DE948664C

DE948664C - Flying shears for cutting moving pipes, rolling rods or the like with a hydraulically moved slide

Info

Publication number: DE948664C
Application number: DEM15202A
Authority: DE
Inventors: Johann Frehn
Original assignee: Mannesmann Meer AG
Current assignee: Mannesmann Meer AG
Priority date: 1952-08-21
Filing date: 1952-08-21
Publication date: 1956-09-06

Description

Fliegende Schere zum Trennen von in Bewegung befindlichen Rohren, Walzstäben od. dgl. mit hydraulisch bewegtem Schlitten Die Erfindung bezieht sich auf eine fliegende Schere zum Trennen von in Bewegung befindlichen Rohren, Walzstäben od. dgl., bei der das Trennwerkzeug von einem hydraulisch durch einen Kolben hin und her bewegten Schlitten getragen ist und mittels eines Kurbeltriebes eine auf und ab gehende Bewegung ausführt.Flying shears for cutting pipes in motion, Rolling bars or the like with a hydraulically moved slide The invention relates on flying shears for cutting moving pipes and rods Od. Like. In which the cutting tool from a hydraulic through a piston and is carried forward moving carriage and by means of a crank mechanism on one and executes outgoing movement.

Es ist eine fliegende Schere dieser Art bekannt, bei der das Trennwerkzeug, das auf dem Schlitten in Bewegungsrichtung des WerkAtücks starr angeordnet ist, die hin und her gehende Bewegung durch einen mit einer Flüssigkeit beaufschlagten Kolben über ein Hebelsystem erhält. Damit beim Trennen des Werkstücks dass Trennwerkzeug die gleiche Geschwindigkeit wie das Werkstück aufweist, wird das Trennwerkzeug mit Schlitten zusätzlich auf mechanischem Wege durch einen vom Werkstück mitgenommenen Anschlag bewegt, wobei die zusätzliche Bewegung des Trennwerkzeuges mit Schlitten erst dann beginnt, nachdem die durch den hydraulisch bewegten Kolben hervorgerufene Bewegung des Trennwerkzeuges mit Schlitten schon begonnen hat. Die bekannte Ausführung- ist eine komplizierte, umfangreiche und kostspielige Einrichtung mit vielen Bauteilen und Steuerorganen, die störanfällig ist und einer dauernden sorgfältigen Überwachung bedarf. Außerdem isst die hin und her bewegte Masse verhältnismäßig groß, wodurch ein. entsprechend großer Leistungsbedarf dieser bekannten Ausführung gegeben ist.Flying shears of this type are known in which the cutting tool, which is rigidly arranged on the slide in the direction of movement of the workpiece, the reciprocating motion through a fluid acted upon it Piston receives via a lever system. So that when separating the workpiece, the cutting tool has the same speed as the workpiece, the cutting tool will be with The slide is also mechanically driven by a slide that is taken along by the workpiece Moved stop, the additional movement of the cutting tool with slide only then begins after that brought about by the hydraulically moved piston Movement of the cutting tool with slide has already started. The well-known execution- is a complex, large, and expensive facility with many components and control organs, which is susceptible to failure and continuous careful monitoring requirement. In addition, the mass moving back and forth eats proportionately great, whereby a. given correspondingly large power requirements of this known design is.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile vermieden, und zwar dadurch, daß bei einer fliegenden Schere, bei der das Trennwerkzeug von einem hydraulisch durch einen Kolben hin und her bewegten Schlitten getragen ist und mittels eines Kurbeltriebes eine auf und ab gehende Bewegung ausführt; erfindungsgemäß besteht der Schlitten aus einem oberen, mit einem Trennwerkzeugträger starr verbundenen Schlittenteil und einem unteren, mit dem Kolben starr verbundenen Schlittenteil, wobei der obere Schlittenteil kraftschlüssig über einen Mitnehmer und eine Federanordnung mit dem unteren Schlittenteil in Verbindung steht.The invention avoids these disadvantages, namely by that with a flying scissors, in which the cutting tool of a hydraulic is carried by a piston reciprocating slide and by means of a Crank mechanism executes an up and down movement; exists according to the invention the slide consists of an upper, rigidly connected to a cutting tool carrier Slide part and a lower slide part rigidly connected to the piston, wherein the upper slide part frictionally via a driver and a spring arrangement is in communication with the lower slide part.

Das wesentliche Neuheitsmerkmal dieser Anordnung ist die zeitweilige Unabhängigkeit der beiden Schlittenteile voneinander. Einmal ist das der Fall während der Zeit, in welcher das Trennwerkzeug mit Trennwerkzeugträger und dem oberen Schlittenteil durch die Vorrichtung zum Festklemmen des Trennwerkzeugträgers am Werkstück in dessen Bewegungsrichtung starr mit diesem verbunden ist, wodurch es ermöglicht wird, daß der hydraulisch bewegte Kolben mit dem unteren Schlittenteil schon kurz nach dem Festklemmen des Trennwerkzeuges am Werkstück umgesteuert worden kann und damit wieder in die Ausgangslage zurückgeführt wird., und dann während der Zeit danach bis zur Ruhestellung des gesamten Schlittens, in welche d.asTrennwerkzeug mitTrennwerkzeugträger und dem oberen Schlittenteil durch Federn allein zurückgeführt werden.The main novelty of this arrangement is that it is temporary Independence of the two parts of the slide from each other. Once that's the case during the time in which the cutting tool with the cutting tool carrier and the upper slide part by the device for clamping the cutting tool carrier on the workpiece in its Direction of movement is rigidly connected to this, thereby making it possible that the hydraulically moved piston with the lower slide part shortly after Clamping of the cutting tool on the workpiece can be reversed and thus again is returned to the starting position., and then during the time thereafter up to Rest position of the entire slide, in which the cutting tool with the cutting tool carrier and returned to the upper carriage part by springs alone.

Durch diese Anordnung beläuft sich die notwendige Größe des Kolbenhubs nur auf einen Bruchteil der Größe des Trennwerkzeughubs. Da außerdem die gesamte bewegte Masse kleiner ist als diejenige der bekannten Ausführung von fliegenden Scheren mit hydraulischem Antrieb des Schlittens, so wird durch die Anordnung gemäß der Erfindung der Bewegungsenergieverbrauch bei jedem Arbeitsgang bedeutend herabgesetzt.This arrangement results in the necessary size of the piston stroke only to a fraction of the size of the cutting tool stroke. Since, moreover, the entire moving mass is smaller than that of the known execution of flying Shears with hydraulic drive of the slide, the arrangement according to the invention significantly reduced the consumption of kinetic energy during each work step.

Außerdem ermöglicht die Erfindung eine im Vergleich zur bekannten Ausführung konstruktiv einfache Ausführung, die nicht störanfällig ist und die nur eine verhältnismäßig einfache Steuerung benötigt.In addition, the invention enables a compared to the known Execution structurally simple execution that is not prone to failure and that only requires a relatively simple control.

In den Abb. i und 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer zum Trennen von. aus der Rohrschweißmaschine kommenden Rohren geeigneten fliegenden Schere mit hydraulischem Antrieb des Schlittens dargestellt.In Figures i and 2, one embodiment is one for separating from. using suitable flying scissors for pipes coming out of the pipe welding machine hydraulic drive of the slide shown.

Beim Betätigen eines einstellbaren, nicht gezeichneten Anschlages durch das durch den Trennwerkzeugträger i .hindurchgelaufene Rohr fließt an der rechten Seite des in der Ruhestellung gezeichneten Kolbens .2 eine bestimmte, regelbare Druckflüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit in den Zylinder 3 hinein, wodurch sich der Kolben 2, der mit diesem verbundene Schlittenteil q., der in Ruhestellung an dem Mitnehmer 5 -des Schlittenteils q. anliegende Schlittenteil 6, der mit diesem verbundene Trennwerkzeugträger i mit Trennwerkzeug 7 und die am Trennwerkzeugträger i befindliche Führungsschiene 8 mit einer bestimmten Geschwindigkeit, die vorzugsweise gleich oder etwas kleiner ist als die Rohrgeschwindigkeit, in Pfeilrichtung, d. h. in der Bewegungsrichtung des Rohres, fortbewegen. Der Schlittenteil q. gleitet dabei auf dem unverschieblichen Grundgestell 9, während die Führungsschiene 8 sich bei ihrer Bewegung in dem in der Bewegungsrichtung des Rohres unverschiebliehen Trennwerkzeuggerüst io führt. Sobald nun die gewünschte Geschwindigkeit bei allen oben aufgezählten mitbewegten Teilen erreicht ist, wird mit, Hilfe einer an dem Schlittenteil q. befestigten, nicht gezeichneten Schiene ein Anschlag betätigt, der die nicht gezeichnete Kupplung, die sich zwischen einer mit einer konstanten Drehzahl laufenden und von ,einem Motor angetriebenen Schwungscheibe i i und der im Grundgestell 9 gelagerten Kurbelwelle 12 befindet, einschaltet. Die Kurbelwelle 12 erzeugt über die Pleuelstangen 13, die Querwelle 1q., die Verbindungsstücke 15, die Verbindungsstangen 16, die sich in am Grundgestell 9 befestigten Führungen 17 bewegen, und über das an den Verbindungsstangen 16 befestigte Trennwerkzeuggerüst io eine Abwärtsbewegung des Trennwerkzeuges 7, wobei gleichzeitig, bevor noch durch dieAbwärtsbewegung des Trennwerkzeuges 7 der Trennvorgang beginnt, die Spannbacken 18, die sich im Trennwerkzeugträger i befinden, fest an das durchlaufende Rohr angepreßt werden, so daß von diesem Augenblick an der Trennwerkzeugträger i, das Trennwerkzeug 7, die Führungsschiene 8 und der Schlittenteil 6 die Rohrgeschwindigkeit annehmen. Daraufhin wird durch einen nicht gezeichneten Stift; der sich am Trennwerkzeug 7 befindet, ein Anschlag betätigt, welcher die Umsteuerung der Druckflüssigkeit bewirkt, so daß nun die Druckflüssigkeit an der linken Seite des Kolbens 2 in den Zylinder i9 einströmt, während gleichzeitig die Flüssigkeit aus dem Zylinder 3 abfließen kann. Damit wird der Schlittenteil q. wieder in seine Ruhestellung gebracht.When pressing an adjustable, not shown stop through the pipe that has passed through the cutting tool holder i. flows to the right side of the piston drawn in the rest position .2 a specific, controllable Pressure fluid amount per unit of time into the cylinder 3, whereby the Piston 2, the slide part q connected to this. In the rest position on the Driver 5 of the slide part q. adjacent carriage part 6, the associated with this Cutting tool carrier i with cutting tool 7 and the one located on cutting tool carrier i Guide rail 8 at a certain speed, which is preferably the same or slightly less than the pipe speed, in the direction of the arrow, d. H. in the Direction of movement of the pipe, move forward. The carriage part q. slides on the immovable base frame 9, while the guide rail 8 is in their Movement in the cutting tool frame, which cannot be displaced in the direction of movement of the pipe io leads. As soon as the desired speed with all of the above moving parts is reached, with the help of a on the slide part q. fortified, not shown rail actuates a stop that the coupling, not shown, between a motor running at a constant speed and a motor driven flywheel i i and the crankshaft mounted in the base frame 9 12 is located, turns on. The crankshaft 12 generates via the connecting rods 13, the cross shaft 1q., the connecting pieces 15, the connecting rods 16, which move in guides 17 attached to the base frame 9, and via that on the connecting rods 16 attached cutting tool frame io a downward movement of the cutting tool 7, at the same time, before still by the downward movement of the cutting tool 7 of the The cutting process begins, the clamping jaws 18, which are located in the cutting tool carrier i, be pressed firmly against the passing pipe, so that from this moment on the cutting tool carrier i, the cutting tool 7, the guide rail 8 and the slide part 6 assume the pipe speed. This is followed by a not drawn Pen; which is located on the cutting tool 7, actuates a stop which the Reversal of the hydraulic fluid causes so that now the hydraulic fluid to the the left side of the piston 2 flows into the cylinder i9, while at the same time the Liquid can flow out of the cylinder 3. So that the slide part q. again brought to its rest position.

Nachdem das Trennen des Rohres vollzogen ist und anschließend durch die Aufwärtsbewegung des Trennwerkzeugträgers 7 automatisch das Lösen der Spannbacken 18 vom Rohr erfolgt ist, werden die Führungsschiene 8, das Trennwerkzeug 7, der Trennwerkzeugträger i und der Schlittenteil 6 mit Hilfe der Federn 2o wieder in ihre Ausgangsstellung - wie gezeichnet - gebracht. Wenn das Trennwerkzeug 7 seine oberste Stellung erreicht hat, wird durch einen nicht gezeichneten betätigten Anschlag die Kupplung zwischen Kurbelwelle 12 und Schwungscheibe ii wieder ausgeschaltet.After the pipe has been cut and then through the upward movement of the cutting tool carrier 7 automatically releases the clamping jaws 18 is done from the pipe, the guide rail 8, the cutting tool 7, the Separating tool carrier i and the slide part 6 with the help of the springs 2o again in their starting position - as shown - brought. When the cutting tool 7 his has reached the top position is activated by a not shown stop the clutch between crankshaft 12 and flywheel ii is switched off again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flying scissors for separating those in motion Tubes, rods or the like, in which the cutting tool is hydraulically driven by a a piston reciprocating slide is carried and by means of a crank mechanism performs an up and down movement, characterized in that that the slide consists of an upper, rigidly connected to a cutting tool carrier (i) Slide part (6) and a lower slide part rigidly connected to the piston (2) (4) consists, with the upper slide part (6) frictionally via a driver (5) and a spring arrangement (2o) with the lower slide part (4) in connection stands.

2. Scissors according to claim i, characterized by one of the lower slide part (4) controlled switch-on device and a switch-off device controlled by the cutting tool (7) for the crank drive.

3. Scissors according to claims i and 2, characterized by a z. B. from the cutting tool (7) controlled switching device for returning the lower slide part (4) after the cutting tool carrier (i) has been pressed into place the object to be separated.

4. Scissors according to claims i to 3, characterized through needle bearings (2i) between the two slide parts (4, 6) and between the Cutting tool frame (io) and the sliding tool in this, the cutting tool (7) supporting guide rail (8).

5. Scissors according to claims i to 4, characterized by means of a device for automatically pressing and releasing the clamping jaws (i8) in the cutting tool carrier (i) depending on the cutting tool position.