DE949636C

DE949636C - Tensioning device for conveyor belt drives

Info

Publication number: DE949636C
Application number: DEE9040A
Authority: DE
Inventors: Richard Wilke
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1954-05-27
Filing date: 1954-05-27
Publication date: 1956-09-20

Description

Spannvorrichtung bei Förderbandantrieben Die Erfindung verfolgt das Ziel, das Rutschen der Antriebs trommeln in der Bandschleife bei schwach gespanntem Untergurt und stark gespanntem Obergurt zu- verhüten. Sie geht von einer bekannten Anordnung aus, bei welcher das rücklaufende Bandtrum durch eine schwenkbare, lose umlaufende und unter der Wirkung einer Feder-oder Gewichtskraft stehenden Rolle gegen die Antriebstrommel federnd gepreßt wird. Bei einer derartigen Anordnung ist die Druckrolle in einem Schwinghebel gelagert, dessen Schwenkachse mit der Rollenachse und der Antriebstrommelachse ein Dreieck bildet, bei welchem die Druckrollenachse den Scheitel eines etwa rechten Winkels bildet.Tensioning device for conveyor belt drives The invention pursues that Aim to prevent the drive drums from slipping in the belt loop when the tension is weak Prevent the lower chord and strongly tensioned upper chord. It goes from a friend Arrangement, in which the returning belt run by a swiveling, loose revolving role under the action of a spring or weight force is resiliently pressed against the drive drum. With such an arrangement the pressure roller is mounted in a rocker arm, the pivot axis of which coincides with the roller axis and the drive drum axis forms a triangle in which the pressure roller axis forms the apex of an approximately right angle.

Hierbei wird der Umschlingungswinkel vergrößert, das Banduntertrum gespannt und der Bandzug durch die Reibungskraft zwischen Band- und Antriebstrommel an der Druckstelle vermehrt. Die von der Trommel auf das Band übertragbare Kraft wird dadurch indessen nicht in einem den Trommelrutsch ausschließenden Maße vermehrt.Here, the wrap angle is increased, the lower run of the belt tensioned and the belt tension due to the frictional force between the belt and drive drums increased at the pressure point. The force that can be transferred from the drum to the belt is not increased by this to an extent that would prevent the drum from slipping.

Nach der Erfindung ist die Druckrolle um die Antriebstrommelachse schwenkbar und mit ihr derart getrieblich verbunden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Druckrolle gleich oder um einen geringen Betrag größer ist als die der Antriebstrommel. Diese Anordnung ermöglicht in einfacher Weise dadurch Zahnradzwischenantrieb (mit oder ohne zusätzlichen Kettentrieb) den Antrieb der Druckrolle durch die Antriebstrommel ohne Vermittlung des anzutreibenden Bandes und bietet dazu den weiteren Vorteil, daß der Bandumschlingungsbogen an der Antriebstrommel durch Verschwenken der Druckrolle geändert werden kann. According to the invention, the pressure roller is around the drive drum axis pivotable and connected to it in such a way that the peripheral speed of the pressure roller is equal to or slightly larger than that of the drive drum. This arrangement enables the intermediate gear drive (with or without an additional chain drive) the pressure roller is driven by the drive drum without mediation of the belt to be driven and offers the further advantage of that the belt loop on the drive drum by pivoting the pressure roller can be changed.

Die Druckrolle ist je an der Koppel zweier seitlich angeordneter Parallelkurbeitriebe gelagert, deren feste Drehpunkte mit dem Trommelmittelpunkt auf einer Geraden liegen. Je ein Lenker der Parallelkurbeltriebe ist an einem Arm eines schwenkbaren, federbelasteten Winkelhebels gelagert. Die Druckrolle kann aber auch an zwei dreieckförmigen, auf der Trommelachse schwenkbaren Platten in radial zur Antriebstrommelachse gerichteten Schlitzen unter Federkraft verschieblich gelagert sein. Es können in diesen Platten auch mehrere Druckrollen konzentrisch zur Trommelachse gelagert sein. The pressure roller is arranged on the side of two at the coupling Bearing parallel crankshaft drives, their fixed pivot points with the drum center lie on a straight line. One link of the parallel crank drives is on each arm mounted on a pivotable, spring-loaded angle lever. But the pressure roller can also on two triangular plates pivoting radially on the drum axis to the drive drum axis directed slots displaceably mounted under spring force be. There can also be several pressure rollers concentric to the drum axis in these plates be stored.

Um den Umschlingungsbogen des Bandes an der Antriebstrommel zu ändern, sind die Druckrollen-. träger in verschiedenen Winkelstellungen feststellbar. To change the wrap arc of the belt on the drive pulley, are the pressure roller. carrier lockable in different angular positions.

Es ist bereits bei einer Vorrichtung zum Abschalten eines Kettenfördererantriebs bekannt, Druckrollen in einer um die Welle eines Kettenrades schwenkbaren Schwinge zu lagern. Diese Druckrollen haben die Aufgabe, eine endlose Kette zwischen zwei Kettenrädern in Spannung zu halten und bei Drehzahlunterschied zwischen beiden Kettenrädern durch Ausschwenken der Schwinge den Fördererantrieb abzuschalten. Sie sind jedoch nicht um den Mittelpunkt einer Antriebstrommel schwenkbar gelagert. It is already in a device for switching off a chain conveyor drive known, pressure rollers in a rocker pivotable about the shaft of a sprocket to store. The job of these pressure rollers is to create an endless chain between two To keep sprockets in tension and in the event of a difference in speed between the two sprockets switch off the conveyor drive by swiveling the rocker arm. However, you are not mounted pivotably about the center of a drive drum.

Es sind ferner in einem Schwenkrahmen gelagerte Spannrollen bekannt, welche zum Spannen einer eine Fördertrommel antreibenden Kette dienen und getrieblich mit der Trommel verbunden sind Auch hier liegt der Schwenkpunkt des Rahmens nicht in der Trommelachse, sondern in der Motorachse. There are also known tensioning rollers mounted in a swivel frame, which serve to tension a chain driving a conveyor drum and are geared are connected to the drum The pivot point of the frame is not located here either in the drum axis, but in the motor axis.

Schließlich ist ein Doppeltrommelantrieb für Förderbänder bekannt, bei welchem die Trommeln in Schlitzen gelagert sind, die sich in der Ebene beider Trommelachsen erstrecken, also radial zu den Trommelachsen gerichtet sind und bei welchem die Trommeln durch ein Reibradgetriebe gegenläufig zueinander gekuppelt sind. Hierbei wird aber das Förderband nicht zwischen die Trommeln, wie bei einem Mangeltrieb, eingeklemmt oder durch besondere Druckrollen gegen eine Antriebs trommel gedrückt. Finally, a double drum drive for conveyor belts is known, in which the drums are mounted in slots that are in the plane of both Extend drum axes, so are directed radially to the drum axes and at which the drums are coupled in opposite directions to each other by a friction gear are. Here, however, the conveyor belt is not between the drums, as with one Ironer drive, jammed or by special pressure rollers against a drive drum pressed.

Die Zeichnung veranschaulicht in einer Seitenansicht (Fig. I) und einem Grundriß (Fig. 2) eine Ausfuhrungsform nach der Erfindung für einen Eintrómmelantrieb, in den Fig. 3 und 4 eine andere Ausführungsform. The drawing illustrates in a side view (Fig. I) and a plan (Fig. 2) an embodiment according to the invention for a single drum drive, in FIGS. 3 and 4 another embodiment.

Nach Fig. I und 2 wird die Antriebstrommel I mit ihrer Welle 2 in dem Lagerschild 3 und dem Getriebegehäuse 4 gelagert, an welchem ein zweites Lagerschild 5 befestigt ist. An der Innenwand jedes Lagerschildes 3, 5 ist oberhalb der Trommelwelle 2 ein Zapfen 6 für je einen Lenker 7 und unterhalb ein Zapfen 8 für je einen Winkelhebel g befestigt, dessen kürzerer Schenkel einen Gelenkbolzen IO trägt. An jedem Gelenkbolzen IO ist ein dem Lenker 7 entsprechender Lenker 12 schwenkbar angeordnet. Auf jeder Seite sind die zwei Lenker 7, I2 mittels Zapfen I3, 14 mit einer Koppel I5 verbunden. Die beiden Koppeln 15 tragen mittels der Lager I6 eine Druckrolle I7. Dadurch, daß die Lenker zueinander parallel und gleich lang sind, also die Gelenkpunkte I3, I4 den gleichen Abstand voneinander haben wie die Gelenkpunkte 6, IO, bilden die Lenker 7, I2 und die Koppel 15 einen Parallelkurbeitrieb. Dadurch, daß die-Punkte 6, 2, IO auf einer Geraden liegen und die Druckrolle I7 in den Koppeln derart gelagert wird, daß die Verbindungslinie zwischen Druckrollen- und Trommelachse parallel - zu den Lenkern liegt, kann die Druckrolle einen zum Trommelmantel konzentrischen Kreis beschreiben. Der Druckrollendurchmesser ist hierbei so gewählt, daß der zwischen der Mantelfläche der Trommel und der Rolle verbleibende Spalt etwas enger ist als die Banddicke und somit beide Mäntel einen Walzentrieb für das Band bilden. Die Rolle ist mit der Trommel durch die Zahnräder I8, 19 SO verbunden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle mindestens so groß ist wie die der Trommel. An dem längeren Hebelarm des Winkelhebels g greift eine am Gehäuse abgestützte und einstellbare Druckfeder 23 an. According to Fig. I and 2, the drive drum I with its shaft 2 in the bearing plate 3 and the gear housing 4 mounted on which a second bearing plate 5 is attached. On the inner wall of each end shield 3, 5 is above the drum shaft 2 a pin 6 for a link 7 and below a pin 8 for an angle lever g attached, the shorter leg of which carries a hinge pin IO. At every pivot pin IO a handlebar 12 corresponding to the handlebar 7 is pivotably arranged. On each On the side, the two links 7, I2 are connected to a coupling I5 by means of pins I3, 14. The two coupling 15 carry a pressure roller I7 by means of the bearings I6. As a result of that the links are parallel to each other and of the same length, i.e. the pivot points I3, I4 have the same distance from one another as the hinge points 6, IO, form the links 7, I2 and the coupling 15 a parallel cure drive. Because the points 6, 2, IO lie on a straight line and the pressure roller I7 is mounted in the paddock in this way that the connecting line between the pressure roller and drum axis is parallel - to the links, the pressure roller can be concentric to the drum shell Describe circle. The pressure roller diameter is chosen so that the between the outer surface of the drum and the roll remaining gap is slightly narrower than the strip thickness and thus both jackets form a roller drive for the strip. the Roller is connected to the drum by gears I8, 19 SO that the peripheral speed the roll is at least as large as that of the drum. On the longer lever arm of the Angle lever g engages an adjustable compression spring 23 supported on the housing at.

Diese Einrichtung kann in einen vorhandenen Eintrommelantrieb mit wenig Änderungen eingebaut werden, ohne daß die Trommelwelle besonders hergerichtet zu werden braucht, da sich das Zahnrad I8 unschwer an der Trommelstirnwand zentrisch befestigen läßt. Der Druck derRolle auf das Band läßt sich durch Gewichts- oder Federbelastung des größeren Winkelhebels g bequem regeln. This device can be integrated into an existing single-drum drive few changes can be made without the drum shaft being specially prepared needs to be, because the gear wheel I8 is easy to center on the front wall of the drum can be attached. The pressure of the roll on the tape can be determined by weight or Conveniently regulate the spring loading of the larger angle lever g.

Nach Fig. 3 und 4 wird die Druckrolle I7 mittels großflächiger, dreieckförmiger Platten (Seitenschilde) 20, 21 unmittelbar auf der Trommelwelle 2 schwenkbar gelagert, wobei die Rollenachse in radial zur Trommelwelle 2 angeordneten Gabelschlitzen 22 der Seitenschilde 20, 2I durch die Druckfeder 23' gegen die Trommel verschiebbar angeordnet ist. Die Rollenachse ist mit der Trommelwelle durch die Zahnräder 24 bis 27 gegenläufig verbunden, wobei die Achsebene der Räder 26, 27 etwa senkrecht zu der Schlitzführung 22 angeordnet ist. Diese Anordnung ermöglicht es, auch eine zweite, gleichgroße Druckrolle in gleichem radialem Abstand von der Trommelwelle in gleicher Weise wie die erste Druckrolle in der Schwinge zu lagern. According to Fig. 3 and 4, the pressure roller I7 by means of large, triangular Plates (side plates) 20, 21 pivotably mounted directly on the drum shaft 2, the roller axis in fork slots 22 arranged radially to the drum shaft 2 the side shields 20, 2I can be displaced against the drum by the compression spring 23 ' is arranged. The roller axis is connected to the drum shaft through the gears 24 to 27 connected in opposite directions, the axial plane of the wheels 26, 27 being approximately perpendicular to the slot guide 22 is arranged. This arrangement makes it possible to also have a second, equally sized pressure roller at the same radial distance from the drum shaft to be stored in the same way as the first pressure roller in the swing arm.

Bei beiden Anordnungen ist es möglich, durch Schwenken der Koppeln I5 bzw. Dreieckplatten 20, 21 den Bandumschlingungsbogen in gewissen Grenzen zu ändern und den gewählten Umschlingungsbogen durch eine Arretierung rI gegenüber dem Antriebsgehäuse festzulegen. With both arrangements it is possible by pivoting the coupling I5 or triangular plates 20, 21 to the belt wrap arc within certain limits change and the selected arc of wrap by a lock rI opposite the drive housing.

Claims

PATENT LANGUAGE: I. Spanuvorrichtung ben conveyor belt drives, whereby the belt is resiliently pressed against the drive roller by a swiveling pressure roller presses is, characterized in that the pressure roller (17) around the drive drum axis (2) is pivotable and connected to it in a geared manner in such a way that the peripheral speed the pressure roller is at least as large as that of the drive drum (I).

2. Clamping device according to claim I, characterized in that the pressure roller (I7) on the coupling (I5) of two laterally arranged parallel crank drives (7, I2, I5) is mounted, whose fixed pivot points (6, Io) with the drum center lie on a straight line (Fig. I, 2).

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that each a link (i2) of the parallel crank drives on an arm of a pivotable, spring-loaded Winkeihebels'f (9) is pivotably mounted.

4. Clamping device according to claim I, characterized in that the pressure roller (I7) on two triangular, pivotable on the drum axis (2) Plates (20, 2I) in slots (22) directed radially to the drive drum axis Spring force is displaceably mounted (Fig. 3,4).

5. Spanuvorrichtung according to claim 4, characterized in that several pressure rollers are mounted concentrically to the drum axis in the plates (20, 21) are.

6. Clamping device according to claim I to 5, characterized in that that the pressure roller carriers can be locked in different angular positions.

Publications considered: German Patent Specifications No. 545 542, 7I7 374; British Patent No. 447,508; U.S. Patent No. 2 243,538; French patent specification 897 241.