DE617036C - Mobile electric arc welding machine - Google Patents

Mobile electric arc welding machine

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DE617036C
DE617036C DEE43888D DEE0043888D DE617036C DE 617036 C DE617036 C DE 617036C DE E43888 D DEE43888 D DE E43888D DE E0043888 D DEE0043888 D DE E0043888D DE 617036 C DE617036 C DE 617036C
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electrode
welding machine
mobile electric
electric arc
arc welding
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DEE43888D
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FRITZ ECKARDT
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein fahrbarer elektrischer Lichtbogenschweißapparat mit vom Fahrantrieb abgeleitetem, durch ein Gesdiwindigkeitswechselgetriebe einstellbarem Elektrodenvorschub. Derartige Apparate sind bisher als große verwickelte Schweißmaschinen bekanntgeworden, bei denen zudem die Schweißelektrode nur eine geradlinige Bewegung in Richtung ihrer Längsachse ausführt.The invention relates to a mobile electric arc welding apparatus with derived from the traction drive, through a speed change gearbox adjustable electrode feed. Such apparatuses have heretofore been called large-scale welding machines involved became known, in which, moreover, the welding electrode only moves in a straight line executes in the direction of its longitudinal axis.

Demgegenüber wird durch die vorliegende Erfindung die Aufgabe gelöst, eine kleine Handschweißvorrichtung zu schaffen, deren Benutzung es dem Schweißer ermöglicht, gewissermaßen in der ihm geläufigen WeiseIn contrast, the present invention solves the problem, a small To create hand welding device, the use of which enables the welder, so to speak in the way he is used to

.15 weiterzuarbeiten, wobei aber der richtige Vorschub des Apparates und der Elektrode unabhängig von der Aufmerksamkeit des Schweißers gesichert ist..15 continue to work, but with the correct advance of the device and the electrode is assured regardless of the welder's attention.

Die Erfindung besteht darin, daß,die Elektrode zwischen einer über das Geschwindigkeitswechselgetriebe (Reibräderpaar) ο. dgl. angetriebenen Vorschuibrolleundeiner Klemmvorrichtung geführt wird, die in einer zur Fahrrichtung parallelen Ebene verschwenkbarThe invention consists in that, the electrode between one via the speed change gear (friction wheel pair) ο. like driven feed roller and a clamping device is guided in a for Direction of travel parallel plane pivotable

as und feststellbar ist.as and can be determined.

Es ist zwar an sich bekannt, die Schweißelektroden verschwenkbar anzuordnen. Jedoch geschieht dies in anderer Weise als beim Ernndungsgegenstande, z. B. durch Verschwenken des ganzen Elektrodenkopfes. Es handelt sich auch hier um große verwickelte Schweißmaschinen, bei denen eine Einstellung des Elektrodenvorschubes durch ein Geschwindigkeitswechselgetriebe nicht vorgesehen ist.It is known per se to arrange the welding electrodes so as to be pivotable. However this happens in a different way than with the objects of supply, z. B. by pivoting the entire electrode head. These are also large, intricate welding machines, in which an adjustment of the electrode feed through a speed change gear is not provided.

Durch das nach der Erfindung erfolgende Verschwenken der Elektrode um- die Vorschubrolle, die ihrerseits über das von Hand einstellbare Geschwindigkeitswechselgetriebe vom Fahrantrieb angetrieben wird, ist die Möglichkeit geschaffen, je nach Bedarf Ecknähte oder Kehlnähte mit starker oder dünner Schweißraupe herzustellen. Dabei kann der Schweißer den Schweißvorgang genau so bequem beobachten wie bei dem gewöhnlichen Handschweißen, und zwar ohne Verwendung eines Spiegels, der bei bekannten Schweißappäraten notwendig ist. Vor Beginn der Arbeit hat der Schweißer nur die Vorschubgeschwindigkeit des Apparates, die Stellung der Elektrode und den Elektrodenvorschub nach der Art der herzustellenden Schweißnaht und nach der Beschaffenheit der Elektrode einzustellen. Dann besteht die Sicherheit, daß die jeweils erforderliche Naht in der gewünschten Stärke erzeugt wird.By pivoting the electrode around the feed roller according to the invention, which in turn via the manually adjustable speed change gear is driven by the travel drive, the possibility is created of corner seams as required or to produce fillet welds with a thick or thin weld bead. The Welders observe the welding process just as comfortably as they would with the ordinary Manual welding, without the use of a mirror, which is the case with known welding machines necessary is. Before starting work, the welder only has the feed speed of the apparatus, the position of the electrode and the electrode advance according to the type of weld to be produced and to be adjusted according to the nature of the electrode. Then there is the certainty that the required seam is produced in the desired thickness.

Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung in1 Seitenansicht, teilweise im Schnitt dar.The drawing shows an exemplary embodiment of a device according to the invention in FIG. 1, a side view, partially in section.

In idem Gehäuse oder Gestell η der Vorrichtung ist ein Elektromotor α gelagert, der durch ein Zahnrädergetriebe, zum Beispiel durch einen Schneckentrieb b, eine Welle e unter Zwischenschaltung eines Reibräderpaares c antreibt, von denen das eine Rad auf 6g der Welle e fest gelagert ist. Auf der Welle e sitzt auch fest eine Rolle d, welche sich auf das Werkstück ο abstützt. Die Welle e treibtAn electric motor α is mounted in the housing or frame η of the device and drives a shaft e through a gear train, for example a worm drive b, with the interposition of a friction wheel pair c , one of which is firmly mounted on 6g of shaft e. A roller d, which is supported on the workpiece ο, is also firmly seated on the shaft e . The wave e drives

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durch eini Reibräderpaar / eine Rolle g aus nicht leitendem Baustoff an, welche den Vorschub der an Gegenrollen & geführten Schweißelektrode p bewirkt. Die Rollen' h aus nicht leitendem Baustoff sind federnd gelagert und an der vorderen bogenförmigen Stirnwand i des Gestelles verschwenkbar angeordnet. In der jeweils eingestellten Lage wird die mit den Rollen h versehene Klemmvorrichtung durch eine Flügelmutter q festgestellt. Die Elektrode p erhält ihre Führung bei ihrer axialen Längsbewegung" durch eine Büchse k, die in einem entsprechenden' Schlitz der Stirnwand i geführt ist. Das treibende Reibrad/ ist auf der in Lagerns.axial verschiebbaren Welle e gelagert. Es kann durch einen an dem Gestell» schwingbar gelagertem Handhebel r verstellt werden, um die Vorschubgeschwindigkeit der Elektrode^ zu ändern.by a pair of friction wheels / a roller g made of non-conductive building material, which causes the advance of the welding electrode p, which is guided on counter rollers &. The rollers' h made of non-conductive building material are resiliently mounted and pivotably arranged on the front arcuate end wall i of the frame. In the respective set position, the clamping device provided with the rollers h is fixed by a wing nut q. The electrode p receives its guidance during its axial longitudinal movement "by a bush k which is guided in a corresponding slot in the end wall i . The driving friction wheel / is mounted on the shaft e, which is axially displaceable in bearings s can be adjusted to the frame »swingably mounted hand lever r in order to change the advance speed of the electrode ^.

Die Fortbewegung der Vorrichtung auf dem Werkstück oder einer sonstigen Unterlage erfolgt durch die Transportrolle d und eine oder mehrere Führungsrollen in. Sie wird· ferner durch eine oder mehrere Gegenrollen/ an einer zu der Bewegungsbahn der Vorrichtung senkrechten Fläche geführt. Oie Vorrichtung bewegt sich selbsttätig über das Werkstück in geradliniger Bahn, kann aber auch an einer Schiene o. dgl. entlang geführt werden". Bei der Bewegung in gekrümmten ■ Bahnen wird die Vorrichtung mit der Hand geführt.The movement of the device on the workpiece or some other support takes place through the transport roller d and one or more guide rollers in. It is also guided by one or more counter rollers / on a surface perpendicular to the path of movement of the device. The device moves automatically over the workpiece in a straight path, but can also be guided along a rail or the like. "When moving in curved paths, the device is guided by hand.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in strichpunktierten Linien die Herstellung einer Schweißnaht in der waagerechten Ebene des Werkstückes 0 angedeutet. Der Vorschub der Vorrichtung selbst und derjenige der Elektrode^» findet selbsttätig statt, sobald der Elektromotor a eingeschaltet ist. Durch Drehen des Handhebels r kann die Vorschubgeschwindiigkeit der Elektrode geändert werden.In the illustrated embodiment, the production of a weld seam in the horizontal plane of the workpiece 0 is indicated in dash-dotted lines. The advance of the device itself and that of the electrode take place automatically as soon as the electric motor a is switched on. The feed speed of the electrode can be changed by turning the hand lever r.

Handelt es sich darum, eine Kehlschweißnaht, z. B. in der linken Ecke der zueinander senkrechten Wände des Werkstückes, herzustellen, so muß die Elektrode^ durch Verschieben der Klemmvorrichtung h an der Stirnwand i aus der strichpunktierten Lage in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Lage geschwenkt werden. Dabei wird die EIektrode ρ um die Vorschubrolle g geschwenkt.Is it a case of a fillet weld, e.g. B. in the left corner of the mutually perpendicular walls of the workpiece, the electrode ^ must be pivoted by moving the clamping device h on the end wall i from the dash-dotted position into the position shown with solid lines. The electrode ρ is swiveled around the feed roller g.

Claims (2)

.Patentansprüche:.Patent claims: 1. Fahrbarer elektrischer Lichtbagenschweißapparat mit vom Fahrantrieb abgeleitetem, durch ein Geschwindigkeitswechselgetriebe einstellbarem Elektrodenvorschub, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode zwischen einer über das Geschwindigkeitswechselgetriebe (Reibräderpaar /) o. dgl. angetriebenen Vorschubrolle (g) und einer Klemmvorrichtung (//) geführt wird, die in einer zur Fahrrichtung parallelen Ebene verschwenkbar und feststellbar ist.1. Mobile electric light bag welding apparatus with an electrode feed derived from the travel drive and adjustable by a speed change gear, characterized in that the electrode is guided between a feed roller (g) driven by the speed change gear (friction wheel pair /) or the like and a clamping device (//), which can be pivoted and locked in a plane parallel to the direction of travel. 2. Fahrbarer Schweißapparat nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung für die Elektrode (p) aus einem beiderseits der Achse der Vorschubrolle (g) angeordneten Paare federnd gelagerter Rollen (h) besteht, deren Träger an der bogenförmigen Stirnwand (i) des Elektrodenkopfes verschiebbar und feststellbar ist.2. Mobile welding machine according to claim i, characterized in that the clamping device for the electrode (p) consists of a pair of resiliently mounted rollers (h) arranged on both sides of the axis of the feed roller (g) , the support of which on the arcuate end wall (i) of the Electrode head is displaceable and lockable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEE43888D 1933-02-12 1933-02-12 Mobile electric arc welding machine Expired DE617036C (en)

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DE (1) DE617036C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE833832C (en) * 1949-06-22 1952-03-13 Friedrich Amann Self-propelled manual welding machine for arc seam welding
DE1174440B (en) * 1957-12-23 1964-07-23 Ckd Ceska Lipa Narodni Podnik Device for automatic arc welding of circular seams

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE833832C (en) * 1949-06-22 1952-03-13 Friedrich Amann Self-propelled manual welding machine for arc seam welding
DE1174440B (en) * 1957-12-23 1964-07-23 Ckd Ceska Lipa Narodni Podnik Device for automatic arc welding of circular seams

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