DE475614C - Device for flame cutting - Google Patents

Device for flame cutting

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DE475614C
DE475614C DEG63813D DEG0063813D DE475614C DE 475614 C DE475614 C DE 475614C DE G63813 D DEG63813 D DE G63813D DE G0063813 D DEG0063813 D DE G0063813D DE 475614 C DE475614 C DE 475614C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
    • B23K7/004Seam tracking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Maschinen zum Schneiden mit Azetylen undMachines for cutting with acetylene and

Sauerstoff sind in der Art ausgeführt worden, daß ein. an einem Ständfer der Maschine schwenkbarer Qelenkarm an seinem freien Ende das Brenrjierrohr und über diesem einen Stift trägt, durch, dessen Andrücken von Hand oder mittels Zugfeder an die zu kopierende Schablone man den Brenner den Umrissen der Schablone entsprechend über das Werkstück führt.Oxygen have been carried out in the way that a. on a stand of the machine swiveling Qelenkarm at its free End the fire tube and over this one Pen carries, by pressing it by hand or by means of a tension spring on the to be copied Stencil the burner over the workpiece according to the outline of the stencil leads.

• Die Erfindung betrifft eine vorteilhafte Ausgestaltung der Führungsvorrichtung des Schneidbrenners.• The invention relates to an advantageous embodiment the guiding device of the cutting torch.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Schneidmaschine gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen
Abb. ι Aufriß und
In the drawing, several embodiments of the cutting machine according to the invention are shown, namely show
Fig. Ι elevation and

Abb. 2 Grundriß einer Schnieidbrennermaschine, Fig. 2 Floor plan of a cutting torch machine,

so Abb. 3 und 4 die Anordnung der Treibvorrichtung und des Schneidbrenners in größerem Maßstab,so Fig. 3 and 4 the arrangement of the driving device and the cutting torch on a larger scale Scale,

Abb. 5, 6 und 7 Stirn- und Vorderansicht sowie Grundriß einer Ausführungsform einer Maschine zur Herstellung längerer Schnitte. Diese Ausführungsform ist zum Schneiden dicker Hatten von mehr als 10 cm Stärke an Ort und Stelle wie auch zur Verwendung auf Schiffswerften, in Docks u.dgl. bestimmt.Fig. 5, 6 and 7 end and front view and plan view of an embodiment of a Machine for making longer cuts. This embodiment is for cutting thicker had more than 10 cm thick in place as well as for use at shipyards, in docks and the like.

Abb. 8, 9 und 10 sind entsprechende Dar-Stellungen einer ähnlichen Ausführungsform, undFigs. 8, 9 and 10 are corresponding representations of a similar embodiment, and

Abb. 11 zeigt als Einzelheit die in Abb. 3 und 4 dargestellte Treibvorrichtung.Fig. 11 shows the detail in Fig. 3 and 4 shown driving device.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 1 bis 4 trägt eine Grundplatte 1 eine Säule 2, an der ein Gelenkarm 3 schwenkbar angeordnet ist. Man kann die Maschine auch so ausführen, daß der Ann sich von einem Schlitten aus erstreckt, der sich auf mindestens einer Schiene bewegt. Der Gelenkarm trägt an seinem Außenende den Schneidbraninerkopf 4, der infolgedessen freie Beweglichkeit parallel zur Arbeitsfläche hat. Lotrecht über dem Schneidbrennerkopf ist zu dessen Führung ein Stift oder eine lose drehbare RoIIeG angeordnet. Die Rolle Q ist gegen Rollen anderen Durchmessers auEwechsieilfoar,· denn die Führungsrolle muß demselben Durchmesser wie die Schnittbreite besitzen, und die Brermerdüse muß um so stärker gewählt werden, je stärker das zu schneidende Werkstück ist. Will man aber das Werkstück zunächst mit größeren Abmessungen, schneiden und das Übermaß später z. B. wegseMiediten, damit das Werkstück einen güiattien Rand besitzt, so muß man natürlich eine Führungsrolle mit größerem Durchmesser einsetzen.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, a base plate 1 carries a column 2 on which an articulated arm 3 is pivotably arranged. The machine can also be designed so that the arm extends from a carriage which moves on at least one rail. At its outer end, the articulated arm carries the cutting head 4, which consequently has free mobility parallel to the work surface. A pin or a loosely rotatable RoIIeG is arranged vertically above the cutting torch head to guide it. The roller Q can be exchanged for rollers of other diameters, because the guide roller must have the same diameter as the cutting width, and the stronger the workpiece to be cut, the stronger the choice of the Brermer nozzle. But if you want to first cut the workpiece with larger dimensions, and later z. B. wegseMiediten, so that the workpiece has a smooth edge, you must of course use a guide roller with a larger diameter.

Unmittelbar unter dieser Führungsrolle und konzentrisch zu ihr ist eine Treibrolle F angebracht, die einen oberen Flansch 6 (Abb. 3 und 11), ein zylindrisches Mittelstück 7 (Abb. 11) aus Gummi o. dgl., einen lose auf der Treibspindel 10 sitzienden unteren Flansch 8 und eine Mutter 9 auf dem Gewindeteil dler Treibspindel 10 hat, bei deren Heranschrauben an den unteren Flansch 8 das Gummi (oder ein sonstiger Stoff geeigneter Art) zwischen dem oberen und dem unteren Flansch gepreßt wird und sich ausbaucht, so daß es einen federnden Antriebskontakt gibt. Die Treibrolle ist für gewöhnlich, aber nicht notwendigiearwledsie, breiter ate die Führungsrolle. Sie kann vorteilhaft 'einen drei- oder viermal größeren Durchmesser als letztere haben.Immediately below this guide roller and concentric to it is a drive roller F , which has an upper flange 6 (Fig. 3 and 11), a cylindrical center piece 7 (Fig. 11) made of rubber or the like, and one loosely seated on the drive spindle 10 has lower flange 8 and a nut 9 on the threaded part dler drive spindle 10, when screwed onto the lower flange 8, the rubber (or some other material of a suitable type) is pressed between the upper and lower flange and bulges so that there is a resilient drive contact there. The drive roller is usually, but not necessarily, wider than the guide roller. It can advantageously have a diameter three or four times larger than the latter.

Statt einer drehbaren Rolle C? kann man auch einen feststehenden Stift anwenden. Die Schablone kann angenähert die Form einer umgekehrten Rinne haben. Die innere Wand 12 der Rinne entspricht der Außenkante des zu achneidenden Profils. Sie endigt oberhalb der Treibrolle F. Die Außenwand 13 hat überall gleichen Abstand von der inneren Wand 12 und erstreckt sich nach unten weit genug, um der Treibrolle eine Treibfläche darzubieten.Instead of a rotating roller C? you can also use a fixed pen. The template can approximately have the shape of an inverted groove. The inner wall 12 of the channel corresponds to the outer edge of the profile to be cut. It ends above the drive roller F. The outer wall 13 has the same distance everywhere from the inner wall 12 and extends downward far enough to present the drive roller with a drive surface.

Wenn z. B. eine Schablone hiergestellt werden soll, die eine unregelmäßig gestaltete Öffnung aus einer Platte ausschneiden soll, wird eine innere Platte 14 dem gewünschten Profil entsprechend geschnitten und dann auf eine Grundplatte 15 aufgebracht. Dann wird ein Block 16 von beträchtlich größerer Höhe als die Platte 14 so zunechtgeschnittien, daß seine Innenkante 13 überall gleichen Abstand von der Kante 12 der Führungsschabl'one 14 hat, wenn er auf dieselbe Grundplatte 15 aufgebracht ist.If z. B. a template is to be presented here, which has an irregular shape If you want to cut out an opening from a panel, an inner panel 14 is the desired Profile cut accordingly and then applied to a base plate 15. Then it will be a block 16 of considerably greater height than the plate 14 so zuechtgeschnittien that its inner edge 13 is everywhere the same distance from the edge 12 of the guide template 14 when it is applied to the same base plate 15 is.

Um gerade Schnitte auszufuhren, verwendet man die auf der Zeichnung dargestellt!e gerade Schablonen« (Abb. 1 und 2), die in dem Schablonenträger 1 jb nach Lage und Winkel-Stellung verstellbar ist. Der Schablonenträger ι ib kann von- der Säule 2, wie dargestellt, getragen werden.To auszufuhren straight cuts, using the shown on the drawing! E straight template "(Fig. 1 and 2) j b on the position in the stencil carrier 1 and angular position is adjustable. The template carrier ι i b can be carried by the column 2, as shown.

Ehe die Vorrichtung in der Schablone angesetzt wird, lüftjet man dije Mutter 9 der Treibrolle nach unten und fügt die einander entgegengesetzten Flächen der Führungs- und der Treibrolle lose zwischen die beiderseitdgien Wände der Rinne ein. Dann zieht man die Mutter an, bis der Druck genügt, um eine Antriebswirkung hervorzurufen und das Führungsorgan gegen die Führungsfläche zu halten. Before the device is placed in the template, the nut 9 is lifted Drive roller down and adds the opposite faces of the guide and the drive roller loosely between the two sides of the channel. Then you pull them Mother until the pressure is sufficient to produce a driving effect and the guide organ to hold against the guide surface.

Der Antrieb kann durch eine biegsameThe drive can be made by a flexible

Welle erfolgen, die an die Tülle 17 angesetzt ist, und durch ein Wendegetriebe 18, 19, 20 für die Vorwärtsbewegung, den Leerlauf und j die Rückwärtsbewiegung einer Schnecke 21, die ihrerseits ein Schneckenrad 22 treibt, das auf dem unterien Ende der Treibspindel 10 sitzt.Shaft, which is attached to the spout 17, and through a reversing gear 18, 19, 20 for the forward movement, the idling and j the backward movement of a screw 21, which in turn drives a worm wheel 22 which is mounted on the lower end of the drive spindle 10 sits.

j Wenn ein geschlossener Liinienzug geschnit-■ ten werden soll, muß natürlich dafür gesorgt sein, daß die Rollen von unten in die Rinne eingeführt werden können. Femer ist es wünschenslwert, den Schnitt abseits der Linie, auf der der 'endgültige Schnitt ausgeführt werden soll, seinen Anfang nehmen zu lassen, so daß der Schnitt vorbereitet wird und der Schneidstrahl sich entwickeln kann, ehe er auf diese Linie angesetzt wird. Um dies zu ermöglichen und auch um dem Brennerrohr eine glewissle unabhängige Bewegung nach oben zu ermöglichen, ist folgende Anordnung getroffen: Eine aufrechte Spindiel 23 (Abb. 3) ist zwischen Stahlspitzen 24, 24 o. dgl. am Ende des Armies 3 angeordnet. Am unteren Ende der Spindel sitzt ein Arm 25, der ein Handrad 26 und eine Schraubenspindel 27 trägt, an deren unterem Ende derBrienner angebracht und mittels des Handrades in 85 ■ lotrechter Richtung einstellbar ist. Die bereits beschriebenen Treibvorrichtungen sitzen an einer Hülsie 28 (Abb. 3), die sich auf dem Mittelstück der Spindel 23 frei drehen kann.j If a closed line is cut- ■ If you want to do this, you must of course ensure that the rollers enter the channel from below can be introduced. Furthermore, it is desirable the cut off the line on which the 'final cut will be made should start, so that the cut is prepared and the Cutting beam can develop before it is applied to this line. To do this enable a glewissle-independent movement around the burner tube To enable above, the following arrangement is made: An upright spindle shaft 23 (Fig. 3) is arranged between steel tips 24, 24 or the like at the end of armie 3. At the lower end of the spindle sits an arm 25, which has a hand wheel 26 and a screw spindle 27 carries, attached to the lower end of the Brienner and using the handwheel in 85 ■ perpendicular direction is adjustable. The driving devices already described are seated on a sleeve 28 (Fig. 3), which can rotate freely on the center piece of the spindle 23.

So wird, wenn «jraie Öffnung in eine Platte geschnitten werden soll, die Schablone über der gewüinschtlen Lage angebracht. Vorzugsweise wird erst mittels eines Handbohrers ein kleines Loch außerhalb des zu schneidendien Profils gebohrt, um den Beginn des Schneidens zu erlieichitiern. Dann werden die Treibvorrichtungen in ihre Anfangsstellung in bezug zu ihrer Traghülse gehoben und in der richtigen Höhe zum Eingreifen in die Schablone mittels einer Flügelschraube festgje-Hemmt. Der abnehmbare Anschlag 31 wird an die richtige Seite gebracht, und das Brennerrohr wird 'ein wenig ausgeschwungen, bis seine Mündung- übjer das bereits in die Platte gebohrte Loch gelangt. Sobald das Metall genug vorerhitzt ist, wird der Vorschub 'eingerückt und mit dem Schneiden begonnen. Dann wird das Brennerrohr von Hand mittjels des Sehneckengetrielblels allmjahlich auf die Linie des fertigen Schnittes zurückgeschwungen. "Sobald der Anschlag erreicht ist, weiß der Bedienlende, daß das Bnennerrohr sich auf der Linie des Schnittes befindet, und dann läßt man die Vorschubbewegung andauern, bis das ganze Stück ausgeschnitten ist.So if «jraie opening in a plate is to be cut, the template is attached over the desired position. Preferably a small hole outside the area to be cut is first made using a hand drill Profile drilled to facilitate the start of cutting. Then the driving devices lifted into their initial position in relation to their support sleeve and at the correct height to engage in the template Locked by means of a wing screw. The removable stop 31 is brought to the right side, and the burner tube is swung out a little, until its mouth - through the hole already drilled in the plate. Once the metal is preheated enough, the feed is engaged and cutting begins. Then the burner tube is gradually opened up by hand using the tendon gear Line of the finished cut swung back. "As soon as the stop is reached, know the control panel that the Bnenner pipe is on the line of the cut, and then let the feed movement continue until the whole piece has been cut out.

Bei der Ausführung nach Abb. S, 6 und 7 ist die Anordnung des Schlittens 33 der vorstehend beschriebenen sehr ähnlich. Die Quergleitbahn ist dabei als Träger 43 dargestellt, der auf der Längsbahn 44 läuft. Aber in diesem Falle ist der in Zapfen angelenkte Rahmen 3 in Fortfaill gekommen, und dasIn the embodiment according to Figs. S, 6 and 7, the arrangement of the carriage 33 is as above described very similar. The cross slide is shown as a carrier 43, which runs on the longitudinal track 44. But in this case the one hinged in pegs Frame 3 came to Fortfaill, and that

Brennerrohr wird vom Schlitten ^3 mittels eines geschützten Armes 45 getragen, der von einem Schraubenbolzen 45« in solcher Weise am Schlitten gehalten wird, daß er in jede radiale und Winkellage eingestellt werden kann. Ein Wagen 46 trägt den Treibmotor 47, der die bewegliche Welle 48 mittels dier Riemen 49 und 50 treibt, und das Geschwindigkeitswechselgetriebe s ι mit seinem Gehäuse. Die Maschine ist dargestellt beim Schneiden von Lüftuingsöffmingen in das armierte Deck 52 eines Schiffes, wobei der Schlitten der Bahn folgt, welche die Schablone 11 anzeigt. Die übrigen Einzelheiten ergeben sich aus der obigen Beschreibung der anderen Ausführuingsform. Die B'ezugsbuchstaben entsprechender Teile sind in den Darstellungen der verschiedenen Ausführungsformen dieselben. Der strichpunktierte Teil unten in Abb. 6 zeigt, wie dieselbe Maschine als fahrbare Maschine in der Werkstätte verwendet .werden kann, wobei dann der Wagen 46 auf der durch die Gerade 53 angedeuteten Grundebene steht. Burner tube is carried by the carriage ^ 3 by means of a protected arm 45 which is held by a screw bolt 45 'on the carriage in such a way that it can be adjusted in any radial and angular position. A carriage 46 carries the drive motor 47, which drives the movable shaft 48 by means of the belts 49 and 50, and the speed change gear s ι with its housing. The machine is shown cutting vent holes in the armored deck 52 of a ship with the carriage following the path indicated by the template 11. The remaining details result from the above description of the other embodiment. The reference letters of corresponding parts are the same in the illustrations of the various embodiments. The dash-dotted part at the bottom in Fig. 6 shows how the same machine can be used as a mobile machine in the workshop, with the carriage 46 then standing on the basic plane indicated by the straight line 53.

Die Abb. 8, 9 und 10 zeigen eine geänderte Ausführung der letztbeschriebenen Form, woFigs. 8, 9 and 10 show a modified version of the last-described form, where

bei Stangen oder Rohre sowohl die Quergleitbahn. 43 als auch die Längsgleitbahn 44 bilden. · Die Schablone 11 wird von einer Konsole 54 getragen, die auch längs einer Stange 30 55 verstellbar ist und in jeder gewünschten Lage festgeklemmt werden kann. Die Maschine ist dargestellt beim Ausschneiden von sogenannten Hornplatten (Achsenhaltern) aus einer Platte 56, die von einem Drehtisch 57 35 getragen wird.in the case of rods or tubes, both the cross slide. 43 as well as the longitudinal slide 44. The template 11 is carried by a bracket 54, which is also along a rod 30 55 is adjustable and can be clamped in any desired position. The machine is shown when cutting out so-called horn plates (axle holders) a plate 56 carried by a turntable 57 35.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Brennschneiden, wobei das Brejnnerrohr mittels einer angetriebenen Rolle längs einer vorgeschriebenen, z. B. unregelmäßigen Bahn geführt wird, gekennzeichnet durch eine zweite Führungsrolle (G), die auf derselben Achse sitzt wie die angetriebene Rolle (F). 1. Device for flame cutting, wherein the Brejnnerrohr by means of a driven roller along a prescribed, z. B. irregular path, characterized by a second guide roller (G) which sits on the same axis as the driven roller (F). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrolle (Q) an einer Bahn (12) geführt ist, die der Bahn (13), an der sich die angetriebene Rolle (F) entlang bewegt, geometrisch ähnlich ist.2. Apparatus according to claim 1 ,. characterized in that the guide roller (Q) is guided on a path (12) which is geometrically similar to the path (13) along which the driven roller (F) moves. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
DEG63813D 1924-07-15 1925-03-19 Device for flame cutting Expired DE475614C (en)

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DEG63813D Expired DE475614C (en) 1924-07-15 1925-03-19 Device for flame cutting

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