DE958818C

DE958818C - Device for holding and replacing bobbins for twisting and winding machines

Info

Publication number: DE958818C
Application number: DEV7298A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wolfgang Gollos; Eugen Hedtmann; Willy Kotte
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1954-05-21
Filing date: 1954-05-22
Publication date: 1957-02-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festhalten und zum Auswechseln von zylindrischen, durch Reibwalzen angetriebenen, auf herausnehmbaren Spulenträgern sitzenden Spulenhülsen für Zwirn- und Spulmaschinen. Solche im Vergleich zu ihrem Durchmesser nur eine geringe Wandstärke aufweisende Spulenhülsen sind üblicherweise auf zwei mit der Spulenachse oder dem Spulendorn verbundenen scheiben- oder sternförmigen Tragflanschen gelagert. Da sie zur Aufnahme bereits gewaschener Kunstfäden dienen, werden sie zum Vermeiden von Verschmutzungen des 'Fadengutes mitsamt dem gesamten Spulenträgeräggregat aus der Zwirn- oder Spulmaschine herausgenommen.The invention relates to a device for holding and replacing cylindrical, bobbin tubes for Twisting and winding machines. Such only a small wall thickness compared to their diameter having bobbin tubes are usually on two with the bobbin axis or the bobbin mandrel connected disc-shaped or star-shaped support flanges. Since they are already washed for inclusion Serving artificial threads, they are used to avoid contamination of the 'thread material together the entire bobbin carrier unit taken out of the twisting or winding machine.

Es ist nun bekannt, zylindrische Spulenhülsen auf ihren scheiben- oder sternförmigen Spulenträgern durch Klemmwirkung zu befestigen. Dabei werden meist stab- oder ringförmige Federkörper angewendet, die zwischen Plan- und Kegelscheiben gelagert sind und die bei Verschieben der einen Scheibe gegen die andere über das lichte innere Profil der Spulenhülse herauszutreten bestrebt sind und sich dabei mit Reibungsschluß gegen die innere Hülsenwand anlegen. In entsprechender Weise arbeiten Vorrichtungen, deren Reibungsschlußelement aus einem korbartigen Federkörper mit auslaufenden gespreizten Stabfedern besteht, die unbeeinflußt den lichten Spulendurchmesser überragen und durch Axialverschieben einer den Federkörper umgebenden oder durchdringenden Scheibe auf kleineren Durchmesser zusammengezogen werden. Andere Klemmvorrichtungen arbeiten mit Fliehkraft-It is now known to have cylindrical bobbins on their disc-shaped or star-shaped bobbins to be fastened by clamping effect. Usually rod-shaped or ring-shaped spring bodies are used used, which are mounted between face and conical pulleys and which are used when moving one Disk against the other strive to step out over the clear inner profile of the bobbin case and at the same time lay frictionally against the inner sleeve wall. Work in a similar manner Devices whose frictional locking element consists of a basket-like spring body with expiring there is spread rod springs that protrude beyond the inside diameter of the bobbin and are unaffected by axially displacing a disk surrounding or penetrating the spring body to smaller ones Diameter to be contracted. Other clamping devices work with centrifugal

gewichten, die im Ruhezustand durch Gummifederungen einen leichten, im Bewegungszustand der Spulenachse wegen der einsetzenden Fliehkraftwirkung der Gewichte einen verstärkten Reibungs-Schluß mit der Spulenhülse eingehen. Außerdem wurden noch Vorrichtungen bekannt, bei denen radial angeordnete, gegeneinander schräg gestellte Doppelstabfedern so zueinander verschoben werden, daß deren Radius vergrößert wird und dadurch ein ίο Anlegen gegen die innere Spulenhülsenwand eintritt. weights, which are light when at rest due to rubber suspension and when moving the coil axis due to the centrifugal force of the weights, an increased frictional connection enter with the bobbin case. In addition, devices were also known in which radially arranged, mutually inclined double bar springs are shifted to each other in such a way that that their radius is increased and thereby a ίο application occurs against the inner bobbin case wall.

Mit den vorgenannten Vorrichtungen ist zwar eine zentrische Lagerung der Spulenhülse auf dem Spulenträger und der herausnehmbaren Spulenachse zu erreichen, sie sind aber nicht geeignet, während des Auswechselns der Spulenhülsen als Griffwerkzeug zu dienen. Neuere Bestrebungen sind darauf gerichtet, das Auswechseln der vollen Spulenhülse gegen leere zum \^rerhüten von Beschädigungen und Beschmutzungen der obersten Garnlagen so durchführen zu lassen, daß das Fadengut nicht mit den Händen berührt wird. Zu diesem Zweck werden die Spulenhülsen gemeinsam mit dem Spulenträger nebst Spulenachse oder Spulendorn aus der Maschine herausgenommen, wobei Vorsorge getroffen ist, daß das Bedienungspersonal beim schnellen Auswechseln nur den Spulenträger, nicht aber das Fadengut anzufassen hat. Der Spulenträger muß im übrigen so ausgebildet sein, daß er nicht nur innerhalb der Maschine, sondern auch außerhalb derselben das Gewicht der vollen Spulenhülse aufzunehmen vermag.With the aforementioned devices, a central mounting of the bobbin case on the bobbin carrier and the removable bobbin axle can be achieved, but they are not suitable for serving as a gripping tool while the bobbin case is being replaced. More recent efforts are aimed at replacing the full bobbin to empty to \ ^r erhüten of damage and soiling of the top layers of yarn to be carried out so that the Fadengut is not touched by hands. For this purpose, the bobbin tubes are removed from the machine together with the bobbin carrier along with the bobbin axis or bobbin mandrel, whereby care is taken that the operator only has to touch the bobbin carrier and not the thread material when replacing it quickly. The bobbin carrier must also be designed so that it can take the weight of the full bobbin case not only inside the machine but also outside of it.

Es ist nun weiterhin ein Spulenträger bekanntgeworden, der als Griffwerkzeug ausgebildet ist und es gestattet, das Auswechseln der vollen Spulenhülse ohne Anfassen des Fadengutes vorzunehmen. Dieser Spulenträger besitzt zwei voneinander getrennt angeordnete Metallschieber, von denen der eine durch Daumendruck den Spulenträger von der Spulenachse freigibt, während der andere Schieber bei Fingerdruck entgegen einem Federdruck den Spulenträger an der Spulenhülse festklemmt. Diese Vorrichtung hat aber große Nachteile. Einmal wird durch die verhältnismäßig kleine Schieberauflagefläche auf der Innenwand des Spulenkörpers eine zwar räumlich begrenzte, aber recht hohe Oberflächenpressung hervorgerufen, die zu Beschädigungen der Spulenhülse führt, zum anderen ist das Betätigen von Schieberhebeln mit verschiedenen Funktionen für das Bedienungspersonal verwirrend. Auch ergibt der »Zweischiebergriff« in der Hand keine ausreichende Griffsicherheit, so daß ein Entgleiten der vollen Spule bisweilen nicht zu vermeiden ist. Außerdem ist das Zusammenstecken des Schieber-Spulenträgers mit der Spulenachse verhältnismäßig unübersichtlich und kompliziert.A bobbin carrier designed as a handle tool has now also become known and it allows the replacement of the full bobbin tube without touching the thread material. This coil carrier has two metal slides arranged separately from one another, from which one releases the bobbin carrier from the bobbin axis by pressing the thumb, while the other slide with finger pressure against a spring pressure the bobbin carrier on the bobbin case stuck. However, this device has major disadvantages. Once is through the proportionate small slide support surface on the inner wall of the bobbin a spatially limited, but caused quite a high surface pressure, which leads to damage to the bobbin case another is the operation of slide levers with various functions for the operating personnel confusing. The "two-slide handle" in the hand also does not provide sufficient grip, so that the full handle can slip away Coil cannot be avoided at times. In addition, there is the plugging together of the slide bobbin with the coil axis relatively confusing and complicated.

Diese Mängel zu beheben, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Die Erfindung besteht darin, daß die Enden der drei Arme des einen als dreiarmigen Stern ausgebildeten Tragflansches walzenförmige, sich in Längsrichtung der Spulenhülse erstreckende Verdickungen aufweisen, die als Lagerstellen für drei schwenkbare Klemmzangen dienen, deren wirksame Klemmköpfe jeweils mit zwei Erhöhungen versehen sind, die in einer Mittellage der Klemmköpfe die Spulenhülse freigeben, in den Endlagen der Klemmköpfe dieselbe jedoch festhalten.The object of the present invention is to remedy these deficiencies. The invention consists in that the ends of the three arms of a support flange designed as a three-armed star are cylindrical, have in the longitudinal direction of the bobbin extending thickenings, which as Bearing points are used for three swiveling clamps, their effective clamping heads each with two elevations are provided, which release the bobbin case in a central position of the clamping heads, in however, hold the end positions of the clamping heads firmly.

Mittels dieser Vorrichtung ist ein einfaches, schnelles und ein Berühren des Fadengutes mit Sicherheit vermeidendes Arbeiten beim Auswechseln der Spulenhülsen möglich, da für die Ausübung aller Funktionen — also sowohl des Haltens der Spulenhülsen im Betriebszustand wie des Auswechselns der vollen bzw. leeren Spulen — die Griffenden nur einer einzigen Art von Klemmhebeln genügen. Die Klemmhebel sind in einem begrenzten Bereich verschwenkbar und gestatten in den Endlagen des Schwenkbereiches das Festklemmen der Hülse am dreiarmigen Sternträger, während in einer Mittellage des Schwenkbereiches die Spulenhülsen vom Klemmkopf der Träger abgenommen werden können.By means of this device is a simple, quick and a touching of the thread with Safety-avoiding work when changing the bobbin case is possible, as for the exercise all functions - i.e. both holding the bobbin tubes in the operating state and replacing them the full or empty bobbins - the handle ends of only one type of clamping lever suffice. The clamping levers can be pivoted in a limited range and allow the End positions of the swivel range clamping the sleeve on the three-armed star carrier, while in a central position of the swivel area, the bobbin tubes are removed from the clamping head of the carrier can be.

Die drei Klemmzangen sind jeweils mit gut faßbaren Griffenden versehen, wobei Federn zwischen den Armen des Tragsternes und den Zangen so angebracht sind, daß sie in der Maschine die Zangen bzw. die Griffenden in die eine Endlage des Schwenkbereiches drücken und damit die Spulenhülse durch Reibungsschluß mit dem Träger verbinden, während bei Fingerdruck auf die Griffenden entgegen der Federwirkung die andere Endlage des Schwenkbereiches eingestellt wird, in welcher die Spulenhülse beim Auswechselvorgang ebenfalls fest mit dem Träger verbunden ist. Beim Absetzen der Spulenhülse werden durch Lockern des Fingerdruckes an den Griffenden die Klemmköpfe in eine Mittelstellung eingestellt, in welcher der Reibungsschluß zwischen ihnen und der Hülse aufgehoben ist.The three clamping pliers are each provided with easy-to-grip handle ends, with springs between the arms of the support star and the tongs are attached so that they are in the machine the tongs or press the ends of the handle into one of the end positions of the swivel range and thus the bobbin case connect by frictional engagement with the carrier, while with finger pressure on the handle ends the other end position of the swivel range is set against the spring action, in which the bobbin case is also firmly connected to the carrier during the replacement process. At the The clamping heads are removed from the bobbin by loosening the finger pressure on the ends of the handle set in a central position in which the frictional engagement between them and the sleeve is canceled.

Zur Schonung weniger biegungssteifer Spulenhülsen können an den Armen des Tragsternes die Spulenhülse übergreifende Widerlager angeordnet sein.To protect less rigid bobbin tubes, the Coil sleeve overlapping abutment be arranged.

Zweckmäßig wird der dreiarmige Tragstern fest mit der Spulenachse verbunden, während der zweite Tragflansch leicht abziehbar auf der Spulenachse bzw. Spulendorn sitzt, z. B. mittels einer Gummisteckkupplung. The three-armed star carrier is expediently firmly connected to the spool axis, while the second Support flange sits easily removable on the spool axis or spool mandrel, z. B. by means of a rubber plug coupling.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings; it shows

Fig. ι den Tragstern mit seinen drei Klemmzangen in Draufsicht,Fig. Ι the support star with its three clamping tongs in plan view,

Fig. 2 den gesamten Spulenhülsenträger mit aufgesteckter Spulenhülse im Schnitt,2 shows the entire bobbin case carrier with the bobbin case attached, in section,

Fig. 3 eine einzelne Klemmzange mit Feder, Fig. 4 einen Klemmzangenkopf mit Widerlager für weiche Spulenhülsen und3 shows a single clamp with a spring, FIG. 4 shows a clamp head with an abutment for soft bobbin tubes and

Fig. 5 einen Tragarm mit Widerlager für weiche Spulenhülsen.5 shows a support arm with an abutment for soft bobbin tubes.

In Fig. ι und 2 kennzeichnet 1 die aus der Zwirn- und Spulmaschine herausnehmbare Spulenachse, an der mittels Gewinde und Mutter ein Tragstern 2 befestigt ist. Jeder der drei Arme des Trag-Sternes 2 endet in einen walzenförmigen Kopf 3,In Fig. Ι and 2, 1 denotes from the Twisting and winding machine, removable bobbin axle, on which a support star by means of a thread and nut 2 is attached. Each of the three arms of the support star 2 ends in a cylindrical head 3,

dessen Achse parallel zur Spulenachse ι liegt. Jeder walzenförmige Kopf 3 dient als Lager für eine Klemmzange 4, die aus einem Griffende 5 und einem Klemmkopf 6 besteht. Letzterer ist mit einer Bohrung 7 versehen, die einen seitlichen Durchbruch 8 aufweist. Als seitliche Hülsenanlage besitzt jeder Klemmkopf noch einen Bordrand 9 (s. Fig. 2). Das Griffende 5 ist dem Profil des Tragsternes 2 angepaßt. Der Klemmkopf 6 hat zwei seitliche Vorsprünge 10 und 11, die bei Verschwenken des Griffendes 5 in die eine oder andere Endlage 12 oder 13 seines Schwenkbereiches (in Fig. 1 voll und gestrichelt gezeichnet) jeweils gegen den inneren Durchmesser der Spulenhülse 14 gepreßt werden und diese durch Klemmwirkung zentrieren. Im Betriebszustand, d. h. nach Einsetzen des Spulenträgers samt Spulenhülse in die Spul- oder Zwirnmaschine, wird das Griffende 5 jeder Klemmzange 4 durch eine oder mehrere Federn· 15 in. diewhose axis is parallel to the coil axis ι. Everyone cylindrical head 3 serves as a bearing for a clamp 4, which consists of a handle end 5 and a clamping head 6 consists. The latter is provided with a bore 7 which has a lateral breakthrough 8 has. As a lateral sleeve system, each clamping head also has a rim 9 (see FIG. 2). The end of the handle 5 is adapted to the profile of the star support 2. The clamping head 6 has two lateral projections 10 and 11, which when the handle end 5 is pivoted into one or the other end position 12 or 13 its pivoting range (shown in full and dashed lines in Fig. 1) each against the inner Diameter of the bobbin tube 14 are pressed and this center by clamping action. In operating condition, d. H. after inserting the bobbin carrier including the bobbin tube into the winding or twisting machine, the handle end 5 of each clamp 4 is supported by one or more springs · 15 in

»ο eine Endlage 13 gedrückt, wodurch die Spulenhülse mit dem Spulenträger kraftschlüssig verbunden ist.»Ο an end position 13 is pressed, whereby the bobbin case is positively connected to the coil carrier.

Im Falle des Auswechselns der Spulenhülse 14In the case of changing the bobbin tube 14

greift die Bedienungsperson mit drei Fingern einer Hand zwischen Spulenhülseninnenwand und die sich in ihren Endlagen 13 befindenden drei Griffenden 5, drückt alle drei Griff enden 5 entgegen dem Druck der Federn 15 in die andere Endlage 12 und hält auf diese Weise die Spulenhülse — ohne sie selbst zu berühren — fest. Bei einer vorzugsweise ausgeführten Spulenträgeranordnung hat gleichzeitig die andere Hand in den auf der anderen Spulenachsenseite angeordneten üblichen dreiarmigen oder vollscheibigen Träger 16 (s. Fig. 2) gegriffen, um diesen jetzt von der Gummisteckkupplung 17 auf der Spulenachse abzuziehen. Damit liegen beide Hände auf Vorrichtungsgriffteilen und können weder beabsichtigt noch versehentlich mit dem Fadengut auf der Hülse in Berührung kommen. Ohne daß die Hände die Griffteile freigeben, führt die erste Hand die volle Spulenhülse 14 in senkrechter Lage auf ein Hülsenbrett, gibt die Hülse durch Nachlassen der Fingerdrücke auf die Griffenden 5 frei — die Klemmhebel 5 schwenken dabei unter dem Druck der Federn 15 in eine Mittellage zwischen den beiden Endlagen 12 und 13, so daß keiner der Vorsprünge 10 und 11 auf den Klemmköpfen 6 mehr an die Hülseninnenwand gepreßt wird — und steckt den soeben aus der vollen Spulenhülse herausgezogenen Tragstern 2 mit Spulenachse 1 in eine leere Spulenhülse, klemmt diese durch erneuten Fingerdruck auf die Griffenden 5 in Richtung Endlage 12 fest, steckt den Träger 16 aus der zweiten Hand wieder auf die Spulenachse 1 und legt die zusammengebaute Vorrichtung mit der Leerhülse zur weiteren Wickelarbeit in die Lagerung der Zwirn- oder Spulmaschine. Bei dieser Arbeitsweise hat also die Bedienungsperson keine Hand frei, um den Wickel selbst zu berühren.the operator grips with three fingers of one hand between the inner wall of the bobbin and the located in their end positions 13 three handle ends 5, pushes all three handle ends 5 against the Pressure of the springs 15 in the other end position 12 and in this way holds the bobbin case - without it touching yourself - firmly. In a preferably executed coil carrier arrangement has at the same time the other hand in the usual three-armed hand arranged on the other side of the spool axis or full disk carrier 16 (see Fig. 2) gripped to this now from the rubber plug coupling 17 on the spool axis. So that both hands are on device handle parts and can neither intentionally nor accidentally come into contact with the thread on the tube. Without the hands releasing the handle parts, the first hand guides the full bobbin case 14 into vertical position on a sleeve board, releases the sleeve by releasing the finger pressure on the Grip ends 5 free - the clamping levers 5 pivot under the pressure of the springs 15 into a Middle position between the two end positions 12 and 13, so that none of the projections 10 and 11 on the clamping heads 6 is pressed more against the inner wall of the sleeve - and it just stuck out of the full bobbin case pulled out support star 2 with bobbin axis 1 in an empty bobbin case, jams this by renewed finger pressure on the handle ends 5 in the direction of the end position 12, stuck the Carrier 16 from the second hand back onto the reel axle 1 and places the assembled device with the empty tube for further winding work in the storage of the twisting or winding machine. In this mode of operation, the operator does not have a free hand to handle the reel to touch yourself.

Nach der bisher beschriebenen Ausführung greift der Klemmkopf 6 mit seinen Vorsprüngen 10 und 11 jeweils an der Innenwand der Spulenhülse 14 an. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf diese spezielle Ausführungsart. In entsprechender Weise kann der Klemmkopf 6 auch, den Außenrand der Spulenhülse 14 übergreifend, auf deren Außenmantel einwirken.According to the embodiment described so far, the clamping head 6 engages with its projections 10 and 11 each on the inner wall of the bobbin case 14. The invention is not limited to this specific one Execution type. In a corresponding manner, the clamping head 6 can also, the outer edge of the Spool sleeve 14 overlapping, act on the outer jacket.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Durchbildung des Klemmkopfes 6 gemäß Fig. 4 wird nicht nur eine einzelne Kraft, sondern ein Kräftepaar — von innen und außen auf die Spulenhülse wirkend — von jedem Klemmkopf auf die Spulenhülse übertragen. Diese Ausführung empfiehlt sich insbesondere für nicht oder zu wenig biegungssteife Spulenhülsen. Der Klemmkopf 6 trägt hier ein die Spulenhülse 14 am Rand umgreifendes Widerlager 18, das sich beim Verschwenken des Klemmkopfes—während sich dessen Vorsprung 11 von innen gegen die Spulenhülse legt — von außen gegen dieselbe preßt.After a further embodiment of the clamping head 6 according to the invention as shown in FIG not just a single force, but a couple of forces - from the inside and outside onto the bobbin case acting - transferred from each clamping head to the spool tube. This execution is recommended especially for bobbin tubes that are not or not sufficiently rigid. The clamping head 6 carries here a bobbin case 14 at the edge encompassing abutment 18, which is when pivoting the Clamping head — while its projection 11 from the inside against the bobbin case - presses against the same from the outside.

In Fig. 5 ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt. Bei dieser ist das über den Spulenhülsen-rand übergreifende Widerlager 19 fest mit dem jeweiligen Arm des Tragsternes 2 verbunden. Die verschwenkte Klemmzange 4 legt und preßt mit den Vorsprüngen 10 und 11 ihres Klemmkopfes 6 die Spulenhülse. 14 gegen das Widerlager 19 an, wodurch eine Verformung nicht oder wenig biegungssteifer Spulenhülsen nahezu vollkommen vermieden wird.In Fig. 5 a similar embodiment is shown. This is over the edge of the bobbin case overlapping abutment 19 firmly connected to the respective arm of the star support 2. the pivoted clamp 4 places and presses with the projections 10 and 11 of its clamp head 6 the bobbin case. 14 against the abutment 19, causing little or no deformation rigid bobbin tubes is almost completely avoided.

Der Tragstern 2 und die Klemmzangen 4 werden vorteilhaft aus Kunst- oder Preßstoffen hergestellt. The star support 2 and the clamping tongs 4 are advantageously made of plastics or molded materials.

Claims

PATENT CLAIMS:

ι. Device for holding and changing of cylindrical, one only slight compared to its large diameter Bobbin tubes with wall thickness on bobbin mandrels or bobbin axles for twisting and winding machines, the bobbin tubes on two with the bobbin mandrel or the bobbin axis connected supporting flanges are stored, one of which is designed as a three-armed star, thereby characterized in that the ends of the three arms are cylindrical, extending in the longitudinal direction the bobbin case extending thickenings (3), which swivel no Bar clamp pliers (4) are used, the effective clamping heads (6) with two elevations (10 and 11) are provided, which release the bobbin case (14) in a central position of the clamping heads, However, these in the end positions (12 and 13) of the clamping heads or the swivel range of the Hold the clamp pliers (4).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the three tongs (4) with Handle ends (5) are provided and that springs (15) between the arms of the star support (2) and the pliers are attached so that they the pliers (4) in the (dashed lines) operating holding position (13) press in the bobbin case, while against the spring action by pressing the three ends of the handle (5)

the (solid drawn) other end position (12) is reached and between the both end positions (12 and 13) a middle position is located, in which the frictional connection between the clamping heads (6) and the inner wall the sleeve (14) is canceled.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the arms of the Support star (2) or on the pliers heads (6) the bobbin case (14) overlapping abutments (18 and 19) are arranged.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the three-armed star support (2) is firmly connected to the spool mandrel (1) is. and a second support flange (16) by means of a rubber plug coupling (17) easily removable on the spool mandrel (1).

Documents considered: German Patent No. .882 218; French Patent No. 1,043,341; U.S. Patent No. 2,294,677.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings