DE974215C - Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length - Google Patents

Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length

Info

Publication number
DE974215C
DE974215C DEB5637A DEB0005637A DE974215C DE 974215 C DE974215 C DE 974215C DE B5637 A DEB5637 A DE B5637A DE B0005637 A DEB0005637 A DE B0005637A DE 974215 C DE974215 C DE 974215C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
knife
fibers
machine
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB5637A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Bayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB5637A priority Critical patent/DE974215C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE974215C publication Critical patent/DE974215C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Maschine zum Schneiden von Strängen aus Kunstseidefäden zu Fasern kleinster Länge Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden von Strängen aus Kunstfäden, insbesondere Kunstseidefäden, zu Fasern kleinster Länge mit zwei relativ gegeneinander bewegten Schneidmessern, deren Schneidkanten in einer senkrecht zum Schneidgut angeordneten Ebene liegen. Die Fasern werden zur Herstellung von velours- oder samtartigen Oberflächen verwendet.Machine for cutting strands of rayon threads into fibers smallest length The invention relates to a machine for cutting strands from synthetic threads, in particular rayon threads, into fibers of the smallest length with two cutting knives moved relative to one another, the cutting edges of which in a perpendicular to the material to be cut. The fibers are used to produce Velor or velvet-like surfaces are used.

Die bekannten Schneidemaschinen mit umlaufenden oder hin- und hergehenden Messern, die zum Schneiden von Fadensträngen zu Stapeln verwendet werden, liefern keine absolut gleich langen Fasern, wie sie beispielsweise für den oben beschriebenen Zweck benötigt werden. Es ist außerdem nicht möglich, mit den bekannten Maschinen Fasern kleinster Länge von Bruchteilen eines Millimeters herzustellen. Dies ist aber eine absolute Voraussetzung zur Herstellung von sogenannten samtierten Oberflächen. Hierfür werden vor allem Fasern von wenigen Millimetern Länge, bis zu 1/, mm Länge, benötigt, wobei die Länge sämtlicher Fasern mikroskopisch genau gleich sein muß.The known cutting machines with rotating or reciprocating Supply knives that are used to cut strands of thread into stacks no fibers of absolutely the same length, such as those described above, for example Purpose are needed. It is also not possible with the known machines Manufacture fibers of extremely small lengths of fractions of a millimeter. This is but an absolute prerequisite for the production of so-called velvet surfaces. For this purpose, fibers of a few millimeters in length up to 1 / .mm in length are used, required, the length of all fibers microscopically must be exactly the same.

Es ist bereits seit langem eine Feinschnittabakschneidemaschine mit einer Schrägstellung des Obermessers und einer schiefen bzw. schrägen Messerbewegung bekannt, bei der das Obennesser in der Schneidebene angeordnet ist. Diese Tabakschneidemaschine ist zum Schneiden von Kunstseidesträngen zu Fasern kleinster und genau gleicher Länge ungeeignet, da das Schneidmesser parallel zur Schnittebene angeordnet ist. Auch Tabakschneidemaschinen mit senkrechter Bewegung des Obermessers, selbst wenn dieses etwas geneigt gegen die Schneidebene angeordnet ist, sind für das Schneiden von Kunstseidesträngen zu kurzen Fasern kleinster und genau gleicher Länge nicht geeignet.It's been using a fine-cut tobacco cutter for a long time an inclined position of the upper knife and an inclined or oblique knife movement known, in which the upper eater is arranged in the cutting plane. This tobacco cutting machine is the smallest and exactly the same for cutting rayon strands into fibers Unsuitable length as the cutting knife is arranged parallel to the cutting plane. Also tobacco cutting machines with vertical movement of the upper knife, even if this is arranged at a slight incline to the cutting plane, are for the cutting of artificial silk strands into short fibers of the smallest and exactly the same size Length not suitable.

Das Tabakschneiden ist wesentlich einfacher, da Tabak in seiner Struktur weich und seine Oberfläche sehr rauh ist, so daß ein Verschieben der Tabakblätter aufeinander beim Schneiden unmöglich ist. Ferner werden die Tabakblätter zu feinen Streifen geschnitten, wobei es auf die Schnittbreite bei einigen Zehntelmillimeter Unterschied gar nicht genau ankommt. Im Gegensatz hierzu sind Kunstseidefäden in ihrer Struktur sehr hart und widerstandsfähig und vor allem an ihrer Oberfläche außerordentlich glatt, so daß sie beim Schneiden dem Messerdruck in der Richtung des Messerschubs auszuweichen versuchen, wobei das Schneidgut zwangläufig aus seiner Lage gebracht wird. Es entsteht deshalb beim Schneiden von Kunstseidefäden eine Verschiebung des Fadenstranges nach einer Seite hin, welche beim Schneiden von Tabakblättern keine Rolle spielt, im vorliegenden Falle jedoch die Genauigkeit beim Schneiden zu kurzen Fasern schwer beeinträchtigt.Tobacco cutting is much easier because of the structure of tobacco soft and its surface is very rough, so that a shifting of the tobacco leaves each other when cutting is impossible. Furthermore, the tobacco leaves become too fine Cut strips, taking it to the cutting width at a few tenths of a millimeter Difference does not matter exactly. In contrast, rayon threads are in their structure is very hard and resistant, and above all on their surface extremely smooth, so that when cutting the knife pressure in the direction Try to evade the knife thrust, with the material to be cut inevitably from its Location is brought. Therefore, when cutting rayon threads, a Shifting of the thread strand to one side, which occurs when cutting tobacco leaves does not matter, but in the present case the accuracy of the cutting short fibers severely affected.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Mängel einwandfrei zu vermeiden. Dies geschieht mit einer Maschine mit zwei relativ gegeneinander bewegten Schneidmessern, deren Schneidkanten in einer senkrecht zum Schneidgut angeordneten Ebene liegen, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß das bewegliche Obermesser in dieser Ebene unter einem Winkel a gegenüber der waagerechten Schneidkante des feststehenden Untermessers gegen das Schneidgut bewegt wird, seine Schneidkante gegenüber derSchneidkante des Unterinessers in einem gleichsinnig liegenden Winkel ß einstellbar angeordnet und unter einem Winkel y gegen die Schnittebene angestellt ist, wobei die Winkel a und ß so gewählt sind, daß der von der Schrägführung des Schneidmessers herrührende Horizontalschub und der von der der Schrägführung entgegengerichteten Schrägstellung des Schneidmessers herrührende, entgegengesetzt gerichtete Horizontalschub sich gegenseitig aufheben.The object of the invention is to avoid these deficiencies properly. This is done with a machine with two cutting knives moved relative to one another, the cutting edges of which lie in a plane perpendicular to the material to be cut, which is characterized according to the invention in that the movable upper knife in this plane is at an angle a to the horizontal cutting edge of the fixed lower knife against the material to be cut is moved, its cutting edge opposite the cutting edge of the Unterinesser at an angle ß in the same direction is adjustable and is set at an angle y against the cutting plane, the angles a and ß are chosen so that the horizontal thrust resulting from the inclined guide of the cutting knife and that of the oppositely directed horizontal thrust resulting from the inclined guidance of the cutting knife mutually cancel each other out.

Das Wesen der Erfindung liegt in einer Kombination, mit deren Hilfe durch ganz bestimmte Winkelstellung der Messer zueinander sowie durch Schrägführung des Obermessers unter einem bestimmten Winkel die Aufgabe gelöst wird, das seitliche Ausweichen des glatten Schneidgutes bei Kunstseidefäden zu verhindern und sicherzustellen, daß Hunderttausende glatter Kunstseidefäden bei jedem Schnitt einwandfrei auf der Stelle liegenbleiben. Hierbei wird von dem neuen Gedanken Gebrauch gemacht, daß durch entsprechende Schrägführung des Schneidmessers eine nach der Seite wirkende Kraftkomponente erzeugt wird, die gleich groß wie die durch die Schrägstellung des Schneidmessers hervorgerufene Kraftkomponente ist, welche das Fadenmaterial seitlich zu verschieben sucht, aber dieser entgegengesetzt gerichtet ist, so daß sich die beiden Kräfte aufheben. Nach einem weiteren Teilinerkmal der Erfindung ist außerdem das Obermesser in einem Winkel y gegen die Schneidgutebene angeordnet. Auf diese Weise ist das Obermesser gezwungen, sich in das Schneidgut einzufressen, so daß ein Abgleiten des Messers bei dem außerordentlich geringen Vorschub des Fadenmaterials nicht eintritt.The essence of the invention lies in a combination, with the help of which by means of a very specific angular position of the knives to each other and by inclining the upper knife at a specific angle, the task is solved to prevent the smooth material to be cut in the case of rayon threads and to ensure that hundreds of thousands of smooth rayon threads stay in place with every cut. Here, use is made of the new idea that a side-acting force component is generated by appropriate inclined guidance of the cutting knife, which is the same size as the force component caused by the inclination of the cutting knife, which tries to move the thread material laterally, but directed in the opposite direction so that the two forces cancel each other out. According to a further partial feature of the invention, the upper knife is also arranged at an angle y with respect to the plane of the material to be cut. In this way, the upper knife is forced to eat into the material to be cut, so that the knife does not slide off at the extremely low advance of the thread material.

Mit dieser Maschine lassen sich beispielsweise Stränge von ioo - 65 mm Querschnitt zu kürzesten Fasern genau gleicher Länge bis zu o,25 mm Länge herstellen, wobei eine Stundenleistung von ioo kg erreicht werden kann. Auch ist es möglich, mit der Maschine glänzende oder matte Ware ohne besondere Schwierigkeiten zu bearbeiten.With this machine, for example, strands with a cross section of 100 - 65 mm can be produced into the shortest fibers of exactly the same length up to 0.25 mm in length, whereby an hourly output of 100 kg can be achieved. It is also possible to process shiny or matt goods with the machine without any particular difficulty.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Schneidvorrichtung der Maschine nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i: eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Schneid- und Zubringervorrichtung, Fig. 3 einen Kräfteplan.In the drawing, an embodiment of the cutting device of the machine according to the invention is shown. FIG. 1 shows a front view of the cutting device, FIG. 2 shows a longitudinal section through the cutting and feeder device, FIG. 3 shows a diagram of forces.

Die Maschine zum Schneiden von Strängen aus Kunstseidefäden zu Fasern kleinster Länge gleicht in ihrem Aufbau den bekannten Maschinen mit gegeneinander bewegten Schneidmessern, deren Schneidkanten in einer senkrecht zum Schneidgut angeordneten Ebene liegen. Die Stränge i werden in bekannter Weise in den Trog 2 (s. Fig. 2) eingelegt und durch Transportwalzen 3 an die Schneidvorrichtung geführt. Diese besteht im vorliegenden Fall aus einem bewegten Obermesser 4, das mit dem Messerhalter 5 verbunden ist, und einem feststehenden Untermesser 6. Der Messerhalter 5 ist in einer Führung 7 gleitend angeordnet und wird in bekannter Weise durch einen Kurbeltrieb mit großer Geschwindigkeit bewegt. Erfindungsgemäß ist die Schneidkante des Obermessers 4 in einem einstellbaren Winkel ß zur Schneidkante des Untermessers 6 angeordnet, und die Bewegung des Obermessers erfolgt in einem in der gleichen Richtung verlaufenden Winkel a gegen das Schneidgut. Durch diese Bewegung des Messerhalters unter dem 'Winkel. a wird ein absolut gleichmäßiger Schnitt von Fadenstücken kleinster Länge ermöglicht.The machine for cutting strands of rayon threads into fibers of the smallest length is similar in its structure to the known machines with cutting knives moving against one another, the cutting edges of which lie in a plane perpendicular to the material to be cut. The strands i are placed in the trough 2 (see FIG. 2) in a known manner and guided by transport rollers 3 to the cutting device. This consists in the present case of a moving upper knife 4, which is connected to the knife holder 5 , and a stationary lower knife 6. The knife holder 5 is slidably arranged in a guide 7 and is moved in a known manner by a crank mechanism at high speed. According to the invention, the cutting edge of the upper knife 4 is arranged at an adjustable angle β to the cutting edge of the lower knife 6 , and the movement of the upper knife takes place at an angle α running in the same direction against the material to be cut. By moving the knife holder at the 'angle. a, an absolutely even cut of small pieces of thread is made possible.

In der Fig. 3 ist ein Kräftebild des Vorgangs zum besseren Verständnis dargestellt. Für das Schneiden kürzester Fasern ist es erforderlich, daß das Schneidgut absolut keine schiebende Bewegung erfährt. Würde die Schneidkante des Obermessers in senkrechter Richtung gegen die Schneidkante des Untermessers bewegt werden, so würde, -wie aus der schematischen Darstellung ersichtlich, eine Kraft H2 entstehen, die den Fadenstrang im gezeigten Falle nach links zu ziehen bemüht ist. Damit nun die Voraussetzung für das Schneiden von Fasern kürzester Länge erfüllt wird, d. h. eine Verschiebung des Schneidgutes nach der Seite ausgeschaltet wird, muß durch entsprechende Führung des Obermessers im Winkel zur Schneidkante des Untermessers eine gleichmäßige entgegengesetzt gerichtete Kraft erzeugt werden, so daß das Fadenband gegen seitliche Verschiebung geschützt wird. Dies wird im gezeigten Falle durch Bewegen des Obermessers unter dem Winkel a gegen die Schneidkante des Untermessers erreicht, wobei die horizontale Komponente H, der Resultierenden R so gewählt wird, daß sie gleich groß der Komponente H, aber dieser entgegengesetzt gerichtet ist. Für die Anstellung des Obermessers um den Winkel y gegen die Schnittebene ist dieses in einer Nut 8 des Messerträgers 9, wie gezeigt, gelagert. Außerdem sind Messerhalter 5 und Messerträger 9 durch Blattfedern io od. dgl. federnd miteinander verbunden, die in allen Messerstellungen ein einwandfreies Anliegen der Messerschneide des Obermessers gewährleisten.In Fig. 3 , a force diagram of the process is shown for better understanding. For cutting the shortest fibers, it is necessary that the material to be cut experience absolutely no pushing movement. If the cutting edge of the upper knife were to be moved in a vertical direction against the cutting edge of the lower knife, a force H2 would arise, as can be seen from the schematic representation, which tries to pull the thread strand to the left in the case shown. So that the prerequisite for cutting fibers of the shortest length is fulfilled, i. H. a shift of the material to be cut to the side is switched off, a uniform oppositely directed force must be generated by appropriate guidance of the upper knife at an angle to the cutting edge of the lower knife, so that the thread tape is protected against lateral displacement. In the case shown, this is achieved by moving the upper knife at the angle a against the cutting edge of the lower knife, the horizontal component H, the resultant R, being selected so that it is the same size as the component H, but in the opposite direction. For the adjustment of the upper knife by the angle y against the cutting plane, it is mounted in a groove 8 of the knife carrier 9, as shown. In addition, knife holder 5 and knife carrier 9 are resiliently connected to one another by leaf springs io or the like, which ensure that the knife edge of the upper knife fits perfectly in all knife positions.

Um ein Arbeiten mit möglichst geringem Abfall zu ermöglichen, ist die obere Transportwalze abhebbar angeordnet, so daß der angespitzte Anfang eines Fadenstranges bis über die Schneidebene geschoben werden kann und durch einen einzigen Schnitt der keilförmige Anfang entfernt wird. Die Maschine ist somit sofort voll betriebsfähig. Die Transportwalzen stehen während des Schneidvorgangs still und schieben in bekannter Weise den Strang erst weiter, wenn beim Hochgehen des Oberinessers die Schneidkante das Schneidgut verlassen hat. Der Vorschub ist im Getriebekasten einstellbar.In order to enable working with as little waste as possible, the upper transport roller arranged liftable, so that the sharpened beginning of a Rope of thread can be pushed over the cutting plane and through a single one Cut the wedge-shaped beginning is removed. The machine is therefore full immediately operational. The transport rollers stand still during the cutting process and do not push the strand further in a known manner until when the Oberinesser goes up the cutting edge has left the product. The feed is in the gear box adjustable.

je nach der Beschaffenheit des zu bearbeitenden Fadenstranges kann der Winkel ß in bestimmten Grenzen verändert werden. Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ist es in einfachster Weise möglich, Fasern kleinster und genau gleicher Länge herzustellen. zwei relativ gegeneinander bewegten Schneidmessern, deren Schneidkanten in einer senkrecht zum Schneidgut angeordneten Ebene liegen, dadurch geken=eichnet, daß das bewegliche Obermesser (4) in dieser Ebene unter einem Winkel a gegenüber der waagerechten Schneidkante des feststehenden Untermessers (6) gegen das Schneidgut (i) bewegt wird, seine Schneidkante gegenüber der Schneidkante des Untermessers in einem gleichsinnig liegenden Winkel ß einstellbar angeordnet und unter einem Winkel y gegen die Schnittebene angestellt ist, wobei die Winkel a und ß so gewählt sind, daß der von der Schrägführung des Schneidmessers herrührende Horizontalschub (H,) -und der von der der Schrägführung entgegengerichteten Schrägstellung des Schneidmessers herrührende, entgegengesetzt gerichtete Horizontalschub (H,) sich gegenseitig aufheben.Depending on the nature of the thread strand to be processed, the angle β can be changed within certain limits. With the device according to the invention it is possible in the simplest way to produce fibers of the smallest and exactly the same length. two cutting knives moved relative to each other, the cutting edges of which lie in a plane perpendicular to the material to be cut, characterized in that the movable upper knife (4) in this plane at an angle a to the horizontal cutting edge of the fixed lower knife (6) against the material to be cut ( i) is moved, its cutting edge opposite the cutting edge of the lower knife at an angle ß in the same direction is adjustable and is set at an angle y against the cutting plane, the angles a and ß are chosen so that the horizontal thrust resulting from the inclined guide of the cutting knife (H,) - and the oppositely directed horizontal thrust (H,) originating from the inclined position of the cutting knife in the opposite direction cancel each other out.

2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (5) federnd mit dem Messerträger (9) des Obermessers verbunden ist.2. Machine according to claim i, characterized in that the knife holder (5) is resiliently connected to the knife carrier (9) of the upper knife.

3. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwalze der diskontinuierlichen Vorschubeinrichtung abhebbar ist. 3. Machine according to claim i, characterized in that the top roller of the discontinuous feed device can be lifted off.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Schneiden von Strängen aus Kunstseidefäden zu Fasern kleinster Länge mit In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 529 15o, 645 761, 646 724, 580 190, 175 735, 15 044.PATENT CLAIMS: i. Machine for cutting strands of rayon threads into fibers of the smallest length with documents considered: German patent specifications No. 529 150, 645 761, 646 724, 580 190, 175 735, 15 044.
DEB5637A 1950-06-25 1950-06-25 Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length Expired DE974215C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB5637A DE974215C (en) 1950-06-25 1950-06-25 Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB5637A DE974215C (en) 1950-06-25 1950-06-25 Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE974215C true DE974215C (en) 1960-10-20

Family

ID=6954110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB5637A Expired DE974215C (en) 1950-06-25 1950-06-25 Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE974215C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973626C (en) * 1953-11-17 1960-04-14 Karl Dr Dr E H Ziegler Process for the production of high molecular weight polyethylenes

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE175735C (en) *
DE15044C (en) * CH. PETRI und C. CH. HELD in Stuttgart Fine cut - tobacco cutting machine for Turkish and other tobacco
DE529150C (en) * 1929-11-21 1931-07-09 I G Farbenindustrie Akt Ges Device for cutting continuous synthetic fiber bands
DE580190C (en) * 1930-08-13 1933-07-07 Felix Frederic Ruau Tobacco cutting machine
DE645761C (en) * 1934-06-30 1937-06-02 Oscar Kohorn & Co Device for cutting continuously fed artificial threads, in particular artificial silk threads, into stacks
DE646724C (en) * 1934-11-21 1937-06-19 Oscar Kohorn & Co Device for cutting continuously fed artificial threads, in particular artificial silk threads, into stacks

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE175735C (en) *
DE15044C (en) * CH. PETRI und C. CH. HELD in Stuttgart Fine cut - tobacco cutting machine for Turkish and other tobacco
DE529150C (en) * 1929-11-21 1931-07-09 I G Farbenindustrie Akt Ges Device for cutting continuous synthetic fiber bands
DE580190C (en) * 1930-08-13 1933-07-07 Felix Frederic Ruau Tobacco cutting machine
DE645761C (en) * 1934-06-30 1937-06-02 Oscar Kohorn & Co Device for cutting continuously fed artificial threads, in particular artificial silk threads, into stacks
DE646724C (en) * 1934-11-21 1937-06-19 Oscar Kohorn & Co Device for cutting continuously fed artificial threads, in particular artificial silk threads, into stacks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973626C (en) * 1953-11-17 1960-04-14 Karl Dr Dr E H Ziegler Process for the production of high molecular weight polyethylenes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2548771C3 (en) Feed and clamping device for a cutting machine
DE2064212A1 (en) Device for cutting or shredding thread, yarn and the like
DE2721883A1 (en) Changing cores in cardboard winding machines - by forming tab by cutting travelling web applying tab to rotary core and severing leading edge by oblique cuts
DE1247572B (en) Cube cutter for bacon and other foods
DE2909006C2 (en)
DE4019285A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR TARGETED CLAMPING OF WORKPIECES
DE2255275B1 (en) Device for longitudinal cutting of material webs, in particular paper webs
DE2132124C3 (en) Rotating shears, especially for rolling stock that is sniffing
CH631906A5 (en) BAR FEEDING DEVICE FOR MACHINES FOR PROCESSING ROTATING MATERIAL RODS.
DE102015113044A1 (en) Device for filling a jug with sliver
DE974215C (en) Machine for cutting strands of artificial silk threads into fibers of the smallest length
DE3145599C2 (en) Leather splitting machine
DE7511092U (en) DEVICE FOR CUTTING THE WEFT IN A SHUTTERLESS LOOM WITH CONTINUOUS WEFT FEED
DE1024918B (en) Machine for making fur objects
DE60109975T2 (en) Cutting machine for a variety of kitchen and / or toilet paper rolls
DE2129689A1 (en) Tape holding device
DE1172166B (en) Device for feeding fiber material to an opening cylinder
DE3926396C2 (en)
DE19901441C1 (en) Steel wool forming machine has rollers to support wire and cutter pivotably mounted adjacent to wire run
DE1854828U (en) DEVICE FOR FEEDING SHEETS.
DE2524773C3 (en) Method and device for the essentially transverse cutting or perforation of a continuously running material web
DE494711C (en) Paper conveyor device with a conveyor table of the inclined roller type between two folding devices or the like that process the sheets and are arranged at an angle to one another.
DE2636356C3 (en) Device for removing flesh from animal hides
DE98143C (en)
DE4417047C2 (en) Device for separating adjacent, cross-divided panel strips behind the dividing line of panel sizing saws