DE3843886C1 - Process for producing main charges and booster charges of hollow charges - Google Patents

Process for producing main charges and booster charges of hollow charges

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Abstract

The present invention deals with a process for producing main charges and booster charges, which are used in the case of hollow charges. The charges produced by the process described show an extraordinarily even distribution of the density over the entire body. Such an even density distribution cannot be accomplished in the hitherto known production processes for the booster charge and in the region of the hopper seat. The process is characterised in that, in the production of these charges, initially cylindrical pellets of the explosives used are prepared. These pellets have the diameter and the height of the desired charges or are slightly larger than these charges. From these pellets, the cavity is then worked out which corresponds either to the hopper space in the main charge or to the space for receiving the barrier. The cell surface is then brought to the desired form. The counting of the explosive is preferably carried out by means of computer-controlled machines and apparatus.

Description

Vorliegende Erfindung behandelt ein Verfahren zur Her­ stellung von Haupt- und Übertragungsladungen, die in Hohlladungen eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht insbesondere die Herstellung dieser Ladungen mit einer hohen Gleichmäßigkeit der Dichte.The present invention deals with a method of manufacturing provision of main and transfer charges, which in Hollow charges can be used. The invention The process in particular enables production of these charges with high uniformity of Density.

Hauptladungen von Hohlladungen werden entweder durch Formpressen oder Formgießen hergestellt. Die dabei er­ haltenen rotationssymmetrischen Formkörper weisen stets bereits die trichterförmigen Hohlräume auf, auf denen die Metalleinlagen, die zur Bildung des Stachels nach der Detonation führen, aufgebracht werden. Übertra­ gungsladungen werden üblicherweise durch Formpressen hergestellt. Dabei erhält man rotationssymmetrische Körper, die ebenfalls bereits einen Hohlraum zur Auf­ nahme der Barriere aufweisen. Primary charges of shaped charges are either by Compression molding or molding. The he holding rotationally symmetrical shaped bodies always point already the funnel-shaped cavities on which the metal inlays used to form the spike the detonation lead, are applied. Transfer Charge charges are usually by compression molding produced. You get rotationally symmetrical Bodies that already have a cavity to open exhibit barrier removal.  

In dem Bericht von E. James "Charge preparation for precise detonation velocity studies", veröffentlicht in den Tagungsberichten des zweiten ONR-Synposiums über Detonation 09.-11. Feb. 1955, wird zwar auch schon angegeben, daß durch Formpressen Körper mit gleich­ mäßigerer Dichteverteilung als es beim Gießverfahren möglich ist, hergestellt werden können. Die dort be­ schriebenen Formkörper haben jedoch nicht diejenigen geometrischen Formen, die gerade bei den Haupt- und Übertragungsladungen in Hohlladungen wesentlich sind, und es wird in diesem Aufsatz kein Hinweis auf Hohl­ ladungen und deren spezifische Geometrie gegeben.In the report by E. James "Charge preparation for precise detonation velocity studies ", published in the conference reports of the second ONR synposium Detonation 09-11. Feb. 1955, it will indicated that by molding bodies with the same more moderate density distribution than with the casting process is possible can be manufactured. The be there However, the shaped bodies written do not have those geometric shapes, especially in the main and Transfer charges in shaped charges are essential, and there is no reference to hollow in this essay charges and their specific geometry.

E. James gibt in seinem Bericht weiter an, daß man Kör­ per, die durch Formpressen hergestellt werden, mecha­ nisch, z.B. durch Formdrehen, bearbeiten kann. Die in dem Bericht genannten Sprengstoffe sind jedoch nicht so reibempfindlich wie die in Hohlladungen eingegesetzten Explosivstoffe, so daß das Studium dieses Berichts kei­ nen Anhaltspunkt dafür gibt, wie sich Ladungen für Hohlladungen bei der mechanischen Bearbeitung verhal­ ten.E. James further states in his report that Kör per, which are manufactured by compression molding, mecha niche, e.g. by turning, can edit. In the However, the explosives mentioned in the report are not as sensitive to friction as those used in shaped charges Explosives, so the study of this report does not gives an indication of how loads are Hollow charges during mechanical processing ten.

Bei der Herstellung der Übertragungs- und Hauptladungen von Hohlladungen, entsprechend der von E. James be­ schriebenen Arbeitsweise, hat sich der Nachteil erge­ ben, daß die dabei erhaltenen Formkörper im Bereich der Aussparungen für den Trichter bzw. die Barriere Abwei­ chungen im Dichteverlauf zeigen. Diese Körper haben demzufolge in diesen kritischen Bereichen unterschied­ liche Dichten, wobei die Werte für die Dichte um bis zu 3% von dem jeweiligen Mittelwert abweichen können. Die­ se unterschiedlichen Dichten in einem Körper haben fol­ gende negative Auswirkungen: In the manufacture of transmission and main loads of shaped charges, corresponding to that of E. James be working method, the disadvantage has arisen ben that the moldings obtained in the area of Cut-outs for the funnel or the barrier Abwei show the density curve. Have these bodies consequently differentiated in these critical areas Densities, the values for the density by up to 3% can deviate from the respective mean. The Different densities in one body have fol negative effects:  

Am Trichtersitz erfolgt die Einkoppelung der Energie des Sprengstoffs auf die Metalleinlage nicht gleichzei­ tig, wodurch ein Energieverlust eintritt. Unterschied­ liche Dichten im Bereich der Übertragungsladung am Barrieresitz verhindern eine gleichmäßige Fortpflanzung der Detonationswelle auf die Hauptladung, wodurch eine gleichmäßige Zündung der Hauptladung und damit die Leistung des Gesamtsystems negativ beeinflußt wird.The energy is coupled into the funnel seat of the explosive on the metal insert at the same time due to which there is a loss of energy. Difference density in the area of transfer charging on Barrier seats prevent even reproduction the detonation wave on the main charge, causing a even ignition of the main charge and thus the Overall system performance is adversely affected.

Die genannten Dichteabweichungen werden im wesentlichen von der Arbeitsweise der verwendeten Preßwerkzeuge be­ einflußt (z.B. Vorverdichtungen vor dem Fertigpressen). Auch die Presse selbst und das jeweils verwendete Preß­ werkzeug haben einen Einfluß auf die Dichteverteilung des jeweils hergestellten Formkörpers. Es ist demzufol­ ge sehr schwer, die genannten Dichteabweichungen durch definierte Arbeitsweisen beim Preßvorgang zu beeinflus­ sen.The mentioned density deviations are essentially on the operation of the press tools used influences (e.g. precompaction before the final pressing). The press itself and the press used in each case tools have an influence on the density distribution of the molded article produced in each case. It is accordingly ge very difficult to get through the mentioned density deviations to influence defined working methods during the pressing process sen.

Auf diese Dichteschwankungen in den Ladungen von Hohl­ ladungen wird auch in der DE 34 15 389-A1 hingewiesen.On these fluctuations in density in the charges from Hohl Charges are also referred to in DE 34 15 389-A1.

Es bestand deshalb die Aufgabe, rotationssymmetrische Haupt- und Übertragungsladungen für Hohlladungen herzu­ stellen, die über den gesamten Körper hinweg eine gleichmäßig hohe Dichteverteilung aufweisen und ein Verfahren aufzufinden, das die Herstellung solcher Kör­ per in möglichst einfacher Weise ermöglicht. There was therefore the task of being rotationally symmetrical Main and transfer charges for shaped charges make one over the entire body have uniformly high density distribution and a Finding processes that the production of such bodies enabled in the simplest possible way.  

In Erfüllung dieser Aufgabe wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Haupt- und/oder Übertragungsla­ dungen von Hohlladungen durch Formpressen entspre­ chender Formkörper gefunden, das dadurch gekennzeich­ net ist, daß man in einem ersten Verfahrensschritt einen Zylinder mit einem Durchmesser, der gleich oder größer ist als der Durchmesser des gewünschten Spreng­ stoffkörpers, herstellt und anschließend diesem Form­ körper durch mechanische Bearbeitung, wie z. B. Form­ drehen, die gewünschte geometrische Form gibt.A procedure has now been accomplished to accomplish this task for the production of main and / or transmission la of shaped charges correspond to compression molding Found shaped body, characterized by net is that in a first process step a cylinder with a diameter equal to or is larger than the diameter of the desired explosive fabric body, and then this shape body by mechanical processing, such as. B. Form turn, gives the desired geometric shape.

Ausgangspunkt für dieses neue Verfahren ist die bekannte Tatsache, daß beim Pressen von zylindrischen Sprengstoffkörpern keine Dichteänderungen auftreten. Es wurde festgestellt, daß die vorgenannten Dichteabwei­ chungen durch das abweichende Fließverhalten des Spreng­ stoffs in den Bereichen der Hohlräume für z. B. den Trichter oder die Barriere in den genannten Ladungen beim z. B. Pressen verursacht werden. In diesen Berei­ chen unterscheidet sich das Fließverhalten von demje­ nigen in den übrigen, meist rein zylindrischen Berei­ chen der Restladung bzw. Übertragungsladung.The starting point for this new process is known fact that when pressing cylindrical No density changes occur in explosives. It it was found that the aforementioned density deviates from due to the different flow behavior of the explosive fabric in the areas of the cavities for z. B. the Funnel or the barrier in the loads mentioned at z. B. Presses are caused. In this area flow behavior differs from that in the other, mostly purely cylindrical areas Chen the residual charge or transfer charge.

Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Verfahrenweise er­ hält man rotationssymmetrische Sprengstoff-Formkörper mit rotationssymmetrischen Aussparungen von vorgegebe­ ner Geometrie, die praktisch keine Dichteabweichungen aufweisen. Dadurch ist es möglich, Hohlladungen herzu­ stellen, die eine außerordentlich verbesserte Gleich­ mäßigkeit der ringförmigen Zündung der Hauptladung und der Fort­ pflanzung der Detonationsfront von der Übertragungs­ ladung auf die Hauptladung aufweisen, so daß die ge­ samte Ladung eine reproduzierbar höhere Leistung als bisher bekannte Ladungen bringt. When using the procedure according to the invention he one keeps rotationally symmetrical explosive molded bodies with rotationally symmetrical recesses from the given geometry that has practically no density deviations exhibit. This makes it possible to use shaped charges represent an extraordinarily improved equal moderation of the ring-shaped ignition of the main charge and the fort planting the detonation front from the transmission Have charge on the main charge, so that the ge entire charge a reproducibly higher performance than previously known charges brings.  

Es ist verfahrenswesentlich, die zylindrischen Rohkör­ per durch Formpressen herzustellen. Es wurde nämlich zusätzlich noch erkannt, daß Zylinder, die im Gießver­ fahren hergestellt werden, diese gleichmäßige Dichte­ verteilung nicht aufweisen.It is essential to the process, the cylindrical raw body to manufacture by compression molding. Because it was additionally recognized that cylinders in the casting ver drive are made, this uniform density do not have distribution.

Es ist erfindungsgemäß nicht wesentlich, daß die durch Formpressen hergestellten Sprengstoffkörper bereits eine genaue zylindrische Form besitzen; geringe Abwei­ chungen von der Zylinderform sind möglich, sofern sie durch das anschließende Formdrehen wieder vollständig ausgeglichen werden können.It is not essential according to the invention that the through Molded explosives already manufactured have a precise cylindrical shape; low deviation Cylindrical shapes are possible, provided that by turning the mold again completely can be compensated.

Das Formdrehen des im Preßverfahren hergestellten Roh­ lings erfolgt immer rotationssymmetrisch. Als Werkzeug­ maschinen können alle bekannten Maschinen dienen, wie z. B. Drehmaschinen, Bohrwerke, Fräsmaschinen. Das verwendete Werkzeug soll aus einem nicht funkenbildenden Metall oder einer entsprechenden Legierung sein, wie sie zur Bearbei­ tung von Sprengstoff bekannt ist.The shaping of the raw produced in the pressing process lings is always rotationally symmetrical. As a tool machines can serve all known machines, such as. B. Lathes, boring machines, milling machines. The used Tool should be made of a non-sparking metal or a corresponding alloy, as they are to be machined tion of explosives is known.

Ein gleichmäßiges Abtragen von Sprengstoffen aus den zylindrischen Rohlingen läßt sich insbesondere dann er­ reichen, wenn die genannten Apparaturen und Werkzeuge computergesteuert sind, wie es z. B. bei CNC-gesteuerten Maschinen der Fall ist. Das Arbeiten mit solchen Ma­ schinen ermöglicht eine hochwertige mechanische Bearbei­ tung der zylinderförmigen Rohlinge, ohne daß eine manu­ elle Bedienung, z. B. durch einen Dreher, gegeben sein muß. Die Maßhaltigkeit wird durch die CNC-Technik in hervorragender Weise gewährleistet.An even removal of explosives from the cylindrical blanks can be especially he are sufficient if the equipment and tools mentioned are computer controlled, as z. B. CNC-controlled Machines is the case. Working with such Ma high-quality mechanical processing tion of the cylindrical blanks without a manual all operation, e.g. B. by a lathe got to. The dimensional accuracy is checked by the CNC technology in guaranteed excellent.

Das Einspannen der Formkörper in die Maschinen muß selbstverständlich axialsymmetrisch erfolgen. Je nach der bereits erfolgten Bearbeitung und den bereits abge­ drehten Hohlräumen sind spezielle Aufnahmeteile notwen­ dig, wie z. B. Spannzangen oder Vakuumscheiben.The molding must be clamped in the machines naturally take place axially symmetrically. Depending on  the processing already carried out and the special cavities are required dig, such as B. collets or vacuum discs.

Die aus den Rohlingen herauszuarbeitenden Ausnehmungen sollen die Form und Geometrie haben, die entweder dem Trichter bei der Hauptladung oder der Barriere, die in die Übertragungsladung eingearbeitet wird, entsprechen. Die genaue Geometrie richtet sich nach der jeweils ge­ wünschten Hohlladung. Das Herausarbeiten des Spreng­ stoffs aus den Rohlingen erfolgt vorzugsweise durch Ab­ drehen des Sprengstoffs in den gewünschten Bereichen.The recesses to be worked out from the blanks should have the shape and geometry that either Funnel at the main load or the barrier that is in the transfer charge is incorporated. The exact geometry depends on the ge wish shaped charge. Working out the blast Material from the blanks is preferably done by Ab rotating the explosives in the desired areas.

Die beim Herausarbeiten anfallenden Sprengstoffabfälle werden abgesaugt und in einer Wasserabscheidung aufge­ fangen. Falls Kühlung der Oberfläche mit Wasser erfolgt, wird das Kühlwasser zweckmäßigerweise gesammelt, unter Abscheidung des Sprengstoffs aufgearbeitet und im Kreis­ lauf der Wiederverwendung zugeführt.The explosives waste that arises when working out are suctioned off and opened in a water separator to catch. If the surface is cooled with water, the cooling water is conveniently collected under Separation of the explosives worked up and in a circle reused for recycling.

Die Schnittgeschwindigkeit beim Abdrehen muß so gewählt werden, daß an der Sprengstoffoberfläche keine Tempera­ turerhöhung erfolgt. Zweckmäßigerweise wird deshalb di­ rekt oberhalb der Oberfläche der Sprengstoffkörper ein Temperaturfühler angebracht, der ggf. an eine Abschalt­ automatik angeschlossen ist.The cutting speed when turning off must be selected in this way be that no tempera on the explosive surface door increase takes place. Appropriately, therefore, di right above the surface of the explosive device Temperature sensor attached, possibly to a shutdown is automatically connected.

Die zu wählende Schnittgeschwindigkeit hängt von dem Durchmesser der Zylinder ab. Bei einem Durchmesser von 30 mm liegt sie zwischen 250 und 350 Umdrehungen/min. Der Vorschub beim Abdrehen sollte zwischen 0,1 und 0,3 mm/Umdrehung liegen. The cutting speed to be selected depends on that Diameter of the cylinder. With a diameter of 30 mm it is between 250 and 350 revolutions / min. The feed when turning should be between 0.1 and 0.3 mm / revolution.  

Es ist vorteilhaft, die formgepreßten Rohlinge so zu be­ arbeiten, daß zuerst der Sprengstoff im Inneren dieser Rohlinge in den Bereichen abgetragen wird, deren Form den Außenkonturen der Metallbelegung bzw. der Außenkon­ tur der Barrieren entspricht und man anschließend die Manteloberfläche - falls notwendig - bis zu dem exakt gewünschten Durchmesser bzw. der gewünschten Außenkon­ tur der Ladung abdreht. Prinzipiell ist es auch möglich, zuerst die Manteloberfläche zu behandeln und anschlie­ ßend den Sprengstoff in den zu bildenden Hohlräumen ab­ zutragen.It is advantageous to work the compression-molded blanks so that the explosive is first removed in the interior of these blanks in the areas whose shape corresponds to the outer contours of the metal coating or the outer cone of the barriers and then the jacket surface - if necessary - until to the exact desired diameter or the desired outer contour of the load. In principle, it is also possible to first treat the surface of the jacket and then remove the explosive in the cavities to be formed.

Eine weitere bevorzugte Durchführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens besteht darin, in den vorge­ formten Preßlingen der Übertragungs- und Hauptladung nur die Hohlräume für Trichter und Barriere aus­ zuarbeiten, anschließend die Haupt- und Übertragungs­ ladung gemeinsam mit der in den Hohlraum der Übertra­ gungsladung eingelegten Barriere zu verkleben und dar­ auf auf der Manteloberfläche des erhaltenen Verbund­ körpers den Sprengstoff so weit abzutragen, daß ein maßgenauer rotationssymmetrischer Formkörper des ge­ wünschten Durchmessers erhalten wird.Another preferred embodiment of the inventions The method according to the invention consists in the pre formed transfer and main charge pellets only the cavities for funnel and barrier work, then the main and transfer charge together with that in the cavity of the transfer adhesive charge and stick on the shell surface of the composite obtained to remove the explosives so far that a dimensionally accurate rotationally symmetrical molded body of the ge Desired diameter is obtained.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Ladungen zeigen praktisch keine Dichteabweichungen in den leistungsbestimmenden geometrischen Lagen der Hauptladung und der Übertragungsladung. Die Dichten sind in allen Bereichen der Ladung gleichmäßig und auch exakt einstellbar.Those produced by the process according to the invention Charges show practically no density deviations in the performance - determining geometric positions of the Main charge and transfer charge. The densities are uniform in all areas of the cargo and also exactly adjustable.

Aufgrund dieser gleichmäßigen und rotationssymmetrischen Dichteverteilung wird in der Hauptladung sowohl eine ideale gleichzeitige, ringförmige Anzündung als auch eine optimale gleichmäßige Form der Detonationsfront realisiert. Because of this uniform and rotationally symmetrical Density distribution in the main charge is both a ideal simultaneous, ring-shaped ignition as well an optimal, even shape of the detonation front realized.  

Diese Verbesserungen ermöglichen eine präzisere und gleichmäßigere Bildung des Hohlladungsstrahls gegenüber denjenigen Hohlladungen, bei denen Haupt- und Über­ tragungsladung mit den jeweils darin enthaltenen Aus­ nehmungen in einem Preßvorgang hergestellt wurden. Weiterhin entfallen die bei den bisher angewendeten Verfahren auftretenden Inhomogenitäten und Asymme­ trien. Aufgrund der beanspruchten Maßnahmen wird die Leistung von Hohlladungen, die erfindungsgemäß herge­ stellte Haupt- und Übertragungsladungen enthalten, verbessert.These improvements allow for a more precise and more uniform formation of the shaped charge jet compared those shaped charges where main and over charge with the respective contained therein Takeings were made in a pressing process. Furthermore, those previously used are no longer applicable Procedural inconsistencies and asymmetries trien. Due to the measures claimed, the Performance of shaped charges, the herge according to the invention provided main and transfer charges included improved.

Beispielexample

Es wurde ein zylindrischer Preßkörper von 144 mm Höhe und einem Durchmesser von 122 mm aus einem Sprengstoff auf Basis Hexogen hergestellt. Aus diesem Zylinder wurden mit Hilfe einer CNC-gesteuerten Drehbank der in Fig. 1 gezeigte Trichter 1 und die Ausnehmung 2 her­ ausgedreht.A cylindrical compact of 144 mm in height and 122 mm in diameter was produced from an explosive based on hexogen. The hopper 1 shown in FIG. 1 and the recess 2 were turned out of this cylinder with the aid of a CNC-controlled lathe.

In gleicher Weise wurde ein zylindrischer Preßkörper von 102 mm Höhe und einem Durchmesser von 122 mm herge­ stellt, aus dem die in Fig. 2 gezeigte Ausnehmung 3 herausgedreht wurde.In the same way, a cylindrical pressing body of 102 mm in height and a diameter of 122 mm was produced, from which the recess 3 shown in FIG. 2 was unscrewed.

Die Preßkörper der Fig. 1 und 2 hatten durchgehend gleiche Dichtewerte, die bei 1,70 g/cm3 lagen. Im Ver­ gleich dazu haben Preßkörper, die aus dem gleichen Sprengstoffgemisch in einem einzigen Preßvorgang in der gewünschten Endgeometrie gemäß dem bekannten Stand der Technik hergestellt werden, Dichteschwankungen in den mit 4 bezeichneten Bereichen, die zwischen 1,65 und 1,72 g/cm3 liegen, die nicht rotationssymmetrisch auftreten. The compacts of Fig. 1 and 2 had to like density values that were at 1.70 g / cm 3. In comparison to this, compacts which are produced from the same explosive mixture in a single pressing process in the desired final geometry in accordance with the known prior art have density fluctuations in the ranges denoted by 4, which are between 1.65 and 1.72 g / cm 3 lie that do not appear rotationally symmetrical.

Die Formkörper der Fig. 1 und 2 wurden darauf in der Weise zusammengeklebt, daß die Ausnehmungen 2 und 3 von der Barriere 5 ausgefüllt werden. Von dem Mantel des er­ haltenen Formkörpers wurde mit Hilfe der vorgenannten Apparatur soviel Sprengstoff abgedreht, daß die in Fig. 3 gezeigte Kontur erhalten wurde. Der Durchmesser des Hohlkörpers nimmt also stetig zur Barriere hin konisch ab.The molded body of the Fig. 1 and 2 were adhered thereon in such a manner that the recesses are filled by the barrier 5 2 and 3. From the jacket of the molded article he was holding so much explosive was turned off with the aid of the aforementioned apparatus that the contour shown in FIG. 3 was obtained. The diameter of the hollow body thus decreases conically towards the barrier.

Der erhaltene Formkörper wurde an der der Barriere zuge­ wandten Seite zentral gezündet und die Detonationsfront- Symmetrie bei acht auf den Umfang im Übergangsbereich Übertragungsladung/Hauptladung angeordneten Meßsonden gemessen; sie hatte eine Schwankungsbreite von 40 ns (Nanosekunden). Die Schwankungsbreite bei entsprechen­ den Formkörpern, die gemäß dem Stand der Technik her­ gestellt sind, liegt zwischen 80 und 150 ns.The molded article obtained was drawn against the barrier ignited centrally and the detonation front Symmetry at eight on the circumference in the transition area Transfer charge / main charge arranged measuring probes measured; it had a fluctuation range of 40 ns (Nanoseconds). The fluctuation range at correspond the shaped bodies which are manufactured according to the prior art are between 80 and 150 ns.

Aufgrund der wesentlich verbesserten Gleichmäßigkeit der Detonationsfront wird die Barriere erheblich weni­ ger belastet und die Zündeinleitung in die Hauptladung wesentlich verbessert. Dadurch werden Leistungsschwan­ kungen in der Hohlladung herabgesetzt.Because of the much improved uniformity on the detonation front, the barrier becomes considerably less load and ignition initiation into the main charge significantly improved. This makes performance swan kung in the shaped charge reduced.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung von Haupt- und/oder Über­ tragungsladungen von Hohlladungen durch Formpressen entsprechender Sprengstoffkörper, dadurch gekennzeichnet, daß man in einem ersten Verfahrensschritt einen Zylinder mit einem Durchmesser, der gleich oder größer als der Durch­ messer des gewünschten Sprengstoffkörpers ist, her­ stellt und anschließend diesem Rohling durch mecha­ nische Bearbeitung die gewünschte geometrische Form gibt.1. A process for the production of main and / or transfer charges of shaped charges by compression molding corresponding explosive bodies, characterized in that in a first process step, a cylinder with a diameter which is equal to or larger than the diameter of the desired explosive body is produced and then gives this blank the desired geometric shape by mechanical processing. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Herstellung von Hauptladungen zuerst den zylinderförmigen Rohling formpreßt und anschlie­ ßend aus diesem Rohling einen Hohlraum, dessen Form der Außenkontur des Trichters entspricht, herausar­ beitet.2. The method according to claim 1, characterized in that that first in the production of main charges press the cylindrical blank and then from this blank a cavity whose shape corresponds to the outer contour of the funnel works. 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Herstellung von Übertragungsladungen zuerst den zylinderförmigen Rohling formpreßt und anschließend aus diesem Rohling einen Hohlraum, des­ sen Form der Außenkontur der Barriere der gewünsch­ ten Hohlladung entspricht, herausarbeitet.3. The method according to claim 1, characterized in that one in the manufacture of transfer charges first presses the cylindrical blank and then a cavity from this blank, the shape of the outer contour of the barrier of the desired corresponds to the shaped charge. 4. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man nach dem Herausarbeiten der Innen­ hohlräume den Mantel der erhaltenen Hohlzylinder so weit abträgt, daß der Durchmesser der Zylinder dem Innendurchmesser der Hülle der gewünschten Hohlla­ dung entspricht. 4. The method according to claims 1 to 3, characterized records that after working out the interior cavities the mantle of the hollow cylinders obtained so abrasive that the diameter of the cylinder Inner diameter of the shell of the desired hollow dung corresponds.   5. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abtragen der Mantelfläche nach Herstellung des Verbundkörpers aus Barriere, Haupt- und Übertragungsladung erfolgt.5. The method according to claims 1 to 3, characterized records that the removal of the lateral surface after Production of the composite body from the barrier, main and transfer charging takes place. 6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der mechanischen Bearbeitung jede beliebig gewünschte Außenkontur der Hohlzylinder gebildet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that that any mechanical processing desired outer contour of the hollow cylinder is formed becomes. 7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Formdrehen mit einer Vor­ schubgeschwindigkeit von 0,1 bis 0,3 mm/Umdrehung bei einer Schnittgeschwindigkeit von 10 bis 140 m/s erfolgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized that the form turning with a pre thrust speed from 0.1 to 0.3 mm / revolution at a cutting speed of 10 to 140 m / s he follows.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0494469A1 (en) * 1991-01-11 1992-07-15 Schweizerische Eidgenossenschaft vertreten durch die Eidg. Munitionsfabrik Thun der Gruppe für Rüstungsdienste Method of assembling a hollow charge

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DE3415389A1 (en) * 1984-04-25 1985-11-07 Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg METHOD FOR PUTTING A LOAD INTO A FLOOR CASE

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