DE967746C

DE967746C - Yarn storage device for shearing machines, especially for warp knitting

Info

Publication number: DE967746C
Application number: DES30406A
Authority: DE
Inventors: Johann Ehrl
Original assignee: SAILER K G WIRKMASCHINENFABRIK
Current assignee: SAILER K G WIRKMASCHINENFABRIK
Priority date: 1952-09-25
Filing date: 1952-09-26
Publication date: 1957-12-12

Description

Garnspeichergeräte für Schärmaschinen dienen dazu, bei einem durch einen Fadenbruch notwendig werdenden Zurückdrehen des Warenbaumes die frei werdende Fadenschar geordnet zu halten und jede manuelle Berührung zu vermeiden. Zum Speichern werden Walzen verwendet, die jedoch nicht ständig die Fadenschar belasten sollen, wenn das Gerät nicht im Betrieb ist. Man hat die Walzen daher in einem Gerüst starr gelagert, das heb- und senkbar ist und mit dem die Walzen beim normalen Arbeitsgang über der Fadenschar gehalten werden. Da die mit Beginn der Fadenrückspulung zwangsschlüssig einsetzende Absenkung des Walzengerüstes aber in einem ganz bestimmten Verhältnis zu der Warenbaumrückdrehung stehen muß, um einerseits keine Unordnung in die Fadenschar treten zu lassen, andererseits aber auch keine Überspannung in den Fäden entstehen zu lassen, ist für diese Einrichtung ein komplizierter und teurer Steuermechanismus erforderlich.Yarn storage devices for warping machines are used to in the case of a turning back of the tree that becomes necessary due to a thread break, the one that becomes free To keep the thread bundle in order and to avoid any manual contact. To be saved Rollers are used, which should not, however, constantly load the thread sheet when the device is not in the Operation is. The rollers have therefore been rigidly mounted in a frame that can be raised and lowered and with which the rollers are held above the thread sheet during normal operation. Since the beginning the thread rewinding inevitably onset of lowering of the roll stand but all in one must stand certain relationship to the tree reverse rotation on the one hand to avoid any disorder in the To let the thread bundle occur, but on the other hand no over-tensioning in the threads a complicated and expensive control mechanism is required for this device.

Zur Ausschließung dieser Nachteile geht die Erfindung von einem Garnspeichergerät aus, das mit Fallwalzen arbeitet, die durch ein Walzenfanggerüst oberhalb der Fadenschar gehalten werden, wenn das Gerät außer Betrieb ist. Solche Fallwalzen sind frei beweglich und stehen nur unter der Kraft ihres Eigengewichts. Sie sollen nach einem bekannten Vorschlag nur einzeln nacheinander von ihrem Walzenfanggerüst zum Einsatz freigegeben werden, wofür dieses Gerüst durch die jeweils fallende Walze entsprechend seitwärts verschoben wird, indem die fallende Walze auf einen schrägen Gerüstansatz einwirkt. Diese Freigabe der Walzen zum wirksamen Einsatz beim Speichern ist umständlich und bringt eine nicht betriebssichere Kopplung und AbhängigkeitTo exclude these disadvantages, the invention is based on a yarn storage device that with Fall rollers works, which are held by a roller guard above the thread sheet, when the Device is out of order. Such falling rollers are free to move and are only under the force of theirs Dead weight. According to a well-known suggestion, you should only one at a time from yours Roll guard are released for use, for which purpose this frame by the falling roll is shifted sideways accordingly by placing the falling roller on an inclined scaffold acts. This release of the rollers for effective use when storing is cumbersome and brings an unsafe coupling and dependency

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der Freigabe-Verschiebung von dem Fall einer Walze mit sich; die zur Freigabe-Verschiebung aufzuwendende Kraft kann bei jedem Gerät verschieden sein, je nach Reibungsverhältnissen, und beeinflußt den Grad der Fadenspannung, dessen Konstanthaltung jedoch gerade sehr erwünscht ist.the release shift from the fall of a roller with it; the one to be used for the postponement of the release Force can be different for each device, depending on the friction conditions, and influences the Degree of thread tension, which, however, should be kept constant at the moment.

Alle diese Mangel vermeidet die Erfindung durch ein heb- und senkbares Walzenfanggerüst, dessen Walzenfänger-Auflagen für sämtliche Fallwalzen nach ίο Ablegen derselben auf der Fadenschar unterhalb der Fadenebene aus der Fallbahn der Fallwalzen herausbewegbar sind. Auf diese Weise können die Fallwalzen mit einfachsten Mitteln in Funktion gesetzt werden. Wird das Gerüst aufwärts bewegt, so werden die Walzenfänger wieder in die Fallbahn gesteuert, so daß sie die Fallwalzen wieder aufnehmen und außer Funktion setzen können.The invention avoids all of these deficiencies a liftable and lowerable roller guard, whose roller guard supports for all drop rollers ίο depositing the same on the thread sheet below the thread level from the fall path of the fall rollers can be moved out are. In this way, the fall rollers can be put into operation with the simplest of means. If the stand is moved upwards, the roller catchers are steered back into the downward path, so that they can resume the fall rollers and disable them.

Das Aufsetzen einer größeren Zahl solcher Fallwalzen auf die Fadenschar würde bei einer vollkommen geradlinig gespannten Lage der Fadenschar durch ihre Gewichtsbelastung eine Zugspannung entstehen lassen, die unzuträglich sein könnte. Um dem zu begegnen, wird in Weiterbildung des Erfindungsgedankens eine Vorspeichereinrichtung, z. B. in Form eines federbelasteten Schwenkbügels, vorgeschlagen, welche vor Abklemmung der Fadenschar zwischen den Fallwalzen und dem Spulenvorrat letzterem eine Fadenreserve entnimmt und deren Belastung die Fadenspannung im Speichergerät nach der Abklemmung bestimmt. Die in dieser Vorspeichereinrichtung gespeicherte Fadenreserve steht sofort zur Verfügung, wenn sich die Fallwalzen auf die Fadenschar auflegen, und läßt die Fadenspannung nicht über die durch die Belastung der Vorspeichereinrichtung bestimmte Spannung ansteigen. Der federbelastete Schwenkbügel sichert außerdem sofort nach dem Wiederabheben der Fallwalzen die glatte geordnete Fadenlage unter Spannung.The setting up of a large number of such falling rollers on the thread sheet would with a completely straight stretched position of the thread sheet through their Weight load can create tensile stress that could be unfavorable. To face that is in a further development of the inventive concept, a pre-storage device such. B. in the form of a spring-loaded Swivel bracket, proposed which before disconnecting the thread sheet between the drop rollers and the latter removes a thread reserve from the bobbin supply and its load increases the thread tension determined in the storage device after disconnection. The thread reserve stored in this preliminary storage device is immediately available when the drop rollers rest on the thread sheet, and leaves the Do not increase the thread tension above the tension determined by the load on the preliminary storage device. The spring-loaded swivel bracket also secures immediately after the Fall rollers the smooth, ordered thread layer under tension.

Das Ein- und Ausschalten der Vorspeichereinrichtung ist ferner gemäß der Erfindung mit der Betätigung der Abklemmung gekoppelt.The switching on and off of the pre-storage device is also according to the invention with the actuation coupled to the disconnection.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung zu ersehen. Es zeigtFurther details of the invention can be found in the drawing showing an exemplary embodiment see. It shows

Fig. ι eine Seitenansicht des Garnspeichergerätes, Fig. 2 einen Grundriß,Fig. Ι a side view of the yarn storage device, Fig. 2 is a plan view,

Fig. 3 einen Ausschnitt von Fig. 1 im Schnitt der Linie I-I der Fig. 2.FIG. 3 shows a detail from FIG. 1 in section along the line I-I in FIG. 2.

Durch Schilderung des zeitlichen Ablaufs eines Arbeitsvorganges werden die Einzelteile und deren funktionelles Zusammenwirken am leichtesten deutlich: Durch Schwenken des Handhebels 1 im Uhrzeigersinn (Fig. 2) wird die Welle 2 und das darauf sitzende Zahnrad 3 (Fig. 3) verschwenkt. Die mit dem Zahnrad 3 kämmende Zahnstange 4 wird abwärts bewegt und damit der mit einer Gummiauflage 8 versehene Klemmbügel 5 in Richtung auf die ortsfeste Gegenklemmschiene 7 mit ihrer Gummiauflage 8 zu bewegt. Gleichzeitig wird der bei 9 an dem Zahnrad 3 angelenkte Lenker 10 aus einer tiefer als gezeichnet zu denkenden Lage aufwärts geschwenkt, so daß der aus dem um die ortsfeste Achse 12 drehbaren Winkelhebel 11, 13 und der Stange 14 bestehende Schwenkbügel unter der Kraft der Feder 15 mit seiner Stange 14 in die Fadenschar 6 einschwenkt, wobei sich die Stange 14 eine Fadenreserve von dem in Richtung 16 zu denkenden Fadenvorrat holt. Der Arm 11 liegt dabei unter der Spannung der Feder 15 mit einem Zapfen 17 an dem oberen Endanschlag der Aussparung 18 des Lenkers 10. Am Ende dieser Bewegungsvorgänge liegt der Klemmbügel 5 an der Gegenklemmschiene 7 auf und hält die Fadenschar 6 nach der Seite 16 hin abgeklemmt. Dieser Zustand ist in der Fig. 3 dargestellt.By describing the timing of a work process, the individual parts and their The easiest way to see the functional interaction is by swiveling the hand lever 1 clockwise (Fig. 2) the shaft 2 and the gear 3 (Fig. 3) seated on it is pivoted. The one with the Toothed rack 4 meshing with gearwheel 3 is moved downwards, and with it the one with a rubber pad 8 provided clamping bracket 5 in the direction of the stationary counter-clamping rail 7 with its rubber pad 8 emotional. At the same time, the link 10 articulated on the gearwheel 3 at 9 is drawn from a deeper than to be imagined position pivoted upwards, so that the angle lever rotatable about the fixed axis 12 from the 11, 13 and the rod 14 existing swivel bracket under the force of the spring 15 with its rod 14 swivels into the thread sheet 6, the rod 14 moving a thread reserve from the one in the direction 16 fetching thread supply to be thought. The arm 11 is under the tension of the spring 15 with a Pin 17 on the upper end stop of the recess 18 of the handlebar 10. At the end of these movements If the clamping bracket 5 rests on the counter-clamping rail 7 and holds the thread sheet 6 clamped to the side 16. This condition is shown in FIG. 3.

Nunmehr wird der aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Handhebel 19 geschwenkt und damit über sein Zahnsegment 20 das mit diesem kämmende Zahnrad 21 und das mit letzterem festverbundene Zahnsegment 22 die mit ihm kämmende Zahnstange 23 heruntergezogen. Am oberen Ende der Zahnstange 23 ist ein Gerüst befestigt, das in zwei senkrechten Führungen 24 geführt auf- und abbeweglich ist. Es besteht aus zwei durch drei lotrechte Stege 25 starr miteinander verbundenen Querträgern 26, wobei an dem unteren Querträger zwei als Untergurte 27 und an dem oberen Querträger zwei als Obergurte 27' wirkende Auslegearme befestigt sind, die sich von der einen, die Zahnstange 23 enthaltenden Maschinenseite über die Fadenschar hinweg bis zur Maschinenbedienungsseite mit ihren Handhebeln 1 und 19 erstrecken. Dieses frei tragende Gerüst 25 bis 27 trägt diesseits und jenseits der Fadenschar je eine Schiene 28 mit nach oben offenen Lageraugen 29 zur Aufnahme von Zapfen 30 der im Beispiel angenommenen fünf Fallwalzen 31. Diese Fallwalzen liegen in der in Fig. 1 strichpunktiert gezeichneten oberen Lage des Gerüstes 25 bis 27 oberhalb und außer Eingriff der Fadenschar 6. Wird das Gerüst abgesenkt durch entsprechendes Schwenken des Handhebels 19, so legen sich die Fallwalzen sämtlich auf die Fadenschar. Das Gerüst wird weiter abgesenkt, so daß die Zapfen 30 vollkommen aus den Lageraugen 29 treten, da die Fallwalzen auf der Fadenschar liegenbleiben. Beim weiteren Absenken des Gerüstes treffen die Schienen 28 mit ihren rechten Stirnenden auf die ortsfesten Schrägführungen 32, an denen sie seitwärts zu den Fallwalzen 31 verschoben werden, was durch ihre in entsprechender Richtung bewegliche Lagerung in dem Gerüst 25 bis 27 ermöglicht wird. Die Seitwärtsverschiebung erfolgt gerade so weit, daß die Lageräugen 29 zwischen je zwei Zapfen 30 der Fallwalzen 31 liegenbleiben. Die Fallwalzen können infolgedessen nunmehr frei nach unten fallen, wenn der Teilbaum ;urückgedreht wird, wie das in Fig. 1 für die beiden linken gezeichnet ist, während die mittlere gerade auf etwa halber Fallhöhe schwebt, wenn die Reihenfolge des Abfallens etwa durch geringe Gewichtsunterschiede in den Walzen so vorbestimmt ist. Die Fallwalzen werden dabei zwischen Führungsschienen 33 ;eführt.The hand lever 19 shown in FIGS. 1 and 2 is now pivoted and thus over its toothed segment 20 the toothed wheel 21 meshing with this and the toothed segment 22 firmly connected to the latter the rack 23 meshing with it pulled down. At the top of the rack 23 is a Scaffolding fixed in two vertical guides 24 is guided up and down. It consists of two rigidly interconnected by three vertical webs 25 Crossbeams 26, with two lower chords on the lower crossbeam and 27 on the upper one Cross member two extension arms acting as upper chords 27 'are attached, which extend from the one, the rack 23 containing machine side over the thread sheet away to the machine operator side with their hand levers 1 and 19 extend. This self-supporting framework 25 to 27 carries this side and beyond the thread sheet each a rail 28 with bearing eyes 29 open at the top for receiving Pins 30 of the five fall rollers 31 assumed in the example. These fall rollers are in the one shown in FIG. 1 The upper layer of the frame 25 to 27, shown in dash-dotted lines, is above and out of engagement with the thread sheet 6. If the scaffold is lowered by swiveling the hand lever 19 accordingly, lay it the fall rollers are all on the thread sheet. The scaffold is lowered further so that the tenons 30 step completely out of the bearing eyes 29, since the drop rollers remain on the thread sheet. At the Further lowering of the scaffolding, the rails 28 meet with their right front ends on the fixed inclined guides 32, at which they are shifted sideways to the fall rollers 31, what by their in corresponding Direction of movable storage in the framework 25 to 27 is made possible. The sideways shift takes place just so far that the bearing eyes 29 between each two journals 30 of the drop rollers 31 to lie down. As a result, the fall rollers can now freely fall down when the subtree ; is turned back, as shown in Fig. 1 for the two left, while the middle is straight hovers about half the height of the fall if the order of the fall is due to slight differences in weight is so predetermined in the reels. The drop rollers are positioned between guide rails 33 ; e leads.

In dem Augenblick, in dem sich die Lageraugen 29 unter den Zapfen 30 der auf der Fadenschar 6 liegenbleibenden Fallwalzen 31 wegbewegen, liegen die Fallwalzen mit ihrem Gesamtgewicht auf der Fadenschar. Dieses erzeugt eine Zugkraftkomponente von unendlicher Größe auf die vollkommen geradegespannteAt the moment in which the bearing eyes 29 are under the pegs 30 of those remaining on the thread sheet 6 When the drop rollers 31 move away, the drop rollers lie with their total weight on the thread sheet. This creates a tensile force component of infinite magnitude on the completely straight one

Fadenschar, so daß der Vorspeicher-Schwenkbügel 14 angehoben wird und seine Fadenreserve hergibt, die ein sofortiges Durchhängen der Fadenschar an den Auflagestellen der Fallwalzen ermöglicht, so daß die Fadenspannung nunmehr durch die Kraft der Feder 15 des Vorspeicher-Schwenkbügels bestimmt wird. Wird nach erfolgter Knüpfung des abgerissenen Fadens der Teilbaum wieder weitergedreht und die aufgespeicherte Fadenschar wieder aufgewickelt, bis die Fallwalzen alle wieder oben auf der Fadenschar liegen, und wird dann das Gerüst 25 bis 27 wieder aufwärts bewegt, so verschieben sich die Schienen 28 unter der Kraft nicht gezeichneter Federn an der Schrägführung 32 wieder so weit seitwärts zurück, daß die Lageraugen 29 wieder genau unter den Zapfen 30 der Fallwalzen 31 liegen und diese beim Weiterheben mit sich nach oben nehmen. Im Augenblick des Abhebens nimmt der Vorspeicher-Schwenkbügel 14 die entstehende Fadenreserve wieder auf, so daß die FadenscharThread group, so that the pre-storage swivel bracket 14 is raised and its thread reserve gives that an immediate sagging of the thread sheet at the support points of the drop rollers allows, so that the Thread tension is now determined by the force of the spring 15 of the pre-storage swivel bracket. If, after the torn thread has been tied, the subtree is rotated again and the saved The thread sheet is wound up again until the drop rollers are all back on top of the thread sheet, and if the frame 25 to 27 is then moved upwards again, the rails 28 move under the Force not drawn springs on the inclined guide 32 back so far sideways that the Bearing eyes 29 are again exactly under the pin 30 of the drop rollers 31 and these with further lifting take yourself upstairs. At the moment of lifting, the pre-storage swivel bracket 14 takes the resulting Thread reserve up again, so that the thread sheet

ao stets glatt geordnet bleibt.ao always remains smoothly ordered.

Darauf wird der Teilbaum noch leicht und vorsichtig weitergedreht, wobei der Vorspeicher-Schwenkbügel 14 gehoben wird, bis die Fadenschar vollkommen gerade liegt. In dieser höchsten Stellung kommt der Zapfen 17 des Armes 11 des Schwenkbügels, der beim freien Arbeiten des Schwenkbügels sich in der Aussparung 18 frei bewegen konnte, bis in die am anderen Ende der Aussparung 18 liegende Rastausnehmung 34 in dem Lenker 10, der sich dort unter der Kraft einer Feder 35 einriegelt. Während des Arbeitens der Fallwalzen war dieses die freie Beweglichkeit des Vorspeicher-Schwenkbügels 14 aufhebende Einrasten dadurch verhindert, daß ein an dem Gerüst 25 bis 27 befindlicher einstellbarer Anschlag 36 (Fig. 3) den Schwenkbereich des Schwenkbügels so begrenzte, daß dieser seine höchstmögliche Lage nicht erreichen konnte. Ist nun aber in Fortführung des betrachteten Ablaufs der Wirkungsweise der Zapfen 17 in die Rastausnehmung 34 eingerastet, wird bei anschließendem Zurückschwenken des Handhebels 1 entgegen dem Uhrzeigersinn der Schwenkbügel sofort und vor dem Öffnen der Klemmung 5—7 von der Fadenschar abgehoben, so daß danach auch die Klemmung gelöst werden kann. Bei der hierfür notwendigen Weiterbewegung des Handhebels 1 und damit des Zahnrades 3 entgegen dem Uhrzeigersinn aus der in Fig. 3 gezeichneten Lage stößt der am Zahnrad 3 befestigte Anschlag ^y gegen den Lenker 10 und entriegelt ihn damit entgegen der Kraft der Feder 35, indem er den Zapfen 17 aus der Aussparung 34 herausbewegt. Dadurch wird der Schwenkbügel unter der Kraft der Feder 15 wieder in seine Bereitschaftsstellung gebracht, in der er durch die Anlage des Zapfens 17 an dem oberen Endanschlag der Aussparung 18 gehalten bleibt.The sub-tree is then turned slightly and carefully, the pre-storage swivel bracket 14 being lifted until the sheet of threads is perfectly straight. In this highest position, the pin 17 of the arm 11 of the swivel bracket, which was able to move freely in the recess 18 when the swivel bracket worked freely, up to the latching recess 34 located at the other end of the recess 18 in the handlebar 10, which is located there below the force of a spring 35 locks. While the drop rollers were working, this locking, which would cancel the free movement of the pre-storage swivel bracket 14, was prevented by an adjustable stop 36 (Fig. 3) located on the frame 25 to 27 limiting the swivel range of the swivel bracket so that it did not reach its highest possible position could achieve. If the peg 17 is now engaged in the latching recess 34 in continuation of the sequence under consideration, when the hand lever 1 is subsequently swiveled back counterclockwise, the swivel bracket is lifted off the thread sheet immediately and before the clamp 5-7 is opened, so that afterwards the clamping can be released. When required for this further movement of the hand lever 1 and the gear wheel 3 counterclockwise from the illustrated in Fig. 3 position of the fixed to the gear 3 stop ^ y abuts the arms 10 and releases it so that against the force of the spring 35 by the pin 17 is moved out of the recess 34. As a result, the swivel bracket is brought back into its ready position under the force of the spring 15, in which it remains held by the contact of the pin 17 on the upper end stop of the recess 18.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Yarn storage device for warping machines, in particular for warp knitting, which works with drop rollers that pass through a roller guard be held above the thread sheet when the device is out of operation, indicated by a liftable and lowerable roller guard, its roller guard supports (29) together and at the same time can be moved out of the fall trajectory of the fall rollers for all fall rollers after they have been deposited on the thread sheet below the thread plane are.

2. Yarn storage device according to claim 1, characterized in that the roller catcher pads by means of the run-up of the rail (28) carrying it sideways on a fixed inclined guide (32) can be moved to the rollers.

3. Yarn storage device according to claim 1, characterized by a pre-storage device, which before disconnection of the thread sheet between the Fall rollers and the bobbin supply the latter removes a thread reserve and their load (15) determines the thread tension in the storage device after disconnection.

4. Yarn storage device according to claim 3, characterized by a spring-loaded (15) swivel bracket (11, 13, 14) as a pre-storage device.

5. yarn storage device according to claim 3, characterized in that the switching on and off of the Pre-storage device is coupled to the actuation of the disconnection.

6. yarn storage device according to claim 5, characterized in that on which the disconnection actuating gear (3) a steering arm (10) for the pre-storage swivel bracket (11, 13, 14) articulated is, whose articulation point for the swivel bracket has a recess (18) for its free movement contains, at the end corresponding to the highest position of the swivel bracket, a latching recess (34) for a fixed swivel bracket coupling to switch off the swivel bracket before Loosening the clamp is provided.

7. yarn storage device according to claim 1 to 4, characterized in that the lowerable and liftable Roll guard (25 to 27) a stroke limiter (36) for the pre-storage swivel bracket (11, 13, 14) is provided through which in the release area the fall rollers locking into the locking recess (34) is excluded. i ° 5

8. yarn storage device according to claim 6, characterized in that the pre-storage swivel bracket (11, 13, 14) by a during the disconnection actuation Acting organ (37) at the end of the movement to open the clamp is released from the articulation (17) in the locking recess (34) so that it is in the ready position for the next use.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,324,612, 2,302,700;
British Patent No. 1134 dated 1861.

1 sheet of drawings