DE973806C - Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im SchleuderverfahrenInfo
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- DE973806C DE973806C DEB5756D DEB0005756D DE973806C DE 973806 C DE973806 C DE 973806C DE B5756 D DEB5756 D DE B5756D DE B0005756 D DEB0005756 D DE B0005756D DE 973806 C DE973806 C DE 973806C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/08—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force in which a stationary mould is fed from a rotating mass of liquid metal
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 9. JUNI 1960
B 5756 VII31C
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallzylindern durch Drehfeldinduktionsstrom bekannt,
bei dem schmelzflüssiges Metall in eine Kokille gebracht und unter der Wirkung des elektrischen
Drehfeldes in Umdrehung versetzt wird, so daß ein rotierender Metallzylinder entsteht. In den leeren
Innenraum wird ein Kühlmittel eingeleitet, um den Zylinder zur Erstarrung zu bringen.
Demgegenüber besteht das Neue bei der Erfindung darin, daß durch die Anordnung eines in die Gießform
eingebrachten und einen Drehfelderzeuger enthaltenden Kernes auch von innen her auf das Metall ein
elektrisches Drehfeld einwirken kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf verschiedene
Weise ausgeführt werden. Es ist möglich, eine stillstehende Kokille oder Form zu verwenden,
die also keine Umlaufbewegung ausführt. Unter der Einwirkung des elektrischen Drehfeldes wird vielmehr
nur der flüssige Werkstoff in eine umlaufende Bewegung versetzt, so daß sich infolge der dabei auftreten- ao
den Fliehkraft in Abhängigkeit von der Umlaufzahl und von den Abmessungen der Kokille bzw. Form
ein Hohl- oder Vollkörper bildet. Unter Beibehaltung des Grundgedankens kann nach der Erfindung die
Kokille oder Form drehbar gelagert sein derart, daß as
sie von dem unter der Einwirkung des elektrischen Drehfeldes umlaufenden Werkstoff mitgenommen
wird. In diesem Falle findet keine Relativbewegung zwischen der Kokille bzw. Form und deren Inhalt
statt, so daß die Verhältnisse insoweit denen gleichen,
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die bei der jetzt üblichen Art des Schleudergießens vorliegen. Schließlich kann auch die Kokille oder Form,
beispielsweise durch Anbringung eines Stahlmantels, der Einwirkung des elektrischen Drehfeldes unterworfen
werden, so daß neben ihrem Inhalt auch sie selbst unmittelbar in Umlauf versetzt wird.
Die damit erreichten Vorteile bestehen darin, daß der Vorgang der Bildung des Hohlkörpers besonders
bei der Herstellung dickwandiger Hohlkörper erleichtert und beschleunigt wird und daß es durch die
Profilgebung des Kernes möglich ist, den Verlauf der Innenwand des Hohlkörpers zu beeinflussen. Dadurch,
daß die Gießform gegebenenfalls auch umläuft, ergeben sich günstigere Bewegungsverhältnisse
zwischen Gießformwand und Außenfläche des flüssigen umlaufenden Metalls als bei stillstehender Gießform.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkörpern im Schleuderverfahren durch die von außen erfolgende Einwirkung eines elektrischen Drehfeldes auf den flüssigen Inhalt der einen Hohlzylinder darstellenden Gießform bis zur Erstarrung des Metalls, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anordnung eines in die Gießform eingebrachten und einen Drehfelderzeuger enthaltenden Kernes ein elektrisches Drehfeld auch von innen her auf das Metall zur Wirkung gebracht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießform durch das in Drehbewegung versetzte flüssige Metall oder durch das elektrische Drehfeld in Drehung versetzt wird.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 307 225, 321479, 582;japanische Patentschrift Nr. 129 764;Chemisches Zentralblatt, 1934, I, S. 3108, D. A. Schtanko;Metals Handbook, American Society of Metals, 1948, S. 852.© OM 525/2Q 6.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB5756D DE973806C (de) | 1941-12-23 | 1941-12-23 | Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB5756D DE973806C (de) | 1941-12-23 | 1941-12-23 | Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE973806C true DE973806C (de) | 1960-06-09 |
Family
ID=6954159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB5756D Expired DE973806C (de) | 1941-12-23 | 1941-12-23 | Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE973806C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974478C (de) * | 1943-10-15 | 1961-01-05 | Buderus Eisenwerk | Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren |
EP0140132A1 (de) * | 1983-09-21 | 1985-05-08 | Asea Ab | Verfahren zum Schleudergiessen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE307225C (de) * | ||||
DE321479C (de) * | 1919-02-19 | 1920-06-01 | Hermann Kuerth | Drehfeld-Giessformen und Mischer zur Ausfuehrung des elektrischen Dreh- und Mischgiessverfahrens |
DE632582C (de) * | 1935-04-13 | 1936-07-10 | Buderus Eisenwerk | Verfahren zum Reinigen oder Entmischen elektrisch leitender Fluessigkeiten |
-
1941
- 1941-12-23 DE DEB5756D patent/DE973806C/de not_active Expired
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