DE950851C

DE950851C - Print shut-off device for sheet-fed printing machines

Info

Publication number: DE950851C
Application number: DESCH12520A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans-Bernha Schuenemann
Original assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Current assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date: 1953-05-12
Filing date: 1953-05-12
Publication date: 1956-10-18

Description

Druckabstellvorrichtung für Bogendruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Druckabstellvorrichtung für Bogendruckmaschinen, bei der das Ab-und Anstellen des Druck- oder Formzylinders gegenüber seinem Gegendruckzylinder durch ein Schaltwerk mit zwei gegenläufig gelenkten Klinken betätigt wird, die abwechselnd am Einfallen in das Schaltrad gehindert werden.Print shutdown device for sheet-fed printing machines The invention relates to a print shut-off device for sheet-fed printing machines, in which the shut-down and start-up of the printing or forme cylinder with respect to its impression cylinder by a switching mechanism is operated with two oppositely steered pawls, which alternately collapse be prevented in the ratchet.

Bei solchen Vorrichtungen wird die Beweglichkeit eines Zylinders üblicherweise durch Prismenführung der Lagerkörper und Verschiebung mit Hubdaumen oder durch exzentrische verdrehbare Lagerkörper erreicht. Das Vor- oder Zurückdrehen der Hubdaumen oder exzentrischen Lagerkörper erfolgt beispielsweise durch zwei gegenläufige und mit jeder Zylinderumdrehung hin- und herschwingende Lenker, die Klinken tragen. Diese Klinken werden durch sichelförmige Kurven am Einfallen in Nocken der Schaltwelle gehindert. Gibt eine Kurve durch magnetisch betätigtes Wegschwenken ihre Klinke frei, so nimmt die Klinke die Schaltwelle bis in die Totlage .des Lenkers mit und bewegt dabei die Lagerkörper des Zylinders. Nachteilig ist bei diesem Getriebe das dauernde Hin- und Herschwingen der Getriebeglieder, gleichgültig, ob geschaltet wird oder nicht. Auch ist es erforderlich, die Sichelkurven besonders zu sichern, damit niemals beide Klinken gleichzeitig freigegeben werden, was bei der gegenläufigen Klinkenbewegung zu Bruch führen würde.In such devices, the mobility of a cylinder is common through prism guidance of the bearing body and displacement with lifting thumb or through eccentric rotatable bearing body reached. The forward or backward turning of the lifting thumb or eccentric bearing body takes place, for example, by two counter-rotating and with Handlebars swinging back and forth with pawls with every revolution of the cylinder. These The pawls are formed by sickle-shaped curves on the cams of the selector shaft prevented. Gives a curve its pawl by magnetically actuated swiveling away free, the pawl takes the selector shaft up to the dead point. of the handlebar with and moves the bearing body of the cylinder. This is a disadvantage with this gearbox constant swaying of the transmission links, irrespective of whether they are engaged or not will or not. It is also necessary to specially secure the sickle curves, so that both pawls are never released at the same time, which is the case with the opposing one Pawl movement would lead to breakage.

Andere bekannte Druckabstellvorrichtungen vermeiden obige Mängel, indem sie ihre Getriebeglieder nur bewegen, wenn geschaltet werden soll. Bei diesen Vorrichtungen arbeitet ein Gabelhebel jeweils mit einem von zwei dauernd umlaufenden Exzentern zusammen und bleibt dann auf dem höchsten Exzenterpunkt stehen. Zum- Rückschalten wird .die zweite Gabel in Wirkung mit dem zweiten Exzenter gebracht. Diese Druckabstellvorrichtungen haben den Nachteil, daß entweder der Gabelhebel oder beide Exzenter axial auf ihren Wellen verschoben werden müssen, was kostspielig ist und Platz beansprucht. Ferner sind besondere Sperrvorrichtungen notwendig, die axiale Bewegungen der Getriebeteile nur im Bereich der kleinen Exzenterradien gestatten.Other known pressure shut-off devices avoid the above deficiencies, by only moving their transmission links when shifting is required. at In these devices, a fork lever works continuously with one of two revolving eccentrics and then stops at the highest eccentric point. For downshifting, the second fork is brought into effect with the second eccentric. These pressure shut-off devices have the disadvantage that either the fork lever or both eccentrics have to be moved axially on their shafts, which is expensive is and takes up space. Furthermore, special locking devices are necessary Allow axial movements of the gear parts only in the area of the small eccentric radii.

Die Nachteile der bekannten Anordnungen werden bei einer Druckabstellvorrichtung der eingangs bezeichneten Art durch Steuerung der Klinkenschaltung mittels einer Sperrscheibe vermieden, die erfindungsgemäß mit Hilfe ihrer zwei Rasten nur in der Ausgangslage eine der beiden Klinken in die bereitstehende Schaltrast einfallen läßt und beim Ausklinken vor Beginn eines neuen Schalthubes in die Ausgangslage zurückkehrt.The disadvantages of the known arrangements are in a pressure shutdown device of the type indicated by controlling the latch circuit by means of a Avoid locking disk, the invention with the help of its two notches only in the Starting position one of the two pawls fall into the switching notch provided leaves and when notching before the start of a new switching stroke in the starting position returns.

Das Zusammenwirken einer Sperrscheibe mit einer Klinkenschaltung wurde beispielsweise schon bei einem Gesperre für Hebezeuge bekannt, daß beim Wegfall des Antriebes die Last festhält und beim Wechsel der Drehrichtung selbsttätig umschaltet. Zu diesem Zwecke ist die Sperrscheibe mit einem lückenlosen Kranz stumpfwinkeliger Zähne versehen und zum Antriebe des Hebezeuges durch eine Handkurbel verdrehbar. Dabei treibt sie das mit der Seiltrommel verbundene Sperrad über eine Kupplung, die eine gegenseitige Verdrehung von etwa einer halben Zahnteilung zuläßt, um die Rasten des Sperrades der Seiltrommel beim Wechsel der Drehrichtung selbsttätig durch die Zähne der Sperrscheibe zu überdecken und die Sperrklinke aus den Rasten des Sperrades herauszuheben. Dort werden also Sperrscheibe und Sperrad nicht durch gesteuerte Klinken gemeinsam verdreht. Die Sperrscheibe besitzt auch keine Rasten, sondern nur einen Kranz stumpfwinkeliger Zähne als Lückenfüller für die Rasten des Sperrades eines Gesperres.The interaction of a locking disc with a ratchet circuit was for example, already known for a locking mechanism for hoists that when it is no longer available of the drive holds the load and switches automatically when the direction of rotation is changed. For this purpose, the locking disk is more obtuse-angled with a seamless rim Provided teeth and can be rotated by a hand crank to drive the hoist. It drives the ratchet wheel connected to the cable drum via a clutch, which allows a mutual rotation of about half a tooth pitch to the The ratchet wheel of the cable drum engages automatically when the direction of rotation is changed to cover the teeth of the locking disk and the pawl from the notches of the To lift out ratchet wheel. So there the ratchet and ratchet wheel are not controlled Pawls twisted together. The locking disk also has no notches, but rather just a ring of obtuse-angled teeth to fill the gap for the ratchet wheel notches of a locking mechanism.

Beim Schaltwerk nach der Erfindung arbeiten die zwei Klinken bei aufeinanderfolgenden Arbeitsspielen abwechselnd. Vorteilhaft ist bei dieser Anordnung nicht nur das selbsttätige Arbeiten der Klinken, derart, daß sie bei jedem folgenden Arbeitsspiel das Schaltrad entgegengesetzt zur vorhergehenden Richtung drehen, sondern auch die Mechanik einwandfreier Trennung von Arbeits-und Leerlaufklinke durch die Sperrscheibe. Weiterhin ergibt sich gegenüber bekannten, durch Schaltwerke betätigten Druckabstellvorrichtungen der wesentliche Vorteil. daß sämtliche Getriebeteile nur zur Schaltung bewegt werden und sonst in Ruhe sind. Ein besonderer Vorteil liegt für Bogentiefdruckmaschinen mit exzentrischen Drucklagern des Formzylinders darin, daß der Zylinder durch einfaches Drehen eines Handrades in Ausrollstellung gebracht werden kann, ohne daß irgendwelches 'Werkzeug benutzt oder Gestängeteile der Druckabstellung gelöst werden.In the rear derailleur according to the invention, the two pawls work in succession Alternate work cycles. Not only the automatic one is advantageous with this arrangement Work the pawls in such a way that they turn the ratchet wheel with each subsequent work cycle turn in the opposite direction to the previous direction, but the mechanics also work better Separation of working and idling pawls by the locking disc. Further results compared to known pressure shut-off devices operated by switching mechanisms the main advantage. that all gear parts are only moved to shift and are otherwise at rest. There is a particular advantage for sheet-fed gravure printing machines with eccentric pressure bearings of the forme cylinder in that the cylinder by simple Turning a handwheel can be brought into roll-out position without any '' Tools are used or parts of the pressure shut-off rod are loosened.

Die Abb. i bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar Abb. i eine Ansicht, Abb. 2 einen Ouerschnitt und Abb. 3 einen Schaltplan für eine Mehrfarbenmaschine mit drei Druckwerken und Abstellvorrichtungen der beschriebenen Art.Figs. I to 3 show an embodiment of the invention, and although Fig. i is a view, Fig. 2 is a cross section and Fig. 3 is a circuit diagram for a multi-color machine with three printing units and storage devices of the described Art.

Die Abb. i und 2 stellen eine Druckzylinder-' welle i mit aufgekeilter Kurvenscheibe 2 und einen Formzylinder 3 im exzentrischen Lagerkörper .4 in Druckanstellung dar. Das Drehlager q. ist über eine kräftige Koppelstange 5 mit Spannmutter 6 (zur Druckspannungsregulierung) an einem Hebelarm; angelenkt. Dieser Hebel dreht sich mit der Hauptwelle 8 im Seitengestell. Er liegt in der gezeichneten Druck-An-Stellung an einem festen Anschlag 9 etwas links vom Totpunkt an. Auf der Hauptwelle 8 ist ein Schaltrad io mit Schaltnuten i i und 12 aufgekeilt, das außerdem auf einem Wälzlager eine Sperrscheibe 13 mit den Nuten i..1 und 15 trägt. Eine Zugfeder 16 sucht diese Sperrscheibe immer in ihre Ruhelage zu ziehen. Zu beiden Seiten von Schaltrad io und Sperrscheibe 13 ist je ein Lenker 17 und 18 drehbar auf der Hauptwelle 8 angeordnet. Diese Lenker tragen breite, gefederte Sperrklinken i9 und 2o, die über Schaltrad und Sperrscheibe ragen. Die Lenker 17, i8 werden über Zugstangen 21, 22, die zweckmäßig in der Länge einstellbar sind, von einem Rollenhebel 23, der mit der Kurvenscheibe 2 zusammenarbeitet, angetrieben. Eine beispielsweise elektromagnetisch auslösbare Klinke 24. hält den Rollenhebel 23 in der oberen Totlage fest. Dabei ist die Klinke 24. so angeschrägt, daß sie sich, solange der Rollenhebel 23 mit jeder Umdrehung noch etwas durch die Kurvenscheibe angehoben wird, immer weiter unter den Rollenhebel schiebt, so daß die Rolle 25 nach einigen Umdrehungen von der Kurve 2 frei wird.Figs. I and 2 represent a printing cylinder shaft i with a keyed Cam 2 and a forme cylinder 3 in the eccentric bearing body .4 in pressure adjustment The pivot bearing q. is via a strong coupling rod 5 with clamping nut 6 (for Compressive tension regulation) on a lever arm; hinged. This lever rotates with the main shaft 8 in the side frame. It is in the print-on position shown at a fixed stop 9 a little to the left of dead center. On the main shaft 8 is a ratchet wheel io with indexing grooves i i and 12 keyed, which is also on a roller bearing a locking disk 13 with the grooves i..1 and 15 carries. A tension spring 16 seeks this Always pull the locking disc into its rest position. On both sides of column wheel ok and locking disk 13, a link 17 and 18 is rotatably arranged on the main shaft 8. These handlebars have wide, spring-loaded pawls i9 and 2o, which have a ratchet wheel and locking washer protrude. The handlebars 17, i8 are via tie rods 21, 22, which are expedient are adjustable in length by a roller lever 23, which is connected to the cam 2 cooperates, driven. One that can be triggered electromagnetically, for example The pawl 24 holds the roller lever 23 in the upper dead position. Here is the handle 24. beveled so that, as long as the roller lever 23 with each rotation something is lifted by the cam, further and further under the roller lever pushes so that the roller 25 is free of the curve 2 after a few revolutions.

Zur Druckabstellung wird die Klinke 24 betätigt. Der Rollenhebel senkt sich in das Tal der Kurvenscheibe 2, und beide Lenker 17, 18 bewegen sich abwärts. Da das Schaltrad io noch stehenbleibt, wandert die linke Klinke aus der Schaltnut i i heraus und gibt damit die Sperrscheibe 13. deren Durchmesser etwas kleiner als der Durchmesser des Schaltrades io ist, frei. Die Feder 16 zieht also diP Sperrscheibe in die Ruhelage, bevor die Lenker 17, 18 mit ihren Klinken i9, 20 im unteren Totpunkt angekommen sind. Damit wandert die Nut 15 der Sperrscheibe nach rechts über die gestrichelt gezeichnete Nut 12 des Schaltrades, während sich auf der linken Seite die Nuten von Schaltrad und Sperrscheibe weit auseinanderlegen. Folglich kann die rechte Klinke 2o im unteren Totpunkt in die Nut 12 einrasten und nimmt da Schaltrad samt Welle 8 und Hebelarm 7 sowie die Sperrscheibe linksherum mit. Auf der linken Seite bewegen sich Nut i i und Klinke 19 entgegengesetzt laufend ohne Schaden aneinander vorbei, da hier die Sperrscheibe 13 die Nut i i überdeckt. Am höchsten Exzenterpunkt rastet die Klinke 24 ein und hält den Rollenhebel fest, womit die Schaltung beendet ist. Der Hebelarm 7 -steht .nun in der gestrichelten Stellung 7' und hat das exzentrische Lager 4 in Druck-Ab-St eltung verdreht. Die Hebelstellung 7' ist durch einen umschlagbaren Anschlag 26 gesichert.To turn off the pressure, the pawl 24 is actuated. The roller lever lowers into the valley of the cam 2, and both links 17, 18 move downwards. Since the ratchet wheel still stops, the left pawl moves out of the switch groove i i out and thus gives the locking disc 13. whose diameter is slightly smaller than the diameter of the ratchet wheel is io, free. The spring 16 thus pulls the locking disk into the rest position before the links 17, 18 with their pawls i9, 20 in the bottom dead center arrived. So that the groove 15 migrates to the right over the locking disk Dashed groove 12 of the ratchet wheel, while on the left Spread the grooves of the ratchet wheel and locking disk far apart. Consequently, the Engage the right pawl 2o in the groove 12 at the bottom dead center and take the ratchet wheel including shaft 8 and lever arm 7 as well as the locking disk to the left with. On the left Side groove i i and pawl 19 move in opposite directions without damaging each other over, since the locking disk 13 covers the groove i i here. At the highest The eccentric point engages the pawl 24 and holds the roller lever firmly, with which the Circuit is finished. The lever arm 7 is now in the dashed position 7 'and has rotated the eccentric bearing 4 in a push-off position. The lever position 7 'is secured by a reversible stop 26.

Wird die Klinke 24 nach der Druckabstellung erneut ausgelöst, bewegen sich die Lenker 17, 18 wieder abwärts, geben die Sperrscheibe frei, und in der unteren Totlage findet die linke Klinke i9 Schaltnut i i und Sperrscheibennut 14 übereinanderliegend, raset ein, und nimmt Schaltrad und Sperrscheibe rechtsherum in die gezeichnete Stellung der Abb. i mit. Die rechte Klinke 2o kann nicht einrasten, da Schaltrad und Sperrscheibe sich gegenseitig die Nuten 12 und 15 überdecken, wie es in Abb. i dargestellt ist.If the pawl 24 is triggered again after the pressure has been switched off, move the handlebars 17, 18 down again, release the locking disc, and in the lower Dead position is found by the left pawl i9 switching groove i i and locking disk groove 14 lying one above the other, Speed in, and take the ratchet wheel and locking disk clockwise into the position shown of Fig. i with. The right pawl 2o cannot engage because the ratchet wheel and lock washer the grooves 12 and 15 overlap each other, as shown in Fig. i.

Zur Zylinderausrollung wird zunächst der Druck abgestellt und damit der Hebelarm 7 in die Stellung 7' gebracht. Der Anschlag 26 wird in die Stellung 26' umgeschlagen und das Handrad 27 gegen den Druck der Feder 28 in Gestenrichtung verschoben. Dadurch kommt Ritzel 29 mit dem Vorgelege 30 in Eingriff, und der Lagerkörper 4 läßt sich ohne Anstrengung in Ausrollstellung drehen. Da die rechte Klinke 2o den Druck abgestellt hatte, läßt sich das Schaltrad mit der Welle 8 und Hebelarm 7, gezogen vom Lagerkörper 4 und Koppelstange 5, linksherum von der Klinke 20 fortdrehen.To roll out the cylinder, the pressure is first turned off and the lever arm 7 is brought into position 7 '. The stop 26 is turned into the position 26 'and the handwheel 27 is moved against the pressure of the spring 28 in the gesture direction. As a result, the pinion 29 comes into engagement with the reduction gear 30 , and the bearing body 4 can be rotated into the roll-out position without any effort. Since the right pawl 2o had turned off the pressure, the ratchet wheel with the shaft 8 and lever arm 7, pulled by the bearing body 4 and coupling rod 5, can be turned counterclockwise away from the pawl 20.

Mit dem Handrad kann auch direkt die Hauptwelle 8 weitergedreht werden, die dann über Hebelarm 7 und Koppelstange 5 das Lager 4 in Ausröllstellung schiebt, wenn Platzverhältnisse die durchgehende Welle mit dem Handrad 27 in Nähe von Druck- und Formzylinder verbieten.The main shaft 8 can also be turned further directly with the handwheel, which then pushes the bearing 4 into the unrolling position via lever arm 7 and coupling rod 5, if there is space the through shaft with the handwheel 27 in the vicinity of pressure and forbid form cylinders.

Die Betätigung derDruckabstellung, d. h. das Auslösen des Rollenhebels 23, erfolgt mechanisch oder elektromagnetisch. Im einfachsten Fall genügt ein Druckknopf für Druck-An und Druck-Ab, da ja bei dieser Druckabstellvorrichtung stets in der Reihenfolge Ab-An-Ab-An-Ab-An usw. weitergeschaltet wird.The actuation of the pressure cut-off, i.e. H. the triggering of the roller lever 23, takes place mechanically or electromagnetically. In the simplest case, a push button is sufficient for print-on and print-off, since this print shut-off device is always in the Sequence down-on-down-on-down-on etc. is switched on.

Für höhere Ansprüche vermeidet man ein Auslösen des Rollenhebels über dem Tal der Kurvenscheibe, indem beispielsweise eine Kontaktweiche 31 einen Stromstoß zur Auslösung im Tal nicht weiterleitet. Ferner ist es zweckmäßig, die Stromkreise für Druck-An und Druck-Ab zu trennen. Dazu ist ein doppelpoliger Umschalter 32 vorgesehen, der automatisch -Druck-An- oder Druck-Ab-Stellung einnimmt.For higher demands, you can avoid triggering the roller lever via the valley of the cam, for example by a contact switch 31 a current surge does not forward to release in the valley. It is also useful to set up the circuits Separate for print-on and print-off. A double-pole changeover switch 32 is provided for this purpose, who automatically adopts the print-on or print-off position.

Nach Abb. 3 ist außer dem Klinkenmagnet 33 noch ein Hilfsrelais 34 vorhanden. In der gezeichneten Druck-An-Stellung bleiben Stromstöße vom Druck-An-Knopf 35 wirkungslos, da der Umschalter 32 nur Ab-Stromstöße vom Druckknopf 36 oder Fehlbogenkontakt 37 weiterleitet. Ein Stromstoß von 36 setzt das Hilfsrelais 34 unter Strom, das sich dann mit Selbsthaltekontakten unter Strom hält,- bis der Umschalter 32 bei seinem Lagewechsel, d. h. bei erfolgter Schaltung, den Selbsthaltekreis unterbricht. Solange das Hilfsrelais 34 angezogen hat, steht auch die Kontaktweiche 31 unter Spannung und gibt im geeigneten Moment, also kurz vor Beginn des Tales der Kurvenscheibe 2, Strom auf den Klinkenmagnet 33 zum -Auslösen des Rollenhebels 23.According to Fig. 3, in addition to the latch magnet 33, there is also an auxiliary relay 34 available. In the depicted push-on position, current surges from the push-on button remain 35 ineffective, since the switch 32 only ab-current surges from the push button 36 or faulty arc contact 37 forwards. A surge of 36 energizes the auxiliary relay 34, the then keeps itself under current with self-holding contacts - until the switch 32 at his change of position, d. H. if the circuit is successful, the self-holding circuit is interrupted. As long as the auxiliary relay 34 has picked up, the contact switch 31 is also below Tension and gives at the appropriate moment, i.e. shortly before the beginning of the valley of the cam 2, current on the pawl magnet 33 to trigger the roller lever 23.

Bei mehreren, beispielsweise drei Druckwerken, ist noch ein Umschalter 38 vorgesehen. Er schaltet wahlweise die Ab-Stromkreise aller Druckwerke parallel, so daß durch einen Ab-Stromstoß die Hilfsrelais 34 aller Druckabstellungsvorrichtungen anziehen. Nun leitet jedes Druckwerk für sich, durch die Kontaktweichen 31 gesteuert, die Druckabstellungen ein, die je nach der Verhängung der einzelnen Druckwerke zeitlich nacheinander erfolgen. Wenn sämtliche Druckwerke in Druck-Ab-Stellung gegangen sind, ist ein neuer Hilfsstromkreis geschlossen, indem alle Umschalter 32 der Druckabstellvorrichtungen in Serie liegen, sobald der Schalter 40, der auch gleich mit dem Umschalter 38 gekoppelt sein kann, angestellt ist. Damit bewirkt ein Relais 39 das sofortige Anhalten der Maschine. Somit wird jeder Druck-Ab-Stromstoß zum Halt-Kommando für die Maschine, wenn das letzte Druckwerk von Druck gegangen. ist. Der eigentliche Halt-Druckknopf, bei dem die Maschine unter Druck stehenbleibt, ist nur ffir Notfälle gedacht. , Die Ausführungsformen der Druckabstellvor= richtung und der elektrischen Schaltung können von dem Beispiel abweichen; so kann die Kontaktweiche 31 durch eine mechanische Auslösevorrichtung ersetzt werden, indem eine zweite Klinke etwas unterhalb der Klinke 24 angeordnet wird. Wird die Magnetklinke 24 gerade über dem Tal der Kurvenscheibe getätigt, fällt der Rollenhebel zunächst auf die eingeschwungene zweite Klinke, die ihn erst auf den Exzenter weitergibt, wenn das Tal vorüber ist. Der höchste Exzenterpunkt würde anschließend den Rollenhebel ohne Schaltung wieder in die Magnetklinke 24 schieben. Darum muß die Magnetklinke 24 so lange unter Strom bleiben, bis der Rollenhebel einmal durch das Tal der Kurvenscheibe läuft, was z. B. mit der beschriebenen Hilfsrelaisschaltung nach Abb. 3 erreichbar ist.If there are several, for example three, printing units, there is still a toggle switch 38 provided. It optionally switches the down circuits of all printing units in parallel, so that the auxiliary relays 34 of all pressure cut-off devices by a discharge current surge attract. Each printing unit now conducts itself, controlled by the contact switches 31, the printing shutdowns, which are timed depending on the impositions of the individual printing units take place one after the other. When all printing units have gone into print-off position, a new auxiliary circuit is closed by all changeover switches 32 of the pressure shut-off devices are in series as soon as the switch 40, which is also coupled to the switch 38 at the same time can be employed. A relay 39 thus causes the immediate stopping of the Machine. Thus, every pressure-release current surge becomes a stop command for the machine, when the last printing unit has gone out of print. is. The actual stop push button, in which the machine remains under pressure is only intended for emergencies. , The embodiments of the Druckabstellvor = direction and the electrical circuit can differ from the example; so the contact switch 31 by a mechanical The trip device can be replaced by a second pawl slightly below the Pawl 24 is arranged. If the magnetic pawl 24 is just above the valley of the cam is done, the roller lever first falls on the swung second pawl, which only passes it on to the eccentric when the valley is over. The highest The eccentric point would then move the roller lever back into the magnetic pawl without switching 24 slide. Therefore, the magnetic pawl 24 must remain under power until the Roller lever once runs through the valley of the cam, which z. B. with the described Auxiliary relay circuit according to Fig. 3 can be achieved.

Ferner können die Lenker, um mehr Schaltzeit als die halbe Zylindergrube zu haben, von je einer Kurve mit eigenem Rollenhebel angetrieben werden. Auch hier werden die Rollenhebel in einer Ruhelage festgehalten. Da bei diesem Getriebe jedoch nur die jeweilige Arbeitsklinke ausgelöst wird, muß die Sperrscheibe 13 nach erfolgter Schaltung in ihre Ruhelage zurückkehren. Dies wird zweckmäßig durch eine zweite Abwärtsbewegung der Arbeitsklinke erreicht, wobei keine Schaltung erfolgt, jedoch die Sperrscheibe freigegeben wird. Pro Schaltung macht jeder Rollenhebel also zwei Abwärtsbewegungen, die erste zum Schalten, die zweite zum Freigeben der Sperrscheibe und wird anschließend wieder in einer Rühelage festgehalten.Furthermore, the handlebars can shift more than half the cylinder pit have to be driven by a curve each with its own roller lever. Here too the roller levers are held in a rest position. As with this transmission, however only the respective work pawl is triggered, the locking disk 13 must after Return gearshift to its rest position. This is made useful by a second Reached downward movement of the working pawl, whereby no switching takes place, however the locking disc is released. Each roller lever makes two per circuit Downward movements, the first to shift, the second to release the locking disc and is then held in a resting position again.

Claims

PATENTA.N.SPRÜCHE- i. Print shut-off device for sheet-fed printing machines, in which the setting and setting of the printing or forme cylinder in relation to its impression cylinder is operated by a switching mechanism with two oppositely directed pawls, which are alternately prevented from falling into the ratchet wheel, characterized by a locking disk known per se ( i3), which with the help of its two notches (r4 or 15) only allows one of the pawls (i9 or 2o) to collapse into the available switching notch (ii or i2) in the starting position and when it is notched before the start of a new switching stroke into the The starting position returns.

2. Pressure shut-off device according to claim i, in which the drive of the links (17, 18) by means of roller levers (23) and cam (2) takes place, characterized in that a suitable device, for example a switch (3i) when the pressure shut-off is operated electromagnetically, prevents the roller lever (23) from being triggered above the valley of the cam disk (ä).

3. Device according to the above claims, characterized in that the triggering of the Roller lever (23) is maintained until a circuit is made.

4. Pressure shut-off device according to the above claims, characterized in that at Multi-color machines all print shutdown circuits can be switched in parallel, so that a single rush of electricity lets all printing units go out of print and then the machine stops itself if desired.

5. Pressure shutdown device according to the above Allsprüche with eccentric pivot bearings for the retractable forme cylinder, characterized in that, for the purpose of rolling out the cylinder, the eccentric pivot bearing (4) after the pressure shutdown by a back gear (2g, 30) by means of a handwheel (27) are further rotated directly into the cylinder unrolling position, without rod parts ( 5) to solve. Documents considered: German Patent No. 803 14o.