Nahtschweißmaschine mit Elektrodenrollen und einer Führungsschiene
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schweißen von verzinnten oder verzinkten
Stahlblechen, insbesondere beim Herstellen von Konservendosen nach Patent 87o
882, unter Verwendung einer Auflageschiene (Z-Schiene) zum Führen der einander
überlappenden Ränder des Werkstückes beim Schweißen der Naht. Nach dem Hauptpatent
werden die einander überlappenden Blechränder zwischen den Elektroden so geführt,
daß die Druck- bzw. Schweißzone der Elektroden an der einen Blechkante beginnt und
sich nur über einen Teil der Breite der Überlappung erstreckt, so daß die andere
Blechkante über die Druck- bzw. Schweißzone der Elektroden vorsteht. Die Praxis
zeigt, daß nach gewisser Arbeitszeit längs des Umfanges auf der Kontaktfläche der
Elektrodenrollen kanalartige Abnutzungsrillen entstehen, die bei der laufenden Fertigung
bald eine einwandfreie Schweißung stören. Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil;
sie besteht darin, daß die Auflageschiene nach Maßgabe der Abnutzung der Elektrodenrollen
während der Arbeit quer zu den Elektrodenrollen verstellt wird. Die Auflageschiene,
auch Z-Schiene genannt, wird zu diesem Zweck in bezug auf die Elektroden einstellbar
angeordnet und zwar sowohl in der. Seitenrichtung als auch in der Höhenrichtung,
um der Verformung der Elektroden begegnen zu können.Seam welding machine with electrode rollers and a guide rail The invention relates to a method for welding tinned or galvanized steel sheets, in particular when producing cans according to patent 87o 882, using a support rail (Z-rail) for guiding the overlapping edges of the workpiece during welding the seam. According to the main patent, the overlapping sheet metal edges between the electrodes are guided so that the pressure or welding zone of the electrodes begins at one sheet edge and extends only over part of the width of the overlap, so that the other sheet metal edge over the pressure or .Welding zone of the electrodes protrudes. Practice shows that after a certain amount of work, channel-like wear grooves are created along the circumference on the contact surface of the electrode rollers, which soon interfere with proper welding during ongoing production. The invention avoids this disadvantage; it consists in that the support rail is adjusted transversely to the electrode rollers in accordance with the wear and tear of the electrode rollers during work. For this purpose, the support rail, also called the Z-rail, is arranged to be adjustable in relation to the electrodes, both in the. Lateral direction as well as in the vertical direction, in order to be able to counteract the deformation of the electrodes.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Auflageschiene mit
der Stelleinrichtung über einen
besonderen Träger verbunden, mit
dem sie um einen Drehzapfen in der waagerechten Ebene schwenkbar und über eine in
einem Querschlitz geführte Feststellschraube ein- und feststellbar verbunden ist.In a further embodiment of the invention, the support rail is with
the setting device via a
special carrier associated with
which they can be pivoted about a pivot in the horizontal plane and via an in
a transverse slot guided locking screw is connected and lockable.
Vorteilhaft ist die Auflageschiene oder ihr Träger an ihrem rückwärtigen
Ende mit einer waagerecht liegenden Nabe mit Innengewinde versehen, die mit einer
von Hand betätigten Spindel zusammenwirkt, und in einem anderen Gewinde senkrecht
durch die Nabe ist eine die Spindel kreuzende Stellschraube vorgesehen die sich
an einer festen Fläche abstützt.The support rail or its support on its rear is advantageous
End provided with a horizontally lying hub with internal thread, which with a
manually operated spindle cooperates, and in another thread perpendicular
through the hub an adjusting screw is provided which crosses the spindle
supported on a solid surface.
Durch die Erfindung kann die Lage der Auflageschiene und damit des
Werkstücks zu den Elektroden feinfühlig eingestellt und den jeweils gewünschten
Arbeitsverhältnissen angepaßt werden.Through the invention, the position of the support rail and thus the
Workpiece to the electrodes and the desired one
Be adapted to working conditions.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise
dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Seitenansicht eines Teils der Schweißmaschine
und Fig.2 eine Draufsicht, in der die Lage des Werkstückes in gestrichelten Linien
angedeutet ist. Die Maschine besitzt einen Tragarm i für die untere Elektrodenrolle
2, der zugleich eine Auflageschiene 3 trägt, die der Abstützung und Führung des
Werkstückes dient. In dem Ausführungsbeispiel ist diese Schiene an einem Träger
4 befestigt. Um die Schiene 3 in der horizontalen Ebene gegenüber dem Träger 4 verschwenken
zu können, erfolgt die Verbindung über einen Bolzen 5, der als Drehpunkt wirkt,
und eine Feststellschraube 6, die in einem Querschlitz 7 eines der beiden Teile
einstellbar befestigt werden kann. Der Träger 4 geht an seinem rückwärtigen Ende
in eine Nabe 8 über, die innen mit einem Stellgewinde versehen ist. Dieses Gewinde
arbeitet mit einer Stellspindel 9 zusammen, die an beiden freien Enden mit von der
Hand zu bedienenden Kordelscheiben io versehen ist.In the drawing, the invention is in one embodiment for example
shown. FIG. 1 shows a side view of part of the welding machine
and FIG. 2 is a plan view in which the position of the workpiece is shown in broken lines
is indicated. The machine has a support arm i for the lower electrode roll
2, which also carries a support rail 3, which supports and guides the
Workpiece is used. In the exemplary embodiment, this rail is on a carrier
4 attached. Swivel around the rail 3 in the horizontal plane with respect to the carrier 4
the connection is made via a bolt 5, which acts as a fulcrum,
and a locking screw 6, which in a transverse slot 7 of one of the two parts
adjustable. The carrier 4 goes at its rear end
into a hub 8, which is provided with an adjusting thread on the inside. This thread
works with an adjusting spindle 9, which at both free ends with from the
Hand-operated cord washers io is provided.
Die Spindel ist in zwei Backen i i gelagert, die ein Verschwenken
der Nabe 8 um die Spindelachse 9 gestatten. Das Einstellen der Nabe in der Höhenrichtung
erfolgt durch eine die Spindel9 kreuzende Stellschraube 12, die in einem Gewinde
der Nabe verstellbar ist und eine Kordelscheibe 13 trägt. Die Feststellung geschieht
durch den Druck des Eigengewichtes des Armes gegen die Schraube 12. Durch die Wahl
der Gewindesteigungen kann eine äußerst feinfühlige Einstellung der Auflageschiene
zu den Elektrodenrollen vorgenommen werden. Die seitliche Verstellung der Auflageschiene
quer zu den Elektrodenrollen erfolgt durch Betätigen der Stellspindel9. Um die Auflage
schiene der Höhe nach auf den Spalt zwischen den Elektrodenrollen bei deren Abbrand
nachzustellen, benutzt man die Stellschraube 12. Außerdem kann eine für die Arbeitsführung
zweckmäßige Schrägstellung der Auflageschiene 3 durch Verschwenken dieser Schiene
gegenüber dem Träger 4 vorgenommen werden.The spindle is mounted in two jaws i i which pivot
of the hub 8 around the spindle axis 9. Adjusting the hub in the height direction
takes place by an adjusting screw 12 crossing the spindle 9, which is in a thread
the hub is adjustable and carries a pulley 13. The determination happens
by the pressure of the arm's own weight against the screw 12. By choice
the thread pitches can be adjusted extremely sensitively on the support rail
to the electrode rollers. The lateral adjustment of the support rail
across the electrode rollers is done by actuating the adjusting spindle 9. To the edition
Rail the height of the gap between the electrode rollers when they burn down
adjust, use the adjusting screw 12. In addition, one can be used to guide the work
appropriate inclination of the support rail 3 by pivoting this rail
can be made with respect to the carrier 4.