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Publication number: DEB0032490MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 4. September 1954 Bekannitgemacht am 30. August 1956Registration date: September 4, 1954. Published on August 30, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere für das Besäumen von Brettern und Latten auf Tischkreissägen, umfassend einen Vorschubapparat mit mehreren motorisch angetriebenen, hintereinander angeordneten Vorschubrollen und mindestens eine an der Holzbearbeitungsmaschine angeordnete verstellbare Anschlagleiste.The invention relates to a feed device for woodworking machines, in particular for trimming boards and laths on table saws, including a feed device with several motor-driven feed rollers arranged one behind the other and at least one adjustable stop bar arranged on the woodworking machine.

Bei bisher bekannten Einrichtungen mußte, falls es sich darum handelte, dem Werkstück nicht nur eine Vorschubbewegung zu erteilen, sondern es gleichzeitig seitlich zur Vorschubrichtung gegen eine Führungsfläche der Anschlagleiste zu pressen, der Vorschubapparat vor Arbeitsbeginn entsprechend schräg gestellt werden, was die Bearbeitung schmaler Werkstücke wie auch das Besäumen von Brettern mit Naturflanken erschwerte.With previously known devices, if it was a question, not only the workpiece to issue a feed movement, but at the same time it is opposite to the direction of feed to press a guide surface of the stop bar, the feed device accordingly before starting work be placed at an angle, which allows the processing of narrow workpieces as well as the trimming of Boards with natural flanks made difficult.

Diesem Mangel kann gemäß der Erfindung abgeholfen werden, indem erfindungsgemäß am Vorschubapparat Mittel angeordnet sind, welche imThis deficiency can be remedied according to the invention by according to the invention on the feed apparatus Means are arranged, which in

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Betriebszustand die gemeinsame Verschwenkung der unter sich zwangläufig stets parallelen Drehachsen der einzeln gefederten Vorschubrollen und zu diesen Drehachsen senkrecht stehende, unter sich parallele Schwenkachsen ermöglichen.Operating state the joint pivoting of the axes of rotation, which are always parallel to each other the individually spring-loaded feed rollers and standing perpendicular to these axes of rotation, under each other enable parallel swivel axes.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, namely indicates

Fig. ι eine Draufsicht und Ansicht einer Tischkreissäge mit einer erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung, Fig. Ι a top view and view of a table saw with a feed device according to the invention,

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch den Vorschubapparat nach der Linie II-II von Fig. i, währendFIG. 2 shows a vertical cross section through the feed apparatus along the line II-II of FIG. while

Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Vorschubapparat nach der Linie III-III von Fig. 2 zeigt, wobei nur die' zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Organe eingezeichnet sind.
In Fig. ι ist die Tischplatte einer Tischkreissäge mit ι bezeichnet. Sie weist einen Schlitz auf, aus welchem ein Segment eines Sägeblattes 2 nach oben ragt. In der Fluchtrichtung dieses Sägeblattes ist der aufrechtstehende Mittelsteg eines T-förmig profilierten Besäumlineals 3 angeordnet, dessen Querflächen auf der Tischfläche 1 ruhen.FIG. 3 shows a horizontal section through the feed apparatus along the line III-III of FIG. 2, only the organs essential for understanding the invention being shown.
In Fig. Ι the table top of a table saw is denoted by ι. It has a slot from which a segment of a saw blade 2 protrudes upwards. The upright central web of a T-shaped profiled trimming ruler 3, the transverse surfaces of which rest on the table surface 1, is arranged in the direction of escape of this saw blade.

An einer vertikalen Tragsäule 4 ist ein motorisch angetriebener Vorschubapparat 5 vertikal verstellbar, der Gegenstand der folgenden Beschreibungsabschnitte ist.A motor-driven feed device 5 is vertically adjustable on a vertical support column 4, is the subject of the following sections of the description.

In einem Gehäuse 10 ist gemäß den Fig. 2 und.3 ein nicht dargestellter Elektromotor eingebaut, der über Wechselgetriebeorgane Zahnräder 11 antreiben kann, die je auf einer ortsfest gelagerten Welle 12 sitzen.In a housing 10 is shown in FIGS an electric motor (not shown) is installed, which drives gears 11 via change gear units can each sit on a stationary shaft 12.

Jede dieser angetriebenen Wellen 12 trägt einen bombierten Vierkantzapfen 13, der in ein loses Vierkantrohr 14 hineinragt, so daß dieses Vierkantrohr 14 immer in kraftschlüssiger Antriebsverbindung mit der Welle 12 steht, auch wenn die Achsen dieser Teile gegeneinander schräg gerichtet sind.Each of these driven shafts 12 carries one cambered square pin 13 which protrudes into a loose square tube 14, so that this square tube 14 is always in a positive drive connection with the shaft 12, even if the Axes of these parts are directed obliquely to each other.

In zylindrischen Lagerbüchsen 15 ist je ein Tragkörper 16 für je eine Vorschubrolle 17 drehbar und axial unverschiebbar gelagert.In each of the cylindrical bearing bushes 15 there is a support body 16 for one feed roller 17 each rotatably and axially immovable.

Die Vorschubrollen 17 tragen an ihrem Umfang entweder Gummibeläge 18 oder zweiteilige Metallrippen und sind mittels Schrauben 19 auf die aus dem Gehäuse 10 herausragenden Stirnflächen der Tragkörper 16 aufgeschraubt. Jeder Tragkörper 16 enthält im Zentrum einen bombierten Vierkantzapfen 20, auf welchen das zweite Ende des erwähnten Vierkantrohres 14 aufgesteckt ist.The feed rollers 17 carry on their circumference either rubber pads 18 or two-part metal ribs and are made by means of screws 19 on the the housing 10 protruding end faces of the support body 16 screwed. Each support body 16 contains in the center a cambered square pin 20 on which the second end of the mentioned Square tube 14 is attached.

Die Vorschubrollen 17 stehen also über das kraftübertragende Vierkantrohr 14 in allseitig gelenkiger kraftschlüssiger Antriebsverbindung mit der ihnen zugeordneten Antriebswelle 12.The feed rollers 17 are therefore above the force-transmitting Square tube 14 in an articulated non-positive drive connection with them associated drive shaft 12.

Jede Lagerbüchse 15 ist mit einer stumpf angesetzten Tragwelle 21 starr verbunden, wobei diese Tragwelle in bezug auf die Achse der Lagerbuchse genau radial gerichtet ist.Each bearing bush 15 is attached with a butt Support shaft 21 rigidly connected, this support shaft with respect to the axis of the bearing bush is directed exactly radially.

Jede dieser Trag wellen 21 ist durch Radiallager 22 und 23 im Gehäuse 10 drehbar gelagert und ist in diesen Lagern in seiner Achsrichtung verschiebbar. Alle Tragwellen 21 sind in einer gemeinsamen Ebene angeordnet und sind zueinander parallel. Jede von ihnen trägt ein Gabelstück 24.Each of these support shafts 21 is rotatably supported by radial bearings 22 and 23 in the housing 10 and is can be moved in its axial direction in these bearings. All support shafts 21 are in a common Arranged level and are parallel to each other. Each of them carries a fork piece 24.

Die Gabelenden der Gabelstücke umgreifen je einen Gelenkzapfen 32. Alle Gelenkzapfen 32 sitzen in einer Verstellschiene 33 und sind je parallel zur zugeordneten Tragwelle 21.The fork ends of the fork pieces each grip a pivot pin 32. All pivot pins 32 are seated in an adjustment rail 33 and are each parallel to the associated support shaft 21.

Die Schiene 33 trägt am einen Ende einen gleichgerichteten Zapfen. 34, der im Gehäuse 10 verschiebbar ist. Am anderen Ende trägt die Schiene 33 einen auf den Zapfen 34 ausgerichteten Gewindezapfen 35, der in das Innengewinde eines drehbar im Gehäuse 10 gelagerten Mutterstückes 36 eingeschraubt ist.The rail 33 carries a pin in the same direction at one end. 34, which is in the housing 10 is movable. At the other end, the rail 33 carries an aligned on the pin 34 Threaded pin 35 which is inserted into the internal thread of a nut piece 36 which is rotatably mounted in the housing 10 is screwed in.

Durch Drehen des Mutterstückes 36 am Drehkopf 37 wird eine Längsverschiebung der Schiene 33 bewirkt. Damit werden über die Gelenkzapfen 32 und die Gabelstücke 24 die Tragwellen 21 um unter sich gleiche Winkel um ihre Achse verschwenkt, unabhängig davon, welche relative ■Höhenstellung die Tragwellen gerade einnehmen.By turning the nut piece 36 on the rotary head 37, the rail is displaced longitudinally 33 causes. Thus, the support shafts 21 are about the pivot pin 32 and the fork pieces 24 pivoted about its axis at the same angle, regardless of which relative ■ Take the support shafts in a straight height position.

Da die Lagerbüchsen 1.5 der Vorschubrollen 17 je starr mit der zugeordneten Tragwelle 21 verbunden sind, können auf diese Weise die Drehachsen der Vorschubrollen schräg gestellt werden, wie in Fig. 3 punktiert eingezeichnet ist.Since the bearing bushes 1.5 of the feed rollers 17 each are rigidly connected to the associated support shaft 21, the axes of rotation of the Feed rollers are placed at an angle, as shown in dotted lines in FIG. 3.

Durch diese Spurverstellung erzwingen die Vorschubrollen 17 nicht nur eine Vorschubbewegung des Werkstückes 30, sondern drücken es auch an die Anschlagfläche 38 an, die quer zur Tischfläche 1 vor dem Sägeblatt 2 montiert ist.As a result of this track adjustment, the feed rollers 17 not only force a feed movement of the workpiece 30, but also press it against the stop surface 38, which is perpendicular to the table surface 1 is mounted in front of the saw blade 2.

Die Verstellung der Spur an den Vorschubrollen 17 kann im Betrieb geändert werden, so daß durch den beschriebenen Vorschubapparat mancherlei Arbeiten _wesentlich erleichtert werden können.The adjustment of the track on the feed rollers 17 can be changed during operation, so that by the described feed apparatus can make some work considerably easier.

Unter Beachtung von Fig. 1 ist leicht erkennbar, daß auch ein sehr schmales Brettstück 30 mit Hilfe der dargestellten und beschriebenen Vorschubeinrichtung mit Spurverstellung leicht bearbeitet werden kann.With reference to Fig. 1 is easily seen that a very narrow piece of board 30 with the help the illustrated and described feed device can be easily edited with track adjustment can.

Auf der Oberseite jedes Gabelstückes 24 stützt sich je eine Vorspannfeder 25 ab. Auf den Oberteilen jeder Tragwelle ist je eine Widerlagerhülse 26 verschiebbar, die eine Umfangszahnung 27 trägt.A preloading spring 25 is supported on the top of each fork piece 24. On the tops an abutment sleeve 26, which carries a circumferential toothing 27, can be displaced on each support shaft.

Eine im Gehäuse 10 drehbar gelagerte Welle 28, welche mit Hilfe eines Verstellgriffes 28' gedreht werden kann, trägt für jede Widerlagerhülse 26 ein Zahnritzel 29, dessen Zähne in die Umfa'rigszahnung 27 am Umfang der betreffenden Widerlagerhülse 26 eingreifen.A shaft 28 rotatably mounted in the housing 10, which can be rotated with the aid of an adjusting handle 28 ', carries a pinion 29 for each abutment sleeve 26, the teeth of which mesh with the circumferential teeth 27 on the circumference of the abutment sleeve 26 in question.

Durch Verschwenkung des Verstellgriffes 28' im Uhrzeigersinn mit Bezug auf Fig. 2 werden also alle Widerlagerhülsen 26 auf den Tragwellen 21 nach oben verschoben, so daß die Vorspannfedern 25 entspannt werden, während eine Verschwenkung des Verstellgriffes 28 im Gegensinn eine Spannung der Federn 25 bewirkt.By pivoting the adjustment handle 28 'clockwise with reference to FIG all abutment sleeves 26 moved upward on the support shafts 21 so that the preload springs 25 are relaxed, while pivoting the adjustment handle 28 in the opposite direction creates tension the springs 25 causes.

Die maximal entspannte Lage dieser Organe ist links von der Tragwelle 21 in Fig. 2 mit 27', 26' und 25', während die Spannlage dieser Organe rechts mit 27, 26, 25 bezeichnet ist.The maximally relaxed position of these organs is to the left of the support shaft 21 in Fig. 2 with 27 ', 26' and 25 ', while the clamping position of these organs is designated by 27, 26, 25 on the right.

Es ist also möglich, die Vorspannkräfte der Federn 25, welche bestrebt sind, die Traghülsen 15It is therefore possible to reduce the pretensioning forces of the springs 25, which strive to support the support sleeves 15

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mit den Vorschubrollen 17 nach unten zu drücken, während des Betriebes zu verändern.to press down with the feed rollers 17, to change during operation.

Sofern das Brettstück bereits eine winkelrechteIf the board piece already has a right angle

Flankenfläche aufweist, wird die Anschlagfläche 38 benutzt, wobei die Rollen des Vorschubapparates so eingestellt werden, daß das Brettstück an dieser Anschlagfläche entlang geführt wird.Has flank surface, the stop surface 38 used, the rollers of the feeder are adjusted so that the piece of board on this Stop surface is guided along.

Claims

Patent claims:

i. Feed device for woodworking machines, in particular for trimming boards and laths on circular table saws, comprising a feed device with several motor-driven feed rollers arranged one behind the other and at least one arranged on the woodworking machine _; adjustable stop bar, characterized in that means are arranged on the feed apparatus (5) which, in the operating state, enable the joint pivoting of the axes of rotation of the individually spring-loaded feed rollers (17), which are always parallel to each other, about support shafts (21) which are perpendicular to these axes of rotation and are parallel to each other. enable.

2. Device according to claim 1, characterized in that each feed roller (17) of the Feed apparatus (5) mounted coaxially in an adjustable cylindrical bearing bush (15) is and frictionally via an all-round articulated power transmission element (13, 14, 20) is connected to an associated drive shaft (12) that each bearing bush (15) a support shaft (21) is assigned that this support shafts (21) with respect to the axes of the Bearing bushes (15) directed radially and in a rigid connection butt on the outer sides of the Bearing bushes (15) are attached, these supporting shafts (21) in a plane parallel to one another each independently of one another and axially displaceable against a biasing spring (25) are rotatably mounted in the housing (10) that in addition to the supporting shafts (21) a transverse to the same extending longitudinally displaceable adjusting rail (33) is arranged, which under them and to the support shafts (21) parallel pivot pins (32) carries, and that of each Support shaft (21) a fork piece (24) protrudes, which is independent of the relative height position the relevant support shaft (21) comprises the associated pivot pin (32), and that the adjusting rail (33) carries a rectified threaded pin (35) which in a rotatably mounted in the housing nut piece (36) is screwed with a rotary head (37).

3. Device according to claim 2, characterized in that the individually spring-loaded feed rollers (17) have a square tube (14) as a power transmission element, which is attached to both Ends over cambered square pegs (13, 20), whereby the feed rollers (17) can be adjusted vertically and at the same time in their track.

4. Device according to claim 2, characterized in that each support shaft (21) has a on it displaceable abutment sleeve (26) for a between the fork piece (24) and this Abutment sleeve (26) inserted biasing spring (25) carries that all abutment sleeves (26) one Have circumferential teeth (27) and that paralle! to the adjusting rail (33) a shaft (28) is rotatably mounted in the housing (10) with an adjustment handle (28 ') so that this shaft (28) for each abutment sleeve (26) a pinion (29) carries which with the circumferential teeth (27) the associated abutment sleeve (26) is in engagement, so that by rotating the shaft (28) the biases of the springs (25) can be changed together.

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Considered publications:
German Patent Nos. 893 576, 886212; Brochure from the company Fromm, Stuttgart-Bad Cann-

instead, via feeder type 287;

Brochure from Roman Schuster, Neu-Ulm,

via feed device »Roma 103«.

1 sheet of drawings