DE967805C - Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twist - Google Patents
Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twistInfo
- Publication number
- DE967805C DE967805C DEP21355A DEP0021355A DE967805C DE 967805 C DE967805 C DE 967805C DE P21355 A DEP21355 A DE P21355A DE P0021355 A DEP0021355 A DE P0021355A DE 967805 C DE967805 C DE 967805C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- false twist
- heating
- heating device
- same
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Fixierung von laufenden künstlichen Fäden beim Kräuseln derselben mittels falschen Dralles Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Fixierung von laufenden künstlichen Fäden beim Kräuseln derselben mittels falschen Dralles; sie besteht darin, daß der oberflächenbefeuchtete und durch den Falschdrallerzeuger hochgedrehte Faden beim Durchgang durch eine relativ kurze Heizvorrichtung ohne Berührung derselben unter Ausnutzung einer zwischen der in der Heizvorrichtung befindlichen Heißluft und dem Faden wirkenden hohen Relativbewegung einer starken, den .Falschdrall fixierenden Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird.Method and device for fixation of running artificial Yarns when crimping the same by means of a false twist. The invention relates to a Method and device for the fixation of running artificial threads in Crimping the same by means of a false twist; it consists in the fact that the surface is moistened and thread twisted up by the false twist generator when passing through a relatively short heating device without touching the same, taking advantage of one between the in the heating device located hot air and the thread acting high relative movement is exposed to strong heat that fixes the false twist.
Es ist bereits bekannt, laufende künstliche Fäden zu befeuchten, ihnen einen falschen Drall zu erteilen und sie während der Drallgabe, d. h. vor Auflaufen des Fadens auf die Aufwickelvorrichtung, in langen Rohren zu trocknen.It is already known to moisten running artificial threads to them to give a wrong twist and they during the twisting, d. H. before emergence of the thread on the winder to dry in long tubes.
Es hat sich gezeigt, daß die Trocknung so geführter Fäden nicht einfach ist, und man hat zur Durchführung dieser Aufgabe umfangreiche Vorrichtungen vorgeschlagen, bei denen der Faden mehrfach hin und her geführt wird, damit auf verhältnismäßig geringem Raum ein großes Fadengewicht untergebracht werden kann.It has been shown that threads guided in this way are not easy to dry is, and extensive devices have been proposed to carry out this task, in which the thread is passed back and forth several times, so that it is proportionate a large thread weight can be accommodated in a small space.
Bei frisch gefällten Cellulosefäden sind Schnelltrockenverfahren bekannt, die darin bestehen, daß die Fäden einem =oo bis 130°C und mehr heißem Luftstrom ausgesetzt werden. Hierbei handelt es sich um noch vollständig durchfeuchtete Fäden, so daß eine relativ hohe Temperatur, die aber noch nicht über dem Schmelzpunkt des Fadenmaterials liegt, bedenkenlos angewendet werden kann.Rapid drying processes are known for freshly felled cellulose threads, which consist in the fact that the threads have a stream of hot air = oo to 130 ° C and more get abandoned. These are threads that are still completely moistened, so that a relatively high temperature, but not yet above that The melting point of the thread material can be used without hesitation.
Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Trocknen frisch gefällter Viskosekunstseide wird der Faden durch ein Rohr auf einem Transportband geführt, wobei mit auf etwa 3oo° C erhitzter Druckluft auf den auf dem Transportband ruhenden Faden geblasen wird.In another known method of drying freshly precipitated Viscose rayon the thread is guided through a tube on a conveyor belt, with compressed air heated to about 300 ° C on the resting on the conveyor belt Thread is blown.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei dem der laufende Faden vor der Drallvorrichtung in einfachem Durchgang durch eine kurze Heizvorrichtung möglichst vollständig getrocknet wird, wird die Erkenntnis ausgenutzt, daß eine derartige Trocknung durch Anwendung sehr hoher Temperaturen dann möglich ist, wenn der Faden noch nicht vollständig getrocknet ist. Solange nämlich an der Fadenoberfläche noch Feuchtigkeit mit Sicherheit vorhanden ist, hat der Faden nicht eine ihn schädigende hohe Temperatur auszuhalten, weil die dem Siedepunkt der im Faden vorhandenen Flüssigkeit bei in der Regel atmosphärischem Luftdruck entsprechende Temperatur nicht überstiegen wird. Dabei soll das erfindungsgemäße Verfahren so geleitet werden, daß die starke Wärmeeinwirkung auf den Faden bei einer hohen Relativbewegung zwischen Faden und umgebender Luft herbeigeführt wird. Es hat sich gezeigt, daß die Temperaturen, die in der Heizröhre aufgebracht werden, bedenkenlos bis zu 300°C gesteigert werden können.In the method according to the invention in which the running thread is in front the swirl device in a single pass through a short heating device if possible is completely dried, the knowledge that such Drying by applying very high temperatures is possible when the thread is not yet completely dry. As long as still on the thread surface If moisture is definitely present, the thread will not have any damage to it withstand high temperatures because of the boiling point of the liquid present in the thread at usually atmospheric air pressure, did not exceed the corresponding temperature will. The inventive method should be conducted so that the strong The effect of heat on the thread when there is a high relative movement between the thread and surrounding air is brought about. It has been shown that the temperatures that in the heating tube can be increased up to 300 ° C without hesitation can.
Im Rahmen der Erfindung kann auch die Wirkung der Prallströmung ausgenutzt werden, durch die es möglich ist, die Wärmewirkung in starkem Maße zu steigern. Man kann dies z. B. durch eine Wirbelung der Luft erreichen; man kann aber auch dem Faden eine zusätzliche Bewegung, z. B. Schwingungsbewegung, erteilen oder ähnliche Mittel anwenden. Durch die Schwingungsbewegung wird erreicht, daß die Flüssigkeit vom Faden abgeschleudert wird. Wie bereits oben erwähnt, kann man die Trocknung dabei so leiten, daß sie vor der Umkehr der Drallrichtung beendet ist, falls man ein Interesse daran hat, einen möglichst scharf, dabei aber gleichmäßig gewundenen Kräuselfaden zu erreichen. Es empfiehlt sich, die Trockenvorrichtung mit einer elektrischen Beheizung auszustatten. Man kann aber auch eine Beheizuxig durch Gas, z. B. Warmluft, durch Strahlung oder ähnlich vornehmen.In the context of the invention, the effect of the impingement flow can also be used through which it is possible to increase the heating effect to a great extent. You can do this e.g. B. can be achieved by swirling the air; but you can also the thread an additional movement, e.g. B. vibratory motion, grant or similar Apply means. The vibrational movement causes the liquid is thrown off the thread. As mentioned above, you can do the drying guide in such a way that it is ended before the direction of twist is reversed, if one has an interest in it, as sharp as possible, but at the same time evenly sinuous To achieve crimping thread. It is advisable to use the drying device with an electric Equip heating. But you can also use a Beheizuxig by gas, for. B. warm air, by radiation or similar.
Die Schwingungsbewegung kann dem Faden in der Zone zwischen dem ersten Festpunkt und dem Drallgeber dadurch erteilt werden, daß der Faden exzentrisch auf den Drallgeber aufläuft. Hierdurch erhält man eine kreisförmige Schwingung des Fadens. Lagert man indessen z. B. ein den ersten Festpunkt bildendes Auflaufröllchen exzentrisch, so kann man auf diese Weise ' dem Faden eine in einer Ebene schwingende Bewegung geben. je nach Wunsch lassen sich diese Möglichkeiten abändern oder gemeinsam verwenden bzw. durch ähnliche Wirkungen ersetzen. Um den Faden davor zu schützen, daß er bei diesen Schwingungen an der Wandung des Heizrohres beschädigt oder überhitzt wird, kann man in die Fadenlänge Festpunkte, z. B. in Form von Glasstäben, Bremsen od. dgl. einfügen. Weiterhin läßt sich die Vorrichtung so ergänzen und anpassen, daß man dem Heizrohr einen sich nach oben, d. h. dem Fadeneintritt zu verjüngenden, konischen Querschnitt gibt. Man erreicht auf diese Weise ohne Zuhilfenahme besonderer Mittel eine Steigerung der Luftgeschwindigkeit gegen den Fadeneinlauf hin und eine Intensivierung der Wärmewirkung. Andererseits kann man auf diese Weise die Luft im unteren Teil auf eine verhältnismäßig kurze Strecke hin vorwärmen.The oscillatory movement can move the thread in the zone between the first Fixed point and the twist generator are given that the thread is eccentric the swirl generator runs up. This gives the thread a circular oscillation. If, however, z. B. an eccentric run-up roller forming the first fixed point, in this way one can 'give the thread an oscillating motion in one plane give. Depending on your requirements, these options can be modified or used together or replace it with similar effects. To protect the thread from being with these vibrations on the wall of the heating pipe is damaged or overheated, you can fix points in the thread length, z. B. in the form of glass rods, brakes od. like. insert. Furthermore, the device can be supplemented and adapted so that the heating pipe is turned upwards, d. H. the thread entry to be tapered, conical cross-section there. One achieves in this way without the help of special ones Means an increase in the air speed towards the thread inlet and one Intensification of the heat effect. On the other hand, this way you can air preheat the lower part for a relatively short distance.
Die Zeichnung veranschaulicht Vorrichtungen, die zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet sind, und zwar zeigt Abb. x einen Längsschnitt durch ein Heizrohr mit zentraler Luftvorwärmung, Abb. 2 den Schnitt gemäß Linie 11-II der Abb. z, Abb. 3 die Ausbildung des Heizrohres nach Abb. z in der Ansicht, Abb. q. einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsart der Heizvorrichtung mit anschließender Dreh- und Aufwickelvorrichtung, Abb.5 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Linie V-V der Abb. q. und Abb. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI der Abb. q.. In Abb. x ist gezeigt, wie ein Heizrohr 21 an ein Leitungssystem 22 angeschlossen sein kann, das mit einer zentralen Aufheizvorrichtung für Warmluft verbunden sein soll. Die Warmluft tritt durch Schrägschlitze 23 in Richtung der Pfeile 24 in das Heizrohr 21 ein. Eine Verengung 25 am unteren Ende desselben sorgt dafür, daß nicht zuviel Kaltluft an dieser Stelle angesogen wird. Die Schlitze oder Bohrungen 23 können nicht nur schräg nach oben, sondern auch so gestellt sein, daß sich ein schraubenförmiger Luftdurchgang ergibt. Auf diese Weise wird die Möglichkeit einer erhöhten Wirbelung bzw. einer Einschränkung der verbrauchten Luftmenge herbeigeführt.The drawing illustrates devices that are used to exercise the Method according to the invention are suitable, namely Fig. x shows a longitudinal section through a heating pipe with central air preheating, Fig. 2 the section according to the line 11-II of Fig. Z, Fig. 3 the design of the heating pipe according to Fig. Z in the view, Fig.q. a longitudinal section through another embodiment of the heating device with subsequent rotating and winding device, Figure 5 is a top view of the device according to line V-V of Fig. q. and Fig. 6 shows a section along line VI-VI of Fig. q .. In Fig. x it is shown how a heating pipe 21 is connected to a pipe system 22 can be connected to a central heating device for warm air target. The warm air enters through inclined slots 23 in the direction of arrows 24 Heating pipe 21. A constriction 25 at the lower end of the same ensures that not too much cold air is sucked in at this point. The slots or holes 23 can not only be inclined upwards, but also be placed in such a way that a helical Air passage results. This way there is the possibility of increased vortex or a restriction of the amount of air used.
In Abb. 2 sind das Heizrohr 21, der Zuleitungskanal 22, der das Heizrohr umgebende Ringkanal ?,6 und die auf dem Umfang des Heizrohres verteilten Schlitze 23 im Schnitt dargestellt.In Fig. 2 are the heating pipe 21, the supply duct 22, which is the heating pipe surrounding annular channel?, 6 and the slots distributed on the circumference of the heating pipe 23 shown in section.
Die gleiche Anordnung wie in Abb. x ist in Abb. 3 gezeigt, wobei hier besonders ersichtlich ist, in welcher Weise durch einen elektrischen Heizdraht 27 das aus keramischer Masse hergestellte Heizrohr 21 in seinem oberen Teil zusätzlich beheizt wird. Ferner ist dargestellt, daß die Windungen des Heizdrahtes 27 nach oben zu weiter werden und schließlich ist zu sehen, wie der obere Teil 28 des Heizrohres 21 konisch verjüngt ist.The same arrangement as in Fig. X is shown in Fig. 3, here being it is particularly evident in what way an electrical heating wire 27 the heating tube 21 made of ceramic mass in its upper part in addition is heated. It is also shown that the turns of the heating wire 27 according to above to be further and finally you can see how the upper part 28 of the heating pipe 21 is tapered.
Das in Abb. q. dargestellte Heizrohr 29 ist zylindrisch. Das Röllchen 30, über das der Faden in das Heizrohr geleitet wird, ist exzentrisch gelagert, so daß der Faden eine schwingende Bewegung macht, und zwar sowohl in seinem auflaufenden Teil 31 als auch in seinem ablaufenden Teil 32. Im auflaufenden Teil 31 werden eventuell noch anhaftende Flüssigkeitstropfen abgeschleudert, wodurch die Beanspruchung des Heizrohres herabgesetzt wird, während im ablaufenden Teil 32 der Faden sich innerhalb des Heizrohres 29 insbesondere unter der Wirkung des hohen Dralles hin- und herbewegt. Um das Heizrohr eng halten zu können und die Amplitude der Fadenschwingungen nicht zu groß werden zu lassen, sind in dasselbe zwei Glasstäbe 33 eingebaut. Die Rolle 35 ist dabei in gleicher Weise exzentrisch gelagert wie die Rolle 30. Es wird also dem Faden sowohl bei seinem Ablauf vom Zufuhrröllchen 3o als auch bei seinem Auflauf auf die Rolle 35 eine schwingende Bewegung von gleicher Amplitude erteilt. Dabei bilden sich an den Glasstäben 33 Knoten, so daß eine stehende Welle erzeugt wird. Der Antrieb des Drehröhrchens 36 erfolgt über eine Schnurrolle 17. Der Faden geht danach durch ein Zylinderwerk 38 und gelangt auf eine Aufwickelvorrichtung 39, 40, wo er spannungsfrei aufgewickelt wird.The one in Fig.q. shown heating tube 29 is cylindrical. The roll 30, through which the thread is led into the heating tube, is mounted eccentrically, so that the thread makes a swaying motion, both in its approaching one Part 31 as well as in its running-off part 32. In the running-up part 31, possibly drops of liquid still adhering to it are thrown off, reducing the stress on the Heating tube is reduced, while in the running part 32 of the thread is within of the heating tube 29 is moved back and forth in particular under the effect of the high twist. To be able to keep the heating pipe tight and the amplitude of the thread oscillations not To make it too large, two glass rods 33 are built into the same. The role 35 is mounted eccentrically in the same way as the roller 30. So it is the thread both when it runs off the feed roller 3o and when it runs up given to the roller 35 an oscillating movement of the same amplitude. Included knots are formed on the glass rods 33, so that a standing wave is generated. The rotating tube 36 is driven by a cord roller 17. The thread goes then through a cylinder mechanism 38 and arrives at a winding device 39, 40, where it is wound up tension-free.
Abb. 5 zeigt eine Aufsicht auf die Rolle 35 und veranschaulicht die Exzentrizität des Auflaufpunktes 34 gegenüber der Achse 37 des Drehröhrchens 36. Zum Vergleich ist der Durchmesser des Heizrohres 29 eingezeichnet.Fig. 5 shows a plan view of the roller 35 and illustrates the Eccentricity of the approach point 34 with respect to the axis 37 of the rotating tube 36. For comparison, the diameter of the heating pipe 29 is shown.
In Abb. 6 ist gezeigt, wie die Stäbe 33 exzentrisch im Heizrohr 29 so angebracht sind, daß der Faden an diesen Stellen in der Achse des Heizrohres gehalten wird.In Fig. 6 it is shown how the rods 33 are eccentric in the heating tube 29 are attached so that the thread at these points in the axis of the heating tube is held.
Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich im besonderen Maße zur Durchführung der Falschdrallfixierung bei künstlichen Fäden, die scharf gedreht werden, z. B. bei der Herstellung von Kreppfäden, vor allem aber bei der Anwendung von Kräuselverfahren durch Hochzwirnen von Kunstfäden unter Anwendung eines falschen Dralles. Es läßt sich aber auch in ähnlicher, wenn auch abgeänderter Form auf übliche künstliche Fäden anwenden, die keinen besonders hohen Drall haben, wobei allerdings hier die Anlage insofern etwas umfangreicher wird, als die Abzugsgeschwindigkeit in der Regel höhet liegt als die bei dem vorbeschriebenen Verfahren.The method according to the invention is particularly suitable for Performing the false twist fixation on artificial threads that are sharply twisted be e.g. B. in the production of crepe threads, but especially in the application of crimping processes by twisting artificial threads using a wrong one Twist. But it can also be used in a similar, albeit modified, form use artificial threads that do not have a particularly high twist, although here the system is somewhat more extensive than the take-off speed is usually higher than that of the method described above.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP21355A DE967805C (en) | 1948-11-10 | 1948-11-10 | Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twist |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP21355A DE967805C (en) | 1948-11-10 | 1948-11-10 | Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twist |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE967805C true DE967805C (en) | 1957-12-12 |
Family
ID=7368210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP21355A Expired DE967805C (en) | 1948-11-10 | 1948-11-10 | Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twist |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE967805C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390400A (en) * | 1992-07-10 | 1995-02-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for heat treating moving yarns and apparatus therefor |
US5538792A (en) * | 1992-07-10 | 1996-07-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for drawing heated yarns, thereby obtainable polyester fibers, and use thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE312393C (en) * | ||||
DE557462C (en) * | 1931-01-28 | 1932-08-24 | Alfred Lehner Dr | Device for the continuous spinning, post-treatment and especially drying of rayon |
GB424880A (en) * | 1933-06-02 | 1935-03-04 | British Celanese | Improvements in or relating to the production of crimped filaments, yarns or fibres |
FR884965A (en) * | 1942-01-06 | 1943-09-01 | Cuprum | Method and device for the manufacture of woolly synthetic yarns |
US2423721A (en) * | 1945-06-01 | 1947-07-08 | American Viscose Corp | Bucket spinning guide |
-
1948
- 1948-11-10 DE DEP21355A patent/DE967805C/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE312393C (en) * | ||||
DE557462C (en) * | 1931-01-28 | 1932-08-24 | Alfred Lehner Dr | Device for the continuous spinning, post-treatment and especially drying of rayon |
GB424880A (en) * | 1933-06-02 | 1935-03-04 | British Celanese | Improvements in or relating to the production of crimped filaments, yarns or fibres |
FR884965A (en) * | 1942-01-06 | 1943-09-01 | Cuprum | Method and device for the manufacture of woolly synthetic yarns |
US2423721A (en) * | 1945-06-01 | 1947-07-08 | American Viscose Corp | Bucket spinning guide |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390400A (en) * | 1992-07-10 | 1995-02-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for heat treating moving yarns and apparatus therefor |
US5538792A (en) * | 1992-07-10 | 1996-07-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for drawing heated yarns, thereby obtainable polyester fibers, and use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0696331B1 (en) | Process and device for producing a mixed yarn | |
CH430567A (en) | High resistance bag, and process for its manufacture | |
DE1192571B (en) | Method and device for producing filter rods from a bundle of crimped threads | |
DE1435693A1 (en) | Process for the production of crimped yarns and device for carrying out the process | |
DE1410367A1 (en) | Darning curling device | |
DE967805C (en) | Method and device for fixing running artificial threads when curling them by means of a false twist | |
EP0458089A1 (en) | Method and apparatus for sizing filament yarn | |
DE1932706C3 (en) | Texturing device | |
DE1916144B2 (en) | Device for treating a thread | |
DE874946C (en) | Process for the production of curled artificial threads | |
DE1303263C2 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS PULLING TEXTILE YARN | |
DE1635135C3 (en) | Process for the heat treatment of textile goods | |
DE1535003A1 (en) | Process for the continuous spinning of textile staple fibers in a spinning chamber | |
DE1241569B (en) | Process for curling endless threads made of glass, quartz or a ceramic material | |
DE496866C (en) | Drying section for paper machines | |
DE2514885A1 (en) | Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially | |
DE3426861C1 (en) | Process and device for bulking yarn made of thermoplastic fibres | |
DE3318494A1 (en) | DEVICE FOR TEXTURING A THREAD | |
CH284352A (en) | Method and device for the production of an artificial thread. | |
AT244194B (en) | Method and device for the continuous treatment of a bundle of crimped threads continuously lying next to one another in the longitudinal direction in the manufacture of tobacco smoke filters | |
CH616968A5 (en) | Device for heat exchange between a running yarn and a fluid | |
DE2510067A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE SIMULTANEOUS CURLING AND MIXING OR MIXING MANGING YARN | |
AT164557B (en) | Method and device for the production of rayon | |
DE2036253C3 (en) | Device for treating an endless fiber strand | |
DE852071C (en) | Method of drying thread or roving laps |