DE967412C

DE967412C - Device for burning glass enamel paints onto hollow glass bodies

Info

Publication number: DE967412C
Application number: DEB24280A
Authority: DE
Original assignee: Buender Glas GmbH
Current assignee: Buender Glas GmbH
Priority date: 1953-02-14
Filing date: 1953-02-14
Publication date: 1957-11-07

Description

AUSGEGEBEN AM 7. NOVEMBER 1957ISSUED NOVEMBER 7, 1957

B 24280IV c/32hB 24280IV c / 32h

Das Einbrennen von Glasschmelzfarben auf Glashohlkörper, wie Flaschen,. Ampullen usw., in selbsttätigem Betrieb erfolgt heute im allgemeinen so, daß die Werkstücke nach dem meist maschinel-S len Aufbringen der Farbe vorgetrocknet und in Bleche abgelegt werden. Diese werden dann, ähnlich wie in Bäckereien die Backbleche, in einen Ofen eingebracht und dadurch die Farbe eingebrannt. Dabei kommen häufig Verschmierungen ίο und dadurch Ausfälle vor. Ferner spielt der Wärmebedarf der Heizeinrichtung eine ausschlaggebende Rolle. Je größer die zu erwärmenden M'assen sind, um so größer ist naturgemäß die benötigte Wärmemenge. Bekannt ist bereits der horizontale Transport von Flaschen durch Trockenräume mit Hilfe von einfachen Transportbändern oder mit auf Transporteinrichtungen angebrachten Tragzapfen, auf welche die betreffenden Flaschen geschoben werden. Nachteilig ist jedoch bei den bisherigen Trocknungseiairichtungen dieser Art, daß die Transportvorrichtungen im Innern der Beheizungskanäle oder sonstiger beheizter Räume verlaufen. Bei dieser Ausführung ist es nämlich erforderlich, daß bei jedem Durchgang durch den Heizofen die großen Trag- und Transporteinrichtungen mit aufgeheizt und anschließend wieder mit abgekühilvThe baking of glass enamel paints onto hollow glass objects such as bottles. Ampoules, etc., in In general, automatic operation nowadays takes place in such a way that the workpieces are usually machined according to the S len application of the paint can be pre-dried and placed in trays. These then become, similarly like the baking sheet in bakeries, placed in an oven and burned in the color. This often results in smearing ίο and, as a result, failures. The heat demand also plays a role the heating device plays a crucial role. The greater the masses to be heated, Naturally, the greater the amount of heat required. Horizontal transport is already known of bottles through drying rooms with the help of simple conveyor belts or with on Transport devices attached carrying pins on which the bottles in question are pushed will. However, it is disadvantageous in the previous drying equipment of this type that the Transport devices run inside the heating ducts or other heated rooms. In this embodiment, it is necessary that with each pass through the heating furnace large carrying and transport devices are heated up and then cooled down again

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werden. Dies bringt naturgemäß große Wärmeverluste mit sich.will. This naturally entails large heat losses.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt,The invention has the task of

diesen Nachteil zu vermeiden-and eine Einrichtung zu schaffen, deren Wärmebedarf auf ein Minimum beschränkt ist und bei der auch Verschmierungen der Farbe praktisch ausgeschlossen sind.to avoid this disadvantage-and a facility to create, whose heat requirement is limited to a minimum and with which also smearings the color are practically excluded.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, daß die Hohlkörper auf vorzugsweise horizontalen oder ίο leicht geneigten Dornen gehalten sind, wobei die Dorne verhältnismäßig lang und derart ausgeführt sind, daß die Hohlkörper nach Einführung des Dornes ohne Änderung ihrer Bewegungsrichtung in einen Wärmekanal einführbar sind, der seitlich mit einem Schlitz zum Hindurchführen des Dornes versehen ist. Die Wärmekapazität eines solchen Dornes kann verschwindend gering gehalten werden. Bekannt ist es bereits, bei Schachtofen zum Kühlen von Flaschen und anderen Glaswaren die Transportketten außerhalb des Schachtofens anzubringen und sie dadurch gegen unzulässige Erhitzung zu schützen. Im Innern des Schachtofens befanden sich jedoch noch umfangreiche Tragkonstruktionen in Form von Tragkörben, welche sich quer durch den ganzen Schachtofen erstreckten und daher eine große Wärmekapazität aufwiesen; Dorne fanden keine Verwendung,, eine gegenseitige Berührung der Hohlkörper war daher nicht ausgeschlossen. Auch mußten die zu kühlenden Glaswaren von Hand in die Tragkörbe eingebracht werden, wobei sie ihre Bewegungsrichtung um 90⁰ änderten.The object is achieved in that the hollow bodies are held on preferably horizontal or slightly inclined mandrels, the mandrels being relatively long and designed in such a way that the hollow bodies can be inserted into a heat channel after the mandrel has been inserted without changing their direction of movement is provided with a slot for the passage of the mandrel. The heat capacity of such a mandrel can be kept negligibly small. It is already known to attach the transport chains outside of the shaft furnace in shaft furnaces for cooling bottles and other glassware and thereby protect them against inadmissible heating. Inside the shaft furnace, however, there were still extensive supporting structures in the form of support baskets, which extended across the entire shaft furnace and therefore had a large heat capacity; Thorns were not used, so mutual contact between the hollow bodies could not be ruled out. Also had to be introduced to be cooled glassware by hand in the support baskets, wherein they change their direction of movement by 90 ^0th

Durch die Erfindung treten die genannten Nachteile nicht auf. Bei ihr wird infolge Verwendung von schmalen Dornen die Wärmekapazität der Tragorgane wesentlich herabgesetzt und dabei auch eine Änderung der Bewegungsrichtung bei 'der Einfuhr in den Wärmekanal vermieden.The disadvantages mentioned do not occur with the invention. It is used as a result of her the heat capacity of the supporting organs is significantly reduced by narrow thorns, and also at the same time a change in the direction of movement when 'imported into the heat channel avoided.

Zum Einführen des Dornes empfiehlt es sich, den Hohlkörper zunächst auf eine vorjustierte Auflage zu bringen, um eine genau zentrische Bewegung des Dornes zum Hohlkörper oder noch besser des Hohlkörpers zum Dorn zu ermöglichen. Letzteres kann dadurch geschehen, daß der Hohlkörper durch Auslösung einer Feder beschleunigt auf den Dorn geschoben wird. Bei einer praktischen Ausführung werden die Dorne durch ein besonderes Transportband bewegt, das gegenüber der Transporteinrichtung der zugeführten Hohlkörper derart sowohl längs als auch quer versetzt ist, daß die Hohlkörper nach Einführung des Dornes ohne Änderung ihrer Bewegungsrichtung in einen Wärmekanal eingeführt werden, der seitlich mit einem Schlitz zum Hindurchführen des Dornes versehen ist. Hat die Erwärmung stattgefunden und ist der Einbrennvorgang beendet, so werden nach einem weiteren Merkmal die Hohlkörper bzw. deren Transportband am Ende des Wärmekanals über Rollen zurückgeleitet und nach einer Abkühlungsstrecke selbsttätig in eine automatische Verpackungseinrichtung abgeworfen.To insert the mandrel, it is recommended that the First bring the hollow body on a pre-adjusted support in order to ensure a precisely centric movement of the To enable the mandrel to the hollow body or, even better, the hollow body to the mandrel. The latter can take place in that the hollow body is accelerated onto the mandrel by releasing a spring is pushed. In a practical version, the mandrels are carried by a special conveyor belt moves, the opposite of the transport device of the supplied hollow body such both is offset longitudinally and transversely that the hollow body after the introduction of the mandrel without changing their Direction of movement are introduced into a heat channel with a slot to the side Passing through the mandrel is provided. Has the heating taken place and is the burn-in process ended, the hollow bodies or their conveyor belt are terminated according to a further feature at the end of the heat channel returned via rollers and automatically after a cooling section dropped into an automatic packaging device.

Zum Entfernen des Dornes genügt ein federnder Anschlag, der den Hohlkörper während seiner Bewegung abstreift und z. B. auf ein unterhalb befindliches Transportband oder unmittelbar in eine Verpackungseinrichtung abwirft.To remove the mandrel, a resilient stop is sufficient, which the hollow body during its movement strips off and z. B. on a conveyor belt located below or directly into a Discards packaging device.

Ein Ausführungsbeiispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Von diesen zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Of these shows

Fig. ι ein Seitenschema einer erfindungsgemäßen Einbrenneinrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht,
Fig. 3 eine Stirnansicht.Fig. Ι a side diagram of a stoving device according to the invention, Fig. 2 is a plan view,
Fig. 3 is an end view.

In den Figuren ist 1 ein ankommendes Transportband, auf welchem die Hohlkörper 2 mit Hilfe von Mitnehmern 3 zugeführt werden, nachdem sie durch eine nicht näher dargestellte Einrichtung mit einem Farbaufdruck versehen. Wurden. Seitliche Führungen 4 sichern die genaue Lage der Hohlkörper, im betrachteten Beispiel Flaschen, auf dem Transportband 1. Letzteres wird über eine An- So triebs- oder Utnlenkrolle 5 zurückgeführt. Dabei gelangen aber die Werkstücke auf eine justierte Auflage 6 bis zu einem Anschlag 7, der sie in genaue Lage vor einen Dorn 8 bringt. Sobald diese Lage erreicht ist, die durch nicht dargestellte Ketten oder Zahnräderkupplungen zwangläufig herbeigeführt wird, so wird durch ebenfalls nicht dargestellte Auslösung einer hinter dem Hohlkörper angeordneten selbstätig gespannten Feder 9 der Hohlkörper 2 schnell auf den vor ihm befindlichen Dorn 8 geschoben und von diesem bei dessen Aufwärtsbewegung mitgenommen. Die Dorne 8 sind vorzugsweise leicht federnd an einem Transportband 10 od. dgl. befestigt, das über zwei Rollen 11, 12 endlos geführt ist. Die von den Dornen 8 getragenen Werkstücke treten bei ihrer Weiterbewegung in einen Heizraum 13, der seitlich einen Schlitz 14 zum Hindurchbewegung des schmalen Stieles 15 der Dorne 8 aufweist. Die Beheizung des Raumes. 13 erfolgt durch Gasflammen 16, die vorzugsweise ungleichmäßig so verteilt sind, daß die Werkstücke nach Aufheizen auf die Einbrenntemperatur bereits im Heizraum wieder soweit abgekühlt wenden, daß beim Austritt nur noch ein geringes Wärmegefälle auftritt und unnötige Wärmeverluste wie auch Materialspannungen vermieden werden. Um ein Abgleiten der Hohlkörper zu vermeiden, können die Dorne leicht aufwärts gerichtet sein. Infolge der Aufnahme durch die Dorne werden die Werkstücke beim Umlenken des Transportweges nach abwärts nicht wie im Falle der Auflage auf Rollen oder Transportbändern abgeworfen, sondern es kann der Rückweg des Transportbandes zur weiteren allmählichen Abkühlung mit ausgenutzt werden. Das endgültige Abwerfen geschieht durch einen federnden Anschlag 17, der den Hohlkörper von dem Dorn selbsttätig abschiebt, worauf das Werkstück entweder unmittelbar in eine automatische Verpackungseinrichtung abgeworfen oder über ein weiteres Transportband 18 einer solchen zugeführt wird.In the figures, 1 is an incoming conveyor belt on which the hollow bodies 2 are fed with the aid of drivers 3 after they have been provided with a color print by a device not shown in detail. Became. Lateral guides 4 ensure the exact location of the hollow body, in the example considered bottles on the conveyor belt 1. The latter So triebs- a presence or Utnlenkrolle 5 is returned. In doing so, however, the workpieces reach an adjusted support 6 up to a stop 7, which brings them into a precise position in front of a mandrel 8. As soon as this position is reached, which is inevitably brought about by chains or gear wheel clutches, not shown, the hollow body 2 is quickly pushed onto the mandrel 8 in front of it by triggering an automatically tensioned spring 9 arranged behind the hollow body, also not shown Upward movement taken. The mandrels 8 are preferably slightly resiliently attached to a conveyor belt 10 or the like, which is guided endlessly over two rollers 11, 12. The workpieces carried by the mandrels 8, as they move on, enter a heating space 13 which has a slot 14 on the side for the narrow shaft 15 of the mandrel 8 to move through. The heating of the room. 13 is carried out by gas flames 16, which are preferably unevenly distributed so that the workpieces, after heating to the stoving temperature, are already cooled down in the heating room to such an extent that there is only a slight heat gradient when they exit and unnecessary heat losses and material stresses are avoided. In order to prevent the hollow bodies from sliding off, the mandrels can be directed slightly upwards. As a result of being picked up by the mandrels, the workpieces are not thrown off when the transport path is deflected downwards, as is the case when they are placed on rollers or conveyor belts, but the return path of the conveyor belt can also be used for further gradual cooling. The final ejection is done by a resilient stop 17, which automatically pushes the hollow body from the mandrel, whereupon the workpiece is either thrown directly into an automatic packaging device or is fed to one via a further conveyor belt 18.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for baking glass enamel paints onto hollow glass bodies, the Hollow body held on horizontal spikes

are, characterized in that the mandrels (8, IS) are relatively long and designed in such a way are that the hollow body (2) after the introduction of the dome (8, 15) without change their direction of movement icn a heat channel (13) can be introduced, which is laterally connected to a Slit (14) is provided for leading through the dome (15).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the mandrels (8, 15) are resilient and through their passage slide the heat channel (13) on the lower edge of the slot (14).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that at the end of the heat channel Rollers (11, 12) are provided, over which the hollow body (2) into. The vicinity of the Heat duct inlet are fed back, and that further means (17) are provided through which the hollow body automatically after a cooling section in an automatic packaging device be thrown off.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that for introducing the dome (9) for the transfer of the hollow bodies (2) from the feed conveyor belt (1) to the mandrel (15) a pre-adjusted support (6) for the hollow body (2) is provided.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2334087, 2383474; German patent specification No. 230 833.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings