DE962242C - Automatic control of a dough dividing and rounding machine - Google Patents
Automatic control of a dough dividing and rounding machineInfo
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- DE962242C DE962242C DESCH10046A DESC010046A DE962242C DE 962242 C DE962242 C DE 962242C DE SCH10046 A DESCH10046 A DE SCH10046A DE SC010046 A DESC010046 A DE SC010046A DE 962242 C DE962242 C DE 962242C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
- A21C5/08—Dough-dividing machines with radial, i.e. star-like, cutter-blades slidable in the slots of, and relatively to, a pressing-plunger
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Es sind bereits Steuerungen bekannt, die einzelne oder alle Arbeitsgänge einer Teigteil- und Wirkmaschine selbsttätig steuern. Diese bekannten Steuerungen sind jedoch recht umständlich und kostspielig. Sie lassen außerdem die Einstellung der Maschine auf verschieden große Teigmengen bzw. auf verschiedene Teigqualitäten nur in beschränktem Umfang zu. There are already controls known, the individual or all operations of a dough part and Control the knitting machine automatically. However, these known controls are quite cumbersome and expensive. You can also set the machine to different amounts of dough or to different dough qualities only to a limited extent.
Die Erfindung bezweckt, eine verbesserte Steuerung für die Preßplatte einer solchen Maschine zu schaffen. Dabei wird auch bezweckt, die Anordnung so zu treffen, daß trotz rascher Bewegungen große Preßdrücke mit verhältnismäßig einfachen Mitteln aufgebracht werden können.The invention aims to provide an improved control for the press plate of such a machine create. The aim is also to make the arrangement so that despite rapid movements large pressing pressures can be applied with relatively simple means.
Die Erfindung besteht darin, daß die Kurbel auf einer Teilstrecke ihres Umlaufes die Preßplatte durch kraftschlüssige Einwirkung auf einen mit ihr getriebemäßig verbundenen Hebel nach unten drückt und sich nach Beendigung der Abwärtsbewegung der Preßplatte von diesem Hebel löst.The invention consists in that the crank the pressure plate on a part of its revolution downwards by frictional action on a lever connected to it as a gear mechanism presses and is released from this lever after the downward movement of the press plate has ended.
Dabei kann die Anordnung so getroffen werden, daß der Kurbelarm mit der Schubstange zur Ausübung des höchsten Preßdruckes kniehebelartig zusammenwirkt. The arrangement can be made so that the crank arm with the push rod to exercise of the highest compression pressure interacts like a toggle lever.
Um verhältnismäßig schnelle Bewegungen der Preßplatte und trotzdem die Möglichkeit eines hohen Preßdruckes zu erzielen, trifft die mit dem Kurbelzapfen verbundene Schubstange beim Um-To relatively fast movements of the press plate and still the possibility of one to achieve high pressure, the push rod connected to the crank pin hits the
laufen auf einen Anschlag eines die Preßplatte betätigenden Getriebehebels. Dabei fallen der Anlenkpunkt der Schubstange, der kraftschlüssige Verbindungspunkt zwischen Schubstange und Getriebehebel und der Schwenkpunkt des Getriebehebels annähernd in eine Gerade, derart, daß beim Drehen der Kurbel anfänglich eine rasche Schwenkung des Getriebehebels erfolgt, bis Kurbelarm und Schubstange in die Nähe ihrer Strecklage ίο unter Ausübung der gewünschten kniehebelartigen Wirkung gelangen. Die Schubstange stößt dann beim oder kurz nach dem Überschreiten der Strecklage gegen einen Anschlag, welcher das Ausschwenken der Schubstange aus der kraftschlüssigen Verbindung mit dem Getriebehebel plötzlich bewirkt. Auf die Schubstange wirkt dabei eine Feder, die sie nach dem Ausklinken wieder in ihre Ausgangsstellung zurückführt. Im Antriebsgestänge kann eine einstellbare Federung vorgesehen werden, die gleichzeitig die Sicherung gegen Bruch und zur Einstellung auf verschieden große Teigmengen und Teigdrücke dient.run against a stop of a gear lever actuating the press plate. The point of articulation will fall the push rod, the non-positive connection point between the push rod and the gear lever and the pivot point of the gear lever approximately in a straight line, such that when Turning the crank initially results in a rapid pivoting of the gear lever until the crank arm and push rod in the vicinity of their extended position ίο while exercising the desired toggle-like Effect. The push rod then strikes when or shortly after the extended position is exceeded against a stop which prevents the push rod from pivoting out of the positive connection suddenly caused with the gear lever. A spring acts on the push rod returns it to its original position after notching. In the drive linkage can an adjustable suspension can be provided, which at the same time securing against breakage and for Serves setting for different amounts of dough and dough pressures.
Damit nach dem Ausklinken der SchubstangeSo after the push rod has been disengaged
auch das Gewicht des Steuerungsgestänges von der Preßplatte ganz oder zum Teil ferngehalten wird, ist das Steuerungsgestänge mit der Preßplatte kraftschlüssig, beispielsweise mittels Bolzens und Längsschlitzes, verbunden und wird ein Gewicht oder eine Feder angeordnet, die das Gewicht des Gestänges ganz oder zum Teil aufheben.also the weight of the control linkage is completely or partially kept away from the press plate, the control linkage is non-positive with the pressure plate, for example by means of bolts and Longitudinal slot, connected and a weight or a spring is arranged to bear the weight of the Cancel all or part of the boom.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigtThe drawing brings an embodiment of the invention, namely shows
Fig. ι die wesentlichen. Teile einer Teigteil- und
Wirkmaschine in Ansicht,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß II-II der Fig. 1,Fig. Ι the essentials. Parts of a dough dividing and rounding machine in view,
FIG. 2 shows a section according to II-II of FIG. 1,
Fig. 3 eine gleiche Anordnung wie Fig. 2, jedoch in einer nachfolgenden Arbeitsstellung,3 shows the same arrangement as FIG. 2, but in a subsequent working position,
Fig. 4 die gleiche Anordnung in einer noch späteren Arbeitsstellung.4 shows the same arrangement in an even later working position.
Auf die Wirkplatte 1 wird in üblicher Weise ein Teigklumpen aufgebracht, der von der Preßplatte 2 flach gedrückt wird, nachdem sich zuvor der Teigumfassungsring 3, der Preßplatte 2 vorauseilend, in bekannter Weise auf die Wirkplatte 1 aufgesetzt hat. Messer 4 sitzen am Messerkopf 5, der über eine Stange 6 auf und ab bewegt werden kann, die den Preßkopf 7 durchdringt. Der Preßkopf 7 und damit die Preßplatte 2 wird mittels zweier Arme 8 auf und ab bewegt, in deren Längsschlitze 9 Zapfen 10 eingreifen, die an Kurbelarmen 11 und iio befestigt sind, welche ihrerseits auf einer Welle 12 drehbar sind. Der Kurbelarm 11 sitzt auf einer drehbaren Hülse 13, während der Kurbelarm 11 u auf einer drehbaren Büchse I3a sitzt, die durch eine nicht dargestellte Brücke od. dgl. mit dem Kurbelarm 11 bzw. der Hülse 13 verbunden ist.A lump of dough is applied to the active plate 1 in the usual way and is pressed flat by the press plate 2 after the dough-encompassing ring 3 has previously been placed on the active plate 1 in a known manner, leading the press plate 2. Knives 4 sit on the cutter head 5, which can be moved up and down via a rod 6 which penetrates the press head 7. The press head 7, and thus the pressing plate 2 is engaged by means of two arms 8 moves up and down, in the longitudinal slots 9 pins 10, which are on crank arms 11 and ii o fixed, which in turn are rotatably mounted on a shaft 12th The crank arm 11 sits on a rotatable sleeve 13, while the crank arm 11 u sits on a rotatable sleeve I3 a , which is connected to the crank arm 11 or the sleeve 13 by a bridge or the like, not shown.
Auf der Hülse 13 sitzt starr der Hebel 14, an dessen Ende eine Gabel 15 einer aus zwei teleskopartig zusammenschiebbaren Rohren bestehenden Stange 16 angreift, die mit einer unteren Gabel 17 an einen Zapfen 18 angreift, der an einem Getriebehebel 19 sitzt. Die Länge des Rohres 16 kann verändert werden; auch kann in dem Rohr eine Feder 20 eingeschaltet sein, welche eine beschränkte Bewegung der beiden Hälften des Teleskoprohres 16 gegeneinander zuläßt. Die Feder 20 kann durch Anschläge vorgespannt werden. Das Gestänge ist also einerseits durch die Wirkung der Feder gegen Bruch gesichert und andererseits auf verschiedene Preßdrücke und verschieden großeTeigmengen einstellbar. Der Getriebehebel 19 ist um einen festen Zapfen 21 schwenkbar. Er besitzt einen etwa geraden Teil 22, an den sich ein Anschlag 23 anschließt, der bis zu einer Ecke 24 hochgeführt ist. Ein Kurbelzapfen 25 sitzt auf einem Schneckenrad 26, das von einer nicht dargestellten Schnecke angetrieben wird. Eine Umdrehung des Schneckenrades 26 steuert einen vollständigen Arbeitsablauf der Maschine. Um den Kurbelzapfen 25 ist eine Schubstange 27 schwenkbar, die mit ihrem Ende 28 gegen den Anschlag 23 anliegt, wenn sich der Kurbelzapfen 25 im Sinne des Pfeiles 29 dreht. Die Schubstange 27 steht unter der Wirkung einer Feder 30, die ihn in der Lage gemäß Fig. 2 bzw. 3 zu halten sucht. In der Verlängerung des Kurbel- g& armes 11 oder des Hebels 14 ist eine Stange 31 mit einem verschiebbaren Gegengewicht 32 angeordnet. Die Maschine arbeitet folgendermaßen:The lever 14 is rigidly seated on the sleeve 13, at the end of which a fork 15 engages a rod 16 consisting of two telescopically collapsible tubes, which with a lower fork 17 engages a pin 18 which is seated on a gear lever 19. The length of the tube 16 can be changed; a spring 20 can also be switched on in the tube, which allows a limited movement of the two halves of the telescopic tube 16 against each other. The spring 20 can be biased by stops. The linkage is on the one hand secured against breakage by the action of the spring and on the other hand adjustable to different pressing pressures and different amounts of dough. The gear lever 19 can be pivoted about a fixed pin 21. It has an approximately straight part 22, which is followed by a stop 23 which is led up to a corner 24. A crank pin 25 sits on a worm wheel 26 which is driven by a worm (not shown). One revolution of the worm wheel 26 controls a complete operation of the machine. A push rod 27 can be pivoted about the crank pin 25, the end 28 of which rests against the stop 23 when the crank pin 25 rotates in the direction of the arrow 29. The push rod 27 is under the action of a spring 30 which seeks to keep it in the position shown in FIG. 2 and 3, respectively. In the extension of the crank arm & 11 or the lever 14 g is a rod 31 is arranged with a displaceable counterweight 32nd The machine works as follows:
In den Fig. 1 und 2 ist die Stellung vor Arbeitsbeginn gezeigt. Dabei sind Preßplatte 2, Messer 4 go und Teigumfassungsring 3 in einer oberen Stellung. Es wird nun ein Teigklumpen 52 eingebracht und darauf der Antrieb der Maschine eingeschaltet. Zweckmäßig kann in nicht dargestellter Weise der Antrieb der Steuerung von dem Wirkmotor ab- gg geleitet werden, wobei ein. einziges Keilriemengetriebe verwendet wird, das sowohl über die das Schneckenrad 26 antreibende Schneckenwelle als auch über die Antriebsscheibe für den Wirkantrieb läuft.In Figs. 1 and 2, the position is shown before work begins. The press plate 2, knife 4 go and dough surround ring 3 are in an upper position. A lump of dough 52 is now introduced and the drive of the machine is switched on. The drive of the control can expediently be derived from the active motor in a manner not shown, whereby a. single V-belt drive is used, which runs both over the worm shaft driving the worm wheel 26 and over the drive pulley for the effective drive.
Der Teigumfassungsring wird durch die Bewegung des Preßkopfes gesteuert, und zwar greift ein am Preßkopf 7 angebrachter Zapfen an einem Hebel an, der mit dem Umfassungsringgestänge verbunden ist (nicht dargestellt). Beim Auf- und Abwärtsgang des Preßkopfes 7 wird über den Zapfen und Hebel der Teigumfassungsring von oben nach unten bzw. umgekehrt bewegt, wobei ihm bedarfsweise eine Vor- und Nacheilung gegeben wird. hoThe dough encircling ring is controlled by the movement of the press head, and that is engaged on the press head 7 attached pin on a lever which is connected to the surrounding ring linkage is connected (not shown). When up and down the press head 7 is about the The pin and lever of the dough encircling ring moved from top to bottom or vice versa, with if necessary, he is given a lead and lag. ho
In Fig. 2 ist die strichpunktiert dargestellte Schubstange 276 in Ruhestellung und liegt am strichpunktiert dargestellten Anschlag 27C an. Die Preßplatte 2 wird durch das in dieser Lage befindliche Kurbelgetriebe nicht bewegt. Beim Weiter- u5 drehen des Schneckenrades 26 in Richtung des Pfeiles 29 gleitet das Ende 28 der Schubstange 27 an der Fläche 22 des Hebels 19 entlang, und es beginnt das Verschwenken des Hebels 19. Dann trifft das Ende 28 auf die Rastfläche 23 des Hebels'19 auf und wird dort festgehalten. Beim Weiterdrehen des Schneckenrades 26 kann das Ende 23 sich nicht mehr mitdrehen, sondern weicht entgegen der Wirkung der Feder 30 nach unten zu aus (Fig. 3). Die Schubstange 27 wirkt also kniehebelartig und bewegt den Hebel 19 schnell nach unten. Über dasIn Fig. 2, the push rod 27 6 shown in phantom is in the rest position and rests against the stop 27 C shown in phantom. The press plate 2 is not moved by the crank mechanism in this position. -Forward and 5 rotate the worm wheel 26 in the direction of the arrow 29 slides the end 28 of the push rod 27 on the surface 22 of the lever 19 along and it starts the pivoting of the lever 19. Then, meets the end 28 of the latching surface 23 of the lever '19 and is being held there. When the worm wheel 26 continues to rotate, the end 23 can no longer rotate with it, but instead gives way downwards against the action of the spring 30 (FIG. 3). The push rod 27 thus acts like a toggle lever and moves the lever 19 quickly downwards. About the
federnde Teleskoprohr wird dabei die Preßplatte mit heruntergezogen und drückt auf den Teig. In Fig. 4 ist die letzte Phase des Arbeitsganges zu sehen. Bewegt sich das Schneckenrad 26 im Uhrzeigersinn weiter, so· legt sich die linke Längsseite der Schubstange 27 an die Kante 24 des Hebels 19 an. Dies bedingt ein sicheres und plötzliches Abknicken des Kniehebels nach Überschreiten, des Totpunktes. Am Preßkopf 2 tritt hierdurch eine plötzliehe Entlastung ein. Inzwischen hat das Bewegungsgestänge· 14, 16 begonnen, sich langsam entgegen der Wirkung . der Feder 20 zurückzubewegen. Nach dem Abgleiten des Endes 28 der Schubstange 27 vom Hebel 19 springt die Schubstange 27 entgegen dem Uhrzeigersinn auf Grund der Kraft der Feder 30 in die in Fig. 2 strichpunktiert gezeigte Stellung 27^.resilient telescopic tube is the press plate with pulled down and presses on the dough. In Fig. 4, the last phase of the operation is closed see. If the worm wheel 26 continues to move in the clockwise direction, the left long side lies down the push rod 27 to the edge 24 of the lever 19. This requires a safe and sudden kinking of the toggle lever after exceeding the dead center. This causes a sudden occurrence on the press head 2 Discharge a. In the meantime the moving linkage 14, 16 has started to move slowly contrary to the effect. the spring 20 to move back. After sliding the end 28 of the Push rod 27 from the lever 19 jumps the push rod 27 counterclockwise on the ground the force of the spring 30 in the dash-dotted line in FIG Position shown 27 ^.
Das Gegengewicht 32 sorgt dafür, daß das Steuerungsgestänge für die Preßplatte 2 angehoben wird, wobei der Zapfen 10 in dem Längsschlitz 9 nach oben gleiten kann. Da die Preßplatte 2 nun entlastet ist, kann der Wirkvorgang in an sich bekannter Weise unter langsamem Anheben der Preßplatte 2 vor sich gehen. Bei weiterem Umlaufen der Welle 33 bzw. des Schneckenrades 26 erreicht die Maschine wieder ihre Ausgangsstellung, wobei in an sich bekannter Weise der Teigumf assungsring 3, der Preßplatte 2 nacheilend, rasch aufwärts gehen kann.The counterweight 32 ensures that the control rod for the press plate 2 is raised is, wherein the pin 10 can slide in the longitudinal slot 9 upwards. Since the press plate 2 now is relieved, the knitting process can be carried out in a manner known per se, slowly lifting the press plate 2 going on. As the shaft 33 or worm wheel 26 continues to rotate, the Machine back to its original position, with the Teigumf assungsring 3 in a known manner, trailing the press plate 2, can quickly go up.
Claims (9)
britische Patentschrift Nr. 664 549.German Patent Nos. 614 641, 600050, 557614, 469779;
British Patent No. 664 549.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH10046A DE962242C (en) | 1952-07-19 | 1952-07-19 | Automatic control of a dough dividing and rounding machine |
CH318434D CH318434A (en) | 1952-03-22 | 1953-03-04 | Automatically controlled dough dividing and rounding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH10046A DE962242C (en) | 1952-07-19 | 1952-07-19 | Automatic control of a dough dividing and rounding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE962242C true DE962242C (en) | 1957-04-18 |
Family
ID=7426186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH10046A Expired DE962242C (en) | 1952-03-22 | 1952-07-19 | Automatic control of a dough dividing and rounding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE962242C (en) |
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GB664549A (en) * | 1949-04-21 | 1952-01-09 | John Meredith Rubury | Improvements in and relating to dough handling machines |
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1952
- 1952-07-19 DE DESCH10046A patent/DE962242C/en not_active Expired
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