DE974996C

DE974996C - Spool holder for winding machines

Info

Publication number: DE974996C
Application number: DEM3590D
Authority: DE
Original assignee: SCHAERER MASCHF
Current assignee: SCHAERER MASCHF
Priority date: 1943-02-01
Filing date: 1943-09-08
Publication date: 1961-06-29
Also published as: US2370924A; FR898150A; GB575009A; CH237173A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 29. JUNI 1961ISSUED JUNE 29, 1961

Es ist bei Spinnmaschinen bekannt, die Spule auf dem Spulenhalter durch Klemmglieder festzuhalten, die sie bei Stillstand der Maschine freigeben, so daß sie leicht abgenommen und ersetzt werden kann. Man hat zu diesem Zweck beispielsweise aus einer dünnwandigen Spulentraghülse federnde Zungen ausgesägt, die beim Betrieb der Maschine durch die Fliehkraft nach außen getrieben und an die Innenwand der Spulenhülse gedrückt werden. Infolge des leichten Gewichts und des der Fliehkraft entgegenwirkenden federnden Widerstandes der Zungen ist dabei deren Klemmdruck auf die Spulenhülse nur gering. Im übrigen zeigten sich bei längerer Benutzung im Material der Zungen Ermüdungserscheinungen, wodurch schließlich die Wirkung beeinträchtigt wurde.It is known in spinning machines to hold the bobbin on the bobbin holder by means of clamping members, which they release when the machine is at a standstill, so that it can be easily removed and replaced. For this purpose, for example, resilient tongues are made from a thin-walled spool support sleeve sawed out, which is driven outwards by centrifugal force when the machine is in operation and to which Inner wall of the bobbin case are pressed. Due to the light weight and the centrifugal force counteracting resilient resistance of the tongues is their clamping pressure on the Bobbin case only slightly. In addition, they showed up in the material of the tongues after prolonged use Symptoms of fatigue, which ultimately impaired the effectiveness.

Diesen Mängeln hilft die vorliegende Erfindung dadurch ab, daß an Stelle der federnden Zungen starre Klemmhebel verwendet werden, die um feste Drehpunkte schwenkbar sind und deren Gewichtsverteilung beiderseits der Drehpunkte eine derartige ist, daß sie bei umlaufender Spule unter dem Einfluß der Fliehkraft eine Kippbewegung ausführen, die in dem zum Halten der Spule bestimmten Teil gegen diese gerichtet ist. Die Klemmhebel sind zwischen zwei seitlich am Haltekörper befindlichen festen Anschlägen durch Abflachungen gegen Verdrehen gesichert und liegen mit Schultern an inneren Abstufungen des Haltekörpers kippbar an. Im Bereich des Spulenfußes besitzen sie klauenartige Fangränder, mittels deren sie die Spule durch Eingriff sicher festhalten, um sie bei Stillstand ebenso sicher freizugeben.The present invention remedies these shortcomings in that instead of the resilient tongues rigid clamping levers are used, which can be pivoted about fixed pivot points and their weight distribution one on both sides of the pivot points is such that they are under the influence when the coil rotates the centrifugal force perform a tilting movement in the part intended to hold the coil is directed against this. The clamping levers are located between two sides of the holding body Fixed stops secured against twisting by flats and are with shoulders on the inside Graduations of the holding body tiltable. They are claw-like in the area of the bobbin base Retaining edges, by means of which they hold the coil securely by engaging, and also around it when it is at a standstill safe to share.

Es ist zwar auch schon vorgeschlagen worden, die Spule auf dem Spulenhalter durch starre zweiarmige Klemmhebel festzuhalten, doch geschah da-It has already been proposed that the bobbin on the bobbin holder by rigid two-armed To hold the clamping lever, but it happened

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bei das Festklemmen der Spule nicht selbsttätig durch den Überschuß der Fliehkraftwirkung auf längere Hebelarme, sondern durch zwangläufige Steuerung, z. B. mittels zweier von einer in Richtung der Spulenhalterachse verschiebbaren Steuerspindel getragener Kegel, von denen der eine beim Verschieben der Steuerspindel in der einen Richtung das Festklemmen und der andere beim Verschieben in der anderen Richtung das Freigeben ίο bewirkte, so daß das Festklemmen und Freigeben nicht selbsttätig durch Anlassen und Stillsetzen des Spulenhalters erfolgte.when the coil is jammed, it does not occur automatically due to the excess of centrifugal force longer lever arms, but by compulsory control, z. B. by means of two of one in the direction the bobbin holder axis displaceable control spindle carried cone, one of which at Moving the control spindle in one direction clamps and the other when moving in the other direction the releasing ίο caused so that the clamping and releasing did not take place automatically by starting and stopping the bobbin holder.

Da die beanspruchte Haltevorrichtung in dieserAs the claimed holding device in this

baulichen Ausführung auch bei lang andauerndem Betrieb keine die Wirkung beeinträchtigenden Änderungen erfährt, erfüllt sie auf unbegrenzte Dauer einwandfrei ihren Zweck.structural design, even with long-term operation, does not impair the effect If it experiences changes, it will serve its purpose perfectly indefinitely.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Fig. ι zeigt im Axialschnitt den Halter mit eingesetzter Spule,An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing. Fig. Ι shows in axial section the holder with inserted coil,

Fig. 2 im Axialschnitt den Halter nach dem Auswerfen der Spule,Fig. 2 shows in axial section the holder after the spool has been ejected,

Fig. 3 den Halter in vorderer Stirnansicht und Schnitt,3 shows the holder in a front end view and section,

Fig. 4 eine Einsatzbüchse im Axialschnitt und Fig. 5 schaubildlich eine Klemmbacke. Es bezeichnet ι eine Fassung, die auf einer Hohlspindel 2 festsitzt, welche von der vollen Spulspindel 3 durchsetzt ist und sich mit ihr dreht, wenn diese angetrieben wird. In einer zylindrischen Bohrung der Fassung ι sitzt ein Haltekörper 4, welcher innen zwei einander gegenüberstehende Anschläge 5 aufweist, deren eine Seite mit einer am inneren Umfang des Haltekörpers 4 vorgesehenen Abstufung 6 zusammenfällt, die somit im Bereich der beiden Anschläge 5 dementsprechend erhöht ist. In den Haltekörper 4 sind zwei längliche Klemmhebel lose eingelegt, welche einen hinteren Teil 7 und einen vorderen Teil 8 aufweisen. Der hintere Klemmhebelteil 7 bildet im Querschnitt annähernd einen Halbring, dessen Umfang nach der hinteren freien Stirnseite hin gleichmäßig verjüngt ist. Eine Schulter 9 bildet den Übergang vom hinteren Klemmhebelteil 7 zum vorderen Klemmhebelteil 8, an dem zwei einander gegenüberstehende Abflachungen 10 vorgesehen sind, zufolge welcher die beiden Klemmhebel mit ihrem vorderen Teil 8 im Raum zwischen den beiden Anschlägen 5 des Haltekörpers 4 Platz finden, wie aus Fig. 3 hervorgeht. Infolge Zusammenwirkens der Abflachungen 10 der Klemmhebel 7, 8 mit den Anschlägen 5 des Haltekörpers 4 sind die Klemmhebel 7, 8 an dem Haltekörper 4 in der Weise festgelegt, daß sie sich in demselben im Umfangssinne nicht drehen können. Die Klemmhebel 7, 8 sind anderseits in dem Haltekörper 4 dadurch in axialer Richtung nach vorn gesichert, daß die an den Klemmhebeln 7, 8 vorhandene Schulter 9, welche im Bereich der Abflachungen 10 der Klemmhebel entsprechend verbreitert ist, mit der in dem Haltekörper 4 vorgesehenen Abstufung 6 zusammenwirkt, die im Bereich der Anschläge 5 entsprechend verbreitert ist. Eine an der Fassung 1 vorhandene Rückwand 11 läßt eine begrenzte Beweglichkeit der Klemmhebel 7, 8 zu, die als zweiarmige Hebel wirken, indem die Abstufung 6 des Haltekörpers 4 der Schulter 9 als Lager- bzw. Schwenkstelle dient. Der Teil 7 jedes Klemmhebels bildet einen längeren und schwereren Hebelarm als der kürzere Teil 8, dessen freies Ende einen Fangrand 12 aufweist. Die Spulspindel 3 besitzt im Bereich der Klemmhebel 7, 8 eine Verdickung 13, an die ein aus der Fassung 1 herausragender, verdünnter, glatter Teil 14 anschließt, welcher zur Aufnahme der Spule 15 bestimmt ist. Auf die Verdickung 13 der Spulspindel 3 ist eine Schraubenfeder 16 aufgeschoben, die hinten im Bereich genannter Verdickung an der Spulspindel 3 festgelegt ist und in unbelastetem Zustand verhältnismäßig weit in den Bereich des verdünnten Teiles 14 der Spulspindel 3 hineinragt. Auf diesen Teil 14 der Spulspindel 3 ist gemäß Fig. 1 unter entsprechendem Zusammendrängen der Schraubenfeder 16 die leere Spule 15 aufgesteckt. Diese Spule 15 ist so weit in den beschriebenen Spulenhalter hineingedrückt worden, daß der Flansch 17 des Spulenfußes hinter den Fangrand 12 des Teiles 8 der beiden Klemmhebel gekommen ist, wozu die zwei Klemmhebelteile 8 mittels der Spule beim Einsetzen derselben etwas auseinandergedrückt werden mußten. Mit ihrem zweiten Ende sitzt die Spule 15 in dem in Fig. 1 nur andeutungsweise gezeichneten Gegenhalter 18. Beim Antrieb der Spulspindel 3 wird der auf ihr angeordnete Spulenhalter mitgedreht, mit welchem die Klemmhebel 7, 8 sich mitdrehen. Infolge der Zentrifugalkraft streben die schwereren Hebelarme 7 der Klemmhebel 7, 8 auseinander, wogegen ihre leichteren Hebelarme 8 zusammenstreben, was ihre Klemmwirkung entsprechend verstärkt, so daß die Spule 15 sicher mit dem Halter bzw. der Spulspindel 3 mitgedreht wird. Nachdem die leere Spule 15 in der erforderlichen Weise bewickelt worden ist, wird der Antrieb der Spulspindel 3 abgeschaltet und der Gegenhalter 18 aus der Wirkungslage zurückgezogen. Beim nunmehrigen Auslaufen des Spulenhalters streben die Klemmhebel 7, 8 ihrer Ruhestellung zu, wodurch ihre Klemmwirkung sich dementsprechend vermindert und infolge der Labilität der Klemmhebel durch die Schraubenfeder 16 überwunden wird, welche alsdann unter Entspannung die fertig bewickelte Spule 15 vom Aufsteckteil 14 abschiebt, so daß die Spule, wie in Fig. 2 angedeutet, lagerichtig gegen bzw. in einen Auffangbehälter geworfen wird. In der Folge kann eine andere leere Spule in den ruhenden Halter eingesetzt werden, indem mittels der Spule die Klemmhebel aus dem Ruhezustand verstellt werden, die dann unter Überwindung ihrer Trägheit entsprechend verschwenkt werden und an der Spule in Klemmwirkung treten. Der beschriebene Spulenhalter ermöglicht mit verhältnismäßig einfachen Mitteln auch auf die Dauer ein sicheres Festhalten der jeweils eingesetzten Spule sowie ein sicheres selbsttätiges Auswerfen derselben nach erfolgtem Bewickeln, so daß sich dasFIG. 4 shows an insert sleeve in axial section and FIG. 5 shows a diagrammatic view of a clamping jaw. It denotes ι a socket that is stuck on a hollow spindle 2, which is penetrated by the full winding spindle 3 and rotates with her when it is driven. In a cylindrical bore of the socket ι sits a holding body 4, which has two opposing stops 5 on the inside, one side of which coincides with a step 6 provided on the inner circumference of the holding body 4, which is accordingly increased in the area of the two stops 5. Two elongated clamping levers, which have a rear part 7 and a front part 8, are loosely inserted into the holding body 4. The rear clamping lever part 7 forms in cross section approximately a half-ring, the circumference of which is evenly tapered towards the rear free end face. A shoulder 9 forms the transition from the rear clamping lever part 7 to the front clamping lever part 8, on which two opposing flats 10 are provided, according to which the two clamping levers with their front part 8 can be accommodated in the space between the two stops 5 of the holding body 4, as shown in FIG Fig. 3 is evident. As a result of the interaction of the flats 10 of the clamping levers 7, 8 with the stops 5 of the holding body 4, the clamping levers 7, 8 are fixed on the holding body 4 in such a way that they cannot rotate in the same in the circumferential sense. The clamping levers 7, 8, on the other hand, are secured in the holding body 4 in the axial direction forwards in that the shoulder 9 present on the clamping levers 7, 8, which is correspondingly widened in the area of the flattened areas 10 of the clamping levers, with the shoulder provided in the holding body 4 Gradation 6 interacts, which is widened accordingly in the area of the stops 5. A rear wall 11 present on the socket 1 allows limited mobility of the clamping levers 7, 8, which act as two-armed levers in that the gradation 6 of the holding body 4 of the shoulder 9 serves as a bearing or pivot point. The part 7 of each clamping lever forms a longer and heavier lever arm than the shorter part 8, the free end of which has a catch edge 12. The winding spindle 3 has a thickening 13 in the area of the clamping levers 7, 8, to which a thinned, smooth part 14 protruding from the socket 1 and which is intended for receiving the bobbin 15 is connected. A helical spring 16 is pushed onto the thickening 13 of the winding spindle 3, which is fixed at the rear in the area of said thickening on the winding spindle 3 and protrudes relatively far into the area of the thinned part 14 of the winding spindle 3 in the unloaded state. According to FIG. 1, the empty bobbin 15 is pushed onto this part 14 of the winding spindle 3 with the helical spring 16 being correspondingly compressed. This bobbin 15 has been pushed so far into the bobbin holder described that the flange 17 of the bobbin base has come behind the catch edge 12 of the part 8 of the two clamping levers, for which purpose the two clamping lever parts 8 had to be pushed apart a little by means of the bobbin when the same was inserted. The second end of the bobbin 15 is seated in the counterholder 18, which is only indicated in FIG. As a result of the centrifugal force, the heavier lever arms 7 of the clamping levers 7, 8 strive apart, whereas their lighter lever arms 8 strive together, which increases their clamping effect accordingly, so that the bobbin 15 is safely rotated with the holder or the winding spindle 3. After the empty bobbin 15 has been wound in the required manner, the drive of the winding spindle 3 is switched off and the counter holder 18 is withdrawn from the operative position. When the bobbin holder now runs out, the clamping levers 7, 8 tend to their rest position, whereby their clamping effect is correspondingly reduced and, due to the instability of the clamping levers, is overcome by the helical spring 16, which then pushes the fully wound bobbin 15 off the plug-on part 14 under relaxation, so that the coil, as indicated in FIG. 2, is thrown in the correct position against or into a collecting container. As a result, another empty bobbin can be inserted into the stationary holder by moving the clamping levers from the idle state by means of the bobbin, which are then pivoted accordingly, overcoming their inertia, and engaging in a clamping effect on the bobbin. The bobbin holder described enables, with relatively simple means, to hold the reel used securely in the long run and to automatically eject the same after winding has taken place, so that the

Anfassen der vollen Spule von Hand erübrigt, womit der Gefahr des Beschmutzens der Fadenwicklung infolge Berührung mit der Hand vorgebeugt wird.There is no need to touch the full bobbin by hand, so there is a risk of soiling the thread winding is prevented as a result of hand contact.

Selbstverständlich kann der im beschriebenen Sinne ausgebildete Spulenhalter auch an Maschinen verwendet werden, die jeweils nur die gerade zu bewickelnde Spule aufnehmen können, also nicht zur Aufnahme eines gewissen Spulenvorrates eingerichtet sind.Of course, the bobbin holder designed in the sense described can also be used on machines can be used, which can only accommodate the spool to be wound, so not are set up to accommodate a certain supply of bobbins.

Die Ausführung des Spulenhalters kann gegebenenfalls auch so sein, daß die beim beschriebenen Beispiel vorgesehene Fassung und Einsatzbuchse überflüssig werden. Unter Umständen kann die am Aufsteckteil 14 vorgesehene Verdickung 13 als Lagerteil der Klemmhebel dienen, wenn deren Lager- bzw. Schwenkstelle von der äußeren Seite der Klemmhebel auf deren innere Seite verlegt wird. Selbstverständlich können mehr als zwei bewegliche Klemmhebel vorgesehen werden, und es kann gegebenenfalls auch nur ein Klemmhebel derart beweglich angeordnet sein, um im beschriebenen Sinne der Verstärkung bzw. Verminderung der Klemmwirkung zu dienen.The design of the bobbin holder can optionally also be such that the described in Example provided socket and insert socket are superfluous. The am Plug-on part 14 provided thickening 13 serve as a bearing part of the clamping lever when their Bearing or pivot point moved from the outer side of the clamping lever to the inner side will. Of course, more than two movable clamping levers can be provided, and it can optionally also only one clamping lever be movably arranged in such a way to in the described To serve the purpose of strengthening or reducing the clamping effect.

Die bewickelte Spule kann auch in anderer Weise als beim beschriebenen Beispiel erklärt, z. B. mittels einer Mitnehmer vor richtung selbsttätig vom Spulenhalter abgenommen werden, um einem Berühren der Fadenwicklung mit der Hand vorzubeugen. Gegebenenfalls kann auch auf die Anordnung von Mitteln zum selbsttätigen Abwerfen der vollen Spule verzichtet werden.The wound coil can also be explained in a different way than in the example described, e.g. B. be automatically removed from the bobbin holder by means of a driver in front of the device to avoid touching to prevent thread winding by hand. If necessary, the arrangement means for automatically dropping the full bobbin can be dispensed with.

Claims

Patent claims:

1. Spool holder for winding machines with a holding body receiving the bobbin and clamping members acting by centrifugal force, characterized in that two known clamping levers (7, 8) between two fixed stops (5) located on the side of the holding body (4) by flattened areas (10 ) are secured against rotation and are loosely arranged in such a way that they rest tiltably by means of shoulders (9) on inner steps (6) of the holding body and, due to their center of gravity, hold the coil (15) on the circumference during operation by means of catching rims (12).

2. bobbin holder according to claim 1, characterized in that in the area of the Spool spindle (3) firmly connected holding body (1,4) an inner support for a helical spring (16) is provided, which is compressed when inserting the coil (15) and it automatically pushes it off the winding spindle (3) after winding.

Considered publications:
German Patent Nos. 286482, 500052; British Patent Specification No. 21,937, 196447.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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