DE2514885A1 - Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially - Google Patents
Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axiallyInfo
- Publication number
- DE2514885A1 DE2514885A1 DE19752514885 DE2514885A DE2514885A1 DE 2514885 A1 DE2514885 A1 DE 2514885A1 DE 19752514885 DE19752514885 DE 19752514885 DE 2514885 A DE2514885 A DE 2514885A DE 2514885 A1 DE2514885 A1 DE 2514885A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction
- drum
- yarn
- rotation
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/06—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface co-operating with suction means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Herstellen gesponnener Garne aus textilen Fasern Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen gesponnener Garne aus textilen Fasern, bestehend aus einem das Material in Einzelfasern auflösenden Aggregat, einer nachgeordneten rotierenden Saugtrommel und einem Abzugwalzenpaar od. dgl. an einer Saugtrommelstirnseite, wobei die Einzelfasern vom Auflöseaggregat frei fliegend zur in Rotationsrichtung scharf begrenzten Saugzone der Saugtrommel gelangen, dort durch die sich aus der Trommelrotation und aus der Saugwirkung ergebenden Kraftkomponenten zusammengedreht und als Garn parallel zur Trommelachse abgezogen werden.Apparatus for producing spun yarns from textile fibers Invention relates to an apparatus for making spun yarns from textile fibers, consisting of an aggregate that dissolves the material into individual fibers, a downstream rotating suction drum and a pair of take-off rollers or the like. on a suction drum face, with the individual fibers free from the opening unit fly to the suction zone of the suction drum, which is sharply delimited in the direction of rotation, there by the force components resulting from the drum rotation and the suction effect twisted together and pulled off as yarn parallel to the drum axis.
Eine derartige Vorrichtung, die das Spinnen mit hohen Verdrillungs- und Abzuggeschwindigkeiten ermöglichen soll, ohne einen komplizierten Aufbau mit sehr rasch bewegten Teilen zu erfordern, ist in der DT-OS 2 361 313 beschrieben. Such a device, which allows spinning with high twisting and pull-off speeds without having to use a complicated structure Requiring parts that move very quickly is described in DT-OS 2 361 313.
Dabei wird aber eine in Rotationsrichtung der Saugtrommel verhältnismäßig breite Saugzone vorgesehen bzw. mit im Auftreffbereich in dieser Richtung vergleichsweise breiter Faserstreuung gearbeitet, so daß das Zusammendrehen der Fasern von vornherein nur am ablaufseitigen Saugzonenrand erfolgen kann und sich in der Saugzone davor gewissermaßen ein Faservlies bildet; das sich dann am betreffenden Saugzonenrand schraubenförmig einrollt. Ein solcher Einröllvdrgang zu einem schraubenfomigen Wickel bringt aber kein richtiges Verspinnen mit sich, Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderte Vorrichtung mit einfachen Mitteln so zu verbessern, daß tatsächlich ein zugfestes gesponnenes Garn und nicht nur ein bloß schraubenförmig zusammengedrehter Wickel herstellbar ist.However, one in the direction of rotation of the suction drum is relative wide suction zone provided or comparatively with in the impingement area in this direction broad fiber distribution worked, so that the twisting of the fibers from the start can only take place at the suction zone edge on the drain side and in the suction zone in front of it a kind of fiber fleece forms; that is then on the relevant The edge of the suction zone rolls up in a spiral shape. Such a roll-in to a helical one However, winding does not involve proper spinning, so the invention lies the object of the device described above with simple means to improve so that actually a high tensile spun yarn and not just one merely a helically twisted winding can be produced.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die in Richtung der Saugtrommeldrehung gemessene Breite der Saugzone und die in derselben Richtung gemessene Faserstreuung im Auftreffbereich auf die Saugtrommel dem Durchmesser des sich beim Zusammendrehen der Fasern vor dem eigentlichen Verspinnen bildenden Garnschwanzes entsprechen und daß die Saugzone vom oberen Scheitel der Saugtrommel entgegen der Trommelrotationsrichtung um einen spitzen Winkel versetzt ist. The invention solves the problem in that the direction the width of the suction zone measured by the rotation of the suction drum and that in the same direction measured fiber scattering in the area of impact on the suction drum the diameter of the when the fibers are twisted together before the actual spinning of the yarn tail correspond and that the suction zone from the upper apex of the suction drum against the Drum rotation direction is offset by an acute angle.
Die Saugzone und der Streubereich der Fasern sind also so schmal, daß die Faserauftreffzone mit der Garnbildungszone zusammenfällt. Dadurch entsteht kein Vlies, das sich dann erst einrollt, sondern es werden die au9-treffenden Fasern sofort in die Drehbewegung einbezogen und an den Garnschwanz angelegt und damit ein echtes Garn gesponnen. Freilich muß hiefür auch ein entsprechender Druckunterschied zwischen der freien Atmosphäre und der Saugzone vorhanden sein, der wenigstens 350 mm Wassersäule, vorzugdweise aber sogar 550 - 600 mm Wassersäule beträgt. The suction zone and the scattering area of the fibers are so narrow, that the fiber impingement zone coincides with the yarn formation zone. This creates not a fleece that only then rolls up, but the fibers that hit it immediately involved in the rotary movement and applied to the thread tail and thus spun a real yarn. Of course, there must also be a corresponding pressure difference for this be present between the free atmosphere and the suction zone of at least 350 mm water column, but preferably even 550 - 600 mm water column.
Das Versetzen der Saugzone vom oberen Scheitel der Saugtrommel entgegen der Trommelrotationsachse hat zur Folge, daß die Fasern dort auf die Saugtrommel auftreffen, wo sich der Trommelmantel im Zuge seiner Rotation aufwärts bewegt, so daß auf die Fasern zusätzlich noch die Schwerkraft im Eindrehsinn einwirkt und der Spinneffekt verstärkt wird.The offset of the suction zone from the upper apex of the suction drum the drum rotation axis has the consequence that the fibers there on the suction drum hit where the drum shell moves upwards in the course of its rotation, so that gravity also acts on the fibers in the direction of rotation and the Spinning effect is reinforced.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 die Vorrichtung im Vertikalschnitt längs einer zu den Achsen der Auflösetrommel bzw. der Saugtrommel normalen Ebene und Fig. 2 die Saugtrommel im durch ihre Achse gelegten Schnitt. In the drawing is an embodiment of the invention Device shown purely schematically, namely show Fig. 1 the device in vertical section along one of the axes of the opening drum or the suction drum normal plane and Fig. 2 the suction drum in through its axis laid cut.
Der eigentlichen Spinnvorrichtung ist ein das Material in Einzelfasern auflösendes Aggregat vorgeordnet, das aus mehreren Einlaßwalzenpaaren 1,2,3 und einer gezähnten, rasch rotierenden Kardentrommel 4 mit Abdeckung 5,6 besteht. Um einen möglichst engen Faserstrahl 7 zu erreichen, d.h. die Streuung der ausgeworfenen Fasern möglichst gering zu halten, ist eine verstellbare Führungswand 8 vorgesehen. The actual spinning device is a the material in single fibers upstream dissolving unit, which consists of several pairs of inlet rollers 1,2,3 and a toothed, rapidly rotating card drum 4 with cover 5.6. Around to achieve the narrowest possible fiber beam 7, i.e. the scattering of the ejected To keep fibers as small as possible, an adjustable guide wall 8 is provided.
Diesem Aggregat ist eine Saugtrommel nachgeordnet, die einen perforierten, in Pfeilrichtung rotierenden Mantel 9 und einen Saugeinsatz 10 aufweist, der im Auftreffbereich des Faserstrahles 7 eine Saugzone 11 bildet. Die in Richtung der Saugtro3meldrehung gemessene Breite dieser Saugzone 11 entspricht der ebenfalls in Richtung der Saugtrommeldrehung gemessenen Faserstreuung im Aufireffbereich und beträgt z.B. 10 bis 12 mm. Es ist ersichtlich, daß die Saugzone 11 vom oberen Scheitel der Saugtrommel 9 entgegen der Trommelrotationsrichtung, also entgegen dem Uhrzeigersinn um einen spitzen ltinkel von etwa 450 versetzt ist. This unit is followed by a suction drum, which has a perforated, in the direction of the arrow rotating jacket 9 and a suction insert 10, which is in The area of impact of the fiber jet 7 forms a suction zone 11. Which in the direction of the The width of this suction zone 11 measured by the suctiontro3meldrotation also corresponds to that fiber scattering measured in the direction of the suction drum rotation in the reefing area and is e.g. 10 to 12 mm. It can be seen that the suction zone 11 from the upper apex the suction drum 9 counter to the drum rotation direction, that is, counterclockwise is offset by an acute angle of about 450.
Die auf den Mantel 9 der Saugtrommel auftreffenden Fasern werden durch die sich aus der Bewegung des Trommelmantels 9 und aus der Saugwirkung ergebenden Kraftkomponenten, zu denen noch eine Schwerkraftskomponente kommt, zusammengedreht, wobei sich zunächst ein lockererer Garnschwanz 12 bildet, der sich dann um Garn 13 verfestigt, das mit Hilfe eines an der Saugtrommelstirnseite angeordneten Abzugwalzenpaares 14 parallel zur Achse der Saugtrommel abgezogen wird. The fibers striking the jacket 9 of the suction drum are by the movement of the drum shell 9 and the suction effect Force components, to which there is also a gravity component, twisted together, initially a looser yarn tail 12 is formed, which then turns around yarn 13 solidified, with the aid of a pair of take-off rollers arranged on the front side of the suction drum 14 is withdrawn parallel to the axis of the suction drum.
Die Saugzonenbreite entspricht etwa dem Durchmesser des Garnschwanzes 12.The width of the suction zone corresponds roughly to the diameter of the thread tail 12th
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514885 DE2514885A1 (en) | 1975-04-05 | 1975-04-05 | Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514885 DE2514885A1 (en) | 1975-04-05 | 1975-04-05 | Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2514885A1 true DE2514885A1 (en) | 1976-10-14 |
Family
ID=5943147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752514885 Pending DE2514885A1 (en) | 1975-04-05 | 1975-04-05 | Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2514885A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2714089A1 (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-12 | Barmag Barmer Maschf | Spinning unit having suction units in drums - with permeable mantles to collect fibres and form a yarn with low consumption |
DE2732678A1 (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-01 | Barmag Barmer Maschf | Spinning method - using air currents to direct fibres into a yarn-forming zone between revolving cylinders |
DE2803904A1 (en) * | 1978-01-30 | 1979-10-11 | Barmag Barmer Maschf | SPINNING METHOD AND SPINNING DEVICE |
FR2504945A1 (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-05 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR FIBER RELEASE SPINNING |
-
1975
- 1975-04-05 DE DE19752514885 patent/DE2514885A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2714089A1 (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-12 | Barmag Barmer Maschf | Spinning unit having suction units in drums - with permeable mantles to collect fibres and form a yarn with low consumption |
DE2732678A1 (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-01 | Barmag Barmer Maschf | Spinning method - using air currents to direct fibres into a yarn-forming zone between revolving cylinders |
DE2803904A1 (en) * | 1978-01-30 | 1979-10-11 | Barmag Barmer Maschf | SPINNING METHOD AND SPINNING DEVICE |
FR2504945A1 (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-05 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR FIBER RELEASE SPINNING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19580019C1 (en) | Method and device for producing a blended yarn and blended yarn | |
DE2048006B2 (en) | Method and device for producing a wide nonwoven web | |
DE2655340A1 (en) | DEVICE FOR SPINNING TEXTILE FIBERS | |
CH642403A5 (en) | SPINDLESS SPINNING METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING YARNS ON A SPINNING MACHINE. | |
CH628095A5 (en) | METHOD FOR DIRECTLY SPINNING A YARN FROM A RIBBON, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD. | |
DE3207136C2 (en) | Method and device for producing a thread by open-end spinning | |
DE19746602B4 (en) | spinning process | |
DE4131059A1 (en) | SPIDER | |
DE2264040C3 (en) | Device for producing a voluminous yarn | |
CH679491A5 (en) | ||
EP0175862B1 (en) | Method and device for the production of yarn | |
WO2004106605A1 (en) | Nozzle core for a device used for producing loop yarn, and method for the production of a nozzle core | |
DE2514885A1 (en) | Open end spinning by feeding fibres onto rotating perforate drum - to which suction is applied, and taking up yarn axially | |
DE489538C (en) | Spinning device for fibers fed by air flow | |
DE3813720C2 (en) | ||
DE2235270A1 (en) | METHOD FOR GENERATING A FIBER FLUOR | |
DE882209C (en) | Method and device for the production of a fiber fleece | |
DE2823248A1 (en) | DEVICE FOR SPINNING TEXTILE FIBERS | |
DE2811882A1 (en) | OPEN-END SPINNING DEVICE | |
AT341386B (en) | DEVICE FOR SPINNING TEXTILE FIBERS | |
DE4311272A1 (en) | Device for reducing the nappiness of fibre yarns on the running thread | |
DE874946C (en) | Process for the production of curled artificial threads | |
DE4021888C2 (en) | ||
DE1760170A1 (en) | Apparatus for fiber spinning | |
DE2232417A1 (en) | METHOD FOR GENERATING A FIBER FLUOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |