DE959058C

DE959058C - Feed device for woodworking machines, especially for the trimming of boards and slats on table saws

Info

Publication number: DE959058C
Application number: DEB32490A
Authority: DE
Inventors: Arthur Bruendler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-05-08
Filing date: 1954-09-05
Publication date: 1957-02-28
Also published as: CH323073A

Description

Vorschubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere für das Besäumen von Brettern und Latten auf Tischkreissägen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere für das Besäumen von Brettern und Latten auf Tischkreissägen, umfassend einen Vorschubapparat mit mehreren motorisch angetriebenen, hintereinander angeordneten Vorschubrollen und mindestens eine an der Holzbearbeitungsmaschine angeordnete verstellbare Anschlagleiste.Feed device for woodworking machines, in particular for trimming boards and laths on table saws The invention relates on a feed device for woodworking machines, in particular for the Trimming of boards and laths on table saws, comprising a feed device with several motor-driven feed rollers arranged one behind the other and at least one adjustable stop bar arranged on the woodworking machine.

Bei bisher bekannten Eindichtungen mußte, falls es sich darum handelte, dem Werkstück nicht nur eine Vorschubbewegung zu erteilen, sondern es gleichzeitig seitlich zur Vorschubrichtung gegen eine Führungsfläche der Anschlagleiste zu pressen. der Vorschubapparat vor Arbeitsbeginn entsprechend schräg gestellt werden, was die Bearbeitung schmaler Werkstücke wie auch das Besäumen von Brettern mit 1Xaturflanken erschwerte.With previously known seals, if it was a question of not only give the workpiece a feed movement, but it at the same time to press laterally to the feed direction against a guide surface of the stop bar. the feeder must be tilted accordingly before starting work, what the Processing of narrow workpieces as well as the trimming of boards with 1Xatur flanks difficult.

Diesem Mangel kann gemäß der Erfindung abgeholfen werden, indem erfindungsgemäß am Vörschubapparat Mittel angeordnet sind, welche im Betriebszustand die gemeinsame Verschwenkung der unter sich zwangläufig stets parallelen Drehachsen .der einzeln gefederten Vorschubrollen und zu diesen Drehachsen senkrecht stehende, unter sich parallele Schwenkachsen ermöglichen.This deficiency can be remedied according to the invention by according to the invention means are arranged on the feed apparatus, which in the Operating condition the common pivoting of the axes of rotation, which are always parallel to each other .the individually spring-loaded feed rollers and perpendicular to these axes of rotation, enable parallel swivel axes.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Draufsicht und Ansicht einer Tischkreissäge mit einer erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung, Fig.2 einen vertikalen Querschnitt durch den Vorschubapparat nach der Linie II-II von Fig. 1, während Fig.3 einen Horizontalschnitt durch den Vorschubapparat nach der Linie III-III von Fig.2 zeigt, wobei nur die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Organe eingezeichnet sind.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown, namely Fig. i shows a plan view and a view of a table saw with a feed device according to the invention, FIG. 2 shows a vertical cross section through the feed apparatus along the line II-II of FIG. 1, while FIG. 3 is a horizontal section shows by the feed apparatus according to the line III-III of Fig.2, with only the organs essential for understanding the invention are shown.

In Fig. i ist die Tischplatte einer Tischkreissäge mit i bezeichnet. Sie weist einen Schlitz auf, aus welchem ein Segment eines Sägeblattes 2 nach oben ragt. In der Fluchtrichtung dieses Sägeblattes ist der aufrechtstebende Mittelsteg eines T-förmig profilierten Besäumlineals 3 angeordnet, dessen Querflächen auf der Tischfläche i ruhen.In Fig. I, the table top of a table saw is denoted by i. It has a slot from which a segment of a saw blade 2 moves upwards protrudes. The upright central bar is in the direction of escape of this saw blade a T-shaped profiled trimming ruler 3 arranged, the transverse surfaces of which on the Table surface i rest.

An einer vertikalen Tragsäule4 ist ein motorisch angetriebener Vorschubapparat 5 vertikal verstellbar, der Gegenstand der folgenden Beschreibungsabschnitte ist.A motor-driven feed device is attached to a vertical support column4 5 vertically adjustable, which is the subject of the following sections of the description.

In einem Gehäuse io ist gemäß den Fig. 2 und 3 ein nicht dargestellter Elektromotor eingebaut, der über Wechselgetriebeorgane Zahnräder i i antreiben kann, die je auf einer ortsfest gelagerten Welle 12 sitzen.In a housing io is shown in FIGS. 2 and 3, a not shown Built-in electric motor that can drive gears i i via change gear units, each sitting on a stationary shaft 12.

Jede dieser angetriebenen Wellen 12 trägt einen bombierten Vierkantzapfen 13, der in ein loses Vierkantrohr 14 hineinragt, so daß dieses Vierkantrohr 14 immer in kraftschlüssiger Antriebsverbindung mit der Welle 12 steht, auch wenn die Achsen dieser Teile gegeneinander schräg gerichtet sind.Each of these driven shafts 12 carries a cambered square pin 13, which protrudes into a loose square tube 14, so that this square tube 14 always is in positive drive connection with the shaft 12, even if the axes these parts are directed obliquely to each other.

In zylindrischen Lagerbüchsen 15 ist je ein Tragkörper 16 für je eine Vorschubrolle 17 drehbar und axial unverschiebbar gelagert.In cylindrical bearing bushes 15 there is a support body 16 for each one Feed roller 17 rotatably and axially immovable.

Die Vorschubrallen 17 tragen an ihrem Umfang entweder Gummibeläge 18 oder zweiteilige Metallrippen und sind mittels Schrauben i9 auf die aus dem Gehäuse io herausragenden Stirnflächen der Tragkörper 16 aufgeschraubt. Jeder Tragkörper 16 enthält im Zentrum einen bombierten Vierkantzapfen .2o, auf welchen das zweite Ende des erwähnten Vierkantrohres 14 aufgesteckt ist.The feed claws 17 either have rubber linings on their circumference 18 or two-part metal ribs and are attached to the housing by means of screws i9 IO protruding end faces of the support body 16 are screwed on. Every support body 16 contains a cambered square pin in the center .2o on which the second The end of the aforementioned square tube 14 is attached.

Die Vorschubrollen 17 stehen also über das kraftübertragende Vierkantrohr 14 in allseitig gelenkiger kraftschlüssiger Antriebsverbindung mit der ihnen zugeordneten Antriebswelle 12.The feed rollers 17 are therefore above the force-transmitting square tube 14 in an articulated non-positive drive connection with the associated one Drive shaft 12.

Jede Lagerbüchse 15 ist mit einer stumpf angesetzten Tragwelle 2i starr verbunden, wobei diese Tragwelle in bezug auf die Achse der Lagerbüchse genau radial gerichtet ist.Each bearing bush 15 is provided with a butt-attached support shaft 2i rigidly connected, this support shaft with respect to the axis of the bearing bush exactly is directed radially.

Jede dieser Tragwellen 2i ist durch Radiallager 22 und 23 im Gehäuse io drehbar gelagert und ist in diesen Lagern in seiner Achsrichtung -erschiebbar. Alle Tragwellen 21 sind in einer gemeinsamen Ebene angeordnet und sind zueinander parallel. Jede von ihnen trägt ein Gabelstück 24.Each of these support shafts 2i is through radial bearings 22 and 23 in the housing io rotatably mounted and is -shiftable in these bearings in its axial direction. All support shafts 21 are arranged in a common plane and are relative to one another parallel. Each of them carries a fork piece 24.

Die Gabelenden der Gabelstücke umgreifen je einen Gelenkzapfen 32. Alle Gelenkzapfen 32 sitzen in einer Verstellschiene 33 und sind je parallel zur zugeordneten Tragwelle 2i.The fork ends of the fork pieces each encompass a pivot pin 32. All pivot pins 32 sit in an adjustment rail 33 and are each parallel to associated support shaft 2i.

Die Schiene 33 trägt am einen Ende einen gleichgerichteten Zapfen 34, der im Gehäuse io verschiebbar ist. Am anderen Ende trägt die Schiene 33 einen auf den Zapfen 34 ausgerichteten Gewindezapfen 35, der in das Innengewinde eines drehbar im Gehäuse io gelagerten Mutterstückes36 eingeschraubt ist.The rail 33 carries a pin in the same direction at one end 34, which is slidable in the housing io. At the other end, the rail 33 carries one on the pin 34 aligned threaded pin 35, which is in the internal thread of a rotatably screwed into the housing io mounted nut piece36.

Durch Drehen des Mutterstückes 36 am Drehkopf 37 wird eine Längsverschiebung der Schiene 33 bewirkt. Damit werden über die Gelenkzapfen 32 und die Gabelstücke 24 die Tragwellen 21 um unter sich gleiche Winkel um ihre Achse verschwenkt, unabhängig davon, welche relative Höhenstellung die Tragwellen gerade einnehmen.By turning the nut piece 36 on the rotary head 37, a longitudinal displacement occurs the rail 33 causes. So that the pivot pin 32 and the fork pieces 24 the support shafts 21 pivoted about their axis by equal angles, independently of which relative height position the support shafts are currently taking.

Da die Lagerbüchsen 15 der Vorschubrollen 17 je starr mit der zugeordneten Tragwelle 21 verbunden sind, können auf diese Weise die Drehachsen der Vorschubrollen schräg gestellt werden, wie in Fig. 3 punktiert eingezeichnet ist.Since the bearing bushes 15 of the feed rollers 17 are each rigid with the associated Support shaft 21 are connected, the axes of rotation of the feed rollers can in this way be placed at an angle, as shown in dotted lines in FIG. 3.

Durch diese Spurverstellung erzwingen die Vorschubrollen 17 nicht nur eine Vorschubbewegung des Werkstückes 30, sondern drücken es auch an die Anschlagfläche 38 an, die quer zur Tischfläche i vor dem Sägeblatt 2 montiert ist.The feed rollers 17 do not force this track adjustment only a feed movement of the workpiece 30, but also press it against the stop surface 38, which is mounted transversely to the table surface i in front of the saw blade 2.

Die Verstellung der Spur an den Vorschubrollen 17 kann im Betrieb geändert werden, so daß durch den beschriebenen Vorschubapparat mancherlei Arbeiten wesentlich erleichtert werden können.The adjustment of the track on the feed rollers 17 can be done during operation can be changed, so that various work is carried out by the feed apparatus described can be made much easier.

Unter Beachtung von Fig. i ist leicht erkennbar, daß auch ein sehr schmales Brettstück 30 mit Hilfe der dargestellten und beschriebenen Vorschubeinrichtung mit Spurverstellung leicht bearbeitet werden kann.With reference to FIG. I, it can easily be seen that even a very narrow piece of board 30 can easily be processed with the aid of the illustrated and described feed device with track adjustment.

Auf der Oberseite jedes Gabelstückes 24 stützt sich je eine Vorspannfeder 25 ab. Auf den Oberteilen jeder Tragwelle ist je eine Widerlagerhülse 26 verschiebbar, die eine Umfangszahnung 27 trägt.A preloading spring is supported on the top of each fork piece 24 25 from. An abutment sleeve 26 is slidable on the upper parts of each support shaft, which carries a circumferential toothing 27.

Eine im Gehäuse io drehbar gelagerte Welle 28, welche mit Hilfe eines Verstellgriffes 28' gedreht werden kann, trägt für jede Widerlagerhülse 26 ein Zahnritzel29, dessen Zähne in die Umfangszahnung 27 am Umfang der betreffenden Widerlagerhülse 26 eingreifen.A shaft 28 rotatably mounted in the housing io, which with the help of a Adjusting handle 28 'can be rotated, carries a pinion 29 for each abutment sleeve 26, its teeth in the circumferential toothing 27 on the circumference of the abutment sleeve in question 26 intervene.

Durch Verschwenkung des Verstellgriffes 28' im Uhrzeigersinn mit Bezug auf Fig.2 werden also alle Widerlagerhülsen 26 auf den Tragwellen 21 nach oben verschoben, so daß die Vorspannfedern z5 entspannt werden, während eine Verschwenkung des Verstellgriffes 28 im Gegensinn eine Spannung der Federn 25 bewirkt.By pivoting the adjustment handle 28 'clockwise with reference in FIG. 2 all abutment sleeves 26 are shifted upwards on the support shafts 21, so that the preload springs z5 are relaxed while the adjustment handle is pivoted 28 causes tension in springs 25 in the opposite direction.

Die maximal entspannte Lage dieser Organe ist links von der Tragwelle 2i in Fig. 2 mit 27', 26' und 25', während die Spannlage dieser Organe rechts mit 27, 26, 25 bezeichnet ist.The maximally relaxed position of these organs is to the left of the supporting shaft 2i in FIG. 2 with 27 ', 26' and 25 ', while the tension position of these organs is on the right with 27, 26, 25 is designated.

Es ist also möglich, die Vorspannkräfte der Federn 25, welche bestrebt sind, die Traghülsen 15 mit den Vorschubrollen 17 nach unten zu drücken, während des Betriebes zu verändern.It is therefore possible, the biasing forces of the springs 25, which strives are, the support sleeves 15 with the feed rollers 17 downwards Press to change during operation.

Sofern das Brettstück bereits eine winkelrechte Flankenfläche aufweist; wird die Anschlagfläche 38 benutzt, wobei .die Rollen des Vorschubapparates so eingestellt werden, daß das Brettstück an dieser Anschlagfläche entlang geführt wird.If the piece of board already has an angled flank surface; the stop surface 38 is used, with .die roles of the feeder set so be that the piece of board is guided along this stop surface.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed device for woodworking machines, in particular for trimming boards and slats on table saws, including a feed device with several motor-driven, one behind the other Feed rollers and at least one arranged on the woodworking machine. adjustable stop bar, characterized in that on the feed device (5) Means are arranged which, in the operating state, the common pivoting of the inevitably always parallel axes of rotation of the individually spring-loaded feed rollers (17) to support shafts that are perpendicular to these axes of rotation and parallel to each other (21) enable.

2. Device according to claim i, characterized in that each Feed roller (17) of the feed device (5) coaxially in an adjustable cylindrical Bearing bush (15) is mounted and via a power transmission element articulated on all sides (13, 1q., 2o) positively connected to an associated drive shaft (i2) is that each bearing bush (15) is assigned a support shaft (z1) that these support shafts (21) directed radially with respect to the axes of the bearing bushes (15) and in a more rigid manner Connection butt to the outer sides of the bearing bushes (15) are attached, wherein these support shafts (21) in a plane parallel to one another, each independently of one another axially displaceable against a biasing spring (25) and rotatable together in the housing (io) are stored that in addition to the support shafts (2i) a transverse to the same longitudinally displaceable adjusting rail (33) is arranged, which under and to the support shafts (21) carries parallel pivot pins (32), and that of each support shaft (21) a fork piece (2q.) Protrudes, which is independent of the relative height position the relevant support shaft (21) comprises the associated pivot pin (32), and that the adjusting rail (33) carries a rectified threaded pin (35) which screwed into a nut piece (36) with a rotating head (37) mounted in the housing so that it can rotate is.

3. Device according to claim 2, characterized in that the individually sprung Feed rollers (17) have a square tube (1q.) As a force transmission element, which is slipped over cambered square pegs (13, 20) at both ends, whereby the feed rollers (17) can be adjusted vertically and at the same time in their track. q .. Device according to Claim 2, characterized in that each support shaft (2i) has one on it displaceable abutment sleeve (26) for a between the fork piece (2q.) and this abutment sleeve (26) has inserted biasing spring (25) that all abutment sleeves (26) have circumferential teeth (27) and that parallel to the adjusting rail (33) a shaft (28) with an adjustment handle (28 ') is rotatably mounted in the housing (io), that this shaft (28) carries a pinion (29) for each abutment sleeve (26) which is in engagement with the circumferential toothing (27) of the associated abutment sleeve (26), so that by rotating the shaft (28) the biases of the springs (25) together are changeable. Publications considered: German Patent Specifications No. 893 576, 886 212; Prospectus from the company Fromm, Stuttgart-Bad Cann = instead of Feeder type 287; Brochure from Roman Schuster, Neu-Ulm, about the feed device "Roma 1o3".