Siebrundbeschicker zur Aufbereitung von Ton od. dgl. Es ist bekannt,
während der Aufbereitung von Ton dem Gut in verschiedenen Verfahrensstufen Dampf
zuzuführen.Circular sieve feeder for processing clay or the like. It is known
During the preparation of clay, the goods are steamed in various process stages
to feed.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, einen als Zuteil- und Mischvorrichtung
ausgebildeten Rundbeschicker, dessen Einschüttbottich in der unteren Hälfte der
Wandung mit Durchbrechungen versehen ist, durch welche das Material mittels einer
Durchstreichvorrichtung einem unter dem Bottich befindlichen Sammelteller zugeführt
wird, durch eine Ringleitung zum Zwecke des Tona!afschlusses mit Dampf zu beschicken.It has also been proposed to use one as a dispensing and mixing device
trained round feeder, whose pouring tub in the lower half of the
Wall is provided with openings through which the material by means of a
Strikethrough device fed to a collecting plate located under the vat
is to be charged with steam through a ring line for the purpose of closing the tone.
Die Erfindung bezweckt, einen Siebrundbeschicker von allgemein üblicher
Bauart, der aus einem zylindrischen.. Einschüttbottich mit in der unteren Hälfte
der Wandung angebrachten Durchbrechungen mit einer Siebbespannung besteht, durch
welche das Material mittels einer DurchstreichvoTrichtung 'einem unter dem Bottich
befindlichen Sammelteller zugeführt wird, mittels einer an bestimmter Stelle angeordneten
Dampfzuführung in Arbeitsweise und Leistung zu verbessern. Das geschieht gemäß der
Erfindung durch Taschen mit Abdeckblechen zur Dampfeinleitung am Umfange des Bottichbodens
unterhalb der mit einer Siebbespannung versehenen Durchbrechungen. Die Dampfeinlässe
münden in die Taschen radial, wobei die Abdeckbleche der Taschen mit ihren Kanten
in an sich bekannter Weise sich schuppenförmig übergreifen, so daB gegen die Dampfeinlässe
in
Umfangsrichtung des Bottichbodens versetzte düsenfö@rrnige Schlitze
entstehen, die von dem in den Taschen rechtwinklig umgelenkten Dampfstrom ständig
gereinigt werden. Durch dieAustrittsschlitze gelangt der Dampf in gleichmäßiger
Verteilung in das Bottichinnere, in dem er nach oben steigt. Er nimmt dabei seinen
Weg in der Hauptsache unmittelbar an .der Bottichwand und erfaßt dabei besonders
g=ut die an den Sieböffnungen in Bildung begriffenen kleinen Tonfladen und -würstchen.The aim of the invention is to provide a circular screen feeder that is generally more common
Design consisting of a cylindrical .. pouring tub with in the lower half
the wall attached openings with a sieve covering, through
which the material by means of a strikethrough device under the vat
located collecting plate is supplied, by means of a arranged at a certain point
To improve steam supply in operation and performance. This happens according to the
Invention through pockets with cover plates for introducing steam on the perimeter of the bottom of the tub
below the perforations provided with a screen covering. The steam inlets
open into the pockets radially, the cover plates of the pockets with their edges
overlap in a manner known per se, so that against the steam inlets
in
Circumferential direction of the bottom of the vat, staggered nozzle-shaped slots
arise, which are constantly caused by the steam flow deflected at right angles in the pockets
getting cleaned. The steam flows more evenly through the outlet slits
Distribution into the inside of the vat, where it rises to the top. He takes his
Path mainly directly to the wall of the vat and particularly captured
g = ut the small clay patties and sausages that are being formed at the sieve openings.
Die erfindungsgemäße Dampfzuführung . wirkt sich besonders vorteilhaft
nach Betriebspausen aus, in denen der Bottich nicht vollkommen - entleert wurde
und insbesondere in den Öffnungen des Siebkorbes Gutreste h:ängengeblieben sind,
w=elche während der Pause vertrockneten. Ein kurzzeitliches Dampfeinlassen vor Wiederaufnahme
des Betriebes genügt, um das eingetrocknete Material wieder plastisch und schlüpfrig
zu machen.The steam supply according to the invention. is particularly beneficial
after breaks in operation in which the vat has not been completely emptied
and in particular in the openings of the sieve basket residues h: have remained,
w = which dried up during the break. Briefly letting in steam before resuming
of operation is sufficient to make the dried-up material plastic and slippery again
close.
An sich ist es bekannt, im Boden eines runden Beschickers Dampfkanäle
anzuordnen, die naturgemäß nach oben abgedeckt sein müssen. Der bekannte Beschicke=
enthält jedoch keine Siebbespannung, so daß die durch die Erfindung gelösten Probleme
nicht erscheinen.It is known per se to have steam channels in the bottom of a round feeder
to be arranged, which of course must be covered at the top. The well-known feeder =
however, does not contain a screen covering, so that the problems solved by the invention
non-appearance.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist
in der Zeichnung dargestellt. Abb. i stellt einen senkrechten Schnitt durch den
Einschüttbottich auf der Linie A-B der Abb. 2 dar; Abb. 2 ist eine Draufsicht, während
Abb. 3 einen Schnitt durch den Stoß zweier aneinanderliegender Bodenbleche in etwas
größerem Maßstabe auf der Linie C-D wiedergibt.An example embodiment of the subject matter of the invention is
shown in the drawing. Fig. I represents a vertical section through the
Pouring tub on line A-B of Fig. 2; Fig. 2 is a plan view while
Fig. 3 shows a section through the joint between two adjacent floor panels in something
on a larger scale on the line C-D.
Der Einschüttbottich i ist in der üblichen Weise in seiner unteren
Hälfte mit einer Siebbespannung 2 versehen, durch deren Öffnungen das Material durch
rotierende Abstreicher nach außen getrieben wird. Der Bottich i wird von einer Dampfleitung
3 umgeben, von welcher Abzweigzungen mit Dampfeinlässen 4 und 5 in das Bottichinnere
führen. Die Dampfeinlässe sind Übereinander in zwei Zonen angeordnet. Vier an sich
bekannte obere Einlässe 4 sind etwa in der Mitte der Bottichhöhe vorgesehen. Sie
münden in radial in das Bottichinnere ragende Lochdüsen 6 aus. Weitere zehn über
den ganzen Bottichumfang verteilte untere Dampfeinlässe 5 münden in den Bottichboden
7 aus. Letzterer ist zu dem Zweck mit Taschen 8 versehen, die nach oben zu offen
sind. Ihre Abdeckung erfolgt durch abnehmbare AbdeckbIeche 9, welche sich mit ihren
radialen Stoßkanten io schuppenförmig übergreifen, so d'atB düsenförmige Schlitze
14 entstehen. Ventile z i und i2 dienen zum Regeln bzw. Absperren des Dampfzutritts..
An die Taschen 8 sind Entwässerungsleitungen 13 angeschlossen.The pouring tub i is in its lower part in the usual way
Half provided with a screen covering 2, through the openings of the material through
rotating scraper is driven outwards. The vat i is served by a steam pipe
3 surrounded by which branch tongues with steam inlets 4 and 5 in the tub interior
to lead. The steam inlets are arranged one above the other in two zones. Four in itself
known upper inlets 4 are provided approximately in the middle of the height of the tub. she
open out into perforated nozzles 6 projecting radially into the interior of the tub. Another ten over
Lower steam inlets 5 distributed over the entire circumference of the tub open into the bottom of the tub
7 off. For this purpose, the latter is provided with pockets 8 which open at the top
are. Your cover is done by removable cover plates 9, which are with their
radial abutting edges overlap in a scale-like manner, so d'atB nozzle-shaped slots
14 arise. Valves z i and i2 are used to regulate or shut off the steam access.
Drainage lines 13 are connected to the pockets 8.
Die über den Umfang des ganzen Bottichbodens 7 verteilten Taschen
8 bewirken eine Bedampfung der Bodenfläche, vorzugsweise in der Nähe der Siebbespannung,
aber auch zum Bottichinneren hin. Diese Dampfwirkung wird noch erhöht durch die
bei solchen Siebrundbeschickern erfolgende Rotation des Füllmaterials, im Bottich,
weil dadurch immer wieder neue Schichten über die Austrittsschlitze 14 der Abdeckbleche
9 geführt werden. Die Schlitze zwischen den Blechen 9 werden durch den durchströmenden
Dampf ständig rein- und sauhergehalten, so daß keine Verstopfungen entstehen. Zu
dem Zweck wird der Dampf in die Taschen 8 seitlich eingeführt und innerhalb derselben
in die Richtung der Schlitze 14 umgelenkt, welch letztere mithin düsenförmig wirken.The pockets distributed over the entire circumference of the bottom of the vat 7
8 cause steaming of the floor surface, preferably in the vicinity of the screen covering,
but also towards the inside of the tub. This steam effect is increased by the
Rotation of the filling material in the vat with such circular sieve feeders,
because as a result, new layers over and over again via the outlet slots 14 of the cover plates
9. The slots between the sheets 9 are through the flowing through
Steam is kept clean and clean at all times, so that no blockages arise. to
for this purpose, the steam is introduced into the pockets 8 laterally and within the same
deflected in the direction of the slots 14, the latter thus acting like a nozzle.