht ist, diese Wirkung zu vermeiden, wird die Steuerflüssigkeit für die Ventile gesondert von der, Flüssigkeit zum Füllen der Arbeitskammer zugeführt. Zu diesem Zweck dient das in Fig. 4 und 5 dargestellte Hilfsschöpfrohr IIo, das die Ventile mit Flüssigkeit zu versorgen hat. Der Deckel I4b, der die Rückseite des Läufers umgibt, ist mit einer Mehrzahl von Schnellschlußventilen ausgerüstet, die gleichförmig um seinen Umfang herum angeordnet sind. Eines dieser Ventile ist bei III dargestellt. Eine Leitung II2, die von der Arbeitskammer kommt, ist von einem ringförmigen Leitraum II3 umgeben, der zu einer Öffnung II4 führt, die sich in die Vorratskammer öffnet. Die dauernd offenen Auslaßöffnungen 42b für die Arbeitskammer öffnen sich in die Leitung II4. Eine dünne Ventilscheibe II5 schließt die Leitungen II2 und II3 unter dem Einfluß von Flüssigkeitsdruck, der durch eine Flüssigkeitssäule in einem Steuerkanal II7 herrscht. Der Kanal II7 ist in dem Deckel I4b gebildet und führt von einem Ringkanal II8 zu einem Durchlaß I2o durch einen Stopfen II6, der die Ventilkammer schließt. Ein kleiner Durchlaß II9 in diesem Stopfen führt von der Ventilkammer zu der Vorratskammer. Das Hilfsschöpfrohr IIo ist an dem Hauptschöpfrohr 43 befestigt, und sein inneres Ende I2I öffnet sich in den Ringkanal II8, während seine Mündungslippe in bezug auf die Achse der Kupplung ein wenig außerhalb der Lippe des Hauptschöpfrohres 43 liegt. Der nach außen gezogene Teil 82b im Umfang der Wand 4ob der Vorratskammer ist entsprechend den beiden Schöpfrohrlippen angepaßt.Where it is desired to avoid this effect, the control fluid becomes for the valves separately from the liquid for filling the working chamber. The auxiliary scoop tube IIo shown in FIGS. 4 and 5 serves for this purpose has to supply the valves with liquid. The lid I4b, which is the back of the rotor is equipped with a number of quick-acting valves, which are arranged uniformly around its circumference. One of these valves is shown at III. A line II2 coming from the working chamber is from an annular guide space II3, which leads to an opening II4, which opens into the pantry. The continuously open outlet openings 42b for the working chamber open into line II4. A thin valve disk II5 closes the lines II2 and II3 under the influence of liquid pressure passing through a column of liquid prevails in a control channel II7. The channel II7 is formed in the lid I4b and leads from an annular channel II8 to a passage I2o through a plug II6, which closes the valve chamber. A small passage II9 leads in this plug from the valve chamber to the storage chamber. The auxiliary scoop tube IIo is on the main scoop tube 43 attached, and its inner end I2I opens into the annular channel II8, while its mouth lip with respect to the axis of the coupling a little outside the The lip of the main scoop tube 43 is located. The outwardly drawn portion 82b in circumference the wall 4ob of the storage chamber is adapted to the two lips of the scoop tube.

Arbeitet die Kupplung mit einer festen Flüssigkeitsmenge, so fangen beide Schöpfrohre Flüssigkeit auf. Das Hauptschöpfrohr 43 liefert durch eine Leitung 6o b zu der Arbeitskammer einen Strom, der den Flüssigkeitsaustritt durch die Auslaßöffnungen 42b ersetzt. Das Hilfsschöpfrohr IIo liefert durch den Kanal II8 einen Strom, der den Austritt durch die Ventilöffnungen II9 ein wenig übersteigt, so daß die Steuerleitungen weiterhin mit Flüssigkeit gefüllt bleiben und die Ventilscheiben II5 die Öffnungen II2 und II3 verschließen.If the clutch works with a fixed amount of fluid, catch it both scoop tubes liquid on. The main scoop 43 delivers through a conduit 6o b to the working chamber a stream that the liquid escapes through the outlet openings 42b replaced. The auxiliary scoop tube IIo delivers a flow through the channel II8 which the outlet through the valve openings II9 exceeds a little, so that the control lines continue to remain filled with liquid and the valve disks II5 the openings Close II2 and II3.

Wird jetzt der Reglerhebel 47 so verstellt, daß er beide Schöpfrohre aus der Flüssigkeit in der Vorratskammer zurückzieht, so entleert sich der Steuerkanal II7 durch die Öffnungen II9, und der darauffolgende Druckabfall in der Ventilkammer erlaubt den Ventilscheiben, durch den in den Durchlässen II2 infolge der in der Arbeitskammer wirkenden Flüssigkeit vorhandenen Druck, sich nach auswärts zu bewegen; die Leitungen II2 und II3 sind jetzt miteinander durch die Ventilkammer in Verbindung gebracht, und die Arbeitskammer kann sich schnell entleeren.If the control lever 47 is now adjusted so that it has both scoop tubes withdraws from the liquid in the storage chamber, the control channel empties II7 through the openings II9, and the subsequent pressure drop in the valve chamber allows the valve disks through which in the passages II2 as a result of the in the Working chamber acting fluid existing pressure to move outward; lines II2 and II3 are now in communication with one another through the valve chamber brought, and the working chamber can empty quickly.

Um die Arbeitskammer wieder zu füllen, wird das Schöpfrohr langsam so bewegt, daß zunächst nur die Lippe des Hilfsschöpfrohres IIo eintaucht, so daß die die Ventile steuernden Leitungen wieder gefüllt werden und die Ventilscheiben auf ihre Sitze gegen die Leitungen II2 und II3 zurückkehren. Bei weiterer Bewegung des Reglerhebels wird auch die Lippe des Hauptschöpfrohres untergetaucht und Flüssigkeit zu der Arbeitskammer geliefert.To refill the working chamber, the scoop tube slows down moved so that initially only the lip of the auxiliary scoop tube IIo is immersed so that the lines controlling the valves are refilled and the valve disks return to their seats against lines II2 and II3. With further movement The regulator lever also submerges the lip of the main scoop and liquid delivered to the working chamber.

Wenn die Kupplung unter hohem Drehmoment arbeitet, wird ein Teil der Flüssigkeit durch die Wirkung des Wirbelringkreislaufs aus der Kammer hinaus durch den ringförmigen Spalt zwischen dem Deckel I4b und der festen Muffe I9 gedrängt. Um diese austretende Flüssigkeit zu verhindern, in den Kanal II8 einzutreten, ist ein Deckschild I22 in der mittleren Öffnung des Deckels I4b befestigt, welches sich über den Mündungsrand des Kanals II8 hinaus erstreckt.When the clutch is operating under high torque, it becomes part of the Liquid through the action of the vortex ring circuit out of the chamber forced the annular gap between the lid I4b and the fixed sleeve I9. To prevent this leaking liquid from entering channel II8 is a cover plate I22 is attached in the middle opening of the cover I4b, which is extends beyond the edge of the mouth of the channel II8.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen eine Ausführungsform der Erfindung, die im allgemeinen derjenigen nach Fig. I gleicht, jedoch als eine selbsttätige Anlaufkupplung für einen Drehstrommotor I3o geeignet ist. Das Pumpenrad io ist auf dem Treibflansch 12 c des Motors befestigt. Der das Schöpfrohr43 steuernde Zapfen 45 ist an einem Kurbelarm 47c befestigt, der zwischen Anschlägen 131 und 131 a bewegbar ist und durch eine Spannfeder 133 im Uhrzeigersinne (Fig. 6) belastet ist. Die Feder wirkt über einen Lenker 132 und ist an einem Bolzen 134 angelenkt, der einstellbar an dem Halter 2o c angebracht ist. Die Feder 133 neigt das Schöpfrohr in einer Richtung, in welcher es sich nach der in Fig. 6 in vollen Linien gezeichneten Stellung zu verstellen sucht, die den kleinsten Füllungsgrad der Arbeitskammer ergibt, wobei sich das Schöpfrohr gleichzeitig entgegengesetzt zu der Drehrichtung der Arbeitskammer und der Vorratskammer bewegt, die durch den Pfeil angedeutet ist. Das dem Schöpfrohr durch die Zugfeder I33 auferlegte Drehmoment ist groß genug, um den Kurbelarm 47c gegen den. Anschlag I3Ia zu drücken, so daß das Schöpfrohr in der in Fig. 6 mit vollen Linien gezeichneten Stellung bleibt, während sich der Motor I3o in Sternschaltung beschleunigt, sofern ein Stern-Dreieck-Anlasser benutzt wird, oder mit niedriger Spannung, sofern ein Anzapftrafoanlasser benutzt wird. In dieser Stellung ist die Mündung des Schöpfrohres nur teilweise in den in diesem Zustand herrschenden Flüssigkeitsspiegel 84c untergetaucht, und die Füllung der Arbeitskammer erfolgt infolge der unvollständigen Eintauchung der Mündung des Rohres, d. h. des verhältnismäßig kleinen Radius, an dem die Mündung wirkt, verhältnismäßig langsam. Während also das Drehmomentübertragungsvermögen der Kupplung ziemlich klein gehalten wird, kann sich der Motor frei beschleunigen. Sobald seine Drehzahl Synchronismus erreicht und der Anlasser auf Dreieckschaltung bzw. Vollspannung umgeschaltet wird, überwindet das auf das Schöpfrohr infolge der Schöpfwirkung ausgeübte Drehmoment das Neigungsmoment der Feder I33, und das Rohr schwingt selbsttätig in die gestrichelt gezeichnete Stellung. Jetzt ist seine Mündung voll untergetaucht, und sie befindet sich auf dem größten Radius zur Kupplungsachse. Der Arbeitskreislauf der Kupplung wird also schnell gefüllt. Gewünschtenfalls können ein oder mehrere Flügel I35 (Fig. 5) an dem Schöpfrohr an oder nahe seiner Mündung angebracht werden.Figs. 5 and 6 illustrate an embodiment of the invention, which is generally similar to that of FIG. I, but as an automatic one Starting coupling is suitable for a three-phase motor I3o. The pump wheel is open the drive flange 12 c of the engine attached. The pin controlling the scoop tube43 45 is attached to a crank arm 47c which can be moved between stops 131 and 131 a is and is loaded by a tension spring 133 in the clockwise direction (Fig. 6). The feather acts via a link 132 and is hinged to a bolt 134 which is adjustable is attached to the holder 2o c. The spring 133 inclines the scoop tube in a direction in which it is after the position drawn in full lines in FIG. 6 adjust seeks which results in the smallest degree of filling of the working chamber, with the scoop tube is opposite to that at the same time Direction of rotation moves the working chamber and the storage chamber, which is indicated by the arrow. The torque imposed on the scoop tube by the tension spring I33 is large enough around the crank arm 47c against the. Press stop I3Ia so that the scoop tube remains in the position shown in Fig. 6 with full lines, while the Motor I3o accelerates in star connection, provided a star-delta starter is used or low voltage if a tap starter is used. In this position, the mouth of the scoop tube is only partially in the same Condition prevailing liquid level 84c submerged, and the filling of the Working chamber occurs as a result of incomplete immersion of the mouth of the pipe, d. H. the relatively small radius at which the mouth acts, relatively slow. So while the torque transmission capacity of the clutch is quite small is held, the motor can accelerate freely. Once its speed synchronism reached and the starter is switched to delta connection or full voltage, overcomes the torque exerted on the scoop tube as a result of the scooping effect the moment of inclination of the spring I33, and the tube swings automatically into the dashed line drawn position. Now its muzzle is fully submerged and it is located on the largest radius to the coupling axis. The working cycle of the clutch So it is filled quickly. If desired, one or more blades I35 (Fig. 5) be attached to the scoop at or near its mouth.

Die Anordnung nach Fig. 5 kann abgeändert werden, indem man das Belastungsmittel, das bewegliche Schöpfrohr und seine Traghülse wegläßt und indem man statt dessen die Hülse I9d und das daran befestigte Schöpfrohr 43d gemäß Fig. 7 setzt. Die Mündung dieses Schöpfrohres liegt in der Nähe der Umfangswandung der Vorratskammer, jedoch ist ihr Querschnitt auf ein solches Maß beschränkt, daß der Betriebsmotor auf Touren kommen kann, bevor die Kupplung so weit gefüllt ist, daß ihr Drehmomentübertragungsvermögen so hoch wird, daß der Motor gezwungenermaßen außergewöhnlich viel Strom aufnehmen würde.The arrangement of Fig. 5 can be modified by changing the loading means, the movable scoop tube and its support sleeve omitted and by instead the sleeve I9d and the scoop pipe 43d attached to it according to FIG. 7 sets. The estuary this scoop tube is close to the peripheral wall of the storage chamber, however its cross-section is limited to such a degree that the operating engine revs can come before the clutch is so filled that its torque transmission capacity gets so high that the motor is forced to draw an extraordinary amount of current would.

Wird die erfindungsgemäße hydraulische Kupplung als Anlaßkupplung für Elektromotoren benutzt, so kann nach der Erfindung das tatsächliche Fassungsvermögen der Vorratskammer kleiner sein als der größte Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer, jedoch sollte es nicht kleiner als 5o% dieses Volumens sein.If the hydraulic clutch according to the invention is used as a starting clutch Used for electric motors, according to the invention, the actual capacity the storage chamber be smaller than the largest liquid content of the working chamber, however, it should not be less than 50% of this volume.

Bei den Anordnungen nach Fig. 5 und 7 können die Auslaßöffnungen 42 am Umfang weggelassen werden, und das Spiel 42a zwischen dem Deckel I4 und der festen Muffe I9 übernimmt es, die Arbeitskammer teilweise in die Vorratskammer zu entleeren, wenn der Antriebsmotor stillsteht.In the arrangements according to FIGS. 5 and 7, the outlet openings 42 be omitted on the circumference, and the play 42a between the lid I4 and the fixed Socket I9 takes over the task of emptying the working chamber partially into the storage chamber, when the drive motor is at a standstill.

Bei der Bauart der Kupplungen nach Fig. i, 3 und 5, wo die Arbeitskammer an ihrem Umfang Auslaßöffnungen hat und wo das tatsächliche Fassungsvermögen der Vorratskammer gleich dem größten Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer sein muß, ist es zweckmäßig, den inneren Durchmesser der Vorratskammer ausschließlich der Rinne oder sonstigen Ausbeulung zwischen r25 und 140'"/o des äußeren Durchmessers D (Fig. i) des Profils des hohlringartigen Arbeitswirbelkreises der Kupplung zu machen.In the design of the couplings according to Fig. I, 3 and 5, where the working chamber has outlet openings on its circumference and where the actual capacity of the Storage chamber must be equal to the largest liquid content of the working chamber, it is advisable to only use the inner diameter of the storage chamber Groove or other bulge between 25 and 140 "/ o of the outer diameter D (Fig. I) of the profile of the hollow ring-like working vortex circle of the clutch do.

Für gewisse Zwecke, wo vollständige Unterbrechung der Energieübertragung durch die hydraulische Kupplung unnötig ist, kann das tatsächliche Fassungsvermögen derVorratskammer kleiner als der größte Flüssigkeitsinhalt der Arbeitskammer sein.For certain purposes where complete interruption of energy transmission due to the hydraulic clutch is unnecessary, the actual capacity can the storage chamber must be smaller than the largest liquid content of the working chamber.

Im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche genießen die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale nur in Verbindung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs Schutz.Within the scope of the following claims, those in the subclaims enjoy Contained features only in connection with the features of the main claim protection.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Föttinger fluid coupling with circumferential Fluid storage chamber, in which due to the kinetic energy of the working fluid a constant cycle of the through narrow outlet openings from the working chamber exiting into the storage chamber and through a protruding into the storage chamber Working fluid returned to the working chamber takes place, characterized by the following known characteristics a) the variability the distance of the scoop tube inlet opening from the coupling axis, b) a liquid storage chamber of larger. larger diameter than that of the working chamber, and the new feature: c) a capacity of that part of the liquid storage chamber that is outside of the outside diameter of the working chamber is the same as that for filling the working chamber required volume of liquid.

2. Fluid coupling according to claim i, characterized characterized in that the scoop tube (q.3) in a known manner to an outside the axis lying on the coupling axis is pivotable.

3. Fluid coupling according to claim i or 2, characterized in that the scoop tube (q.3) against the direction of rotation of the storage chamber and against the pressure resulting from the scooping process from a position corresponding to the smallest filling of the working chamber into a greater degree of filling of the working chamber corresponding position is pivotable (Fig. 2). q .. Fluid coupling according to claim 3, characterized in that the scoop tube (q.3) is held by a load (counterweight 54) in the position corresponding to the largest filling of the working chamber (Fig. 2). 5. Fluid coupling according to claim i or 2, characterized in that the scoop tube (43) is pivotable in the direction of rotation of the storage chamber from the position corresponding to the smallest filling of the working chamber in a greater degree of filling of the working chamber corresponding positions and thereby by the scoop effect resulting pressure is supported (Fig. 6). 6. Fluid coupling according to claim 5, characterized in that the scoop tube (43) by means of a constraining member (132 to 134) is held in the position corresponding to the smallest filling of the working chamber, this member being set so that it is up to a certain The speed of the working chamber resists the scoop pressure, while if this speed is exceeded, the force resulting from the scooping action automatically moves the scoop tube into a position which corresponds to the maximum filling of the working chamber. 7. Fluid coupling according to one of claims i to 6, characterized in that the peripheral part (4o) of the storage chamber with an annular channel (82, 82 b) receiving the scoop tube mouth. B. fluid coupling according to one of claims i to 7, in which, in addition to the constantly open outlet openings leading from the working chamber to the storage chamber, one or more additional controlled outlet valves are provided, characterized in that the liquid holding the valves (i 15) closed from the scoop tube or is branched off from the filling channel fed by the scoop tube for the working chamber. G. Fluid coupling according to Claim 8, characterized in that the fluid for controlling the valves (i 15) is supplied via an auxiliary scoop tube (i io). ok Fluid coupling according to Claim 8 or 9, characterized in that the control fluid for the valves (1I5) is fed to an inwardly open annular channel (118) arranged coaxially to the coupling axis and from this through bores (117) to the valve chambers. i i. Fluid coupling according to one of Claims 7 to io, characterized in that the annular channel (118) and the bores (117) are shielded in such a way that the fluid emerging from the filling line (6o b) and the fluid pressed out of the working chamber are prevented from to enter the annular channel (118). 12. Fluid coupling according to one of claims i to ii, characterized in that the scoop tube (43) is attached to a sleeve (ig) surrounding one of the shafts of the fluid coupling and protruding through a central opening of the end wall (41) of the storage chamber and that a sleeve (ig) is attached to it An annular extension (73) and an annular flange (74) surrounding the sleeve with play and attached to this end wall (41) are provided, this annular flange forming a radial, inwardly opening sealing chamber with the annular extension and the inner edge of the end wall in the vicinity of the flange circumference or on this outlet openings (75) are arranged. 13. Fluid coupling according to claim 12, characterized in that a further annular flange (76) connected to the sleeve (ig) is arranged in the vicinity of the annular flange (74). 14. Fluid coupling according to claim i, characterized in that the inner diameter of the storage chamber (excluding the optionally provided annular channel according to claim 7) is about 125 to 140 ° / a of the outer profile diameter (D) of the annular working chamber. Considered publications: German Patent Specifications No. 1767g1, 556351; Swiss Patent No. 178 304; British Patent No. 363,489; U.S. Patent No. 1,859,607. Earlier Patents Considered: German Patents Nos. 652,784, 692,822 , 719,548, 727,181.