Die Erfindung betrifft einen Druckgasschalter, bei dem die z. B. stiftförmigen Kontakte beim
Ausschalten pneumatisch von festen oder gleichfalls beweglichen Gegenkontakten getrennt werden.
Solche Schalter haben eine durch das Gewicht der Kontakte bedingte bestimmte Eigenzeit,
die besonders dann unerwünscht groß ist, wenn die Schaltkontakte einen größeren Hub besitzen,
damit diese in ihrer Ausschaltstellung zur Ersparnis einer besonderen Spannungstrennstelle am
Schalter einen hinreichenden Isolierabstand voneinander einnehmen. Eine kleinere Eigenzeit ergibt
sich bereits bei Schaltern mit mehreren hintereinander angeordneten Unterbrechungsstellen, da
!5 hierbei auf jede einzelne Schaltstelle nur ein kleiner
Hub des Schaltkontaktes entfällt. Die notwendige Spannungsisolierstrecke wird dann von
der Gesamtheit der einzelnen in Reihe liegenden Trennstrecken zwischen den Schaltkontakten gebildet.
The invention relates to a pressure gas switch in which the z. B. pin-shaped contacts when
Switching off pneumatically can be separated from fixed or movable counter-contacts.
Such switches have a certain operating time due to the weight of the contacts,
which is undesirably large when the switching contacts have a larger stroke,
so that they are in their off position to save a special voltage separation point on
Keep switches a sufficient insulating distance from each other. A smaller proper time results
already at switches with several interruption points arranged one behind the other, there
! 5 here only a small one for each individual switching point
No stroke of the switching contact. The necessary voltage isolation distance is then from
formed the entirety of the individual isolating distances lying in series between the switching contacts.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Eigenzeit von Druckgasschaltern auf einem anderen
Wege zu verringern. Sie geht dabei von bekannten Druckgasschaltern mit pneumatisch betätigten
Kontakten aus, bei denen für die Löschung des Lichtbogens ein anderer Druck des Druckgases
vorgesehen ist als für die Betätigung der Schaltkontakte. Bei dem Druckgasschalter nach
der Erfindung wird zur Erzielung einer geringeren Schaltereigenzeit für den Antrieb der Schaltkontakte
ein höherer Druck als für die Löschung des Lichtbogens benutzt. Eine allgemeine Erhöhung
des Gasdruckes hätte den Nachteil, daß der Druckgasverbrauch an der Schaltstelle stark ansteigt und
vor allem ihre Spannungsfestigkeit bei höheren Drücken unter Umständen stark streut, so daß
leicht Rückzündungen zwischen den Schaltkontakten möglich sind.The invention is based on the task of reducing the proper time of compressed gas switches on another
Ways to decrease. It is based on the known pneumatically operated compressed gas switches
Contacts in which a different pressure of the compressed gas is used to extinguish the arc
is intended as for the actuation of the switching contacts. At the gas pressure switch
the invention is to achieve a lower switch time for driving the switch contacts
a higher pressure than that used to extinguish the arc. A general increase
the gas pressure would have the disadvantage that the compressed gas consumption at the switching point increases and
Above all, their dielectric strength at higher pressures may vary widely, so that
backfires between the switch contacts are easily possible.
Während nun bei den bekannten Schaltern die beiden Druckgasströme mit verschieden hohem
Druck von einem Sammelbehälter aus in zwei Leitungen zu der Schaltkammer geführt sind,
wobei der Druck in der einen Leitung durch eine Drosselstelle am Behälter herabgesetzt wird, ist
bei dem neuen Schalter erfindungsgemäß die Droisselstelle in der der Lich.tbogenlöschung zugeordneten
Abzweigung des Druckgaskanals der Schaltkammer vorgesehen. Die Anordnung der Drosselstelle an. der Schaltkammer hat den Vorteil,
daß man, abgesehen, von der Ersparnis einer zusätzlichen
Druckgasleitung, den hohen, Druck des Löschmittels bis an'dieSchaltkammer heranbringen
kann, so daß bei etwaigen Druckschwankungen, an der Löschstelle schnell ein genügend starker Ausgleich
geschaffen wird. Liegt die Drosselstelle in größerer Entfernung von der Schaltkammer, so
machen sich Druckschwankungen an der Löschstelle viel stärker nachteilig auf die Lichtbogenlöschung
bemerkbar.While now with the known switches the two pressurized gas flows with different levels
Pressure from a collecting tank are fed in two lines to the switching chamber,
wherein the pressure in one line is reduced by a throttle point on the container
in the new switch according to the invention, the Droisselstelle in the Lich.tbogen delete associated
Branch of the pressure gas channel of the switching chamber provided. The arrangement of the throttle point. the switching chamber has the advantage
that one, apart from saving an additional
Pressurized gas line to bring the high pressure of the extinguishing agent right up to the switching chamber
can, so that in the event of any pressure fluctuations, a sufficiently strong compensation quickly at the extinguishing point
is created. If the throttle point is at a greater distance from the switching chamber, then
pressure fluctuations at the point of extinguishing are much more detrimental to arc extinguishing
noticeable.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung au einem Druckgaschalter mit freier
Lufttrennstrecke und unmittelbar ins Freie expandierendem Löschmittel im Schnitt dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing on a pressure gas switch with free
Air separation section and extinguishing agent expanding directly into the open air shown in section.
Dem Schalter, von dem hier nur eine Schaltkammer gezeigt ist, die aus dem Isolierstoffteil 1
und dem metallischen Zylinder 2 besteht, wird hochgespanntes Druckgas über den möglichst verlustfreien
Kanal 3 zugeführt. Von dem Kanal 3 zweigt eine Leitung 4 ab, die in das Innere des Antriebszylinders
2 führt und so das Druckgas mit dem hohen, Druck auf den Antriebskolben 5 des
Schaltstiftes 6 gelangen läßt. Der Schaltstift 6 ist
in der üblichen Weise mit einem Dämpfungskolben, 7 und einem Kraftspeicher 8 versehen, der
nach Beendigung des Ausschaltvorganges den Schaltstift in dieEinschaltstellung zurücktreibt. Es
kann eine Verklinkungsvorrichtung vorgesehen sein, die den Schaltstift' 6 in der Ausschaltstellung
festhält, um so eine sichtbare Trennstrecke, die zugleich zur Spannungsisolierung dient, herzustellen.
Die Stromzuführung zu dem Schaltstift 6 erfolgt über Gleitkomtakte 9, der Strotnanschluß an
die Schaltkammer selbst bei 10. Der Düsen, in
der die Löschung des Lichtbogens stattfindet, wird Druckgas von dem Kanal 3 über die Drosselstelle
12 und den Ringkanal 13 zugeführt. Die Drosselstelle
12 kann so bemessen sein, daß der Druck hinter ihr beispielsweise etwa, 6 a.tü bei einem im
Kanal 3 herrschenden Druck von. etwa, 10 atü
beträgt. Bei einer Ausschaltung wird der Kolben 5 mit erhöhter Geschwindigkeit zurückgetrieben,
während die Beblasung des Lichtbogens unter günstigsten Druckverhältnissen erfolgt.The switch, of which only one switching chamber is shown, which consists of the insulating material part 1 and the metallic cylinder 2, is supplied with high-pressure compressed gas via the channel 3 with as little loss as possible. A line 4 branches off from the channel 3, which leads into the interior of the drive cylinder 2 and thus allows the pressurized gas to reach the drive piston 5 of the switching pin 6 with the high pressure. The switching pin 6 is provided in the usual way with a damping piston 7 and an energy storage device 8, which drives the switching pin back into the switched-on position after the switch-off process has ended. A latching device can be provided which holds the switch pin 6 in the switch-off position in order to produce a visible isolating distance which at the same time serves to isolate the voltage. The power to the switching pin 6 is supplied via sliding contacts 9, the power connection to the switching chamber itself at 10. The nozzle, in which the arc is extinguished, is supplied with pressurized gas from channel 3 via throttle point 12 and annular channel 13. The throttle point 12 can be dimensioned so that the pressure behind it, for example, about 6 a.tü at a pressure prevailing in channel 3 of. is about .10 atm. When it is switched off, the piston 5 is driven back at increased speed, while the arc is blown under the most favorable pressure conditions.