DE965969C

DE965969C - Die cutting knife manufacturing process

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Publication number: DE965969C
Application number: DEF12541A
Authority: DE
Original assignee: FAGUS WERK KARL BENSCHEIDT
Current assignee: FAGUS WERK KARL BENSCHEIDT
Priority date: 1953-08-07
Filing date: 1953-08-07
Publication date: 1957-07-04

Description

Stanzmesserherstellungsverf ahren Bekannt ist, Messer zum Ausstanzen von Leder, Textilien und anderem Material aus gehärtetem K-eil- oder Bandstahl herzustellen, bei dem eine Aer beide Kanten vor dein Biegen scharf geschliffen sind. Der Nachteil bei dieser Herstellunder Messer liegt darin, daß das Biegen des gehärteten Stahlstreifens zu stumpfen oder spitzen Winkeln ohne Anrisse nicht möglich ist. Daher wurde dazu ül)crg-egangen, nur abgerundete Ecken herzustellen, um Einrisse im Biegungswinkel zu vermeiden, und dort, wo die- Ecke unbedingt scharf sein muß, die Bandstahlenden aneinanderzu-schweißen. Einma,1 sind jedoch die abgerundeten Ecken durchaus unerwünscht, zum anderen verliert das Stanzmesser, wenn es nicht aus einem Stück hergestellt ist, seine Haltbarkeit. Mit Rücksicht auf die bereits angeschliffene. Schneide des gehärteten Bandstahles können nämlich die Enden nicht über die ganze Breite des Stahles zusammengeschweißt werden, sondern nur etwa auf zwei Drittel der Bandhreite, da sonst durch die Erwä,rmung die Schneiden ihre Härte und damit ihre Schneidfähigkeit verlieren.Punch knife manufacturing process is known, knife for punching Manufacture of leather, textiles and other materials from hardened K-shaped steel or strip steel, in which one aera both edges are sharpened before bending. The disadvantage This manufacturer of knives resides in the bending of the hardened steel strip to obtuse or acute angles without cracks is not possible. Hence it became ül) crg-egangen to make only rounded corners to avoid tears in the bend angle to avoid, and where the corner has to be absolutely sharp, the steel strip ends to be welded together. However, 1 the rounded corners are quite undesirable, on the other hand, the punching knife loses if it is not made from one piece is, its durability. With consideration for the already sanded. Cutting edge of hardened strip steel can namely the ends not over the entire width of the Steel are welded together, but only about two thirds of the strip width, otherwise the heat will cause the cutting edges to become harder and thus their cutting ability lose.

Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß es bei dem heutigen Stand der Technik nicht möglich ist, gehärteten Bandstahl einwandfrei zu schweißen. In der Randzone der Schw-eißstelle treten durch die Erwärmun#g Gefügeumwandlungen auf, die Spannungen und Sprödigkeit hervorrufen und somit leicht zu Brüchen führen. Die gleichen Schwierigkeiten treten auch beim Einschweißen von Versteifungsstegen und Augen für die Vorstecknadeln ein.Another disadvantage is that at the current level of Technology is not possible to weld hardened steel strip properly. In the The edge zone of the welding point occurs as a result of the heating. which cause tension and brittleness and thus easily lead to fractures. the the same difficulties arise when welding stiffening webs and Eyes for the pins.

Stanzmesser aus ungehärtetem Bandstahl herzustellen und nach dem Biegen und Einschweißen der Versteifungsstege nach den üblichen Verfähren al" Gai17es zu härten, hat bisher zu keinem ein--#vandfreicn Ergebnis geführt, da die beini Bicgen aufgenommenen Spannungen des Materials je nach Forin des Stanzinessers beim Erhitzen einen mehr oder weniger großen Verzug auslösen. Nachträgliches Richten hat sich wegen zu großer Sprödigkeit als unmöglich erwiesen, da das Stanzmesser beim üblichen Verfahren im ganzen und durch und durch auf Härtetemperatur erhitzt werden muß und dai-ni,t der ganze Querschnitt eine Gefügeumwandlung erfährt.Making punching knives out of unhardened steel strip and hardening them after bending and welding the stiffening bars according to the usual procedures al "Gai17es has so far not led to a - # vandfreicn result, since the two twists absorbed tensions of the material depending on the shape of the punching when heated Subsequent straightening has proven to be impossible due to excessive brittleness, since the punching knife has to be heated to the hardening temperature as a whole and through and through with the usual process and the entire cross-section undergoes a structural transformation.

Diese Nachteile der Stanzmesserherstellung aus Flachstähl oder Profilstahl lassen sich mit dein nachfolgend vorgeschlagenen Verfahren vermeiden. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß ein ungehärteter, beiderseits oder einseitig angeschliffener.Stahl auf ein-er Spezialbiegemaschine kalt in seine endgültige Form gebogen, auf seiner ganzen Breite stumpf zusammengeschweißt, mimt den notwendigen Versteifungsstegen sowie -\"orstecl,-augen versehen wird und nun z. B. auf einer Spezialliärtemaschine die Schneidfasen des Stanzmessers einer Oberflächenliärtung unterzoggen werden. Bei dieser Härtemethode werden nur die Schneidfasen sowie die Schneide auf ganz kurzer Länge (etwa 3 bis 5 mm) auf Härtetemperatur gebracht und sofort wieder abgeschreckt. Der Härtevorgang geht fortlaufend vor sich, d. h., das fertige Stanzrnesser wird an einer Wärmequelle mit nachfolgender Abschreckbrause vorbeigeführt. Die Erwärmung kann nach Wähl elektrisch, d. h. durch Heizwiderstände oder durch Induktion oder mittels Brenner, z. B. Gasbrenner, vorgenommen werden. Die gewählten Methoden sind gleich gut, wenn die Erwärm-ung nur in der Oberfläche auftritt und hier zu einem Wärrnestan führt. Durch sofort folgendes Ab- schrecken wird ein Eindringen in größere Tiefen verhindert und nur die Oberfläche gehärtet. Bei dieser Härtemethode tritt infolge der kurzzeitigen Erwärmung nur der Oberfläche keinerlei Verzug auf. Der Kern des Stanzrnes#s,erst2chles bleibt un-,gehärtet und verleiht dem Stanzmesser eine hohe Lebensdauer.These disadvantages of making punching knives from flat steel or profile steel can be avoided with the method proposed below. The method according to the invention essentially consists in the fact that an unhardened steel, ground on both sides or on one side, is cold-bent into its final shape on a special bending machine, butt-welded along its entire width, miming the necessary stiffening webs and - \ "orstecl, -augen and now the cutting bevels of the punching knife are subjected to a surface hardening on a special hardening machine, for example. With this hardening method, only the cutting bevels and the cutting edge are brought to the hardening temperature over a very short length (approx. 3 to 5 mm) and immediately quenched is continuously on, d. h., the finished Stanzrnesser is guided past a heat source, followed by quench nozzles. the heating can be electrically by dial-up, d. e. by heating resistors or by induction or by burners, z. B. gas burner, be made The chosen methods are equally good if the heating is only in occurs on the surface and leads to a heat build-up. Shrink by immediately following exhaust penetration is prevented to a greater depth and cured only the surface. With this hardening method, there is no distortion of any kind due to the brief heating of the surface. The core of the punching knife, first remains un- hardened and gives the punching knife a long service life.

Wenn ein solches Stanzmüsser durch zu hohen Preßdruck überbeansprucht wird, sa geht es nicht zu Bruch wie bei durcbgehärtetem Bandstahl, sondern verfoTint sieh, so daß es wieder gerichtet wer- den kann.If such a punching Muesser is overstressed by excessive pressing force, sa is not about to break like durcbgehärtetem strip steel, but verfoTint look so that it directed again advertising the can.

Erfindungsgemäß ist es je nach Erfordernis auch möglich, eine Durchhärtung des Stahles nach obilgem Verfahren durchzuführen, ohne daß ein nennenswerter Verzug eintritt.According to the invention, it is also possible, depending on the requirements, to carry out a thorough hardening of the steel according to the above process without any appreciable delay occurring.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verf ahrens ist für alle üblichen Bandstahl,abine-ssungen, wie sie für Messer zum Ausstanzen von Papier, Leder, Kunststoff, Textilien od. dgl. no,rinalerweise v',erwendung finden, vorgesehen, d. h. für Bandstahldicken bis etwa 8 nim. Besondere Vorteile ergeben si,dh jedoch, \venn dünnere Bandstähle-, etwa von 1 ",5 mm Dicke an, nach dem erfindungsgemäßen v',erfahren zu Stanzinessern verarbeitet werden sollen. - Abb. i zeigt eine Verbindung von beidseitig angesehliffenem, gehärtetem Bandstahl, die, wie eingangs beschrieben, nach dem bisherigen Verfahren bekannter Art hergestellt wurde. a ist die Trennstelle, b ist die Schweiße, d. li., die Schneidkanten liegen in Höhe der Schneidchene nur aneinander. Schon nach wenigen Stanzungen treibt sich in diesen Spalt Stanzmaterial und bewirkt eine frühzeitige Zerstörung des Stanzmessers.The application of the method according to the invention is intended for all customary steel strips, such as those used for knives for punching out paper, leather, plastic, textiles or the like . H. for steel strip thicknesses up to about 8 nm. Particular advantages are si, however, ie, \ Venn thinner Bandstähle-, about 1 ", 5 mm thick or, to be processed according to the inventive v ', learn to Stanzinessern - Fig. I shows a connection of both sides angesehliffenem, hardened steel strip. which was prepared according to the previous methods of known type as described above. a is the separation point, b is the sweat, d. li., the cutting edges are at the level of Schneidchene only to each other. after a few punches drives in this gap Punching material and causes premature destruction of the punching knife.

Abb. 2 zeigt demgegenüber Beispiele einer Flammhärtungseinrichtung zur Oberflachenhärtung. Vier verstellbare Dreiiner :2 erwärmen die Schneidfasen eines zweischnvidigen Messerstahles i, während z. B. zwei nachgeschaltete Brausen 3 das Abschrecken vornehmen. Zwischen den Brennern befindet sich die Anwärinzone i und rechts und links davon, je nach gewählter Vorschul>richtung x, eine Abschreckzone II. Durch Veränderung der Anwärm-e- bzw. Abschrecktemperatur kann jede gewünschte milde bis glasharte Flärtung erzielt -werden.In contrast, Fig. 2 shows examples of a flame hardening device for surface hardening. Four adjustable triples: 2 heat the cutting bevels of a double-edged knife steel i, while z. B. two downstream showers 3 make the quenching. Between the burners there is the preheating zone i and to the right and left of it, depending on the selected preschool direction x, a quenching zone II. Any desired mild to glass-hard hardening can be achieved by changing the heating or quenching temperature.

Bei einer Oberflächenhärtung durch Induktion wird das Stanzmesser von den Schneidfasen aus erwärmt und abgeschreckt, wobei der Kern des Stahles ungehärtet bleibt. In allen Fällen sind die Wärmequellen, Brenner, Induktoren od,er elektrischen Widerstände wie im Beispiel bei der Brerinerhärtung (Abb-. 2) so angeordnet, daß sowohl ihre Richtung als auch die Weite leicht verstellbar sind. Hierdurch ist es möglich, je nach Wunsch nur die Schneidfasen (Abb. 3), die ganze Oberfläche oder nur einen Teil der Oberfläche der flärtung zu unterziehen.In the case of surface hardening by induction, the punching knife is heated and quenched from the cutting bevels, whereby the core of the steel remains unhardened. In all cases, the heat sources, burners, inductors or electrical resistances, as in the example of Breriner hardening (Fig-. 2), are arranged in such a way that both their direction and the width can be easily adjusted. This makes it possible, as desired, only the cut bevels (Fig. 3), the whole surface or just a portion to be subjected to the surface of the flärtung.

Die Vorteile gegenüber den bisherigen Härteverfahren kommen dadurch zustande, daß immer nur ein ganz kleiner Abschnitt von weiiigen metern erhitzt und forts,chreitciid sofort abgeschreckt wird.This gives the advantages over previous hardening processes it comes about that only a very small section of white meters is heated and forts, chreitciid is immediately deterred.

Das nachträgliche Härten der Stanzmesser vermeidet die "Nachteile, die beim Verformen und Schweißen eines vorher gehärteten 'Messerstahles auftreten. Die Energieeinsparungen gegenüber den bisherigen Flärternethoden sind -erheblich. Die ,etwas längere Härte7eit bei der Oberflächenhärtung wird bei weitem ausgeglichen durch schnelleres Z, Verformen des weichen Stahles, wesentlich gering,eren Ausschuß, sowie größere Haltbarkeit der Mes ser.The subsequent curing of the punching knife avoids the "disadvantages that occur during shaping and welding of a pre-cured 'diameter steel. The energy savings over previous Flärternethoden are -erheblich. The somewhat longer Härte7eit in the surface hardening of the far offset by faster Z, shaping soft steel, much less, eren committee, as well as greater durability of the knife.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of bent punching knives, welded together at the ends, made of strip, flat or profile steel with grinded on one or both narrow sides for punching out paper, leather, plastic, textiles or the like. ,, by -elzeilii7.eichilet that the unhardened steel strip provided with one or two cutting edges is cold-bent into the final shape, butt-welded at the ends over the entire width and then by inductive or autogenous or the like heating and immediately -including quenching in the continuous process in the cutting edges or in parts of the width or in the entire width is hardened on the surface or through hardened, whereby in each case only a length of about 3 to 5 mm is at the hardening temperature. Considered publications: Austrian Patent Specifications Nos. 54827, 172 167; Curtis, High-frequency Indnetion Heating, 1950, p. 12: 2.