Einrichtung zum Trocknen von Papierbahnen unter Verwendung einer Vakuumkammer
Es ist bekannt, Papierbahnen; in: Vakuumkammern zu trocknen, wobei die in der Papierbahn
noch enthaltene Feuchtigkeit verdampft und der entstehende Dampf abgesaugt wird.
Die bisherigen Abdichtungen solcher Vakuumkammern weisen bestimmte Nachteile auf.
Das Papier besitzt bekanntlich, bevor es einem Trocknungsprozeß unterzogen wird,
keine nennenswerte mechanische Festigkeit, so daß es insbesondere bei schnellem
Durchlauf durch eine Trocknungseinrichtung, zumal wenn eine Mehrzahl von Rollen
und Umlenkungen vorgesehen, sind,, stark der Gefahr ausgesetzt ist, beschädigt zu
werden. Solche Umlenkungen erfolgen in, den bekannten, Quecksilberkanaldichtungen,
die nach Form einer kommunizierenden Röhre ausgebildet sind. Zudem weisen diese
Quecksilberdichtungen, Schneiden, die quer zur Papierlaufrichtung liegen, auf, um
zu. verhindern; daß das Quecksilber mit der Papierbahn aus dem Kanal in die Trockenkammer
getragen. wird.. Die Verwendung von Quecksilber oder irgendeiner anderen Flüssigkeit
als Dichtungsmittel wirkt sich. ungünstig aus, da derartige Dichtungsvorrichtungen
zwangläufig eine erhebliche Größe aufweisen; müssen, um die notwendige Höhe der
Quecksilber- oder Flüssigkeitssäule konstruktiv unterbringen zu können. Es. ist
außerdem bei einer Mehrzahl von Papiersorten unr erwünscht, daß das Papier mit irgendwelchen
Flüssigkeiten
in Verbindung gebracht wird, da gewisse Rückstände
unvermeidlich an dem Papier haftenbleiben und: chemische Einwirkungen auftreten
können.Device for drying paper webs using a vacuum chamber
It is known to paper webs; in: vacuum chambers to dry, with those in the paper web
any moisture it still contains evaporates and the resulting vapor is sucked off.
The previous seals of such vacuum chambers have certain disadvantages.
As is known, the paper has, before it is subjected to a drying process,
no significant mechanical strength, so that it is especially at fast
Passage through a drying device, especially when a plurality of rolls
and deflections provided, are, at great risk of being damaged
will. Such deflections take place in, the well-known, mercury channel seals,
which are designed in the form of a communicating tube. In addition, these show
Mercury seals, cutting edges that are perpendicular to the direction of paper travel, on, around
to. impede; that the mercury with the paper web from the channel into the drying chamber
carried. will .. The use of mercury or any other liquid
acts as a sealant. unfavorable because such sealing devices
necessarily be of considerable size; need to get the necessary amount of
To be able to constructively accommodate a mercury or liquid column. It. is
furthermore, with a plurality of types of paper, it is undesirable that the paper with any
liquids
is associated as certain residues
inevitably stick to the paper and: chemical effects occur
can.
Um die vorgenannten Schwierigkeiten, zu beseitigen, und um. ein schnelles.,
absolutes und gleichmäßiges Trocknen. einer Papierbahn auch, bei größeren. Durchlau.fgeschwindigkeiten
zu erreichen, kommt erfindungsgemäß eine Einrichtung zum Trocknen von. Papierbahnen,
unter Verwendung einer Vakuumtrockenkammer zur Anwendung, bei der der Ein.- und.
Auslauf der Kammer mit nach dem Luftverwirbelungsprinzip arbeitenden Labyrinthstopfbuchsen;
gegen die Außenluft abgedichtet ist, deren, beidseitig der Papierbahn angebrachte
Schneiden einen. geradlinigen; Durchlauf der Pa: pierbahn ermöglichen., ohne diese
zu berührenc Die Trocknung kann dadurch weiterhin: forciert werden,, indem innerhalb
der Vakuumkammer Infrarotstrahler angebracht sind; die die Papierbahn, durch Strahlung
erhitzen, und das Verdampfen der Feuchtigkeit beschleunigen. Die Stopfbuchsen; kön:
nen. so konstruiert werden, daß die Nebenluft gering ist und die Vakuumpumpe nur
schwach belastet werden muß. Die Nebenluft, die durch die Stopfbuchsen, strömt,
kann, jedoch andererseits gleichzeitig dazu verwendet werden, die Papierbahn bei
dem Einlaufen in die Vakuumkammer vorzutrocknen und bei dem Auslaufen, aus der Vakuumkammer
nachzutrocknen,, Das Maß der Nebenluft und die Konstruktion der Stopfbuchse, das
heißt insbesondere die Länge der Stopfbuchse, wird jeweils nach den gegebenen Umständen
zu bestimmen, sein;. Das von. der oder den Vakuumpumpen abgesaugte Luft-Wasserdampf-Gemisch
kann ins Freie geblasen werden. Es empfiehlt sich jedoch, das Gemisch durch einen
Trockner mit einem hygroskopischen Mittel zu schicken, welches den Wasserdampf absorbiert
bzw. niederschlägt, um die noch warme und getrocknete Luft vor oder in. den Labyrinths.topfbuchsen
auf die Papierbahn zü blasen?. Auf diese Weise wird zur Vo-r- bzw. Nachtrocknung
warme Luft verwendet, die den Trockenprozeß unterstützt. Gleichzeitig werden die
Wärmeverluste der Trockenkammer auf ein, minirnales Maß herabgedrückt. Der Energieverbrauch
der Infrarotstrahler kann damit herabgesetzt werden. Die Labyrinthstopfbuchsen bestehen
aus der Papierbahn angepaßten, ebenen Ober- und Unterteilen.. Die Ober- und; Unterteile
können-zur Vakuumkammer und gegeneinander elektrisch isoliert angebracht sein und
durch Anlegen. einer hochfrequenten. Spannung zur dielektrischen Erwärmung, das
heißt zur Unterstützung der Trocknung herangezogen werden,. Die Labyrinthe selber
können aus mehreren parallelen, geradlinigen: Schneiden bestehen, die vorzugsweise
auf der Seite der zulaufenden Papierbahn abzurunden sind, um ein Reißen der Papierbahn
bei Anstreifen zu. verhindern. Die Schneiden können aus dem vollen gearbeitet sein,
oder aus einem Blech gefaltet werden, das durch Längsrippen versteift wird, oder
in einem Grundkörper gehalten werden. Ein. Beispiel der Erfi:idung wird. an Hand
der Fig.I bis III beschrieben.To eliminate the aforementioned difficulties, and around. a fast.,
absolute and even drying. a paper web, too, for larger ones. Throughput speeds
to achieve, comes according to the invention a device for drying. Paper webs,
using a vacuum drying chamber for use in which the Ein.- and.
Outlet of the chamber with labyrinth stuffing boxes working according to the air turbulence principle;
is sealed against the outside air, which is attached to both sides of the paper web
Cut one. rectilinear; Allow passage of the paper web without this
to touchc The drying can continue to: be forced, by within
infrared emitters are attached to the vacuum chamber; which the paper web, by radiation
heat, and accelerate the evaporation of the moisture. The stuffing boxes; can:
nen. be constructed in such a way that the secondary air is low and the vacuum pump only
must be lightly loaded. The secondary air flowing through the stuffing boxes
can, but on the other hand be used at the same time to the paper web
to pre-dry when entering the vacuum chamber and when leaving the vacuum chamber
post-drying, the amount of secondary air and the construction of the stuffing box that
means in particular the length of the stuffing box, depending on the circumstances
to determine his ;. That from. the air / water vapor mixture extracted by the vacuum pump or pumps
can be blown outdoors. However, it is advisable to mix the mixture through a
Send the dryer with a hygroscopic agent that absorbs the water vapor
or precipitates, around the still warm and dried air in front of or in the labyrinth. stuffing boxes
blow on the paper web. In this way there is pre-drying or post-drying
uses warm air, which supports the drying process. At the same time, the
Heat losses in the drying chamber are reduced to a minimum. The energy consumption
the infrared heater can thus be reduced. The labyrinth glands exist
from the paper web adapted, flat upper and lower parts .. The upper and; Lower parts
can be attached to the vacuum chamber and electrically insulated from one another and
by creating. a high frequency. Dielectric heating voltage, the
means to be used to support the drying. The mazes themselves
can consist of several parallel, rectilinear: cutting edges, preferably
on the side of the incoming paper web are rounded to avoid tearing of the paper web
when touching too. impede. The cutting edges can be worked from the whole,
or folded from a sheet metal that is stiffened by longitudinal ribs, or
be held in a base body. A. Example of the invention. based
the Fig.I to III described.
Fig.1 stellt die Gesamtanlage der Vakuumeinrichtung dar; Fig.II zeigt
eine aus dem vollen gearbeitete Labyrinthstopfbuchse; Fig. III stellt eine aus Blechen;
gefaltete Labyrinthstopfbuchse dar.Fig.1 shows the overall system of the vacuum device; Fig.II shows
a labyrinth stuffing box machined from the solid; Fig. III shows one made of metal sheets;
folded labyrinth gland.
Eine auf ein Förderband 6 aufgebrachte nasse Papierbahn 7 wird durch
die; Führungsrollen 4. in eine Vakuumkammer i durch eine Labyrinthstopfbuchse 2
und aus dieser durch eine Labyrinthstopfbuchse 2 hinausgeführt. Die Vakuumkammer
i bildet eire abgeschlossenes. System, das über eine Saugleitung 8 durch eine Vakuumpumpe
9 unter Unterdruck gehalten wird. Um die Trocknung der Papierbahn 7 zu beschleunigen,,
sind innerhalb der Vakuumkammer i Infrarotstrab.ler 3 angebracht. Das Förderband
6 wird innerhalb der Vakuumkammer i durch Tragrollen 1q. geführt. Das von. der Vakuumpumpe
g angesaugte und verdichtete Luft-Wasserdampf-Gemisch wird durch einen Trockner
12 geleitet, in dem der Wasserdampf niedergeschlagen bzw. absorbiert wird und anschließend
über Leitungen io den Labyrinthstopfbuchsen2 zugeführt. Die Ausblasedüsen ii der
Leitungen. io blasen, die erwärmte Luft vor die Labyrinthstopfbuchsen 2, so daß
die durch. die Labyrinthstopfbuchsen2 durchtretende Nebenluft erwärmt wird und gleichzeitig
zum besseren Trocknen in der Papierbahn 7 herangezogen werden kann. Die Labyrinthstopfbuchsen
2 können nach. Fig. II aus zwei ebenen Blechen bestehen, aus denen die Schneiden
13 herausgearbeitet sind. Eine leichtere und stabilere Konstruktion einer Labyrinthstopfbuchse,
wie sie für eine Papiervakuumtrockeneinrichtring verwendet werden kann, zeigt die
Fig. III. In diesem Falle werden die Labyrinthstopfbuchsen 2 bzw. die Schneiden
13 aus einem oder mehreren Blechen gefaltet und durch Längsrippen versteift. Diese
Konstruktion ist besonders leicht. Eine besondere Versteifung wird überflüssig.
Die getrocknete Papierbahn< 7 wird nach dem Durchlaufen durch die Vaku.umkarnmer
i auf eine Trommel5 aufgewickelt.A wet paper web 7 applied to a conveyor belt 6 is passed through
the; Guide rollers 4. into a vacuum chamber i through a labyrinth stuffing box 2
and led out of this through a labyrinth stuffing box 2. The vacuum chamber
i make a completed. System that is via a suction line 8 through a vacuum pump
9 is kept under negative pressure. In order to accelerate the drying of the paper web 7,
are mounted inside the vacuum chamber i Infrared Strab.ler 3. The conveyor belt
6 is inside the vacuum chamber i by supporting rollers 1q. guided. That from. the vacuum pump
g sucked and compressed air-water vapor mixture is through a dryer
12 passed, in which the water vapor is precipitated or absorbed and then
The labyrinth stuffing boxes2 are supplied via lines io. The exhaust nozzles ii the
Cables. io blow the heated air in front of the labyrinth glands 2 so that
by. the secondary air passing through the labyrinth stuffing boxes2 is heated and at the same time
can be used for better drying in the paper web 7. The labyrinth glands
2 can after. Fig. II consist of two flat metal sheets from which the cutting edges
13 are worked out. A lighter and more stable construction of a labyrinth stuffing box,
shows how it can be used for a paper vacuum dryer ring
Fig. III. In this case, the labyrinth glands 2 or the cutting edges
13 folded from one or more sheets and stiffened by longitudinal ribs. These
Construction is particularly light. A special stiffening becomes superfluous.
The dried paper web <7 becomes after passing through the Vaku.umkarnmer
i wound on a drum5.