DE975835C

DE975835C - Wood chipper with several cutter blocks

Info

Publication number: DE975835C
Application number: DEM28220A
Authority: DE
Original assignee: F Meyer and Schwabedissen GmbH and Co KG
Current assignee: F Meyer and Schwabedissen GmbH and Co KG
Priority date: 1955-09-15
Filing date: 1955-09-15
Publication date: 1962-10-31

Description

AUSGEGEBENAM 31. OKTOBER 1962ISSUED OCTOBER 31, 1962

M 28220 Ic1381M 28220 Ic1381

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerspanen von Holz für die Herstellung der zur Anfertigung von Holzspanplatten benötigten Späne. Aus wirtschaftlichen Gründen wird in diesen Zerspanern Abfallholz verwendet, welches für die Tischlerei und Bauzwecke nicht nutzbar gemacht werden kann. In großem Umfange werden Äste und Abschnitte von Holzstämmen verarbeitet. Sind diese, wie es meist der Fall ist, nicht entrindet, so fallen beim Zerspanen Späne der verschiedensten Art und Qualität an. Neben reinen Holzspänen fallen auch Rindenspäne oder Holzspäne an, an welchen noch Rinde sitzt. Die anzufertigenden Holzspanplatten sollen nun aber auf der Außenseite vollkommen gleichmäßige Holzspäne aufweisen. Die zur Anfertigung der Deckschichten benötigten Späne werden im allgemeinen aus entrindetem Holz angefertigt. Diejenigen Späne, welche stark mit Rinde vermischt sind, werden zur Bildung der Mittelschichten der Holzspanplatten verwendet. Die Betriebe für die Anfertigung von Preßspanplatten müssen deshalb neben den Vorrichtungen zum Zerspanen von mit Rinde versehenem Holz auch noch Vorrichtungen zum Zerspanen von entrindetem Holz aufstellen. Das gesamte zur Verarbeitung gelangende Holz vor dem Zerspanen zu entrinden, würde die Kosten der Herstellung von Holzspanplatten wesentlich erhöhen.The invention relates to a device for chipping wood for the production of the Shavings required for the production of chipboard. For economic reasons, this Machining uses waste wood, which is not made usable for carpentry and construction purposes can be. Branches and sections of logs are processed on a large scale. If these are not debarked, as is usually the case, a wide variety of chips will fall during machining Type and quality. In addition to pure wood shavings, bark shavings or wood shavings also fall on which bark is still attached. The chipboard to be manufactured should now be opened have perfectly even wood chips on the outside. The one for making the top layers The chips required are generally made from debarked wood. Those Chips that are heavily mixed with bark are used to form the middle layers of the chipboard used. The companies for the production of chipboard must therefore in addition to the devices for machining with Bark provided wood also set up devices for chipping debarked wood. Debarking all of the wood to be processed before machining would add to the cost increase significantly in the manufacture of chipboard.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, zum Zerspanen von Holz Messerwellen zu verwenden. Bei einer bekannten Ausführungsform von Zerspanern werden an einem Kanal zur Förderung der zu zerspanenden Holzstücke an der einen KanalwandungIt has proven to be useful to use knife shafts for chipping wood. at a known embodiment of chippers are on a channel for promoting the to be machined Pieces of wood on one canal wall

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mehrere Messerwellen angeordnet, die in Förderrichtung der Holzstücke hintereinander angeordnet sind, wobei die Breite des Kanals hinter jeder Messerwelle um das Maß des Vor Stehens jeder Messerwelle in den Kanal abnimmt. Werden in dieser Vorrichtung Äste und Abschnitte von Holzstämmen mit Rinde verarbeitet, so fallen an jeder Messerwelle sowohl Rindenspäne als auch HoIzspäne an, wobei die Holzspäne teilweise noch Teileseveral cutter shafts arranged one behind the other in the conveying direction of the pieces of wood are, the width of the channel behind each knife shaft by the amount of standing in front of each Knife shaft decreases in the channel. Are branches and sections of logs in this device Processed with bark, both bark shavings and wood shavings fall on each knife shaft on, with the wood shavings partly still parts

ίο von Rinde aufweisen. Die bei den hintereinander angeordneten Messerwellen anfallenden Späne werden von einem unterhalb des waagerecht verlaufenden Kanals angeordneten Förderband aufgefangen und gemeinsam nach einem Sammelbehälter transportiert. Eine Sichtung der in dem Sammelbehälter befindlichen Späne nach solchen, die sich für die Anfertigung der Deckschichten eignen, und solchen, die nur für die Anfertigung der Mittelschichten der Holzspanplatten verwendet werden können, ist praktisch undurchführbar. Bei diesen bekannten Einrichtungen kann das den Messerwellen im Kanal zugeführte Holz nicht restlos zerspant werden. Die den Kanal verlassenden Reste werden zur Zerspanung entweder nach dem Eingang des Zerspaners zurückgeführt oder in einem besonderen Zerspaner weiterverarbeitet.ίο of bark exhibit. The ones in a row arranged knife shafts are accumulating chips from a below the horizontally Channel arranged conveyor belt caught and transported together to a collecting container. A screening of the chips in the collecting container for those that are suitable for the Manufacture of the top layers are suitable, and those that are only suitable for the manufacture of the middle layers of the Chipboard can be used is practically impracticable. With these well-known Facilities, the wood fed to the cutter blocks in the channel cannot be completely removed. The residues leaving the channel are either used for machining after the entrance to the chipper returned or processed in a special chipper.

Es ist weiter eine Vorrichtung zum Zerspanen von Holz bekannt, welche einen schräg liegenden oder lotrecht angeordneten Schacht zur Aufnahme des zu zerspanenden Holzes aufweist, der am einen Ende durch eine einzige Messerwelle abgeschlossen ist. Die Leistung eines solchen Zerspaners mit einer einzigen Messerwelle ist natürlich geringer als die Leistung eines Zerspaners mit mehreren Messerwellen. Auch bei dieser bekannten Ausführung fallen bei der Verarbeitung von Ästen oder Baumstammabschnitten mit Rinde Holzspäne der verschiedensten Art an, die wegen der Beimengung von Rindenspänen für die Anfertigung von Deckschichten nicht benutzt werden können. Gegenüber der erstgenannten Ausführungsform hat dieser Zerspaner den Vorteil, daß das in den Schacht eingeführte Holz restlos zerspant wird.It is also a device for cutting wood is known which has an inclined or vertically arranged shaft for receiving the wood to be machined, which on one The end is completed by a single knife shaft. The performance of such a chipper with a single knife shaft is of course less than the performance of a chipper with several knife shafts. In this known embodiment, too, branches or tree trunk sections fall during processing with bark wood shavings of the most varied kinds, which because of the admixture of bark shavings for the production of top layers cannot be used. Compared to the first-mentioned embodiment, this chipper has the advantage that the wood introduced into the shaft is completely machined.

Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zum Zerspanen von Holz mit großer Leistung zu schaffen, in welcher bei der Verarbeitung von Ästen oder Baumstammabschnitten mit Rinde auch Holzspäne erzeugt werden können, welche für die Bildung der Deckschichten brauchbar sind. Sie geht von der bekannten Ausführung aus, bei welcher längs eines Kanals zur Förderung der zu zerspanenden Holzstücke an der Kanalwandung mehrere Messerwellen in Förderrichtung der Holzstücke hintereinander angeordnet sind und die Breite des Kanals hinter jeder Messerwelle um das Maß des Vorstehens dieser Messerwelle in den Kanal abnimmt. Gemäß der Erfindung sind die Messerwellen auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Kanals abwechselnd angeordnet, weiter ist in bekannter Weise eine das Ende des Kanals abschließende Messerwelle vorgesehen und ist jeder Messerwelle eine besondere Spanabführung zugeordnet. Zweckmäßig ist für die Spanabführung von den einzelnen Messerwellen beim Auswurfsschlitz jeder Messerwelle an der Außenseite der Kanalwandung eine Wange vorgesehen, die eine dem Flugweg der von der Messerwelle abgehobenen Späne entsprechende Krümmung aufweist und die eine Wandung eines Stutzens bildet.The invention aims to provide a device for chipping wood with great performance create, in which when processing branches or tree trunk sections with bark also wood chips can be generated which are useful for the formation of the cover layers. she goes from the known design, in which along a channel to promote the to be machined Pieces of wood on the canal wall several knife shafts in the direction of conveyance of the pieces of wood are arranged one behind the other and the width of the channel behind each knife shaft around the The extent to which this knife shaft protrudes into the channel decreases. According to the invention, the Knife shafts arranged alternately on two opposite sides of the channel, Furthermore, a cutter shaft terminating the end of the channel is provided in a known manner and a special chip evacuation is assigned to each cutter block. It is useful for chip evacuation of the individual knife shafts at the ejection slot of each knife shaft on the outside the duct wall is provided with a cheek which corresponds to the flight path of the lifted from the knife shaft Has chips corresponding curvature and which forms a wall of a nozzle.

Entspricht die Breite des Kanals ungefähr dem Durchmesser der zu verarbeitenden Holzstammabschnitte, so werden die Holzstücke von den zu beiden Seiten des Schachtes angebrachten Messerwellen gleichzeitig auf zwei gegenüberliegende Seiten zerspant. Dabei fallen Rindenspäne und Holzspäne an, die an den Enden noch Teile von Rinde aufweisen. Der den Kanal abschließenden Messerwelle werden aber Holzstücke zugeführt, welche nur noch am vorderen und am hinteren Ende ganz geringfügige Rindenreste aufweisen, so daß durch die am Ende des Kanals gelegene Messerwelle fast ausschließlich rindenlose Holzspäne anfallen, welche ohne weiteres für die Anfertigung der Deckschichten der Holzspanplatten verwendet werden können. Dadurch, daß an jeder Messerwelle eine besondere Spanabführung vorgesehen ist, wird vermieden, daß eine Vermengung von Holzspänen, die nur für die Bildung der Mittelschichten dienen können, mit den zur Bildung der Deckschichten bestimmten reinen Holzspänen eintreten kann.If the width of the channel roughly corresponds to the diameter of the log sections to be processed, this is how the pieces of wood are removed from the knife shafts on both sides of the shaft Machined on two opposite sides at the same time. In the process, bark chips and fall Wood chips that still have bits of bark at the ends. The one that closes the channel However, pieces of wood are fed to the knife shaft, which are now only at the front and rear At the end have very slight remains of bark, so that through the one located at the end of the canal Knife shaft almost exclusively barkless wood chips are produced, which are easily used for production the top layers of the chipboard can be used. By being at everyone Knife shaft is provided with a special chip evacuation, it is avoided that a confusion of wood chips, which can only be used for the formation of the middle layers, with those for formation the top layers of certain pure wood chips can occur.

Die Holzstämme weisen nach dem Vorübergang an einer Messerwelle eine glatte Fläche auf, mit welcher der Holzstamm dann in dem hinter der Messerwelle gelegenen Teil des Kanals geführt wird. Auf diese Weise wird ein Verdrehen der Holzstammabschnitte in dem Schacht vermieden. Dieser feste Halt der Holzabschnitte in dem Kanal gewährleistet eine einwandfreie Wirkung der nachfolgenden Messerwellen. Zweckmäßig ist der in Förderrichtung vor einer der Messerwellen gelegene Teil der Kanalwandung auf eine gewisse, höchstens bis zur vorhergehenden Messerwelle reichende Länge senkrecht zur Kanalachse beweglich und steht unter der Wirkung einer gegen den gegenüberliegenden festen Teil der Kanalwandung gerichteten Kraft, z. B. einer Feder. Diese Kraft drückt die im Kanal befindlichen Stammabschnitte mit der durch das vorhergehende Spanabheben gebildeten Fläche an die Kanalwandung an.After passing through a knife shaft, the logs have a smooth surface with which the log is then guided in the part of the channel located behind the knife shaft will. In this way twisting of the log sections in the shaft is avoided. This firm hold of the wood sections in the channel ensures that the subsequent ones work properly Knife shafts. The one located in front of one of the knife shafts in the conveying direction is expedient Part of the sewer wall to a certain extent, at most up to the preceding knife shaft Extensive length perpendicular to the canal axis and is under the action of a counter to the opposite fixed part of the channel wall directed force, z. B. a spring. This force presses the trunk sections located in the channel with that formed by the previous chip removal Surface on the duct wall.

In der Zeichnung ist der Holzzerspaner gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform im Schnitt veranschaulicht.In the drawing, the wood chipper according to the invention is in an exemplary embodiment illustrated in section.

Ein in senkrechter Richtung verlaufender Kanal ι dient zur Aufnahme der zu zerspanenden Holzstücke 2. Die Seitenwände des Kanals 1 besitzen an zwei einander gegenüberliegenden Seiten je eine Aussparung 3, wobei die Aussparung 3 der einen Seite tiefer gelegen ist als die Aussparung 3 der anderen Seite. Durch diese Aussparungen 3 iao greift je eine Messerwelle 4 hindurch in das Innere des Kanals hinein. Diese Messerwellen 4 sind an der Kanalwandung gelagert, Unmittelbar unterhalb jeder Messerwelle 4 erstreckt sich von der Schachtwandung aus je eine in dem Flugweg der von der Messerwelle erzeugten Späne entsprechen-A channel ι running in the vertical direction is used to accommodate the to be machined Pieces of wood 2. The side walls of the channel 1 have on two opposite sides one recess 3 each, the recess 3 on one side being lower than the recess 3 the other side. A knife shaft 4 extends into the interior through these recesses 3 in general of the canal. These knife shafts 4 are mounted on the channel wall, immediately below each knife shaft 4 extends from the shaft wall one in the flight path of the the chips generated by the knife shaft correspond to

Claims

the curvature extending cheek 5 outwards. This serves to discharge the from the Knife shaft 4 chips peeled off the pieces of wood 2. Appropriate is the level of the axis Knife shaft 4 a horizontal wall 6 is also provided, which is laterally connected to the cheek 5, so that a nozzle is created to which a suction line can be connected.

Above each knife shaft 4, a part 7 of the duct wall is perpendicular to the longitudinal axis of the duct ι movably arranged. The wall part 7 belonging to the lower cutter shaft 4 is sufficient at most up to the height of the preceding knife shaft 4 on the other side of the channel.

The movable wall parts 7 with eyes 8 laterally enclose the channel 1 and are there on bolts 9 hinged. The end edge of the wall part at the height of the suspension point 7 has a segment-like to the pivot pin extending thickening 10, the circumference in a their shape adapted projection 11 of the overlying fixed part of the channel is guided. On the free end of the movable wall parts 7 each presses a compression spring 12 in the direction of the Channel axis.

A force acts on the pieces of wood 2 filled into the channel 1 and tends to push them downward in the channel. This conveyor device (not illustrated in the drawing) can be of any type. You can z. B. formed by a stamp engaging in channel 1 from above under a certain pressure. If only pieces of wood of the same length, the length of which corresponds to the width of the channel, are processed, as shown in the drawing, endless belts with claws attacking the end faces of the wood can also be used as a conveyor device. The movable parts 7 of the channel wall, influenced by the compression spring 12 , press the pieces of wood against the opposite wall of the channel, so that the pieces of wood have a firm hold during processing by the cutter shaft 4.

The width of the channel decreases behind each knife shaft by as much as this knife shaft protrudes into the canal, since the thickness of the filling of the canal is reduced with each knife shaft. With their planed surface, the pieces of wood then find a good guide on the one on the knife shaft 4 following fixed part of the wall of the channel.

The outlet of the channel 1 is covered by a further knife shaft 4 ', the axis of which is below the Shaft outlet lies. Chip evacuations 5 'and 6' are also provided for the knife shaft 4 '. While the two upper cutter shafts 4 in the longitudinal direction of the channel as in a thicknesser work, the knife shaft 4 'cuts from the pieces of wood 2 in the transverse direction to the channel axis Chips off.

A smaller planing depth is expediently provided for the cutter block 4 'than for the cutter blocks 4, to ensure that fine chips of uniform width and thickness are peeled off, which are used to form the cover layers for the chipboard to be produced. In the case of the upper cutter blocks 4, the same planing depth can generally be set without however, this is absolutely necessary.

In the drawing, pieces of wood are shown as the filling of the channel, which are on both sides of the The duct wall and are guided on this. In the wood chipper you can of course also Pieces of wood of a much smaller extent are processed. This is obtained from the delivery pressure and the pressure of the movable wall parts the fixed required for processing Was standing.

In the drawing, the vertical course of the channel is only chosen as an example. The channel can also be inclined or run horizontally under certain circumstances.

The type of drive of the knife shaft is selected according to the respective conditions. It Individual drive or a complete drive can be provided for all cutter shafts.

In details, the design of the facility in various points of the example shown differ, e.g. B. in the type of storage of the moving parts of the channel. Instead of the springs 12, a hydraulic or pneumatic pressure device can also be provided will.

P AT ENT Λ NSPR Cl CHE:

ι. Wood chipper with a channel for conveying the pieces of wood to be machined and several knife shafts arranged one behind the other on the channel wall in the conveying direction of the pieces of wood, the width of the channel behind each knife shaft decreasing by the amount of protrusion of this knife shaft in the channel, characterized in that the knife shafts ( 4) are arranged alternately on two opposite sides of the channel (1), a cutter shaft (4 ') closing the end of the channel is provided in a known manner and each cutter shaft (4, 4') is assigned a special chip evacuation (5).

2. Wood chipper according to claim 1, characterized in that a cheek (5) is provided for the chip removal from the individual knife shafts (4, 4 ') at the ejection slot of each knife shaft on the outside "5 side of the duct wall, which has a flight path of the having respective cutting chips from the blade shaft curvature and forms a wall of a nozzle. ^lao

3. Holzzerspaner according to claim 1 and 2, characterized in that the in the conveying direction in front of one of the knife shafts (4, 4 ') located part (7) of the channel wall to a certain, at most up to the preceding ¹ ^ S knife shaft reaching length perpendicular to

Channel axis is movable and under the action of one against the opposite fixed Part of the channel wall directed force, z. B. spring pressure (12) is available.

4. Holzzerspaner according to claim 1 to 3, characterized in that the movable part (7) of the duct wall oscillating at the end facing away from the following knife shaft (4, 4 ') is suspended on the outside of the channel (1).

Considered publications:
German patent application M 9522 Ib / 381 (published on November 22, 1951);

Italian patent specification No. 445 337.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings