Verfahren zur Herstellung keramischer Preßlinge für Zündkerzen Zündkerzenisolationen
werden bekanntlich mit Innengewinde versehen, in das dann die Mittelelektrode der
Zündkerze eingeschraubt wird. Das Einschneiden eines Innengewindes in den keramischen
Zündkerzenisolator macht große technische Schwierigkeiten, denn die Gewindeschneidewerkzeuge,
mit denen das Gewinde eingeschnitten wurde, nutzten sich infolge der schmirgelnden
Wirkung der keramischen Masse sehr schnell ab, so daß ein großer Werkzeugaufwand
betrieben werden mußte, um Innengewinde der erforderlichen Gestalt zu bekommen.
Außerdem gab die Sprödigkeit der gepreßten Masse Anlaß, die Gewindegänge mangelhaft
werden zu lassen und ihre Festigkeit und Formhaltigkeit zu verringern. Als einfache
Methode, Zündkerzenisolatoren mit einem Innengewinde zu versehen, ist das Einformen
einer mit einem Gewinde versehenen Nadel während der Pressung des Formkörpers in
axialer Richtung bekannt. Die Preßnadel wird dann aus dem fertiggeformten Preßling
herausgedreht, womit jedoch häufig eine Beschädigung der eingeformten Gewindegänge
verbunden ist.Process for the production of ceramic compacts for spark plugs Spark plug insulation
are known to be provided with internal threads, in which the center electrode of the
Spark plug is screwed in. Cutting an internal thread into the ceramic
Spark plug insulator causes great technical difficulties because the thread cutting tools,
with which the thread was cut, used due to the abrasive
Effect of the ceramic mass from very quickly, so that a large amount of tools
had to be operated to get internal threads of the required shape.
In addition, the brittleness of the pressed compound gave rise to poor threads
and reduce their strength and shape retention. As a simple one
The method of providing spark plug insulators with an internal thread is molding
a threaded needle during compression of the molding into
axial direction known. The press needle is then made from the finished compact
unscrewed, which, however, often damage the molded threads
connected is.
Man hat auch Preßeinrichtungen besonderer Art geschaffen, nämlich
einerseits solche, bei denen die Pressung nicht in axialer, sondern in radialer
Richtung vor sich geht, und andererseits solche, bei denen der Formblock aus einem
unter Druck Fließeigenschaften annehmenden Stoff, beispielsweise Gummi, bestand.
Im ersten Fall war die Teilung der
Preßforrn in einzelne Preßbacken
notwendig, was den Nachteil mit sich brachte, daß in die Fugen und Führungen Masse
eindringen konnte, im anderen Falle konnten keine ausreichend großen Drücke angewendet
werden. Unterteilte Preßeinrichtungen sind zudem verhältnismäßig teuer.Pressing devices of a special kind have also been created, namely
on the one hand, those in which the pressure is not axial, but radial
Direction is going on, and on the other hand, those in which the mold block consists of a
A substance capable of flow properties under pressure, for example rubber, existed.
In the first case, the division was the
Press form in individual press jaws
necessary, which had the disadvantage that there was mass in the joints and guides
could penetrate, in the other case no sufficiently high pressures could be applied
will. Divided press devices are also relatively expensive.
Auch ist es bekannt, zylindrische Preßkörper für Zündkerzenisolatoren
mit einem das Innengewinde des Isolators aufweisenden Halterungsdorn auf die Gebrauchsform
abzudrehen. Dieser Halterungsdorn wird aber nicht bei der Herstellung des Preßkörpers
mit eingepreßt, sondern erst nachträglich in das eingeschnittene Gewinde eingedreht.
Durch das Einschneiden des Gewindes in den Preßkörper läßt sich aber, wie eingangs
schon erwähnt, ein einwandfreies Gewinde nicht immer erzielen. Außerdem können die
Gewindegänge durch das Einschrauben des Halterungsdorns in den grünen Preßlieg noch
weiter beschädigt werden.It is also known to use cylindrical pressed bodies for spark plug insulators
with a holding mandrel having the internal thread of the insulator on the usage form
to turn off. This retaining mandrel is not used in the manufacture of the pressed body
pressed in, but only screwed into the cut thread afterwards.
By cutting the thread into the pressed body, however, as at the beginning
already mentioned, a perfect thread cannot always be achieved. In addition, the
Threads by screwing the mounting mandrel into the green press bed
further damage.
Gemäß der Erfindung ist es nun gelungen, die bekannten Verfahren zur
Herstellung von Preßlingen mit Innengewinde für Zündkerzenisolatoren, bei denen
eine keramische Masse um eine mit entsprechendem Außengewinde versehene Preßnadel
unter Anwendung eines in axialer Richtung ausgeübten Druckes verpreßt und die Preßnadel
vor dem Brennen des Formlings herausgeschraubt wird, dadurch zu verbessern und gleichzeitig
zu vereinfachen, daß die Preßnadel in die keramische Masse in einer unelastischen,
einfach zylindrischen Preßform durch axialen Druck auf beide Endflächen des Formlings
eingeformt und der Formling bis zur Gebrauchsform unter Benutzung der Preßnadel
als Halterungsdorn abgedreht oder abgeschliffen wird. Durch dieses Bearbeiten der
Außenfläche wird die von der keramischen Masse auf das Gewinde der Preßnadel ausgeübte
Spannung vermindert, so daß die Preßnadel leicht und ohne Beschädigung des Gewindes
aus dem Körper herausgeschraubt werden kann.According to the invention it has now been possible to use the known methods
Production of pressed parts with internal threads for spark plug insulators, in which
a ceramic mass around a press needle provided with a corresponding external thread
pressed using a pressure exerted in the axial direction and the press needle
before firing the molding is unscrewed, thereby improving and at the same time
to simplify that the press needle in the ceramic mass in an inelastic,
simply cylindrical mold by axial pressure on both end faces of the molding
molded and the molding to the form of use using the press needle
is turned off or ground off as a mounting mandrel. By editing the
The outer surface is that exerted by the ceramic mass on the thread of the press needle
Tension is reduced so that the pressure needle can be easily and without damaging the thread
can be unscrewed from the body.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Herstellung von mit Innengewinden
versehenen Preßlingen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Axialschnitt durch
die Einrichtung und den Preßling; Fig. 2 stellt den gepreßten Rohling dar, der noch
den Preßdorn enthält; Fig. 3 zeigt den fertigbearbeiteten, zum Brennen fertigen
Preßling.In the drawing is a device for producing with internal threads
provided compacts shown, namely Fig. i shows an axial section through
the device and the compact; Fig. 2 shows the pressed blank which is still
contains the press mandrel; Fig. 3 shows the finished, finished for burning
Compact.
In dem Preßzylinder a sind der Unterstempel b
und der Oberstempelc
beweglich. Von den beiden Stempeln wird in der Mittelachse des Preßraumes die Preßnadel
d mit dem Gewindeteil e gehalten. Mit f ist die zu pressende Masse bezeichnet. Zweckmäßig
werden beide Preßstempel b und c gegenläufig bewegt. Die Preßnadel d bewegt sich
mit einem der beiden Preßkolben. Sie kann in ihm derart befestigt sein, daß sie
in axialer Richtung etwas nachgeben kann, um ein Abscheren der geformten Gewindegänge
zu vermeiden, je nach der Entfernung, in welcher das Gewinde von dem Preßstempel
sich befindet, der den Preßdorn trägt.In the press cylinder a, the lower punch b and the upper punch c are movable. The press needle d with the threaded part e is held by the two punches in the central axis of the press chamber. The mass to be pressed is denoted by f. Appropriately, both rams b and c are moved in opposite directions. The press needle d moves with one of the two press pistons. It can be fastened in it in such a way that it can yield somewhat in the axial direction in order to avoid shearing off of the formed threads, depending on the distance at which the thread is located from the press ram which carries the press mandrel.
Nach beendeter Pressung wird zweckmäßig der gepreßte Rohling zusammen
mit dem Preßdorn ausgestoßen (Fig. 2). Nun kann der Preßdorn als Aufnahmedorn verwendet
werden, während die Außenform des zunächst zylindrischen Preßlings durch Abdrehen
oder Abschleifen bis zu der aus Fig.3 ersichtlichen Gestalt vorgenommen wird. Dies
hat den Vorteil, daß der Hohlraum des Isolierkörpers mit Sicherheit genau zentrisch
zur Außenform wird und damit auch die Wandstärke ringsum gleichmäßig erhalten wird.
Auch an Aufspannzeit und -arbeit wird erheblich gespart.When the pressing is complete, the pressed blank is expediently put together
ejected with the press mandrel (Fig. 2). Now the press mandrel can be used as a receiving mandrel
while the outer shape of the initially cylindrical compact by turning
or grinding is carried out up to the shape shown in FIG. this
has the advantage that the cavity of the insulating body is certainly exactly centered
becomes the outer shape and thus the wall thickness is evenly maintained all around.
There is also considerable savings in set-up time and work.